一种便于维修的电动折叠门结构的制作方法

1.本实用新型属于折叠门维修技术领域，具体涉及一种便于维修的电动折叠门结构。


背景技术：

2.折叠门主要由门框、门扇、传动部件、转臂部件、传动杆、定向装置等组成，该门型均可安装于室内和室外，每樘门有四个门扇，边门扇、中门扇各两扇，边门扇一边的边框与中门扇之间由铰链连接，边门扇另一边门梃上下端分别装有上下转轴，转轴与门洞两边门框上下转轴座相连接，边门梃将绕着一边梃旋转，同时带动中门扇一起旋转至90
°
，从而使门扇开启和关闭，电动时，上转轴端安装转臂部件、传动部件，门框上部中间安装传动部件和开门机，中门扇上设有定向装置。
3.目前，电动折叠门是用于车间厂房、仓库等地方的大门，常常在墙体洞口两侧和顶部空间位置不够的情况下，独特研制的一种新型门体，可分为四扇折叠，六扇折叠等多种形式，目前市面上的电动折叠门结构连接单一，当后期需要对门体进行维修时，需要整体拆卸后在进行维修，拆卸过程繁琐，费时费力，并且再拆卸过程中容易对人体造成伤害，为此，我们提供了一种便于维修的电动折叠门结构解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了折叠门维修装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于维修的电动折叠门结构，包括框架和四个门框，所述框架的右侧面固定连接有保护箱，所述保护箱的外表面铰接有门板，所述门板的外表面固定连接有把手，每两个相邻所述门框均相铰接，所述门框的外表面安装有玻璃，四个所述门框的上表面均开设有滑孔，所述滑孔的内壁设置有限位机构，所述门框的底面转动连接有柱形块，所述柱形块远离门框的一端转动连接有方形滑块。
7.优选地，所述框架的外表面固定连接有方形杆，所述方形杆的上表面固定连接有第一滑槽，所述方形滑块的外表面滑动连接于第一滑槽的内壁。
8.优选地，所述框架的右侧面开设有组件腔，所述组件腔的内底壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁贯穿组件腔的内底壁连通于框架的外表面。
9.优选地，所述组件腔的内壁固定连接有底板，所述底板的外表面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动块。
10.优选地，所述移动块的外表面滑动连接于组件腔的内壁，所述移动块远离组件腔的内壁的一端固定连接有电机。
11.优选地，所述电机的外表面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的外表面固定连接于保护箱的内底壁。
12.优选地，所述限位机构包括固定块，所述固定块的上表面固定连接于移动块的底
面，所述固定块的外表面滑动连接于第二滑槽的内壁，所述固定块的外表面开设有限位腔，所述固定块的外表面开设有l型滑槽。
13.优选地，所述l型滑槽的内壁贯穿固定块的外表面连通于限位腔的内壁，所述限位腔的内壁固定连接有弹性组件。
14.优选地，所述弹性组件远离限位腔内壁的一端固定连接有凸型滑块，所述凸型滑块的外表面滑动连接于限位腔的内壁，所述凸型滑块的外表面滑动连接于l型滑槽的内壁。
15.优选地，所述凸型滑块远离弹性组件的一端固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面滑动连接于限位腔的内壁，所述限位杆的内壁滑动连接于滑孔的内壁。
16.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
17.(1)本实用新型通过保护箱、门板、把手的作用，能够对电机进行防护，并且在后期需要对折叠设备进行维修时只需从保护箱中将设备抽出即可进行对折叠设备的维修，通过限位机构的作用，在需要对门进行单独维修的时候能够对门框进行快速拆卸，避免拆卸过程繁琐费时费力，实现对电动折叠门的使用寿命。
18.(2)本实用新型通过弹性组件作用，能够对限位杆进行推动使之滑入滑孔中，对门框进行限位固定，实现对电动折叠门的限位固定，通过l型滑槽、凸型滑块的配合作用，能够对弹性组件进行限位，避免限位杆利用弹性组件刚滑出滑孔后的再次滑入，对工人造成麻烦，提高电动折叠门维修的工作效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的内部结构示意图；
21.图3为本实用新型门框的爆炸结构示意图；
22.图4为本实用新型限位机构的立体结构示意图；
23.图5为本实用新型限位机构的内部结构示意图。
24.图中所示：1、框架，2、门框，3、玻璃，4、保护箱，5、门板，6、把手，7、滑孔，8、限位机构，801、固定块，802、限位腔，803、l型滑槽，804、弹性组件，805、凸型滑块，806、限位杆，9、柱形块，10、方形滑块，11、方形杆，12、第一滑槽，13、组件腔，14、第二滑槽，15、底板，16、螺纹杆，17、移动块，18、电机，19、支撑板。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
26.参见图1～图5所示，本实用新型实施例提供一种便于维修的电动折叠门结构，包括框架1和四个门框2，框架1的右侧面固定连接有保护箱4，通过保护箱4的作用，能够对电机18进行保护，避免电机18在运作时受到外部影响造成损伤影响折叠门的打开，保护箱4的外表面铰接有门板5，门板5的外表面固定连接有把手6，每两个相邻门框2均相铰接，门框2的外表面安装有玻璃3，四个门框2的上表面均开设有滑孔7，滑孔7的内壁设置有限位机构8。
27.参见图1～图5所示，限位机构8包括固定块801，固定块801的上表面固定连接于移
动块17的底面，固定块801的外表面滑动连接于第二滑槽14的内壁，固定块801的外表面开设有限位腔802，固定块801的外表面开设有l型滑槽803。l型滑槽803的内壁贯穿固定块801的外表面连通于限位腔802的内壁，限位腔802的内壁固定连接有弹性组件804，在本实施例中当限位杆806滑入限位腔802中，此时弹性组件804的状态为紧绷状态，通过弹性组件804作用，能够对限位杆806进行推动使之滑入滑孔7中，对门框2进行限位固定，实现对电动折叠门的限位固定。
28.参见图1～图5所示，弹性组件804远离限位腔802内壁的一端固定连接有凸型滑块805，凸型滑块805的外表面滑动连接于限位腔802的内壁，凸型滑块805的外表面滑动连接于l型滑槽803的内壁，通过l型滑槽803、凸型滑块805的配合作用，能够对弹性组件804进行限位，避免限位杆806利用弹性组件804刚滑出滑孔7后的再次滑入。凸型滑块805远离弹性组件804的一端固定连接有限位杆806，限位杆806的外表面滑动连接于限位腔802的内壁，限位杆806的内壁滑动连接于滑孔7的内壁。
29.参见图1～图5所示，门框2的底面转动连接有柱形块9，柱形块9远离门框2的一端转动连接有方形滑块10，框架1的外表面固定连接有方形杆11，方形杆11的上表面固定连接有第一滑槽12，方形滑块10的外表面滑动连接于第一滑槽12的内壁。框架1的右侧面开设有组件腔13，组件腔13的内底壁开设有第二滑槽14，第二滑槽14的内壁贯穿组件腔13的内底壁连通于框架1的外表面，组件腔13的内壁固定连接有底板15，底板15的外表面转动连接有螺纹杆16，螺纹杆16的外表面螺纹连接有移动块17。
30.参见图1～图5所示，移动块17的外表面滑动连接于组件腔13的内壁，移动块17远离组件腔13的内壁的一端固定连接有电机18，通过螺纹杆16、移动块17和电机18的配合作用，当电机18进行顺时针转动时带动螺纹杆16进行转动，并带动移动块17向左侧移动，电机18的外表面固定连接有两个支撑板19，两个支撑板19的外表面固定连接于保护箱4的内底壁。
31.本实用新型的工作原理为：在本实施例中，利用螺纹杆16、移动块17和电机18的配合作用，当电机18进行顺时针转动时带动螺纹杆16进行转动，并带动移动块17向左侧移动，通过固定块801、螺纹杆16的配合作用，能够带动门框2进行移动，利用弹性组件804作用，能够对限位杆806进行推动使之滑入滑孔7中，对门框2进行限位固定，实现对电动折叠门的限位固定，当需要对门进行单独维修的时候，首先，手动将凸型滑块805向上部滑动至极限位置，在向右侧滑动使凸型滑块805卡入l型滑槽803的槽中，利用l型滑槽803、凸型滑块805的配合作用，能够对弹性组件804进行限位，避免限位杆806利用弹性组件804刚滑出滑孔7后的再次滑入，对工人造成麻烦，提高电动折叠门拆卸的工作效率，当限位杆806滑入限位腔802的腔体内部时解除对门框2的限位固定。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。