一种型材结构及使用该型材的玻璃单元门的制作方法

1.本实用新型涉及门窗制造领域，特别是涉及一种型材结构及使用该型材结构的玻璃单元门。


背景技术：

2.门窗的框架一般由型材组装而成，最常见的是铝合金门窗，型材的种类更是形形色色、琳琅满目，现有技术中，门框上设有弹性密封条，门扇与门框闭合时挤压门框上的弹性密封条，起到密封框扇缝隙的作用，在密封条使用一段时间后，密封条弹性减弱，造成密封条不能与门框、门扇贴合，减弱了门体的气密性和隔热隔音功能。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种型材结构及使用该型材结构的玻璃单元门，用于解决现有技术中门窗扇框配时气密性不佳的问题。
4.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种型材结构，包括第一型材和第二型材，所述第一型材和第二型材均为方形管状结构，所述第一型材和第二型材彼此配合，其中所述第一型材设有第一凹槽和第一包覆板，第二型材设有第二凹槽和第二包覆板；所述第一凹槽和第二包覆板配合，所述第二凹槽和第一包覆板配合；第一凹槽和第二包覆板之间设有第一密封条，第二凹槽和第一包覆板之间设有第二密封条；所述第一凹槽和第一包覆板设置在第一型材的同一侧；所述第二凹槽和第二包覆板设置在第二型材的同一侧。
5.于本实用新型的一实施例中，所述第一凹槽和第二凹槽均为l型凹槽。
6.于本实用新型的一实施例中，所述第一型材和第二型材均设有安装板，所述安装板设置在第一型材和第二型材彼此配合端面的背侧。
7.于本实用新型的一实施例中，所述第一密封条和第二密封条分别安装在第一包覆板和第二包覆板的内侧。
8.一种玻璃单元门，包括门扇和门框，所述门扇和门框采用上述的型材结构进行配合安装。
9.所述门扇包括门扇边框，所述门扇边框为由四个第一型材组成的框型结构，所述门框为由多个第二型材组成的框型结构，所述门扇边框与门框配合；其中，门扇边框的一侧通过铰链与门框连接。
10.于本实用新型的一实施例中，所述门扇还包括中空钢化玻璃，所述中空钢化玻璃嵌装在所述门扇边框中央，所述中空钢化玻璃通过安装板与门扇边框连接。
11.于本实用新型的一实施例中，所述门框两侧对称设有侧窗。
12.如上所述，本实用新型的型材结构及使用该型材结构的玻璃单元门，具有以下有益效果：本实用新型提出一种型材结构和使用该型材的玻璃单元门，其中该型材结构包括彼此配合的第一型材和第二型材，通过在第一型材和第二型材设置彼此配合的l型凹槽和
包覆板，并在l型凹槽和包覆板之间安装密封条，该型材作为门窗型材使用时，可以使门扇(或窗扇)与门框(或窗框)具备良好的配合效果和密封性能；进一步的，该型材结构形成了双密封系统，具有良好的室内和室外的隔绝效果；使用上述型材结构的玻璃单元门具有双密封系统，可有保持扇框配合的密封性能。
附图说明
13.图1显示为本实用新型实施例中型材结构的整体结构示意图；
14.图2显示为本实用新型实施例中型材结构的截面图；
15.图3显示为本实用新型实施例中玻璃单元门的正视图；
16.图4显示为图3中a-a处的截面图；
17.图5显示为图4中b处的放大图；
18.图6显示为图4中c处的放大图。
19.标号说明
20.1-第一型材；101-安装板；2-第二型材；3-第一凹槽；4-第一包覆板；5-第二凹槽；6-第二包覆板；7-第一密封条；8-第二密封条；9-门扇；91-门扇边框；92-中空钢化玻璃；10-门框；11-铰链；12-左侧窗；13-右侧窗；14-衬垫。
具体实施方式
21.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
22.请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
23.实施例1：
24.请参阅图1，本实用新型提供一种型材结构，该型材可用作门窗骨架，包括第一型材1和第二型材2，第一型材1和第二型材2均为方形管状结构，第一型材1和第二型材2彼此配合，其中第一型材1设有第一凹槽3和第一包覆板4，第二型材2设有第二凹槽5和第二包覆板6；第一凹槽3和第二包覆板6配合，第二凹槽5和第一包覆板4配合；上述配合关系适用于门扇(或窗扇)与门框(或窗框)之间的配合。
25.请参阅图2，进一步的，第一凹槽3和第二包覆板6之间设有第一密封条7；第二凹槽5和第一包覆板4之间设有第二密封条8；第一密封条7和第二密封条8可提高扇框配合的气密性。在本实施例中，第一密封条7和第二密封条8采用v型密封条。
26.进一步的，第一凹槽3和第一包覆板4设置在第一型材1的同一侧；第二凹槽5和第二包覆板6设置在第二型材2的同一侧，通过设置，使得第一型材1和第二型材2之间的配合
端面具有双密封系统，该双密封系统包括第一密封结构和第二密封结构，其中第一密封结构包括第一凹槽3、第二包覆板6和第一密封条7；第二密封结构包括第二凹槽5、第一包覆板4和第二密封条8；第一密封结构和第二密封结构同时起作用，大大提高了门扇(或窗扇)与门框(或窗框)的接触紧密度，具有良好的室内和室外的隔绝效果，值得一提的是，使用该型材制作门窗骨架，由于密封效果较好，在使用空调系统时可以有效节能。
27.优选的，第一凹槽3和第二凹槽5均为l型凹槽，l型凹槽可以和包覆板相互配合。
28.优选的，第一型材1和第二型材2均设有安装板101，安装板101设置在第一型材1和第二型材2彼此配合端面的背侧，安装板可以用来安装玻璃，安装玻璃时，玻璃边缘和安装板101之间夹装有衬垫14，可以减小关门(关窗)时玻璃受到的震动(参见图5)。在本实施例中，第一型材的安装板与第一包覆板4在同一平面，第二型材的安装板与第二包覆板6呈对角分布，值得一提的是，安装板在第一型材和第二型材上的位置可根据安装玻璃的需求而自由设计。
29.优选的，第一密封条7和第二密封条8分别安装在第一包覆板4和第二包覆板6的内侧，安装时，v型密封条的一侧面通过背胶与包覆板的内侧面粘合，关闭门扇(窗扇)时，第一凹槽(或第二凹槽)的一个边棱挤压v型密封条，从而起到密封作用。
30.实施例2：
31.本实施例提供一种玻璃单元门，包括门扇9和门框10，其中，门扇9和门框10采用实施例1中的型材结构进行配合安装。
32.门扇9包括门扇边框91，门扇边框91为由四个第一型材1组成的框型结构，门框10为由多个第二型材2组成的框型结构，门扇边框91与门框10配合；其中，门扇边框91的一侧通过铰链11与门框10连接。
33.优选的，门扇9还包括中空钢化玻璃92，中空钢化玻璃92嵌装在门扇边框91的中央，中空钢化玻璃92通过安装板101与门扇边框91连接。进一步的，中空钢化玻璃92的边缘与安装板之间还设有衬垫14，衬垫14一面与中空钢化玻璃92粘结，另一面与安装板101粘结；在第一型材1和第二型材2上设置安装板，可减少安装玻璃的配件，进而方便玻璃的安装。
34.所述门框9两侧对称设有侧窗，所述侧窗包括左侧窗12和右侧窗13；侧窗装有中空钢化玻璃92。
35.综上所述，本实用新型提出一种型材结构和使用该型材的玻璃单元门，其中该型材结构包括彼此配合的第一型材和第二型材，通过在第一型材和第二型材设置彼此配合的l型凹槽和包覆板，并在l型凹槽和包覆板之间安装密封条，该型材作为门窗型材使用时，可以使门扇(或窗扇)与门框(或窗框)具备良好的配合效果和密封性能；进一步的，该型材结构形成了双密封系统，具有良好的室内和室外的隔绝效果；使用上述型材结构的玻璃单元门具有双密封系统，可有保持扇框配合的密封性能。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
36.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。