一种防火真空玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及防火玻璃技术领域，具体为一种防火真空玻璃。


背景技术：

2.现实生活中随着人们对舒适、安全性能要求的提高，使得玻璃不仅具有隔音隔热效果的同时，还能具有一定的防火能力，一般防火玻璃普遍用于门、窗上，以防止发生火灾时火势进一步蔓延，但是对于易燃的厂房工地、车间和楼宇的防火隔离层等来说，防火玻璃需要具备更强的防火能力，同时应当具备便于拆装的能力，现在市面上还少有针对这种情况进行改进的方案，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防火真空玻璃，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火真空玻璃，包括真空玻璃层，所述真空玻璃层两侧设置有侧边限位机构，真空玻璃层顶部和底部设置有侧边框架，真空玻璃层靠近顶端位置还设置有防火液灌注柱体，真空玻璃层包括两个耐火玻璃，耐火玻璃两侧贯穿有中空玻璃柱，其中，防火液灌注柱体底部开设有两个出液孔，中空玻璃柱表面与出液孔相适配。
5.优选的，所述侧边框架包括一个框板，框板中部开设有上下相通的通槽，通槽内设置有两个一端固定连接于侧边框架一端的顶杆，两个顶杆一端设置有套杆，两个顶杆一端均活动连接于套杆内壁，其中，套杆内设置有复位弹簧，复位弹簧固定连接于顶杆底端，两个套杆之间设置有开关件。
6.优选的，所述开关件包括一个转动连接于通槽中部两侧内壁之间的顶块，顶块一侧固定连接有转把，其中，两个套杆一端均固定连接有限位块，限位块一侧开设为与顶块相适配的弧形状。
7.优选的，两个耐火玻璃顶部和底部两侧均开设有直口槽，两个侧边框架一侧均开设有槽口，槽口两侧内壁之间固定连接有限位杆，限位杆活动连接于直口槽内壁。
8.优选的，两个所述耐火玻璃两侧之间固定连接有密封用密封条，两个耐火玻璃靠近四个拐角处均固定连接有连接有连接块。
9.优选的，所述框板一侧开设有t形槽，t形槽内壁活动连接有t形侧板，其中，t形侧板靠近顶端和底端的位置均开设有限位槽，限位槽一侧内壁和t形槽一侧内壁之间固定连接有限位弹簧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该防火真空玻璃通过侧边限位机构、侧边框架和防火液灌注柱体等的设置，该装置在传统的防火真空玻璃的基础上增加防火液灌注柱体，能够在遇到火灾时，通过防火液灌注柱体向内部的中空层内填充防火液，在短时间内提高玻璃的抗火能力，同时通过侧边
限位机构和侧边框架的设置，使得该玻璃的安装条件降低，只需要有差不多的窗口就可以安装，省略了传统的框架固定和打胶等各种步骤，提高实用性和便捷性。
12.同时，该防火真空玻璃是一种专用于各类火灾易发和预防的功能性防火玻璃，相较于传统的防火玻璃，该防火玻璃具有更强的防火性能，安全性更高，实用性有所增加。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的真空玻璃层结构示意图；
15.图3为本实用新型的侧边框架结构示意图；
16.图4为本实用新型的侧边限位机构结构示意图。
17.图中：1、真空玻璃层；101、耐火玻璃；102、直口槽；103、连接块；104、密封条；2、侧边限位机构；201、框板；202、顶块；203、转把；204、限位块；205、套杆；206、顶杆；207、t形侧板；208、限位弹簧；3、中空玻璃柱；4、防火液灌注柱体；5、侧边框架；501、限位杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
21.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
22.如图1至图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种防火真空玻璃，包括真空玻璃层1，真空玻璃层1两侧设置有侧边限位机构2，真空玻璃层1顶部和底部设置有侧边框架5，真空玻璃层1靠近顶端位置还设置有防火液灌注柱体4，真空玻璃层1包括两个耐火玻璃101，耐火玻璃101两侧贯穿有中空玻璃柱3，其中，防火液灌注柱体4底部开设有两个出液孔，中空玻璃柱3表面与出液孔相适配，通过该结构的设置，能够进一步的提高该玻璃的防火耐火能力，当遇到较大火灾时，火灾不断的炙烤玻璃表面，中空玻璃柱3由于耐火度降低会首先碎裂，当中空玻璃柱3碎裂后会不再对防火液灌注柱体4阻碍，防护液会流入真空层内，提高玻璃的防火性能，该装置在传统的防火真空玻璃的基础上增加防火液灌注柱体4，能够在遇到火灾时，通过防火液灌注柱体4向内部的中空层内填充防火液，在短时间内提高玻璃的抗火能力，同时通过侧边限位机构2和侧边框架5的设置，使得该玻璃的安装条件降
低，只需要有差不多的窗口就可以安装，省略了传统的框架固定和打胶等各种步骤。
23.为抱枕该实施例的顺利实施，需要了解的是，侧边框架5包括一个框板201，框板201中部开设有上下相通的通槽，通槽内设置有两个一端固定连接于侧边框架5一端的顶杆206，两个顶杆206一端设置有套杆205，两个顶杆206一端均活动连接于套杆205内壁，其中，套杆205内设置有复位弹簧，复位弹簧固定连接于顶杆206底端，两个套杆205之间设置有开关件，其中，关于该方案需要知道的是，开关件包括一个转动连接于通槽中部两侧内壁之间的顶块202，顶块202一侧固定连接有转把203，其中，两个套杆205一端均固定连接有限位块204，限位块204一侧开设为与顶块202相适配的弧形状，通过该结构的设置，使得该防火玻璃的顶部和底部能够以窗口边缘作为支撑，将防火玻璃进行固定，通过转动转把203，使得顶块202进行旋转，顶块202呈直口槽状，转动时能够顶动限位块204进行移动，限位块204向上移动进而通过套杆205推动顶杆206移动，通过这种方式可以实现侧边框架5抵住窗口内壁，实现支撑的目的。
24.为保证该实施例的顺利实施，需要知道的是，两个耐火玻璃101顶部和底部两侧均开设有直口槽102，两个侧边框架5一侧均开设有槽口，槽口两侧内壁之间固定连接有限位杆501，限位杆501活动连接于直口槽102内壁，该结构的设置，为侧边框架5的移动提供了条件，当顶杆206推动侧边框架5移动时，侧边框架5则以直口槽102为路径进行移动，使得侧边框架5不会脱离耐火玻璃101。
25.更进一步的，两个耐火玻璃101两侧之间固定连接有密封用密封条104，两个耐火玻璃101靠近四个拐角处均固定连接有连接有连接块103，通过该结构的设置，能够提高两个耐火玻璃101的结构强度，并通过密封条104确保内部的密封状态，在防火液流出至两个耐火玻璃101之间时，能够确保防火液不会溢出。
26.更进一步的，框板201一侧开设有t形槽，t形槽内壁活动连接有t形侧板207，其中，t形侧板207靠近顶端和底端的位置均开设有限位槽，限位槽一侧内壁和t形槽一侧内壁之间固定连接有限位弹簧208，通过该结构的设置，使得该防火玻璃两侧能够与窗口之间形成支撑，并最大限度降低缝隙漏洞的情况，既便于安装，也能够防止火苗溢出。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。