一种用于固定卷帘门电机的支架板的制作方法

1.本实用新型涉及支架板技术领域，尤其涉及一种用于固定卷帘门电机的支架板。


背景技术：

2.电动卷帘门是以多关节活动的门片串联在一起，起动由电动机组带动，门帘在固定的滑道内，以门上方卷轴为中心上下转动的门。适用于商业门面、车库、商场、医院、厂矿企业等公共场所或住宅。尤其适用在门洞较大，不便安装地面门体的地方，可起到方便、快捷开启的作用。如用于车库门、商场防火卷帘门、飞机库门等。电动卷帘门主要由支架板、电动卷门机(电机)、门帘、滚筒及控制系统组成。支架板主要负责电机及门帘的安装和动力传输。支架板固定于墙上，支架板利用基板上的螺栓固定电动卷门机(电机)，支架板上的链轮连接卷帘门的滚筒及门帘，控制系统负责控制电动卷门机的启动和停止。现有支架板与电机的固定方式，通常是先在基板上打几个孔洞，然后螺栓依次穿过电机的装配孔及基板上的孔洞，然后用电焊将螺栓焊死在基板上。这种焊接固定方式，具有以下缺陷：焊接时的高温很容易使基板变形，从而影响基板使用、焊渣飞溅影响环境粘在基板上难以清除、焊接很难保证螺栓与基板的垂直，为此，我们提出一种用于固定卷帘门电机的支架板。


技术实现要素：

3.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于固定卷帘门电机的支架板。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种用于固定卷帘门电机的支架板，包括由支架板、第一齿轮、第二齿轮和链条组成的铰链部分，支架板的侧面对应第二齿轮位置活动安装有贯穿支架板的安装板，在第二齿轮的侧面活动安装有电机，在安装板的侧面对应电机位置开设有约束槽，在约束槽的内部活动安装有约束板且约束板固定安装在电机的侧面，在约束板的侧面开设有卡槽，在安装板的侧面活动安装有贯穿安装板至卡槽内部的限位杆，在限位杆远离约束板的侧面固定安装有连接块，在连接块和安装板相靠近的侧面之间固定安装有第一弹簧且第一弹簧套接在连接块上，在安装板的侧面对应电机位置固定安装有固定带，在安装板的侧面对应连接块位置互动安装有固定块，在固定块的侧面开设有贯穿固定块的开槽，在开槽的底壁开设有活动槽，在活动槽的内部活动安装有卡块，在活动槽的内部竖直固定安装有第二弹簧且第二弹簧的一端固定安装在卡块的侧面，在卡块远离第二弹簧的侧面固定安装有齿块，在固定块的上侧活动安装有贯穿固定块的按压杆且按压杆固定连接在卡块的侧面。
5.作为优选，所述安装板为铁材质的“l”形的矩形板。
6.作为优选，所述约束槽为“t”字形的矩形槽，约束板为“t”字形的矩形板。
7.作为优选，所述安装板的侧面等距竖直开设有贯穿安装板的限位槽且限位槽的数量为四组。
8.作为优选，两组所述限位槽内部对应支架板两侧位置活动安装有约束杆，约束杆
为磁铁材质的截面呈“t”字形圆形。
9.作为优选，所述约束杆的上侧固定安装有拉环，拉环为弧形块。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种用于固定卷帘门电机的支架板。具备以下有益效果：
12.(1)、该用于固定卷帘门电机的支架板，在安装时，将电机安装在第二齿轮上通过约束槽在约束板内部滑动起到的引导作用，在滑动时约束板挤压限位杆退出约束槽内部使第一弹簧产生变形，到达卡槽位置时在第一弹簧的变形力下将限位杆卡入卡槽内部对电机起到固定作用，同步将固定带贴合在电机侧面拉紧固定，按压按压杆将卡块滑入活动槽内部将固定带穿入开槽内部，松开按压杆在第二弹簧的变形力下通过齿块将固定带固定，进一步加强了电机的稳定性，这样避免了焊接固定方式产生的各种缺陷。
13.(2)、该用于固定卷帘门电机的支架板，在使用时，将力争约束杆通过拉环拉动拔除限位槽内部，调节安装板的位置后再将约束杆插入支架板两侧位置的两组限位槽内部，约束杆会与安装板快速吸合加强固定同时对安装板起到的约束作用，通过这样可以满足不过规格的电机安装，提高了该支架板的实用性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
15.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型卡槽的局部结构示意图；
18.图3为本实用新型固定块的局部结构示意图。
19.图例说明：
20.1、支架板；2、第一齿轮；3、第二齿轮；4、链条；5、安装板；6、电机；7、约束槽；8、约束板；9、卡槽；10、限位杆；11、连接块；12、第一弹簧；13、固定带；14、固定块；15、开槽；16、活动槽；17、卡块；18、第二弹簧；19、齿块；20、按压杆；21、限位槽；22、约束杆；23、拉环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：一种用于固定卷帘门电机的支架板，如图1－图3所示，包括由支架板1、第
一齿轮2、第二齿轮3和链条4组成的铰链部分，支架板1为矩形板，在支架板1的侧面活动安装有第一齿轮2，第一齿轮2为有已有技术在此不做赘述，在支架板1的侧面活动安装有第二齿轮3，第二齿轮3为已有技术在此不做赘述，在第一齿轮2和第二齿轮3的侧面套接有链条4，链条4为圆环形的链带，在支架板1的侧面对应第二齿轮3位置活动安装有贯穿支架板1的安装板5，安装板5为铁材质的“l”形的矩形板，在第二齿轮3的侧面活动安装有电机6，电机6为已有技术在此不做赘述，在安装板5的侧面对应电机6位置开设有约束槽7，约束槽7为“t”字形的矩形槽，在约束槽7的内部活动安装有约束板8且约束板8固定安装在电机6的侧面，约束板8为“t”字形的矩形板，在约束板8的侧面开设有卡槽9，卡槽9为矩形槽，在安装板5的侧面活动安装有贯穿安装板5至卡槽9内部的限位杆10，限位杆10为矩形杆且的侧面为弧形，在限位杆10远离约束板8的侧面固定安装有连接块11，连接块11为圆形块，在连接块11和安装板5相靠近的侧面之间固定安装有第一弹簧12且第一弹簧12套接在连接块11上，第一弹簧12为已有技术在此不做赘述，在安装板5的侧面对应电机6位置固定安装有固定带13，固定带13为橡胶材质的矩形带，在安装板5的侧面对应连接块11位置互动安装有固定块14，固定块14为矩形块，在固定块14的侧面开设有贯穿固定块14的开槽15，开槽15为矩形槽，在开槽15的底壁开设有活动槽16，活动槽16为截面呈凸字形的矩形槽，在活动槽16的内部活动安装有卡块17，卡块17为截面呈凸字形的矩形块，在活动槽16的内部竖直固定安装有第二弹簧18且第二弹簧18的一端固定安装在卡块17的侧面，第二弹簧18为已有技术在此不做赘述，在卡块17远离第二弹簧18的侧面固定安装有齿块19，齿块19为连续三角形板，在固定块14的上侧活动安装有贯穿固定块14的按压杆20且按压杆20固定连接在卡块17的侧面，按压杆20为“c”字形的圆形杆，在安装板5的侧面等距竖直开设有贯穿安装板5的限位槽21且限位槽21的数量为四组，限位槽21为圆形槽，在对应支架板1两侧位置的两组限位槽21内部活动安装有约束杆22，约束杆22为磁铁材质的截面呈“t”字形圆形杆，在约束杆22的上侧固定安装有拉环23，拉环23为弧形块。
23.在安装时，将电机6安装在第二齿轮3上通过约束槽7在约束板8内部滑动起到的引导作用，在滑动时约束板8挤压限位杆10退出约束槽7内部使第一弹簧12产生变形，到达卡槽9位置时在第一弹簧12的变形力下将限位杆10卡入卡槽9内部对电机6起到固定作用，同步将固定带13贴合在电机6侧面拉紧固定，按压按压杆20将卡块17滑入活动槽16内部将固定带13穿入开槽15内部，松开按压杆20在第二弹簧18的变形力下通过齿块19将固定带13固定，进一步加强了电机6的稳定性，这样避免了焊接固定方式产生的各种缺陷。
24.在使用时，将力争约束杆22通过拉环23拉动拔除限位槽21内部，调节安装板5的位置后再将约束杆22插入支架板1两侧位置的两组限位槽21内部，约束杆22会与安装板5快速吸合加强固定同时对安装板5起到的约束作用，通过这样可以满足不过规格的电机6安装，提高了该支架板1的实用性。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。