料理机的制作方法

1.本技术涉及小家电技术领域，尤其涉及料理机。


背景技术：

2.料理机，比如图1所示的绞肉机，包括搅拌碗11、盖于搅拌碗11的碗盖12、位于搅拌碗11内的搅拌刀组件13及置于所述碗盖13的主机14。基于上述结构，料理机能够将食材搅拌，比如，食材为肉的情况下，主机14驱动搅拌刀组件13在搅拌碗11内旋转，将肉搅打成肉馅，当然，食材也可以为蔬菜。在搅拌刀组件13旋转的过程中，一部分食材(如图1中虚线环形所示)粘在碗壁上不会被搅拌刀组件搅打，而没有粘在碗壁上的食材会被搅拌刀组件搅打，从而，食材搅打的粗细不均匀。
3.为了将食材从碗壁刮落，料理机会设置刮壁组件，刮壁组件在随搅拌刀组件的搅拌刀轴同步旋转，以将食材刮落，避免食材粘在碗壁111上，从而，使得所有的食材均能被搅拌刀组件13搅打。
4.但实际使用中发现，刮壁组件在工作过程中会与碗盖相互磨损。


技术实现要素：

5.本技术的目的在于提供一种料理机。所述料理机能避免刮壁组件或者碗盖被磨损。
6.本技术提供一种料理机。所述料理机包括搅拌碗、盖于搅拌碗的碗盖、位于搅拌碗内的搅拌刀组件、置于所述碗盖的主机以及刮壁组件。所述搅拌刀组件包括搅拌刀轴和摄于所述搅拌刀轴上的搅拌刀。所述主机包括与所述搅拌刀轴啮合的上离合器。所述刮壁组件包括安装部、连接臂和刮壁件，所述连接臂分别与所述安装部和所述刮壁件连接，所述安装部可拆卸组装于所述搅拌刀轴，所述连接臂和所述刮壁件位于所述搅拌刀和所述碗盖之间；刮壁组件随所述搅拌刀轴同步旋转，包括组装于所述搅拌刀轴的安装部、连接臂和刮壁件。所述连接臂与所述安装部和所述刮壁件连接。在所述安装部与所述上离合器抵靠的情况下，所述连接臂和所述刮壁件均与所述碗盖具有间隔。如上述设置，由于刮壁组件与所述搅拌刀轴和所述上离合器均同步旋转，他们之间不会发生磨损，上离合器与所述安装部抵靠会阻挡所述刮壁组件继续向所述碗盖运动，从而，连接臂与所述刮壁件均与所述碗盖具有间隔，间隔的存在能改善或者避免连接臂和刮壁件与碗盖因为摩擦而发生磨损，提高了刮壁组件和碗盖的使用寿命，在一些情况下还能保护搅拌刀。
7.在一些实施方式中，所述安装部可拆卸的套设于所述搅拌刀轴。在所述搅拌刀轴和所述刮壁组件均静止的情况下，所述连接臂和所述刮壁件均与所述碗盖具有间隔，且所述安装部与所述上离合器间隔或相互抵靠。如上述设置，在静止的情况下，刮壁组件的安装部不与上离合器抵靠，且连接臂与刮壁件均与碗盖具有间隔，而刮壁组件和搅拌刀组件均位于搅拌碗内，这样，在组装碗盖的情况下，没有部件妨碍碗盖盖合于所述搅拌碗，碗盖组装方便。此外，在静止的情况下，刮壁组件的安装部不与上离合器抵靠，只有在刮壁组件被
食材沿搅拌刀旋转中心线上推动的情况才与上离合器抵靠，相当于预先预留了刮壁组件与碗盖之间的距离，进一步改善或者避免在搅拌刀轴带动刮壁组件旋转过程中，刮壁组件和碗盖之间发生磨损。此外，在所述搅拌刀轴静止的情况下，所述安装部与所述上离合器相互抵靠，也可以阻挡所述连接臂和所述刮壁件向所述碗盖运动，改善或者避免在搅拌刀轴带动刮壁组件旋转过程中，刮壁组件和碗盖之间发生磨损。
8.在一些实施方式中，所述连接臂包括第一连接臂和第二连接臂。所述第一连接臂由刚性材质制成，且与所述安装部连接。所述第二连接臂分别与所述第一连接臂和所述刮壁件连接。如上述设置，由于所述第一连接臂由刚性材质制成且与所述安装部连接，这样，有利于使得所述连接臂位于水平位置，刚性材质并结合所述上离合器的阻挡作用，能更好的阻挡所述刮壁组件向所述碗盖运动，使得连接臂和所述刮壁件与所述碗盖有效的具有所述间隔，在搅拌刀轴带动刮壁组件旋转过程中，避免刮壁组件和碗盖之间发生磨损。
9.在一些实施方式中，所述碗盖包括凹陷的主机腔。所述主机腔容纳所述主机，包括主机腔底壁。所述主机腔底壁位于水平方向，包括远离所述搅拌刀轴的底壁端部。所述底壁端部与所述搅拌刀轴的旋转中心线之间在水平方向的距离为d。所述第一连接臂包括远离所述旋转中心线的连接臂端部。所述连接臂端部与所述旋转中心线在水平方向的距离为e；1/2≤e/d≤1。如上述设置，由于所述1/2≤e/d≤1，在所述第一连接臂由刚性材质制成的情况下，第一连接臂足够长，可以起到支撑作用，能有效的使得连接臂与主机腔底壁具有所述间隔，避免连接臂和碗盖相互磨损。
10.在一些实施方式中，所述主机腔包括主机腔底壁和主机腔侧壁。所述碗盖包括与所述主机腔侧壁连接且高于所述主机腔底壁的碗盖顶壁。所述碗盖顶壁与所述搅拌碗的碗壁组装。所述第二连接臂由弹性材料制成或者为柔软的连接绳；或者，所述连接臂由刚性材质制成，所述刮壁件由弹性材质制成。在所述搅拌刀轴旋转的情况下，所述刮壁件承受离心力朝所述搅拌碗的碗壁运动，并位于所述碗盖顶壁的下方，且与主机腔底壁具有间隔。如上述设置，在所述第一连接臂由刚性材质制成且满足1/2≤e/d≤1，不仅能够确保连接臂与碗盖(具体的，与主机腔底壁)具有所述间隔，而且，结合所述刮壁件位于所述碗盖顶壁的下方，且与主机腔底壁具有间隔，使得刮壁件距离碗盖(碗盖顶壁)更远，从而，更加利于改善或者避免刮壁件与碗盖之间因摩擦而磨损。此外，在所述第二连接臂由弹性材质制成的情况下，通过离心力使得刮壁件朝碗壁运动以刮落食材，刮壁件相对于搅拌刀轴的旋转中心线在水平方向的距离根据离心力大小确定，因此，这种刮壁组件能够适应不同尺寸的搅拌碗，所述刮壁组件也能适配多种搅拌机。
11.在一些实施方式中，所述安装部设置有导向部。所述碗盖包括容纳所述主机的主机腔。所述主机腔的主机腔底壁包括底壁通孔。所述安装部在所述导向部的引导下插入所述底壁通孔内，所述搅拌刀轴和所述上离合器通过所述底壁通孔啮合。如上述设置，由于所述安装部在所述导向部的引导下插入所述底壁通孔内，不仅便于碗盖与所述搅拌刀轴组装，也便于所述搅拌刀轴的啮合部与所述上离合器啮合。
12.在一些实施方式中，所述导向部设置于所述安装部的顶部，高于所述连接臂，且所述导向部包括导向斜面，所述导向斜面由与所述搅拌刀轴的旋转中心线形成锐角的直线绕所述搅拌刀轴的旋转中心旋转一周形成，以使得所述导向部在水平方向的宽度沿所述旋转中心线向下逐渐增大。如上述设置，由于述导向部水平方向的宽度沿所述旋转中心线向下
逐渐增大，所述导向部能更好的起到前述导向作用，且结构简单，便于制造。
13.在一些实施方式中，所述上离合器设置有配合部。所述配合部与所述导向部抵靠实现所述安装部抵靠所述上离合器。如上述设置，所述导向部既能用于与碗盖导向，也能用于与上离合器导向，便于上离合器与所述组装部抵靠，一个结构实现两种功能，精简了刮壁组件的结构。
14.在一些实施方式中，所述安装部向上延伸并凸出所述连接臂，所述安装部包括第一段通孔、位于所述第一段通孔上方的第二段通孔以及围合所述第二段通孔的限位部。所述第一段通孔水平方向的横截面积大于第二段通孔水平方向的横截面积以构成所述限位部。所述搅拌刀轴包括与所述上离合器啮合的设置有下离合器以及与所述下离合器连接的安装段，所述下离合器与所述安装段之间形成有朝向所述碗盖的限位台阶；所述安装部可拆卸地安装于所述安装段，所述限位部与所述限位台阶抵接。所述第一段通孔和所述第二段通孔供所述下离合器穿过。在所述下离合器从所述第二段通孔插入的情况下，所述下离合器位于所述第一段通孔内。如上述设置，通过所述限位部与所述限位台阶抵接，所述第一段通孔和所述第二段通孔供所述下离合器穿过，便于所述搅拌刀轴与所述刮壁组件组装，在前述结构的基础上，通过下离合器穿过所述第一段通孔和第二段通孔后与所述上离合器啮合，而当下离合器从所述第二段通孔插入并位于第一段通孔内时，下离合器无法伸出与上离合器啮合，因此，上述结构不仅能起到防止所述刮壁组件错误安装的作用，而且，下离合器无法伸出与上离合器啮合使得搅拌刀组件无法工作，避免刮壁组件磨损或者错误安装导致损坏。
15.在一些实施方式中，所述第一段通孔的通孔侧壁与所安装段之间设置有止转结构。如上述设置，通过所述止转结构将所述刮壁组件和所述搅拌刀轴限制为一体，能够使得所述刮壁组件与所述搅拌刀轴更好的同步旋转，此外，利用所述通孔侧壁和搅拌刀轴的安装段设置所述止转结构，也不会使得所述安装部和所述搅拌刀轴各自的结构复杂，而且两者相插设后即可实现止转，实现止转方便。
16.在一些实施方式中，所述第一段通孔沿水平方向的横截面和所述安装段沿水平方向的横截面均为非圆形。如上述设置，由于所述第一段通孔和所述安装段各自沿水平方向的截面均为非圆形，这样，也将所述刮壁组件和所述搅拌刀轴限制为一体，能够使得所述刮壁组件与所述搅拌刀轴更好的同步旋转，此外，非圆形以简单的结构实现所述止转，料理机的结构简单。
17.在一些实施方式中，所述止转结构包括设置于所述安装单和所述通孔侧壁之一的卡槽，以及，设置于另一者的卡块。如上述设置，通过所述卡块与所述卡槽相配合，以简单结构实现所述搅拌刀轴与所述刮壁组件同步旋转。
附图说明
18.图1是现有技术中一种料理机的分解图；
19.图2是本技术的料理机的分解图；
20.图3是根据本技术的实施方式示出的一种料理机的立体图；
21.图4是图3所示的料理机的剖视图，示意出料理机的搅拌刀轴静止的情况下，刮壁件位于自然状态；
22.图5是图4中a部分的放大图；
23.图6是图3所示的料理机的示意图，示意出料理机的搅拌刀轴旋转的情况下，刮壁件位于伸长状态；
24.图7是料理机工作过程中，上离合器抵靠刮壁组件的示意图；
25.图8是图7中b部分的放大图；
26.图9是根据本技术的实施方式示出的刮壁组件与搅拌刀组件处于分解状态的示意图；
27.图10是图9中刮壁组件与搅拌组件处于组装状态的示意图；
28.图11是图10的剖视图；
29.图12是本技术的刮壁组件的剖视图；
30.图13是根据本技术的实施方式示出的刮壁组件与搅拌刀组件于错装状态下的示意图。
具体实施方式
31.这里将详细地对示例性实施方式进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施方式中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置的例子。
32.在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施方式的目的，而非旨在限制本技术。除非另作定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本技术说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
33.请参阅图4和图6并结合图1、图2和图3，本技术的实施方式公开一种料理机。所述料理机包括搅拌碗11、碗盖12、搅拌刀组件13、主机14和刮壁组件2。搅拌碗11、碗盖12、搅拌刀组件13和主机14构成常规的料理机1(比如绞肉机)，这样相当于本技术是在常规的料理机上增设刮壁组件2。所述碗盖12盖于所述搅拌碗11，包括凹陷的主机腔121以及碗盖顶壁124。所述碗盖顶壁124高于所述主机腔121的主机腔底壁122。所述碗盖12不限于如图所示的结构，能安装所述主机14，以使得主机14能驱动搅拌刀组件13即可。所述搅拌刀组件13位于搅拌碗11内，包括搅拌刀轴131和设于所述搅拌刀轴131的搅拌刀130。所述主机14组装于所述碗盖12的主机腔121，包括与所述搅拌刀轴131啮合的上离合器141。当然，主机14也可
以通过不设置所述主机腔121与所述碗盖12组装。常规料理机1用于搅碎所述搅拌碗11内的食材，食材比如是肉或者蔬菜，具体的，主机14驱动搅拌刀组件13旋转，从而，搅拌刀130将食材搅碎，比如，将肉搅打成肉馅；在食材为蔬菜的情况下，可以将蔬菜搅打成蔬菜泥或者很细的蔬菜颗粒。
34.请参阅图4和图6并结合图11和图12，所述刮壁组件2包括组装于所述搅拌刀轴131的安装部21、连接臂22和刮壁件23。所述连接臂22分别与所述安装部21和所述刮壁件23连接，所述安装部21可拆卸组装于所述搅拌刀轴131，所述连接臂22和所述刮壁件23位于所述搅拌刀130和所述碗盖12之间。所述组装可以是活动组装于所述刀轴131。所述活动组装于所述搅拌刀轴131包括如下两种情况：1)所述搅拌刀轴131与所述安装部21不可拆卸，但所述活动组装可以使得所述刮壁组件2相对于所述搅拌刀轴131朝碗盖12运动，比如，沿所述搅拌刀轴131的旋转中心线运动；2)所述安装部21与所述搅拌刀轴131可拆卸式组装，所述刮壁组件2能相对所述搅拌刀轴131运动，比如，所述刮壁组件2在食材的推动下沿所述搅拌刀轴131的旋转中心线向上运动。所述连接臂22与所述安装部21和所述刮壁件23连接。首先说明一下，所述安装部21、连接臂22和刮壁件23是根据刮壁组件2各部分的功能而命名的，安装部21主要指将刮壁组件2安装于搅拌刀轴131的部位，连接臂22是连接安装部21和刮壁件23的部分，刮壁件23是指刮落食材的部分，比如，在一些实施方式中，刮壁组件2均连接臂22和所述刮壁件23由弹性材质一体成型，又比如，在图11和图12中，连接臂22包括与安装部21连接的第一连接臂221和与刮壁件23连接的第二连接臂222。第一连接臂221可以和安装部21一体成型，第二连接臂222可以和刮壁件23一体成型。刮壁组件2的作用在于：通过刮壁件23接触搅拌碗11的碗壁111或者与碗壁111相隔预设距离，最终在刮壁组件2随搅拌刀轴131旋转的情况下，刮落粘在碗壁111的食材，其结构不限。通常有两种方式，不论是搅拌刀轴131旋转还是静止，第一种方式是所述刮壁件23与碗壁111之间的距离均为同一数值，在搅拌刀轴131旋转的情况下，刮壁件23刮落食材。第二种方式是基于离心力原理，在搅拌刀轴131旋转的情况下，刮壁件23承受离心力，向所述碗壁111运动以达到前述接触碗壁111或者与碗壁111相隔预设距离，以刮落食材，如图4所示，在不承受离心力的情况下，刮壁件23回到初始位置，与碗壁111距离增大而不能刮落食材。基于离心力的一种实现方式比如是：连接臂22和刮壁件23至少之一为弹性件，在搅拌刀轴131旋转的情况下，前述弹性件因为承受离心力而被拉长，从而，实现所述刮壁件23与碗壁111接触或者相隔预设距离，图4示意出刮壁件23在承受离心力状态下与碗壁111之间的位置关系。在所述弹性件未承受离心力的情况下，所述弹性件恢复自然状态，所述刮壁件23距离所述碗壁111较远，图4示意出搅拌刀轴131在静止情况下，刮壁件23与碗壁111的位置关系，很显现，图4中刮壁件23距离碗壁111比图6和图7中刮壁件23距离碗壁111远。
35.请参阅图7和图8并结合图4和图6，所述刮壁组件2随所述搅拌刀轴131同步旋转，在所述安装部21与所述上离合器141抵靠的情况下，所述连接臂22和所述刮壁件23均与所述碗盖12具有间隔。所述间隔的数值不限，能够使得连接臂22和刮壁件23均不与所述碗盖12发生摩擦而相互磨损即可。在图7中，所述连接臂22与所述主机腔121的主机腔底壁122具有间隔，所述刮壁件23与所述碗盖顶壁124具有间隔。如上述设置，由于刮壁组件2与所述搅拌刀轴131和所述上离合器141均同步旋转，他们之间不会发生磨损，又由于所述上离合器141抵靠所述安装部会阻挡所述刮壁组件2继续向所述碗盖12运动，从而，连接臂22与所述
刮壁件23均与所述碗盖12具有间隔，间隔的存在能改善或者避免连接臂22和刮壁件23与碗盖12因为摩擦而发生磨损，因此，所述料理机能够改善或者避免刮壁组件2和碗盖12之间产生磨损，提高了刮壁组件2和碗盖12的使用寿命，在一些情况下还能保护搅拌刀130，因为，如果刮壁组件2因为磨损发生断裂，断裂的部分会与高速旋转的搅拌刀130发生碰撞，这种碰撞可能损坏搅拌刀130。
36.请继续参阅图7和图8并结合图4、图5和图6，基于所述上离合器141与安装部21抵靠所产生的作用，首先，所述抵靠包括直接抵靠，也包括通过部件实现间接抵靠。此外，所述安装部21与所述上离合器141抵靠包括：1)所述安装部21在所述同步旋转过程中一直与所述上离合器141抵靠；2)图4、图5和图6并将其与图7和图8比较，在所述同步旋转过程中，只有在食材足够多而将刮壁组件2向上推动的情况下，安装部21才与所述上离合器141抵靠，而其他情况下，安装部21与上离合器141不抵靠。在图6中将两者沿所述搅拌刀轴131的旋转中心线的距离标记为b1，相应的将此种情况下，连接臂22与主机腔底壁122之间沿所述旋转中心线的距离标记为a1，将刮壁件23与碗盖顶壁124之间沿所述旋转中心线的距离标记为c1，0＜b1＜a1≤c1。
37.请参阅图4和图5并结合图6，所述安装部21可拆卸的套设于所述搅拌刀轴131。在所述搅拌刀轴131和所述刮壁组件2均静止的情况下，所述连接臂22与所述碗盖12具有间隔，所述安装部21与所述上离合器141间隔。如图4和图5所示，连接臂22与所述主机腔121的主机腔底壁122具有间隔，将两者之间沿所述搅拌刀轴131的旋转中心线的距离在图4和图5中标记为a2。所述安装部21与所述上离合器141沿所述旋转中心线间隔，将两者之间沿所述旋转中心线的距离在图4和图5中标记为b2。所述刮壁件23与碗盖12分开，如图4所示，刮壁件23与所述碗盖顶壁124分开，两者之间沿所述旋转中心线的距离在图4中标记为c2；0＜b2＜a2≤c2。如上述设置，在静止的情况下，刮壁组件2的安装部21不与上离合器141抵靠，且连接臂22与刮壁件23均与碗盖12分开，而刮壁组件2和搅拌刀组件13均位于搅拌碗11内，这样，在组装碗盖12的情况下，没有部件妨碍碗盖12盖合于所述搅拌碗11，碗盖12组装方便，此外，在静止的情况下，刮壁组件2的安装部21不与上离合器141抵靠，只有在刮壁组件2被食材沿搅拌刀轴131向上推动的情况才与上离合器141抵靠，这样，相当于预先预留了刮壁组件2与碗盖12之间的距离，进一步改善或者避免在搅拌刀轴131带动刮壁组件2旋转过程中，刮壁组件2和碗盖12之间发生磨损。
38.在另一些实施方式中，在所述搅拌刀轴131静止的情况下，所述连接臂22和所述刮壁件23均与所述碗盖12具有间隔，所述安装部21与所述上离合器141相互抵靠。如上述设置，所述安装部21与所述上离合器141相互抵靠也可以阻挡所述连接臂22和所述刮壁件23向所述碗盖12运动，改善或者避免在搅拌刀轴131带动刮壁组件2旋转过程中，刮壁组件2和碗盖12之间发生磨损。
39.请参阅图11和图12并结合图5、图4、图6和图7，如前所述，所述连接臂22包括第一连接臂221和第二连接臂222。所述第一连接臂221由刚性材质制成，与所述安装部21连接。所述第二连接臂222分别与所述第一连接臂221和所述刮壁件23连接。如上述设置，由于所述第一连接臂221由刚性材质制成且与所述安装部21连接，这样，有利于使得所述连接臂22位于水平位置，刚性材质并结合所述上离合器141的阻挡作用，能更好的阻挡所述刮壁组件2向所述碗盖12运动，使得连接臂22和所述刮壁件23与所述碗盖12有效的具有所述间隔，在
搅拌刀轴131带动刮壁组件2旋转过程中，避免刮壁组件2和碗盖12之间发生磨损。在上述实施方式中，所述第二连接臂222的材质不限，如前所述，可以为柔性材质，也可以为刚性材质。所述第一连接臂221和所述第二连接臂222也可以如图11和图12所示那样，第一连接臂221插入所述第二连接臂222，也可以是第二连接臂222插入第一连接臂221内。
40.请参阅图5、图4和图6并结合图11和图12，所述碗盖12包括凹陷的主机腔121。所述主机腔121容纳所述主机14，包括主机腔底壁122。所述搅拌刀轴131包括旋转中心线，所述主机腔底壁122位于水平方向，包括远离所述搅拌刀轴131的底壁端部，所述底壁端部与所述旋转中心线在水平方向的距离为d。所述第一连接臂221包括远离所述旋转中心线的连接臂端部2211。所述连接臂端部2211与所述旋转中心线l在水平方向的距离为e；1/2≤e/d≤1。如上述设置，由于所述1/2≤e/d≤1，在所述第一连接臂221由刚性材质制成的情况下，第一连接臂221足够长度，可以起到支撑作用，能有效的使得连接臂22与主机腔底壁122具有所述间隔，避免连接臂22和碗盖12相互磨损。
41.请参阅图5、图4和图6并结合图11和图12，所述主机腔121包括主机腔底壁122和主机腔侧壁123，所述碗盖12包括与所述主机腔侧壁123连接且高于所述主机腔底壁122的碗盖顶壁124，所述碗盖顶壁124与所述碗壁111组装。如图11和图12所示，所述第二连接臂222由弹性材料制成，在搅拌刀轴131旋转的情况下，所述第二连接臂222承受离心力变长，所述刮壁件23朝所述搅拌碗11的碗壁111运动，并位于所述碗盖顶壁124的下方，且与主机腔底壁122具有间隔，从而刮落食材；在搅拌刀轴131静止的情况下，所述第二连接臂222不承受离心力而缩回。在一些实施方式中，所述第二连接臂222也可以为柔软的连接绳，在搅拌刀轴131旋转的情况下，连接绳承受离心力从下垂状态向所述碗壁111运动，直至处于水平状态，以使得所述刮壁件23能够刮落食材；在搅拌刀轴131静止的情况下，连接绳和刮壁件23相对于第一连接臂221垂下。所述连接臂22由刚性材质制成，所述刮壁件23由弹性材质制成。刮壁件23承受离心力而变长，不承受离心力缩回。如上述设置，在所述第一连接臂221由刚性材质制成且满足1/2≤e/d≤1，不仅能够确保连接臂22与碗盖12(具体的，与主机腔底壁122)具有所述间隔，而且，结合所述刮壁件23位于所述碗盖顶壁124的下方，且与主机腔底壁122具有间隔，使得刮壁件23距离碗盖12(碗盖顶壁124)更远，从而，更加利于改善或者避免刮壁件23与碗盖12之间因摩擦而磨损。此外，在所述第二连接臂222由弹性材质制成的情况下，通过离心力使得刮壁件23朝碗壁111运动以刮落食材，刮壁件23相对于搅拌刀轴131的旋转中心线在水平方向的距离根据离心力大小确定，因此，这种刮壁组件3能够适应不同尺寸的搅拌碗，所述刮壁组件2也能适配多种常规料理机1。
42.请参阅图5并结合图9、图10、图11和图12，所述安装部21设置有导向部211。所述碗盖12包括容纳所述主机14的主机腔121。所述主机腔121包括主机腔底壁122。如图5所示，所述主机腔底壁122包括底壁通孔1221。所述安装部21在所述导向部211的引导下插入所述底壁通孔1221内，比如，所述底壁通孔1221的底壁通孔侧壁1222沿所述导向部211运动而使得所述安装部21插入所述底壁通孔1221内，所述搅拌刀轴131和所述上离合器141通过所述底壁通孔1221啮合。如上述设置，所述安装部21在所述导向部211的引导下插入所述底壁通孔1221内，不仅便于碗盖12与所述搅拌刀轴131组装，也便于所述搅拌刀轴131的啮合部1311与所述上离合器141啮合，比如，搅拌刀组件13有一定的长度，在和所述刮壁组件2共同位于所述搅拌碗11内的情况下，不一定位于竖直方向，导致搅拌刀轴设置的下离合器不能很好
的对准碗盖的底壁通孔1221，通过所述导向部211的导向，便于碗盖12与搅拌刀轴131和刮壁组件2组装，也便于使得搅拌刀轴131尽可能位于竖直方向或者位于竖直方向，进而，也使得搅拌刀轴131更准确的与上离合器141啮合。
43.请参阅图5并结合图9、图10、图11和图12，所述导向部211设置于所述安装部21的顶部，高于所述连接臂22，所述导向部211包括导向斜面2111，所述导向斜面2111由与所述搅拌刀轴131的旋转中心线形成锐角的直线绕所述搅拌刀轴的旋转中心旋转一周形成，以使得所述导向部211在水平方向的宽度沿所述旋转中心线向下的方向逐渐增大。如上述设置，由于述导向部211水平方向的宽度沿所述旋转中心线向下的方向逐渐增大，所述导向部211能更好的起到前述导向作用，且结构简单，便于制造。
44.在一些实施方式中，所述上离合器141设置有配合部(图中未标记)，所述配合部与所述导向部211抵靠实现所述安装部21抵靠所述上离合器141。如上述设置，所述导向部211既能用于与碗盖12导向，也能用于与上离合器141导向，便于上离合器141与所述组装部21抵靠，一个结构实现两种功能，精简了刮壁组件2的结构。虽然图中未标记配合部的具体结构，但本领域技术人员你能够根据所述导向部211的形状得知所述配合部的结构。
45.请参阅图5、图11和图12并结合图9和图10，所述安装部21向上延伸并凸出所述连接臂22，所述安装部21包括第一段通孔212、位于所述第一段通孔212上方的第二段通孔213以及围合所述第二段通孔213的限位部214。所述第一段通孔212沿水平方向的横截面积大于第二段通孔213沿水平方向的横截面积以构成限位部214。所述搅拌刀轴131包括与所述上离合器141啮合的下离合器132以及与所述下离合器132连接的安装段，所述下离合器132与所述安装段之间形成有朝向所述碗盖的限位台阶134。所述安装部21可拆卸地安装于所述安装段，所述限位部214与所述限位台阶134抵接，所述第一段通孔212和所述第二段通孔213供所述下离合器132穿过。在所述下离合器132从所述第二段通孔213插入的情况下，所述下离合器132位于所述第一段通孔212内，如图13所示，此种情况下，下离合器132并没有从所述第二段通孔213伸出，无法与上离合器141啮合。如上述设置，所述限位部214与所述限位台阶134抵接，所述第一段通孔212和所述第二段通孔213供所述下离合器132穿过以使得下离合器从所述第二段通孔213伸出，便于所述搅拌刀轴131与所述刮壁组件2组装，在前述结构的基础上，通过下离合器132穿过所述第一段通孔212和第二段通孔213后与所述上离合器141啮合，而当下离合器132从所述第二段通孔213插入并位于第一段通孔212内时，下离合器132无法伸出与上离合器141啮合，因此，上述结构不仅能起到防止所述刮壁组件2错误安装的作用，而且，下离合器132无法伸出与上离合器141啮合使得搅拌刀组件无法工作，避免刮壁组件2磨损或者错误安装导致损坏。
46.在一些实施方式中，所述第一段通孔212的通孔侧壁与所述搅拌刀轴131的安装段之间设置有止转结构。如上述设置，通过所述止转结构将所述刮壁组件2和所述搅拌刀轴131限制为一体，能够使得所述刮壁组件2与所述搅拌刀轴131更好的同步旋转，此外，利用所述通孔侧壁和搅拌刀轴131设置所述止转结构，也不会使得所述安装部21和所述搅拌刀轴131各自的结构复杂，而且两者相插设后即可实现止转，实现止转方便。
47.请参阅图12和图13并结合图9和图10，所述止转结构包括设置于所述搅拌刀轴131的安装段的卡块133，以及，设置于所述通孔侧壁的卡槽2121。在一些实施方式中，也可以将所述卡槽2121的位置和所述卡块133的位置对调，也就是，所述第一段通孔212的通孔侧壁
设置于卡块，而所述搅拌刀轴131设置所述卡槽2121。如上述设置，通过所述卡块133与所述卡槽2121相配合，以简单结构实现所述搅拌刀轴131与所述刮壁组件2同步旋转。
48.在一些实施方式中，所述第一段通孔212沿水平方向的横截面和所述搅拌刀轴131沿水平方向的横截面均为圆。如上述设置，方便搅拌刀轴131与刮壁组件2组装，比如，在一些第一段通孔212和所述第二段通孔213均为梅花形孔的情况下，需要对准，而本技术的第一段通孔212的横截面和搅拌刀轴131的横截面为圆或者为椭圆，不需要对准，因此，组装方便。
49.在一些实施方式中，所述第一段通孔212沿水平方向的横截面和所述搅拌刀轴131沿水平方向的横截面均为非圆形，比如椭圆，这样，所述第一段通孔212和所述搅拌刀轴131构成所述止转结构，也就是说，所述第一段通孔212和搅拌刀轴131为扁位而作为止转结构。如上述设置，由于所述第一段通孔212和所述安装段各自沿水平方向的截面均为非圆形，这样，也将所述刮壁组件2和所述搅拌刀轴131限制为一体，能够使得所述刮壁组件2与所述搅拌刀轴131更好的同步旋转，此外，非圆形以简单的结构实现所述止转，料理机的结构简单。
50.以上所述仅为本技术的较佳实施方式而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术保护的范围之内。