一种保温隔热的新型节能环保木门的制作方法

1.本实用新型涉及节能环保木门领域，尤其涉及一种保温隔热的新型节能环保木门。


背景技术：

2.木门在生活中随处可见，现有的木门存在以下的缺陷：门体一般为整体结构，耗材多，不节能；连接结构不够稳定；门缝间隙较大，导致室内保温较差，而现有技术中一般通过在门板的周围粘贴密封垫圈或者布条对门缝间隙进行填充，但是其使用耐久性差。
3.同时在生产过程中，不能够模块化进行生产制造，尤其是在一些客户进行定制门面花型后，不方便灵活的对相应型号的木门进行高效生产。因此提出一种保温隔热的新型节能环保木门。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种保温隔热的新型节能环保木门，解决了现有的节能环保木门门缝间隙较大、密封保温性能差，以及在生产时不能高效的对不行型号的木门进行模块化的高效生产的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温隔热的新型节能环保木门，包括中置门板、前门板、后门板、门锁、锁芯口，所述中置门板的周围环绕开设有凹槽，所述凹槽的前后两侧内壁均对称的开设有多个滑孔，每个所述滑孔内均滑动设置有滑杆，前后两侧的所述滑杆之间固定套装有密封橡胶圈，所述中置门板的前后两侧面均对称的开设有卡槽与回形槽，前后两侧的所述前门板与后门板与中置门板之间设置有卡合组件。
6.优选的，所述卡合组件包括卡块、回形卡条、限位槽、卡爪、限位斜块，所述前门板与后门板互相靠近的一侧面均对称的固定连接有卡块与回形卡条，且互相靠近的一侧面均阵列固定连接有卡爪，每个所述卡爪的末端均固定连接有限位斜块，所述中置门板的前后两侧面均阵列开设有限位槽。
7.优选的，所述凹槽前后内壁开设的滑孔均分别对称且贯穿中置门板的前后两侧面，前后两侧的所述滑杆均贯穿的滑动设置在各自一侧的滑孔内，前后两侧的所述滑杆在凹槽内互相靠近的一端分别与密封橡胶圈的前后两侧固定连接。
8.优选的，所述密封橡胶圈在门锁处开设有锁芯口。
9.优选的，所述回形槽设置在卡槽的外侧，且回形槽位两圈设置。
10.优选的，每个所述卡块均与各自一侧的卡槽互相配合卡套，每个所述回形卡条均与各自一侧的回形槽互相配合卡套。
11.优选的，每个所述卡爪为上下两个对称的设置，且在末端互相远离一侧固定连接有限位斜块，所述卡爪滑动设置在各自一侧的限位槽内，所述限位斜块与各自一侧的限位槽互相配合限位。
12.优选的，所述中置门板、前门板、后门板均为耐高温防火门板，所述前门板与后门
板互相远离一侧面压制有花型。
13.优选的，所述卡块与卡槽之间、回形卡条与回形槽之间通过胶水粘合。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种保温隔热的新型节能环保木门具有如下有益效果：
15.1、本实用新型提供一种保温隔热的新型节能环保木门，通过在中置门板的前后两侧安装前门板与后门板时，将会对前后两侧的滑杆在中置门板前后两侧的延伸端进行抵触，进而推动前后两侧滑杆互相靠近，而对其之间的密封橡胶圈进行挤压抵触，这样密封橡胶圈将会被挤压凸起，进而凸起端将会凸起延伸在凹槽的外侧，这样使得门的整体在使用时将会通过密封橡胶圈对门缝间隙进行填充，而有效的保证了木门的保温密封性。
16.2、本实用新型提供一种保温隔热的新型节能环保木门，通过在中置门板的前后两侧分别开设卡槽与回形槽，而前门板与后门板互相靠近的一侧面有分别固定连接有卡块与回形卡条，而卡块与卡槽配合套设，回形卡条与回形槽配合套设，这样在安装时将会方便前门板与后门板对中置门板前后两侧的贴合，同时卡槽与卡块以及回形卡条与回形槽之间还通过胶水粘合提高了连接的牢固度，而前后两侧的前门板与后门板互相靠近一侧均阵列固定连接有卡爪与限位斜块，且与中置门板前后两侧阵列开设的限位槽互相配合卡套，进一步的加强了前门板、后门板与中置门板连接的牢固度。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种保温隔热的新型节能环保木门的结构示意图。
18.图2为本实用新型的一种保温隔热的新型节能环保木门的剖视结构示意图。
19.图3为本实用新型的一种保温隔热的新型节能环保木门的无前门板的结构示意图。
20.图4为本实用新型的一种保温隔热的新型节能环保木门的侧视结构的剖视图。
21.图5为图4中a处的放大图。
22.图中：1、中置门板；2、前门板；3、后门板；4、门锁；5、锁芯口；6、凹槽；7、滑孔；8、滑杆；9、密封橡胶圈；10、卡槽；11、卡块；12、回形槽；13、回形卡条；14、限位槽；15、卡爪；16、限位斜块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一：
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种保温隔热的新型节能环保木门，包括中置门板1、前门板2、后门板3、门锁4、锁芯口5，中置门板1的周围环绕开设有凹槽6，凹槽6的前后两侧内壁均对称的开设有多个滑孔7，每个滑孔7内均滑动设置有滑杆8，前后两侧的滑杆8之间固定套装有密封橡胶圈9，中置门板1的前后两侧面均对称的开设有卡槽10与回形槽12，前后两侧的前门板2与后门板3与中置门板1之间设置有卡合组件，卡合组
件包括卡块11、回形卡条13、限位槽14、卡爪15、限位斜块16，前门板2与后门板3互相靠近的一侧面均对称的固定连接有卡块11与回形卡条12，且互相靠近的一侧面均阵列固定连接有卡爪15，每个卡爪15的末端均固定连接有限位斜块16，中置门板1的前后两侧面均阵列开设有限位槽14，凹槽6前后内壁开设的滑孔7均分别对称且贯穿中置门板1的前后两侧面，前后两侧的滑杆8均贯穿的滑动设置在各自一侧的滑孔7内，前后两侧的滑杆8在凹槽6内互相靠近的一端分别与密封橡胶圈9的前后两侧固定连接，密封橡胶圈9在门锁4处开设有锁芯口5。
26.本实施方案中，通过将门板设置为前门板2、中置门板1与后门板3的三层构型，同时在中置门板1的外侧环绕开设有凹槽6，凹槽6的前后内壁与中置门板1的前后两侧面分别贯穿的开设有滑孔7，而每个滑孔7内均滑动设置有滑杆8，前后两侧的滑杆在凹槽6内的一端分别与密封橡胶圈9的前后两侧固定连接，这样在中置门板1的前后两侧安装前门板2与后门板3时，将会对前后两侧的滑杆8在中置门板1前后两侧的延伸端进行抵触，进而推动前后两侧滑杆8互相靠近，而对其之间的密封橡胶圈9进行挤压抵触，这样密封橡胶圈9将会被挤压凸起，进而凸起端将会凸起延伸在凹槽6的外侧，这样使得门的整体在使用时将会通过密封橡胶圈9对门缝间隙进行填充，而有效的保证了木门的保温密封性。
27.实施例二：
28.请参阅图1-5所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：回形槽12设置在卡槽10的外侧，且回形槽12位两圈设置，每个卡块11均与各自一侧的卡槽10互相配合卡套，每个回形卡条13均与各自一侧的回形槽12互相配合卡套，每个卡爪15为上下两个对称的设置，且在末端互相远离一侧固定连接有限位斜块16，卡爪15滑动设置在各自一侧的限位槽14内，限位斜块16与各自一侧的限位槽14互相配合限位，中置门板1、前门板2、后门板3均为耐高温防火门板，前门板2与后门板3互相远离一侧面压制有花型，卡块11与卡槽10之间、回形卡条13与回形槽12之间通过胶水粘合。
29.本实施方案中，通过在中置门板1的前后两侧分别开设卡槽10与回形槽12，而前门板2与后门板3互相靠近的一侧面有分别固定连接有卡块11与回形卡条13，而卡块11与卡槽10配合套设，回形卡条13与回形槽12配合套设，这样在安装时将会方便前门板2与后门板3对中置门板1前后两侧的贴合，同时卡槽10与卡块11以及回形卡条13与回形槽12之间还通过胶水粘合提高了连接的牢固度，而前后两侧的前门板2与后门板3互相靠近一侧均阵列固定连接有卡爪15与限位斜块16，且与中置门板1前后两侧阵列开设的限位槽14互相配合卡套，进一步的加强了前门板2、后门板3与中置门板1连接的牢固度。
30.工作原理：使得本装置在安装使用时，通过将门板设置为前门板2、中置门板1与后门板3的三层构型，同时在中置门板1的外侧环绕开设有凹槽6，凹槽6的前后内壁与中置门板1的前后两侧面分别贯穿的开设有滑孔7，而每个滑孔7内均滑动设置有滑杆8，前后两侧的滑杆在凹槽6内的一端分别与密封橡胶圈9的前后两侧固定连接，这样在中置门板1的前后两侧安装前门板2与后门板3时，将会对前后两侧的滑杆8在中置门板1前后两侧的延伸端进行抵触，进而推动前后两侧滑杆8互相靠近，而对其之间的密封橡胶圈9进行挤压抵触，这样密封橡胶圈9将会被挤压凸起，进而凸起端将会凸起延伸在凹槽6的外侧，这样使得门的整体在使用时将会通过密封橡胶圈9对门缝间隙进行填充，而有效的保证了木门的保温密封性；通过在中置门板1的前后两侧分别开设卡槽10与回形槽12，而前门板2与后门板3互相
靠近的一侧面有分别固定连接有卡块11与回形卡条13，而卡块11与卡槽10配合套设，回形卡条13与回形槽12配合套设，这样在安装时将会方便前门板2与后门板3对中置门板1前后两侧的贴合，同时卡槽10与卡块11以及回形卡条13与回形槽12之间还通过胶水粘合提高了连接的牢固度，而前后两侧的前门板2与后门板3互相靠近一侧均阵列固定连接有卡爪15与限位斜块16，且与中置门板1前后两侧阵列开设的限位槽14互相配合卡套，进一步的加强了前门板2、后门板3与中置门板1连接的牢固度。