一种蹲便器防臭芯组件的制作方法

1.本实用新型涉及蹲便器防臭芯技术领域，尤其涉及一种蹲便器防臭芯组件。


背景技术：

2.一些公共厕所或者乡村地区的厕所，很多还在使用旱厕的形式，其特点是蹲便器下直通化粪池，粪池中的臭气可直接升入厕所内部空间，且伴随着还有大量苍蝇飞入厕所，整个厕所的环境令人难以忍受目前市面上的较老款蹲便器为直通式，无防臭防虫功能，使用卫生环境极其恶劣，为此，我们提出了一种蹲便器防臭芯组件。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蹲便器防臭芯组件。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种蹲便器防臭芯组件，包括筒体、翻转板和后盖，所述筒体的顶端面设置为水平面，筒体的底端面设置为倾斜面，筒体下倾斜面的一侧设置有凹陷部；
6.所述凹陷部内设置有支架，支架之间转动设置有轴体，轴体的一侧设置有翻转板；
7.所述轴体两端的内部分别开设有弧形槽，弧形槽内设置有第二弧形磁铁块；
8.所述后盖内壁靠近轴体内第二弧形磁铁块的一侧对称设置有第一弧形磁铁块；
9.此外，优选的结构是，所述筒体上部的两侧对称开设有沟槽。
10.此外，优选的结构是，所述翻转板的顶端面设置有凹槽，凹槽内卡设固定有异形密封圈，并且异形密封圈的一侧与筒体倾斜面的内壁相互贴合。
11.此外，优选的结构是，所述后盖内壁的两侧对称设置有限位块，支架的两侧对称设置有凸起，并且凸起与后盖内壁设置的限位块之间相互扣合设置。
12.此外，优选的结构是，所述凹陷部的内壁对称开设有插接扣位，后盖的内壁对称设置有插接卡扣，并且后盖内设置的插接卡扣与凹陷部内设置的插接扣位之间相互扣合设置。
13.此外，优选的结构是，所述第一弧形磁铁块和第二弧形磁铁块均为高磁性磁铁材质。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型中，将异形密封圈使本体与翻转板之间形成密封状态，当下端水流反溢时压力越大，密封效果越佳，上端水流通过重力将翻转板打开，高磁性磁铁材质的大磁铁及小磁铁会产生相斥磁力，在无水流状态下，关闭翻转板，并且此地漏芯组件内置沟槽可用钩子将产品勾出，安装拆卸方便，大大满足了人们的使用需求。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种蹲便器防臭芯组件的爆炸图；
17.图2为本实用新型提出的一种蹲便器防臭芯组件的倒置结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种蹲便器防臭芯组件中后盖的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种蹲便器防臭芯组件的主视图；
20.图5为本实用新型提出的一种蹲便器防臭芯组件的主视图。
21.图中：1筒体、2沟槽、301倾斜面、302凹陷部、4后盖、5支架、6凸起、7轴体、8翻转板、9凹槽、10异形密封圈、11弧形槽、121第一弧形磁铁块、122第二弧形磁铁块、131插接卡扣、132限位块、133插接扣位。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.参照图1-5，一种蹲便器防臭芯组件，包括筒体1、翻转板8和后盖4，筒体1的顶端面设置为水平面，筒体1的底端面设置为倾斜面301，筒体1下倾斜面的一侧设置有凹陷部302；
26.在其他实施例中，筒体1上部的两侧对称开设有沟槽2；
27.通过该设计，将沟槽2设置在筒体1上，内置的沟槽2可通过操作者用钩子将蹲便器防臭芯组件勾出，便于拆装；
28.凹陷部302内设置有支架5，支架5之间转动设置有轴体7，轴体7的一侧设置有翻转板8；
29.在其他实施例中，翻转板8的顶端面设置有凹槽9，凹槽9内卡设固定有异形密封圈10，并且异形密封圈10的一侧与筒体倾斜面301的内壁相互贴合；
30.通过该设计，异形密封圈10使筒体1与翻转板8之间的间隙形成密封状态，当蹲便器防臭芯组件下端水流反溢时产生的压力越大，其密封效果也越佳；
31.轴体7两端的内部分别开设有弧形槽11，弧形槽11内设置有第二弧形磁铁块122；
32.后盖4内壁靠近轴体7内第二弧形磁铁块122的一侧对称设置有第一弧形磁铁块121；
33.在其他实施例中，第一弧形磁铁块121和第二弧形磁铁块122均为高磁性磁铁材质；
34.通过该设计，将异形密封圈10使筒体1与翻转板8之间形成密封状态，当下端水流反溢时压力越大，密封效果越佳，上端水流通过重力将翻转板8打开，高磁性磁铁材质的第
一弧形磁铁块121和第二弧形磁铁块122会产生相斥磁力，在无水流状态下，关闭翻转板；
35.在其他实施例中，后盖4内壁的两侧对称设置有限位块132，支架5的两侧对称设置有凸起6，并且凸起6与后盖4内壁设置的限位块132之间相互扣合设置；
36.通过该设计，将后盖4内壁设置的限位块132卡设在支架5两侧的凸起6之间，不仅可以起到限位的作用，同时还便于后期进行拆装；
37.在其他实施例中，凹陷部302的内壁对称开设有插接扣位133，后盖4的内壁对称设置有插接卡扣131，并且后盖4内设置的插接卡扣131与凹陷部302内设置的插接扣位133之间相互扣合设置；
38.通过该设计，当操作者将后盖4安装在筒体1上时，相互适配的插接卡扣131及插接扣位133可以起到更好的限位的作用，进而便于操作者对筒体1一侧设置的后盖4进行拆装；
39.本实施例中，将异形密封圈使本体与翻转板之间形成密封状态，当下端水流反溢时压力越大，密封效果越佳，上端水流通过重力将翻转板打开，高磁性磁铁材质的大磁铁及小磁铁会产生相斥磁力，在无水流状态下，关闭翻转板，并且此地漏芯组件内置沟槽可用钩子将产品勾出，安装拆卸方便，大大满足了人们的使用需求。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。