收纳组件和具有其的抽屉柜的制作方法

1.本实用新型涉及收纳技术领域，尤其是涉及一种收纳组件和具有其的抽屉柜。


背景技术：

2.随着经济发展，人们对收纳的方便性，可调性的要求也随之提高，于是可以调节的分隔盒产品也越来越多地应用到餐具收纳等各个方面。分隔件的可调性，让人们在放置餐具、工具的时候，可以收纳得更加整齐。
3.现在市面上关于带分隔件的收纳盒的方案，有很多。相关技术中，收纳盒包括盒体、卡槽和插片，盒体两边的内壁上设有多个卡槽，根据需要将插片插入任意卡槽中，盒体卡槽内可以插入任意多个插片。然而，这种收纳盒为了确保分隔件不松脱；一般需要卡槽两侧的胶位较厚；这样会导致分隔盒外侧容易产生缩胶缺陷；若分隔盒盒体加厚，会导致成本增加；同时分隔盒盒体槽位较多，不利于清洁维护；再有分隔件为薄片结构，分模线在产品顶端，会造成产品档次较低的观感。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种收纳组件，所述收纳组件可以提高分隔件的结构强度，提高分隔件在盒体内分隔空间时的支撑稳定性，提升分隔件的外管质量，提升产品档次，盒体的壁厚不需要加厚处理，降低成本，更加有利于对盒体的清洁维护，用户清洁更加方便快捷，使用体验更佳。
5.本实用新型还提出一种具有上述收纳组件的抽屉柜。
6.根据本实用新型第一方面的收纳组件，包括：盒体，所述盒体的顶部敞开，所述盒体内设有凸筋，分隔件，所述分隔件为中空腔体结构，所述分隔件设于所述盒体内，所述分隔件上设有与所述凸筋适配的凹槽，所述分隔件通过所述凹槽与所述凸筋配合固定于所述盒体内用于分隔所述盒体的内部空间。
7.根据本实用新型的收纳组件，通过将分隔件形成为中空腔体结构，可以提高分隔件的结构强度，提高分隔件在盒体内分隔空间时的支撑稳定性，提升分隔件的外管质量，提升产品档次。同时，通过在盒体内形成凸筋，盒体的壁厚不需要加厚处理，降低成本，盒体上设置凸筋，相较于设置卡槽，可以更加有利于对盒体的清洁维护，用户清洁更加方便快捷，使用体验更佳。
8.在一些实施例中，所述分隔件为注塑件。
9.在一些实施例中，所述分隔件的内侧限定出模腔，且所述分隔件的下端敞开以形成敞口。
10.在一些实施例中，所述分隔件的上表面形成为向上凸起的圆弧柱面，所述圆弧柱面的轴线平行于所述分隔件的长度方向。
11.在一些实施例中，所述分隔件在厚度方向上的至少一侧表面形成有凹陷的扣手槽。
12.在一些实施例中，所述分隔件的底面包括支撑段和倾斜段，所述支撑段为水平延伸的平面，所述倾斜段包括两个且分别连接在支撑段在所述分隔件长度方向上的两端，在从所述支撑段朝向所述倾斜段的方向上，所述倾斜段向上倾斜延伸。
13.在一些实施例中，所述分隔件内设有加强筋，所述加强筋沿竖向延伸且连接在所述分隔件在厚度方向上相对的两个侧壁之间。
14.在一些实施例中，所述凸筋包括多个，多个所述凸筋形成于所述盒体在宽度方向上的两侧周壁上且在所述盒体的长度方向上间隔布置，所述分隔件沿所述盒体的宽度方向延伸，且所述分隔件的两端均形成有所述凹槽。
15.在一些实施例中，所述凹槽沿上下方向延伸，所述凹槽的上端封闭且下端敞开。
16.根据本实用新型第二方面的抽屉柜，包括根据本实用新型第一方面的收纳组件。
17.根据本实用新型的抽屉柜，通过设置上述第一方面的收纳组件，从而提高了抽屉柜的整体性能。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.图1是根据本实用新型实施例的收纳组件的示意图；
20.图2是图1中所示的收纳组件的俯视图的示意图；
21.图3是图1中所示的收纳组件的仰视图的示意图；
22.图4是图1中所示的收纳组件的主视图的示意图；
23.图5是图1中所示的分隔件的示意图；
24.图6是图5中所示的分隔件的另一个角度的示意图。
25.附图标记：
26.100、收纳组件；
27.10、盒体；11、凸筋；12、凸柱；13、翻边；
28.20、分隔件；201、凹槽；202、敞口；203、扣手槽；
29.21、支撑段；22、倾斜段；23、加强筋；24、凸台。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.下面参考图1-图6描述根据本实用新型第一方面实施例的收纳组件100。
32.如图1所示，根据本实用新型第一方面实施例的收纳组件100，包括：盒体10和分隔件20。
33.具体地，如图1和图5所示，盒体10的顶部敞开，盒体10内设有凸筋11，分隔件20设于盒体10内，分隔件20为中空腔体结构，分隔件20上设有与凸筋11适配的凹槽201，分隔件20通过凹槽201与凸筋11配合固定于盒体10内用于分隔盒体10的内部空间。
34.也就是说，盒体10为顶部敞开的盒状结构，盒体10的内侧限定出容纳空间，分隔件20设于盒体10内，分隔件20用于将盒体10的内部空间(容纳空间)分隔为多个隔开的子空间，其中，分隔件20可拆卸地固定于盒体10上。可选地，分隔件20的外侧表面和盒体10的内侧表面中的其中一个上形成有凸起的凸筋11，且另一个上形成有凹槽201，例如，分隔件20上设有凹槽201，盒体10的内壁面上设有凸筋11。且凸筋11与凹槽201的形状适配，凸筋11适于插入凹槽201内，通过将凸筋11插入凹槽201内与凹槽201配合，可以实现将分隔件20固定于盒体10内，起到分隔盒体10内部空间的效果，方便用户分类收纳，使得收纳更加整齐。
35.进一步地，分隔件20形成为中空腔体结构，即分隔件20整体外轮廓为盒体10形状，且分隔件20在内侧限定出空腔。本实施例通过将分隔件20形成为中空的腔体结构，相较于片状或平板状的分隔件20，本实施例的分隔件20的强度更高，分隔件20设于盒体10内时与盒体10的底面的接触面积更大，分隔件20在盒体10内分隔空间时其位置更加稳定，且腔体结构的分隔件20其厚度更大，观感更好，可以提升产品档次，提升用户体验。
36.同时，本实施例通过在盒体10的内表面设置凸筋11，凸筋11一方面可以起到加强盒体10的整体结构强度的作用，另一方面，相较于在盒体10内表面设置卡槽，本实施例还可以避免因设置卡槽需要在卡槽的两侧设置胶位的情况，避免盒体10上设置卡槽的位置出现缩胶缺陷，且由于不需要设置卡槽，因此本实施例的盒体10不需要特意加厚盒体10的壁厚，从而可以降低成本。另外，在盒体10上设置凸筋11，相较于设置卡槽，可以更加有利于对盒体10的清洁维护，用户清洁更加方便快捷，使用体验更佳。
37.根据本实用新型实施例的收纳组件100，通过将分隔件20形成为中空腔体结构，可以提高分隔件20的结构强度，提高分隔件20在盒体10内分隔空间时的支撑稳定性，提升分隔件20的外观质量，提升产品档次。同时，通过在盒体10内形成凸筋11，盒体10的壁厚不需要加厚处理，降低成本，盒体10上设置凸筋11，相较于设置卡槽，可以更加有利于对盒体10的清洁维护，用户清洁更加方便快捷，使用体验更佳。
38.根据本实用新型的一些实施例，分隔件20可以为塑料件。由此，可以减轻分隔件20的重量，降低成本。当然分隔件20也可以为金属件，由此，增强分隔件20的结构强度，提升产品品质。
39.进一步地，当分隔件20为塑料件时，分隔件20可以为注塑件，也就是说，分隔件20可以通过注塑成型。由此，可以增强分隔件20的整体性，保证分隔件20的整体结构强度，保证分隔件20的成品质量。
40.在一些具体的实施例中，如图5所示，分隔件20的内侧可以限定出模腔，且分隔件20的下端敞开以形成敞口202。由此，可以方便分隔件20通过模具注塑成型，且使分隔件20的下端完全敞开，不仅可以进一步简化分隔件20的结构，减少分隔件20的材料用量，还可以进一步方便分隔件20在成型之后脱模，提高生产效率。此外，通过将分隔件20的下端敞开形成敞口202，用户还可以从敞口202位置伸入模腔内，从而可以更加方便用户清理、清洁分隔件20。
41.在一些具体的示例中，参照图5，在从下往上的方向上，分隔件20的至少部分的截面尺寸逐渐减小。例如，在从下往上的方向上，分隔件20的截面尺寸逐渐减小。如图5所示，分隔件20大体形成为长方体的盒状结构，在从下往上的方向上，分隔件20的至少一侧侧板朝向分隔件20的竖向中心线的方向倾斜延伸。由此，可以增加有利于分隔件20模具的制作，
更加方便分隔件20脱模。
42.在一些具体的示例中，分隔件20的分模线设于分隔件20的底部，由此，可以避免分模线外露，保证分隔件20的外观品质。
43.根据本实用新型的一些实施例在，如图5所示，分隔件20的上表面形成为向上凸起的圆弧柱面，圆弧柱面的轴线平行于分隔件20的长度方向(例如图5中所示的左右方向)。例如，分隔件20沿左右延伸，且分隔件20的上表面为向上凸起的圆柱面。这样，可以使分隔件20的上表面光滑，避免分隔架刮伤用户，同时，圆弧柱面可以使分隔件20的上端的强度更高，承重性能更好，从而提升产品的品质。
44.根据本实用新型的一些实施例，如图5所示，分隔件20在厚度方向(例如图5中所示的前后方向)上的至少一侧表面形成有凹陷的扣手槽203。也就是说，分隔件20具有在厚度方向相对的第一表面和第二表面，第一表面和第二表面中的至少一个形成有凹陷的扣手槽203，即，可以仅第一表面形成有凹陷的扣手槽203，也可以仅第二表面形成有凹陷的扣手槽203，还可以第一表面和第二表面均形成有凹陷的扣手槽203。本实施例通过设置扣手槽203，可以方便分隔件20插拔，即方便用户抓取分隔件20将分隔件20的凹槽201与盒体10的凸筋11插接或将分隔件20从盒体10的凸筋11上拔下来。
45.在一个具体的示例中，在从下往上的方向上，扣手槽203的深度先逐渐增加，再逐渐减小。例如，扣手槽203沿分隔件20的长度方向(如图5所示的左右方向)延伸，扣手槽203包括第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁连接在第二侧壁的上侧，第一侧壁和第二侧壁呈角度布置，其中，，第一侧壁在从上往下的方向上朝向分隔件20的内侧倾斜延伸，第二侧壁在从下往上的方向上朝向分隔件20的内侧倾斜延伸，其中，相对于分隔件20的第一表面或第二表面而言，第一侧壁的坡度大于第二侧壁的坡度，例如，形成于第一表面上的扣手槽203，其第一侧壁相对于第一表面的坡度可以大于第二侧壁相对于第一表面的坡度的两倍。由此，可以使第一侧壁与竖向方向的角度更大，方便抓握分隔件20。
46.根据本实用新型的一些实施例，如图5和图6所示，分隔件20的底面可以包括支撑段21和倾斜段22，支撑段21为水平延伸的平面，倾斜段22包括两个，且两个倾斜段22分别连接在支撑段21在分隔件20长度方向(例如6中所示的左右方向)上的两端，在从支撑段21朝向倾斜段22的方向上，倾斜段22向上倾斜延伸。其中，在本实施例中通过设置水平延伸的支撑段21，可以利用支撑段21将分隔件20稳定支撑于盒体10的底壁上，增大接触面积，提高对分隔件20的稳定性。同时，本实施例通过在支撑段21的两端设置倾斜段22，并使倾斜段22相对于支撑段21倾斜向上延伸，这样，可以在倾斜段22的下侧形成避让空间，当分隔件20设置于盒体10内时，由于盒体10的底壁与侧壁之间通常不是直角连接，这样，倾斜段22可以避让盒体10底壁与侧壁连接位置的凸出结构，避免分隔件20与盒体10的内壁相干涉。
47.根据本实用新型的一些实施例，如图5所示，分隔件20内可以设有加强筋23，加强筋23沿竖向延伸，且加强筋23连接在分隔件20在厚度方向(例如图5中所示的前后方向)上相对的两个侧壁之间。例如，分隔件20沿左右延伸，分隔件20的厚度方向为前后方向，分隔件20为中空腔体结构，分隔件20的中空腔内设置有加强筋23，加强筋23竖向设置，且加强筋23前后延伸，加强筋23的前后两端分别连接分隔件20中空腔的前侧壁和后侧壁。本实施例通过设置加强筋23，可以进一步增强分隔件20的结构强度，提高分隔件20的使用寿命。
48.在一些实施例中，如图5所示，加强筋23可以包括多个，多个加强筋23在分隔件20
的长度方向(例如图5中所示的左右方向)上间隔布置。本实施例通过在分隔件20的中空腔内布置多个加强筋23，可以更进一步增强分隔件20的结构强度，提高分隔件20的使用寿命。
49.根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，盒体10内形成有多个凸筋11，多个凸筋11形成于盒体10在宽度方向上的两个侧壁上，且多个凸筋11在盒体10的长度方向上间隔布置，其中，在盒体10宽度方向上的两个侧壁上的多个凸筋11成对布置，即盒体10在宽度方向上的两个侧壁分别为左侧壁和右侧壁，左侧壁上布置有多个凸筋11，右侧壁上也布置有多个凸筋11，且左侧壁上的多个凸筋11与右侧壁上的多个凸筋11一一对应且左右对齐。
50.进一步地，分隔件20沿盒体10的宽度方向(例如图1中所示的左右方向)延伸，且分隔件20的两端(例如图1中所示的分隔件20的左右两端)均形成有凹槽201。由此，可以提高分隔件20与盒体10通过凸筋11与凹槽201卡持的稳定性。
51.另外，用户可以根据需求移动分隔件20，将盒体10的内部空间分隔出不同空间大小，提高收纳组件100的适用性。
52.在一些实施例中，如图5所示，凹槽201沿上下方向延伸，凹槽201的上端封闭且下端敞开。这样，在插装分隔件20上，可以将分隔件20由上往下移动，使凸筋11从凹槽201的下侧开口插入凹槽201内，当分隔件20装配到位时，凸筋11的上端面可以与凹槽201的封闭端抵接。由此，凹槽201的开口端可以方便插装，凹槽201的封闭端可以为分隔件20进行限位和定位，方便装配。此外，通过将凹槽201的上端封闭，还可以将凸筋11隐藏在凹槽201内，用户不会看到凸筋11与凹槽201的配合间隙，由此，可以提升收纳组件100的外观品质。
53.根据本实用新型的一些实施例，如图5所示，分隔件20的内表面的与凹槽201内外相对的位置设有凸起的凸台24，凸台24沿竖向延伸，凹槽201朝向凸台24凹陷，且凹槽201在深度方向上延伸至凸台24内。本实施例通过设置凸台24，并将凹槽201形成于凸台24所在位置，可以增加凹槽201的深度，增加凹槽201与凸筋11的配合面积，提高插接的稳定性和可靠性。此外，通过设置凸台24，还可以在保证凹槽201深度的前提下，不增加分隔件20的壁厚，减少材料用量，降低成本。
54.在一些实施例中，分隔件20可以为左右对称机构，分隔件20也可以为前后对称的结构。由此，简化分隔件20结构，方便加工，且美观。
55.根据本实用新型的一些实施例，如图1和图5所示，凸筋11的截面为矩形，凹槽201的截面也为矩形。由此，可以简化结构，方便加工。
56.根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，盒体10可以为长方体的盒状结构，盒体10的顶部敞开，盒体10的敞开端的周沿形成为向外延伸的翻边13，翻边13沿盒体10的周向延伸。进一步地，盒体10的底部可以设有向下凸起的凸柱12，凸柱12包括多个，多个凸柱12在盒体10的周向间隔布置。凸柱12用于支撑盒体10。由此，可以减少盒体10与支撑盒体10的支撑表面之间的接触面积，方便用户清洁。
57.下面将参考图1-图6描述根据本实用新型一个具体实施例的收纳组件100。
58.参照图1，本实用新型的收纳组件100包括：盒体10和分隔件20。其中，分隔件20可以有一个或多个。
59.盒体10是敞口202向上的结构，盒体10由盒底和四周侧壁组成；其中，沿盒体10的长边侧壁的内侧分布有多条凸筋11；凸筋11的形状为垂直于盒底的长方体结构。
60.分隔件20为中空腔体结构，分隔件20的左右侧壁上设有与凸筋11形状匹配的凹槽
201，且凹槽201具有位于底部的缺口。当分隔件20从上往下插入盒体10时，凸筋11和凹槽201互相配合卡持，使分隔件20固定在分盒体10上。
61.为了使分隔件20的分模线移到分隔件20的底部，分隔件20的下端敞开形成敞口202，敞口202向下，使分模线位于分隔件20的底部。进一步地，分模线位于分隔件20底部的边缘处。
62.分隔件20的前后端侧壁分别设有向内凹陷的扣手槽203，可以方便分隔件20的握持和提取。
63.根据本实用新型实施例的收纳组件100，通过盒体10和分隔件20的结合，使盒体10的槽位较少，不容易产生缩脚；分隔件20的分模线隐藏较好，补充了现有分隔盒收纳结构的不足。简言之，根据本使用新型的收纳组件100，可以实现分隔盒的简单固定，拔插方便的同时；结构简单、制造成本低、外观漂亮。
64.根据本实用新型第二方面实施例的抽屉柜，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的收纳组件100。
65.根据本实用新型实施例的抽屉柜，通过设置上述第一方面实施例的收纳组件100，从而提高了抽屉柜的整体性能。
66.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
67.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
68.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
69.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
70.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。