空气煎烤机的热风结构的制作方法

1.本实用新型涉及煎烤机技术领域，特别涉及空气煎烤机的热风结构。


背景技术：

2.传统的煎烤机，其包括主机以及与主机铰接的盖组件，主机与盖组件合围形成烹饪腔，烤板固定设置在主机上且位于所述烹饪腔内，发热体与烤板相抵或相近。
3.综上，现有技术至少存在以下技术问题，
4.第一，市场上并没有同时具备煎烤、空气炸的功能的装置。使用时煎烤机的烤板上会产生油脂等，需要将油脂等排出。难点之一是需要保证热风的密封的同时，还需要将油脂等排出。
5.第二，烤板固定在主机上，无法拆卸，导致烤板仅能够单面使用，也不方便清洗。
6.第三，食物等仅能与烤板接触而仅在食物等的下表面形成烤纹，无法在食物等的上表面形成烤纹。
7.第四，开发过程中发现，炸篮放置在烤板上后，旋转关闭盖组件时，压板件会推动炸篮，导致炸篮移动或倾倒，最终导致盖组件无法关闭。


技术实现要素：

8.本实用新型的一个目的在于，解决或者缓解上述第一个技术问题。
9.本实用新型采取的手段为，空气煎烤机的热风结构，其包括主机、烤板以及与主机活动连接的盖组件，盖组件设置有发热盘及空气驱动装置；主机与盖组件合围形成烹饪腔；主机设置有能够对烤板加热发热体；烤板设置在主机上且位于所述烹饪腔内；发热体与烤板相抵或相近；盖组件设置有出油让位腔，烤板向外延伸形成出油部，盖组件为关闭状态时，出油部位于出油让位腔内且出油让位腔的底端与外界连通。
10.本实用新型达到的效果为，对食物进行加工而形成的油脂等，能够较快速地从出油部流出。
11.进一步的技术方案，出油让位腔的内侧设置有最低点，出油让位腔的外侧高于最低点而形成上凹段。
12.能够提高热风从出油让位腔流出的路径，能够减少烹饪腔内的热风损失、比较节能。
13.进一步的技术方案，烤板两面均设置有烤板外缘，烤板设置有与烤板外缘内的区域连通的出油部，俯视时出油部完全位于出油让位腔内，出油部上的烤板外缘存在高于最低点的部分。
14.能够防止食物进行加工而形成的油脂等四处外流，还能减小热风从出油让位腔流出通路的面积，能够进一步减少烹饪腔内的热风损失、比较节能。
15.进一步的技术方案，还包括压板组件，压板组件包括压板件以及浮动弹性件，浮动弹性件分别与盖组件、压板件连接，使得压板件具有远离盖组件的趋势，压板件设置有压板
贯穿孔和/或压板斜楞。
16.压板贯穿孔能够实现热风通过，压板斜楞能够在食物等的上表面形成烤痕。
17.进一步的技术方案，出油部包括正面出油口以及背面出油口，正面出油口、背面出油口分别位于烤板的两面，使得烤板关于自身旋转对称。
18.烤板在具备出油功能的前提下能够双面使用。
19.进一步的技术方案，主机设置有铰接部，盖组件设置有被铰接部，铰接部与被铰接部铰接。
20.综上，本实用新型能够达到以下技术效果，
21.1}对食物进行加工而形成的油脂等，能够较快速地从出油部流出。
22.2}能够防止食物进行加工而形成的油脂等四处外流，还能减小热风从出油让位腔流出通路的面积，能够进一步减少烹饪腔内的热风损失、比较节能。
附图说明
23.图1是根据本实用新型的实施例的煎烤机的立体示意图。
24.图2是根据本实用新型的实施例的煎烤机的立体示意图。
25.图3是根据本实用新型的实施例的煎烤机的后视示意图。
26.图4是根据本实用新型的实施例的煎烤机的立体示意图；盖组件2为旋转后打开的状态。
27.图5是根据本实用新型的实施例的盖组件2的立体示意图。
28.图6是根据本实用新型的实施例的压板组件3的立体分解示意图；压板连接杆32以及浮动弹性件33未画出。
29.图7是根据本实用新型的实施例的压板组件3的示意图；压板连接杆32以及浮动弹性件33未画出。
30.图8是根据本实用新型的实施例的盖组件2的剖视示意图；剖面为穿过两个压板连接杆32的轴心线的平面；盖组件2的外壳未画出。
31.图9是根据本实用新型的实施例的炸篮5的立体示意图。
32.图10是根据本实用新型的实施例的煎烤机的俯视示意图；盖组件2未画出。
33.图11是根据本实用新型的实施例的接油盒6的立体示意图。
34.图12是根据本实用新型的实施例的接油盒6的立体示意图。
35.图13是根据本实用新型的实施例的煎烤机的立体示意图；接油盒6未画出。
36.图14是剖面一sec1的示意图的接油盒6处的部分；箭头一arr1表示安装接油盒6时接油盒6的移动方向。
37.图15是根据本实用新型的实施例的烤板4的俯视示意图；线条一line1表示烤板4的中心平面。
38.图16是根据本实用新型的实施例的烤板4的立体示意图。
39.图17是剖面二sec2的示意图；盖组件2的外壳及主机1未画出。
40.图18是根据本实用新型的实施例的煎烤机的立体示意图；盖组件2为旋转后打开的状态；炸篮5未画出。
41.图19是剖面二sec2的示意图；盖组件2的外壳未画出。
42.图20是细节一dtl1的示意图；箭头三arr3表示从烹饪腔经出油让位腔21流出的空气的大致流动路径及方向；箭头四arr4表示烹饪时烤板4上的油从出油口41流到接油盒6的方向；线条二line2表示经过最低点211的水平面。
43.图21是联动件14的立体示意图。
44.图22是剖面三sec3的示意图；箭头五arr5表示解锁烤板4时按压烤盘解锁键149的方向；箭头六arr6表示解锁烤板4时可动卡扣12的旋转方向。
45.箭头一arr1；箭头三arr3；箭头四arr4；箭头五arr5；箭头六arr6；剖面一sec1；剖面二sec2；剖面三sec3；细节一dtl1；线条一line1；线条二line2；主机1；可动卡扣12；固定卡扣13；联动件14；操作端142；远离端143；驱动槽144；卡扣铰接轴145；驱动销146；直线滑槽148；烤盘解锁键149；铰接部15；接油盒槽151；接油盒导轨152；接油盒端头槽153；联动复位件16；挂耳161；联动件销17；联动件销头171；发热体19；盖组件2；出油让位腔21；最低点211；上凹段212；被铰接部25；电器件盒27；电器件271；连接杆防护盒28；发热盘29；空气驱动装置291；空气驱动电机299；压板组件3；压板件31；定位槽315；压板贯穿孔318；压板斜楞319；压板连接杆32；浮动弹性件33；压板安装架34；锁定耳341；固定锁定耳342；可动锁定耳343；锁定件344；定位凸起345；安装架凸起347；安装架外框348；连接杆固定部349；烤板4；出油部41；正面出油口411；背面出油口412；可动卡扣部42；可动卡扣槽421；固定卡扣部43；固定卡扣槽431；烤板外缘45；防晃部451；烤板斜楞49；炸篮5；防晃件51；防晃端511；防晃端空腔512；防晃件连接部513；接油盒6；接油部61；接油导轨611；导向段612；扩展部62；操作槽69。
具体实施方式
46.下面将结合说明书附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。
47.作为具体的实施例，本实用新型的实施例的煎烤机，其包括主机1以及与主机1活动连接的盖组件2，该活动连接是指，盖组件2以能够相对主机1活动的方式连接，包括但不限于铰接、可拆连接。
48.盖组件2设置有发热盘29及空气驱动装置291。发热盘29为电热管等，能够通电发热从而为烹饪食物等提供热源。空气驱动装置291为具备旋转动力的叶片等，比如通过空气驱动电机299驱动而旋转，使得空气流动经过发热盘29后与放置在烤板4上的食物等接触，从而能够实现对食物等的空气炸。
49.主机1与盖组件2合围形成烹饪腔(附图未标出)，此时盖组件2为关闭状态。
50.主机1设置有能够对烤板4加热发热体19。发热体19为电热管等，能够通电发热从而为烹饪食物等提供热源。
51.本实用新型的实施例的煎烤机，还包括烤板4，烤板4可拆地设置在主机1上且位于所述烹饪腔内。当然，作为另一实施方式，烤板4也可以固定在主机1上且位于所述烹饪腔内。
52.发热体19与烤板4相抵或相近，从而能够对烤板4加热。
53.作为具体的实施方式之一，烤板4为金属等制成而具备较高的导热性。将食物等放置在烤板4上，移动盖组件2使得主机1与盖组件2合围形成烹饪腔，此时食物等位于所述烹饪腔内。开启主机1，烤板4被加热，对放置在烤板4上的实物等进行加热烹饪，换言之，能够
对烹饪腔内的食物等同时进行空气炸以及煎烤，提高对食物加工的口感。
54.烤板4的两面具有差异；该差异包括但不限于形状上的、材质上的差异，从而能够使得烤板4的两面具备不同的功能，进而使得煎烤机具备多功能。比如，烤板4一面设置有若干凸起(即烤板斜楞49)，另一面为平面，换言之，比如利用烤板4的两面，分别实现使食物等上形成斜楞纹路、加大接触面的不同功能。需要说明的是，烤板4具备烤板斜楞49对应的功能是使用频率较高的功能，其另一面为平面并且作为受热面(即，受到发热体19加热的平面)，能够使得烤板4整体温度较均匀。
55.作为具体的实施方式之一，主机1设置有铰接部15，盖组件2设置有被铰接部25，铰接部15与被铰接部25铰接，使得盖组件2能够相对主机1旋转。盖组件2设置有出油让位腔21，烤板4向外延伸形成出油部41，盖组件2为关闭状态时，出油部41位于出油让位腔21内且出油让位腔21的底端与外界连通。对食物进行加工而形成的油脂等，经过热风的带动，能够较快速地从出油部41流出。
56.作为具体的实施方式之一，出油让位腔21的内侧设置有最低点211，出油让位腔21的外侧高于最低点211而形成上凹段212。能够提高热风从出油让位腔21流出的路径，能够减少烹饪腔内的热风损失、比较节能。
57.作为具体的实施方式之一，烤板4两面均设置有烤板外缘45，比如，烤板外缘45沿烤板4的周缘设置，使得烹饪食物等时产生的油脂等被烤板外缘45限制在烤板外缘45内。烤板4设置有与烤板外缘45内的区域连通的出油部41，俯视时出油部41完全位于出油让位腔21内，出油部41上的烤板外缘45存在高于最低点211的部分。能够防止食物进行加工而形成的油脂等四处外流，还能减小热风从出油让位腔21流出通路的面积，能够进一步减少烹饪腔内的热风损失、比较节能。
58.作为具体的实施方式之一，烤板4设置有可动卡扣部42，主机1设置有可动卡扣12；可动卡扣12与可动卡扣部42相抵，使得烤板4可拆地设置在主机1上。便于将烤板4拆卸下后翻面或清洗。
59.作为具体的实施方式之一，烤板4设置有固定卡扣部43，主机1固定设置有固定卡扣13，固定卡扣13与固定卡扣部43相抵，固定卡扣13设置在主机1的后侧。可动卡扣12运动打开后，将烤板4掀起即可将烤板4拆卸下。在保证烤板4具有多个固定点、固定较稳固，还能便于拆卸烤板4。
60.作为具体的实施方式之一，还包括联动件14，联动件14与主机1直线滑动连接，可动卡扣12为两个且与主机1铰接，比如通过卡扣铰接轴145实现铰接，两个可动卡扣12相对地设置且分别位于烤板4的两侧，联动件14的两端分别为操作端142、远离端143，操作端142、远离端143均设置有驱动槽144，可动卡扣12均设置有插入驱动槽144的驱动销146，比如，主机1固定设置有联动件销17，联动件销17的一端向外延伸形成联动件销头171；联动件14设置有多个直线滑槽148，联动件销17的贴合地插入直线滑槽148，联动件销头171抵持联动件14，从而使得联动件14与主机1直线滑动连接。主机1设置有可活动的烤盘解锁键149，按压烤盘解锁键149使得联动件14移动，从而使得两个可动卡扣12相对打开或关闭，可动卡扣12关闭时，可动卡扣12抵持烤板4的两侧。换言之，能够确保烤板4较牢固地固定在主机1上，还便于打开可动卡扣12后将烤板4拆卸下。
61.作为具体的实施方式之一，还包括具备弹性的联动复位件16；主机1、联动件14均
固定设置有挂耳161；联动复位件16两端分别与主机1的挂耳161、联动件14的挂耳161连接。联动复位件16为弹簧等，其提供的弹力能够使得联动件14复位的同时，还能够使可动卡扣12具备抵持可动卡扣部42的趋势，能够确保烤板4较牢固地固定在主机1上。
62.作为具体的实施方式之一，出油部41包括正面出油口411以及背面出油口412，正面出油口411、背面出油口412分别位于烤板4的两面，使得烤板4关于自身旋转对称(忽略所述差异为前提)。烤板4在具备出油功能的前提下能够双面使用。
63.主机1背面设置有接油盒槽151，烤板4设置有正对接油盒槽151的出油部41；主机1背面是指，使用时远离操作人的一面。
64.本实用新型的实施例的煎烤机，还包括接油盒6，接油盒6包括插入接油盒槽151的接油部61，接油部61正对出油部41。食物等经产生的油脂等经过出油部41流入接油盒6，能够防止便于清理油脂等。
65.作为具体的实施方式之一，主机1背面设置有铰接部15，盖组件2设置有被铰接部25，铰接部15与被铰接部25铰接，接油盒槽151设置在铰接部15。
66.作为具体的实施方式之一，盖组件2背面设置有电器件盒27以及位于电器件盒27的电器件271；电器件271与发热体19电性连接，接油盒6位于电器件盒27下方且俯视时两者存在重叠的部分。对于煎烤机来说，电器件271是必须的。现有技术中，电器件盒27设置在位于盖组件2背面的电器件盒27内。接油盒6位于电器件盒27下方且俯视时两者存在重叠的部分，使得煎烤机的整体厚度因接油部61增加较少。
67.作为具体的实施方式之一，接油盒槽151设置有接油盒导轨152，接油部61设置有接油导轨611，接油导轨611与接油盒导轨152相抵。便于将接油部61插入接油盒槽151。
68.作为具体的实施方式之一，接油导轨611的末端设置有向上延伸的导向段612，主机1设置有接油盒端头槽153，接油部61的前端与接油盒端头槽153相抵。需要说明的是，接油盒端头槽153的厚度、导向段612的厚度均能够根据需要调整，比如调整长度后能够实现，导向段612与接油盒导轨152相抵的过程中，接油部61的前端与接油盒端头槽153相抵。便于将接油部61插入接油盒槽151，还能够确保接油部61不晃动。
69.作为具体的实施方式之一，接油导轨611的末端垂直接油导轨611延伸形成扩展部62。比如接油盒6俯视时整体为t形或l形。能够提高接油盒6的容积外，扩展部62与被铰接部25相抵还能实现定位。
70.作为具体的实施例，本实用新型的实施例的煎烤机，还包括压板组件3，压板组件3包括压板件31以及浮动弹性件33，浮动弹性件33分别与盖组件2、压板件31连接，使得压板件31具有远离盖组件2的趋势。比如，浮动弹性件33为弹簧且一端与压板件31固定连接，从而使得浮动弹性件33一端与压板件31直接连接。能够在食物等的上下表面形成烤痕，同时能够使食物等与烤板4紧密贴合、提高烹饪效果。
71.作为具体的实施方式之一，还包括压板安装架34，压板件31与压板安装架34可拆连接，浮动弹性件33的分别与盖组件2、压板安装架34连接，从而使得浮动弹性件33与压板件31间接地连接。压板件31与食物等的接触较多，需要经常清除。能够将压板件31拆卸下整体清洗，比较方便。
72.作为具体的实施方式之一，压板安装架34设置有锁定耳341，锁定耳341抵持压板件31，使得压板件31与压板安装架34可拆连接。
73.作为具体的实施方式之一，锁定耳341包括固定锁定耳342以及可动锁定耳343，可动锁定耳343能够相对压板安装架34活动。
74.作为具体的实施方式之一，压板安装架34铰接有锁定件344，可动锁定耳343设置在锁定件344上。旋转锁定件344使得可动锁定耳343与压板件31错开，即可将压板件31拆卸下，比较方便。
75.作为具体的实施方式之一，压板件31设置有定位槽315，压板安装架34设置有定位凸起345。便于确定压板件31与压板安装架34之间的定位。
76.作为具体的实施方式之一，固定锁定耳342固定在定位凸起345上，盖组件2旋转打开时固定锁定耳342位于锁定件344、被铰接部25之间。如图7所示，盖组件2旋转打开时，旋转锁定件344使得可动锁定耳343不抵持压板件31，此时，可以将压板件31的上端向外旋转后取下压板件31，反之，将压板件31的底端放置在定位凸起345上后，将压板件31的上端向内旋转后，旋转锁定件344使可动锁定耳343抵持压板件31，即可完成压板件31的安装。由上述可以看出，能够让使用人以比较舒适姿势拆卸、安装压板件31。
77.作为具体的实施方式之一，还包括压板连接杆32，压板安装架34设置有连接杆固定部349，压板连接杆32一端与连接杆固定部349固定连接，比如通过螺母(附图未标出)紧固，压板连接杆32另一端贴合地插入盖组件2，浮动弹性件33为弹簧且套设在压板连接杆32上。压板连接杆32能够起到导向作用，从而能够确保压板件31顺利地浮动。
78.作为具体的实施方式之一，盖组件2设置有包围压板连接杆32的连接杆防护盒28。
79.作为具体的实施方式之一，压板件31设置有压板贯穿孔318和/或压板斜楞319。压板贯穿孔318能够实现热风通过，压板斜楞319能够在食物等的上表面形成烤痕。
80.本实用新型的实施例的煎烤机，还包括炸篮5；炸篮5的底端固定设置有防晃件51，俯视时防晃件51存在超出炸篮5底端的防晃端511。对于无防晃端511的实施例，将炸篮5放置在烤板4上后，由于炸篮5与烤板4之间的摩擦力较小，旋转关闭盖组件2时，压板件31会推动炸篮5移动，使得炸篮5移动或歪斜。炸篮5用于盛装食物等，其可以设置多个微孔。
81.作为具体的实施方式之一，俯视时防晃端511的外缘为圆弧线。
82.作为具体的实施方式之一，防晃端511为多个且各防晃部451通过防晃件连接部513连接为一体，防晃部451与炸篮5的底端固定连接。比如通过焊接固定。
83.作为具体的实施方式之一，防晃端511具备弹性且设置有防晃端空腔512。能够提高防晃端511的弹性，确保炸篮5稳固地放置在烤板4上，同时便于通过防晃端空腔512提起炸篮5。
84.作为具体的实施方式之一，防晃件51为单条金属圆杆弯曲制成。比如，防晃件51为钢丝制弯曲制成。便于防晃件51的生产、有利于降低成本。
85.作为具体的实施方式之一，烤板4的周缘延伸形成烤板外缘45；烤板外缘45包括俯视时内壁为圆弧形的防晃部451，防晃端511与防晃部451相抵且相切。确保炸篮5稳固地放置在烤板4上，确保压板件31与烤板4之间的位置。
86.作为具体的实施方式之一，俯视时烤板外缘45整体为矩形，防晃部451位于所述矩形的四个角，防晃端511为多个且与防晃部451中的至少两个相抵且相切。比如，防晃端511为两个且位于所述矩形的对角。
87.如在本实用新型中使用用语：第一、第二等，不表示任何顺序、量或重要性，仅是用
于区分。
88.如在本实用新型中使用用语：一个、一种等，不表示数量的限制，而是表示至少一个提到的对象的存在。
89.如在本实用新型中使用指示方位或位置的用语：顶部、底部、侧部、纵向、横向、中间、中心、外、内、水平、竖直、左、右、上方、下方等，意指反映相对位置，而非绝对位置。
90.如在本实用新型中使用的用语：大致、整体、近似、相近等，是为了指出存在特征但允许一定偏差的限定用语。允许一定偏差的量可取决于特定背景而变化；例如，针对尺寸的偏差、可取决于的特定背景包括但不限于尺寸公差的国家标准。