吸尘器的旋风杯和吸尘器的制作方法

文档序号:31907676发布日期:2022-10-22 08:05阅读:64来源:国知局
吸尘器的旋风杯和吸尘器的制作方法

1.本实用新型涉及吸尘器技术领域,尤其是涉及一种吸尘器的旋风杯和吸尘器。


背景技术:

2.随着科技的发展和人民生活水平的提升,吸尘器以其可以快速清理地面上的异物的功能得到人们的认可,正在逐渐走进人们的生活。
3.在现有技术中,吸尘器的旋风杯中风的流动不够顺畅,风损较大,并且旋风杯中风中的异物不易被完全排出,除尘效果较差,会降低吸尘器的性能。


技术实现要素:

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出了一种吸尘器的旋风杯,该吸尘器的旋风杯中风的流动更加顺畅稳定。
5.本实用新型进一步地提出了一种吸尘器。
6.根据本实用新型实施例的吸尘器的旋风杯,包括:旋风杯体,所述旋风杯体的前端开设有第一进风口,所述旋风杯体内设置有第一出风口;旋风导流件,所述旋风导流件设置于所述旋风杯体中,所述旋风导流件包括导流主体,所述导流主体包括第一导流管段和第二导流管段,所述第一导流管段的前端与所述第一进风口相连通,所述第二导流管段的一侧连通于所述第一导流管段的侧部,所述第二导流管段的另一侧与所述第一出风口相连通。
7.由此,将第一导流管段的前端与第一进风口相连通,并且将第二导流管段的一侧连通于第一导流管段的侧部,第二导流管段的另一侧与第一出风口相连通,这样不仅可以使风在旋风杯中的流动更加顺畅,可以降低风损,而且还可以方便旋风杯将风中的异物排出,提升除尘效果。
8.根据本实用新型的一些实施例,所述第二导流管段为弧形导流管段,所述弧形导流管段的另一侧与所述第一出风口相对设置且相互连通。
9.根据本实用新型的一些实施例,所述第一导流管段的前端与所述第一进风口相对应连通,所述第一导流管段的后端设置有弧形导流板,所述弧形导流板连接于所述第一导流管段和所述第二导流管段之间,以将所述第一导流管段后端的风导向所述第二导流管段。
10.根据本实用新型的一些实施例,所述第二导流管段的另一侧设置有挡风板,所述挡风板至少部分地将所述第二导流管段另一侧的前部遮挡,所述第二导流管段另一侧在对应所述挡风板后方的位置限定有第二出风口,所述第二出风口和所述第一出风口相对设置且相互连通。
11.根据本实用新型的一些实施例,所述旋风杯体中设置环形挡板和风道板,所述环形挡板在所述旋风杯体内前后延伸且与所述旋风杯体的内周壁间隔设置,所述风道板绕设于所述环形挡板和所述旋风杯体的内周壁之间,所述风道板的两端前后间隔设置且限定出
所述第一出风口。
12.根据本实用新型的一些实施例,所述风道板包括第一板段和第二板段,所述第一板段和所述第二板段螺旋绕设于所述环形挡板和所述旋风杯体的内周壁之间,所述第二板段的一端与所述第一板段的一端相连接,所述第二板段相对所述第一板段朝向前侧弯折设置,所述第一板段的另一端和所述第二板段的另一端前后间隔设置且共同限定出所述第一出风口。
13.根据本实用新型的一些实施例,所述环形挡板内设置有隔板,所述第一板段的另一端设置于所述隔板朝向所述旋风导流件的一侧,所述第二板段的另一端与所述隔板相平齐。
14.根据本实用新型的一些实施例,所述环形挡板包括第一环形挡板和第二环形挡板,所述第一环形挡板和所述第二环形挡板分别设置于所述隔板前后两侧,所述旋风导流件还包括盖板,所述导流主体设置于所述盖板的后侧,所述盖板盖设于所述第一环形挡板的前端且与所述第一环形挡板共同限定出容纳空间,所述导流主体设置于所述容纳空间中,所述第二环形挡板与所述隔板共同限定出用于安装过滤件的安装空间。
15.根据本实用新型的一些实施例,所述旋风杯体包括主杯体和盖体,所述盖体盖设于所述主杯体的一端,所述旋风导流件设置于所述主杯体内,所述盖体上开设有所述第一进风口,所述旋风导流件在对应所述导流主体前端的位置开设有第二进风口,所述第二进风口和所述第一进风口相对应连通。
16.根据本实用新型实施例的吸尘器,包括:以上所述的吸尘器的旋风杯。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
19.图1是本实用新型实施例的吸尘器的示意图;
20.图2是本实用新型实施例的旋风杯的爆炸图;
21.图3是本实用新型实施例的旋风导流件的示意图;
22.图4是本实用新型实施例的主杯体的示意图;
23.图5是本实用新型实施例的主杯体的示意图;
24.图6是本实用新型实施例的旋风导流件的示意图;
25.图7是本实用新型实施例的旋风导流件的示意图;
26.图8是本实用新型实施例的旋风导流件的示意图;
27.图9是本实用新型实施例的吸尘器的剖视图。
28.附图标记:
29.1000、吸尘器;
30.100、旋风杯;
31.10、旋风杯体;11、第一进风口;12、第一出风口;13、环形挡板;131、第一环形挡板;132、第二环形挡板;14、风道板;141、第一板段;142、第二板段;15、主杯体;16、盖体;18、隔
板;181、容纳空间;182、安装空间;
32.20、旋风导流件;21、盖板;211、下凹部;22、导流主体;221、第一导流管段;2211、弧形导流板;222、第二导流管段;2221、挡风板;2222、第二出风口;23、第二进风口;
33.30、过滤件。
具体实施方式
34.下面详细描述本实用新型的实施例,参考附图描述的实施例是示例性的,下面详细描述本实用新型的实施例。
35.下面参考图1-图9描述根据本实用新型实施例的吸尘器1000的旋风杯100,吸尘器1000的旋风杯100可以应用于吸尘器1000。
36.结合图2-图8所示,根据本实用新型实施例的吸尘器1000可以主要包括:旋风杯体10和旋风导流件20,旋风杯体10的一端开设有第一进风口11,旋风杯体10内设置有第一出风口12,旋风导流件20设置于旋风杯体10中,旋风导流件20包括导流主体22,导流主体22包括第一导流管段221和第二导流管段222,第一导流管段221的前端与第一进风口11相连通,第二导流管段222的一侧连通于第一导流管段221的侧部,第二导流管段222的另一侧与第一出风口12相连通。
37.具体地,通过在旋风杯体10的前端开设第一进风口11,并且在旋风杯体10内设置第一出风口12,这样可以使第一进风口11和第一出风口12在旋风杯体10的前后方向间隔设置,将第一导流管段221的前端与第一进风口11相连通,并且使第二导流管段222设置于第一导流管段221的一侧,将第二导流管段222邻近第一导流管段221的一侧与第一导流管段221的侧部相连通,第二导流管段222远离第一导流管段221的另一侧与第一出风口12相连通,如此,风可以从第一进风口11进入第一导流管段221的前端,并且从第一导流管段221的侧部通过第二导流管段222邻近第一导流管段221的一侧流入第二导流管段222中,最后从第二导流管段222远离第一导流管段221的另一侧流出至第一出风口12,这样不仅可以使风从第一进风口11流向第一出风口12更加顺畅,可以减小风损,以及可以降低风流动产生的噪音,而且还可以使旋风杯100将风的异物的排出效率更好,从而可以提升旋风杯100的结构可靠性。
38.结合图2-图8所示,第二导流管段222为弧形导流管段,弧形导流管段的另一侧与第一出风口12相对设置且相互连通。具体地,通过将第二导流管段222设置成弧形导流管段,并且将弧形导流管段的另一侧与第一出风口12相对设置,并且使弧形导流管段的另一侧与第一出风口12相连通,风从第一导流管段221的前端进入第一导流管段221后,第一导流管段221可以将风向后导,并且从第一导流管段221的侧部流向第二导流管段222,在弧形的第二导流管段222的引导下,风可以直接流向第一出风口12,这样不仅可以提升第一导流管段221和第二导流管段222中的风流动的顺畅性,而且还可以进一步地降低风从第一导流管段221流向第二导流管段222时的风损,以及可以降低风流动过程中的风噪,这样可以进一步地优化旋风导流件20的结构设计。
39.结合图2、图3、图6、图7和图8所示,第一导流管段221的前端与第一进风口11相对应连通,第一导流管段221的后端设置有弧形导流板2211,弧形导流板2211连接于第一导流管段221和第二导流管段222之间,以将第一导流管段221后端的风导向第二导流管段222。
具体地,风从第一导流管段221的前端向后流,风在流至第一导流管段221的后端时,可以从第一导流管段221的侧部流出,此时第一导流管段221后端的弧形导流板2211不仅可以对风的流动起到导向的作用,可以使风从第一导流管段221进入第二导流管段222更加顺畅,而且还可以降低风从第一导流管段221流入第二导流管段222的噪音,这样可以进一步地优化导流主体22的结构设计。
40.结合图3和图8所示,第二导流管段222的另一侧设置有挡风板2221,挡风板2221至少部分地将第二导流管段222另一侧的前部遮挡,第二导流管段222另一侧在对应挡风板2221后方的位置限定有第二出风口2222,第二出风口2222和第一出风口12相对设置且相互连通。具体地,由于旋风导流件20的工艺需求,旋风导流件20具有一定的长度,即第二导流管段222另一侧具有一定的长度,将第二出风口2222设置地相较于第二导流管段222另一侧更小,这样可以提升第二出风口2222处的风的流速,从而可以提升风的流动的顺畅性,以及可以提升风中的异物被排出的可靠性,可以提升旋风杯100的除尘效果。
41.因此,通过在第二导流管段222另一侧的前部设置挡风板2221,这样可以使风只能从第二导流管段222另一侧对应挡风板2221后方的位置流出,即第二出风口2222的面积更小,风从第二出风口2222流出时的速度更快。进一步地,通过改变挡风板2221的长度,可以调整第二出风口2222的面积,从而使第一出风口12和第二出风口2222相对设置,如此,在确保风从第二出风口2222和第一出风口12的流动更加快速的前提下,不仅可以提升风流动的顺畅性,而且还可以提升风从第二出风口2222流向第一出风口12的密封性,可以防止窜风。
42.进一步地,旋风导流件20还包括盖体16,导流主体22设置于盖体16的后侧,盖体16在对应第二导流管段222前方的位置设置有向下凹陷的下凹部211,下凹部211朝向第二导流管段222内凹陷,从而可以缩小第二导流管段222在前后方向上的长度,进而可以进一步地提升风从第二出风口2222流出的速度。需要说明的是,下凹部211可以为螺旋下凹部,这样可以进一步地提升风流动的顺畅性和速度,可以防止风在第二导流管段222中的流动出现停滞或者涡流,这样可以进一步地优化旋风导流件20的结构设计。
43.结合图4、图5和图8所示,旋风杯体10中设置环形挡板13和风道板14,环形挡板13在旋风杯体10内前后延伸,并且与旋风杯体10的内周壁间隔设置,风道板14绕设于环形挡板13和旋风杯体10的内周壁之间,风道板14的两端前后间隔设置,并且限定出第一出风口12。具体地,将环形挡板13设置于旋风杯体10内,并且使环形挡板13在旋风杯体10内前后延伸,环形挡板13和旋风杯体10的内周壁间隔设置,并且将风道板14绕设于环形挡板13和旋风杯体10之间,并且使风道板14的两端前后间隔设置,并且限定出第一出风口12,如此设置,不仅可以使风道板14和环形挡板13限定出的第一出风口12结构稳定可靠,而且从第一出风口12流出的风更易将异物排出,可以提升旋风杯100的除尘效果。
44.结合图4和图5所示,风道板14包括第一板段141和第二板段142,第一板段141和第二板段142螺旋绕设于环形挡板13和旋风杯体10的内周壁之间,第二板段142的一端与第一板段141的一端相连接,第二板段142相对第一板段141朝向前侧弯折设置,第一板段141的另一端和第二板段142的另一端前后间隔设置,并且共同限定出第一出风口12。具体地,将第一板段141和第二板段142均螺旋绕设在环形挡板13和旋风杯体10的内周壁之间,并且将第二板段142的一端与第一板段141的一端相连接,第一板段141的另一端和第二板段142的另一端前后间隔设置,并且共同限定出第一出风口12,风从第一出风口12流出后,可以经过
第一板段141和第二板段142的导向,这样可以更易将风中的异物排出,从而可以提升除尘效果。
45.进一步地,第二板段142相对第一板段141朝向前侧弯折设置,这样可以使风在从第一出风口12流出后流动更加平稳,风螺旋流动的幅度更小,从而不仅可以降低风噪,而且还可以提升旋风杯100将风中的异物排出的效果。
46.结合图4和图5所示,环形挡板13内设置有隔板18,第一板段141的另一端设置于隔板18朝向旋风导流件20的一侧,第二板段142的另一端与隔板18相平齐,如此设置,不仅可以使环形挡板13的结构更加可靠,而且还可以方便第一板段141和第二板段142在环形挡板13和旋风杯体10的内周壁之间的设置,降低旋风杯100的生产制造的难度。
47.结合图4、图5和图8所示,环形挡板13包括第一环形挡板131和第二环形挡板132,第一环形挡板131和第二环形挡板132分别设置于隔板18前后两侧,旋风导流件20还包括盖板21,导流主体22设置于盖板21的后侧,盖板21盖设于第一环形挡板131的前端,并且与第一环形挡板131共同限定出容纳空间181,导流主体22设置于容纳空间181中,第二环形挡板132与隔板18共同限定出用于安装过滤件30的安装空间182。
48.具体地,将第一环形挡板131和第二环形挡板132分别设置在隔板18的前后两侧,在将旋风导流件20设置于旋风杯100中后,盖板21将盖设于隔板18前侧的第一环形挡板131的前端,这样可以使第一环形挡板131和盖板21共同限定出容纳空间181,在盖板21盖设于第一环形挡板131的同时,导流主体22便设置于容纳空间181中,这样不仅可以提升装配效率,而且风在导流主体22中流动时,即使发生泄露,风也将被限制在容纳空间181中,不会出现窜风,这样可以提升风流动的密闭性,可以提升旋风杯100的可靠性,以及可以提升用户的使用体验。
49.进一步地,通过隔板18和第二环形挡风板2221共同限定出安装空间182,过滤件30的前端可以安装设置于安装空间182中,这样不仅可以使旋风杯100的结构更加简单,而且风从第一出风口12流出后,过滤件30可以对风稳定有效的过滤作用。
50.需要说明的是,由于第一出风口12位于第一环形挡板131的外侧,因此,第一环形挡板131设置成非闭环,第二导流管段222另一侧的第二出风口2222可以通过第一环形挡板131敞开的位置与第一出风口12相对连通。
51.结合图2所示,旋风杯体10包括主杯体15和盖体16,盖体16盖设于主杯体15的一端,旋风导流件20设置于主杯体15内,盖体16上开设有第一进风口11,旋风导流件20在对应导流主体22前端的位置开设有第二进风口23,第二进风口23和第一进风口11相对应连通。具体地,通过将盖体16盖设于主杯体15上,并且将旋风导流件20设置于主杯体15内,第一进风口11设置于盖体16上,并且旋风导流件20在对应导流主体22前端的位置开设有第二进风口23,风可以从第一进风口11进入第二进风口23,并且可以从第二进风口23流向导流主体22中,最后再从导流主体22流向第一出风口12,并且从第一出风口12流出,第一进风口11可以在盖体16的中部设置,第二进风口23和第一进风口11相对设置,第二进风口23将在旋风导流件20的中部设置,第一出风口12在旋风杯体10中部的一侧设置,这样可以在提升从第一出风口12中流出的风中的异物排出的效果的前提下,使旋风杯100的结构设计更加和合理,可以优化旋风杯100的结构设计。
52.结合图1和图9所示,根据本实用新型实施例的吸尘器1000,包括:以上的吸尘器
1000的旋风杯100。具体地,将吸尘器1000的旋风杯100设置于吸尘器1000,这样不仅可以提升吸尘器1000的吸尘效率,从而可以提升吸尘器1000的性能,以及可以提升用户的使用体验。
53.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
54.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
55.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
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