一种多段式绒棉物料的预处理下仓的制作方法

1.本实用新型涉及绒棉物料处理装置，具体为一种多段式绒棉物料的预处理下仓。


背景技术：

2.充绒机是一类可用于商业用途和服装工业的轻工设备。是采用高压风机吸取羽绒、化纤等填充物，灌充羽绒服、羽绒被等被服制品的机械，充绒机，多采用不锈钢外壳，使其外观大方、整洁、经久耐用，而且充绒机工作时只用风机，耗电量不大。适合在商店作为羽绒被现充现卖设备，也可以组成大型工厂生产线，对于充绒机中需要用到多段式绒棉物料的预处理下仓。
3.现今，市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，但是，现有的多段式绒棉物料的预处理下一般不能同时填充多种绒棉物料，且各种物料相互影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多段式绒棉物料的预处理下仓以解决上述背景技术中提出的多段式绒棉物料的预处理下一般不能同时填充多种绒棉物料，且各种物料相互影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多段式绒棉物料的预处理下仓，其特征在于：包括充绒机本体、上仓本体和下仓本体，所述充绒机本体的上部设置有上仓本体，所述充绒机本体内部的底部设置有下仓本体，所述上仓本体内部底部和下仓本体内部的顶部设置有下绒口，所述下仓本体内部顶部通过轴活动设置有下绒板，所述下仓本体内部的另一侧通过轴活动设置有伸缩驱动件，所述伸缩驱动件的输出端通过轴连接到下绒板底部的一侧。
6.优选的，所述充绒机本体底部通过螺栓固定有万向轮，所述充绒机本体的底部分布多个支脚，支脚对装置进行支撑。
7.优选的，所述上仓本体在充绒机本体内部的顶部设置有六个，所述下仓本体在充绒机本体内部的底部同样设置有六个。
8.优选的，所述下仓本体外部的前部通过螺钉固定安装有亚克力观察板，所述亚克力观察板的前部通过螺钉固定有光电探测器，亚克力观察板可以方便观察装置内部的情况。
9.优选的，所述下仓本体的背部开设有多个出绒口，所述上仓本体的背部开设有排气孔，所述排气孔在上仓本体的背部设置有多个，排气孔方便排气的作用。
10.优选的，所述充绒机本体左侧的底部固定有动力箱，所述动力箱的侧面开设有散热孔，所述散热孔在动力箱上设置有多个，散热孔方便对动力箱内部的元件进行散热。
11.优选的，所述下仓本体内部的底部设置有仓室底托，所述仓室底托的截面呈现弧形。
12.优选的，所述下仓本体内部通过轴活动设置有旋转轴，所述旋转轴在下仓本体中设置有两个，所述旋转轴上焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的截面呈现“z”型。
13.优选的，所述动力箱内部固定有旋转驱动件，所述旋转驱动件的输出端与旋转轴相互连接，旋转驱动件使旋转轴进行转动。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多段式绒棉物料的预处理下仓结构合理，具有以下优点：
15.(1)通过设置有上仓本体、下仓本体、下绒板和伸缩驱动件实现了装置同时填充多种绒棉物料，且各种物料互不影响，现有的装置不能处理多种绒棉，因此，通过在充绒机本体中设置有上仓本体和下仓本体，上仓本体和下仓本体分别在充绒机本体中设置有六个，可以同时处理多种物料，且通过启动伸缩驱动件，伸缩驱动件使下绒板打开或关闭，从而使物料从上仓本体进入到下仓本体中，分割处理使得各物料互不影响。
16.(2)通过设置有、和实现了装置方便处理绒棉，因此，使用时，通过设置有搅拌杆，搅拌杆呈现“z”型，通过启动旋转驱动件，旋转驱动件使旋转轴转动，旋转轴使搅拌杆转动，从而使绒棉打散，结构简单，实用性强。
17.(3)通过设置有亚克力观察板，亚克力观察板由亚克力材料制成，具有无色透明的性质，方便工作人员对各个仓室进行直观的观察管理。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视结构示意图；
19.图2为本实用新型的背视结构示意图；
20.图3为本实用新型的背视立体结构示意图；
21.图4为本实用新型的正视内部立体结构示意图；
22.图5为本实用新型的侧视内部结构示意图。
23.图中：1、充绒机本体；2、万向轮；3、动力箱；4、上仓本体；5、下仓本体；6、亚克力观察板；7、支脚；8、出绒口；9、光电探测器；10、散热孔；11、旋转驱动件；12、下绒板；13、伸缩驱动件；14、旋转轴；15、搅拌杆；16、下绒口；17、排气孔；18、仓室底托。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种多段式绒棉物料的预处理下仓，包括充绒机本体1、上仓本体4和下仓本体5，充绒机本体1的上部设置有上仓本体4，充绒机本体1内部的底部设置有下仓本体5，上仓本体4内部底部和下仓本体5内部的顶部设置有下绒口16，下绒口16可以方便绒棉落入到下仓本体5中，下仓本体5内部顶部通过轴活动设置有下绒板12，下仓本体5内部的另一侧通过轴活动设置有伸缩驱动件13，伸缩驱动件13可以使下绒板12进行转动，从而使下绒板12进行开合，伸缩驱动件13的输出端通过轴连接到下绒板12底部的一侧，上仓本体4在充绒机本体1内部的顶部设置有六个，下仓本体5在充绒机本体1内部的底部同样设置有六个；
26.通过在充绒机本体1中设置有上仓本体4和下仓本体5，上仓本体4和下仓本体5分别在充绒机本体1中设置有六个，可以同时处理多种物料，且通过启动伸缩驱动件13，伸缩驱动件13使下绒板12打开或关闭，从而使物料从上仓本体4进入到下仓本体5中，分割处理使得各物料互不影响；
27.充绒机本体1底部通过螺栓固定有万向轮2，万向轮2方便装置进行移动，充绒机本体1的底部分布多个支脚7，支脚7对装置进行支撑，下仓本体5外部的前部通过螺钉固定安装有亚克力观察板6，亚克力观察板6可以方便观察装置内部的情况，亚克力观察板6的前部通过螺钉固定有光电探测器9；
28.通过设置有亚克力观察板6，亚克力观察板6由亚克力材料制成，具有无色透明的性质，方便工作人员对各个仓室进行直观的观察管理；
29.下仓本体5的背部开设有多个出绒口8，上仓本体4的背部开设有排气孔17，排气孔17在上仓本体4的背部设置有多个，充绒机本体1左侧的底部固定有动力箱3，动力箱3的侧面开设有散热孔10，散热孔10可以使动力箱3内部的元件进行散热，散热孔10在动力箱3上设置有多个；
30.下仓本体5内部的底部设置有仓室底托18，仓室底托18的截面呈现弧形，下仓本体5内部通过轴活动设置有旋转轴14，旋转轴14在下仓本体5中设置有两个，旋转轴14上焊接有搅拌杆15，搅拌杆15的截面呈现“z”型，动力箱3内部固定有旋转驱动件11，旋转驱动件11的输出端与旋转轴14相互连接；
31.通过设置有搅拌杆15，搅拌杆15呈现“z”型，通过启动旋转驱动件11，旋转驱动件11使旋转轴14转动，旋转轴14使搅拌杆15转动，从而使绒棉打散，结构简单，实用性强。
32.本技术实施例在使用时，通过把装置放到合适的位置，然后通过把绒棉放到上仓本体4中进行处理，通过在充绒机本体1中设置有上仓本体4和下仓本体5，上仓本体4和下仓本体5分别在充绒机本体1中设置有六个，可以同时处理多种物料，且通过启动伸缩驱动件13，伸缩驱动件13使下绒板12打开或关闭，从而使物料从上仓本体4进入到下仓本体5中，分割处理使得各物料互不影响，通过设置有亚克力观察板6，亚克力观察板6由亚克力材料制成，具有无色透明的性质，方便工作人员对各个仓室进行直观的观察管理，通过设置有搅拌杆15，搅拌杆15呈现“z”型，通过启动旋转驱动件11，旋转驱动件11使旋转轴14转动，旋转轴14使搅拌杆15转动，从而使绒棉打散，通过设置有出绒口8，出绒口8可以方便工作人员把绒棉取出。