一种可以同时加热和搅拌的装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置领域，特别是涉及一种可以同时加热和搅拌的装置，其主要但不局限应用于奶泡机、打奶器、打巧克力机。


背景技术：

2.目前市场上奶泡机多数都是一体机，杯身和机座为一体，结构空间大，杯体占用空间也大，再倒液体时，十分不方便；还有，现有的许多奶泡机都是通过发热盘或者发热管进行发热，如此，加热效果不是那么好。
3.因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有技术的缺陷和不足，本实用新型提供了一种可以同时加热和搅拌的装置，其通过对装置的搅拌结构、加热结构的具体设计，使得其相对于现有技术而言，具有能够满足一边搅拌和一边加热工作、清洗更方便等优势。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：一种可以同时加热和搅拌的装置，包括有杯座、杯体、搅拌头、环形加热件；所述杯座中设置有pcb板、电性连接于pcb板的搅拌电机、电性连接于pcb板的感应加热线圈，所述搅拌电机驱动连接有第一磁吸件；
6.所述搅拌头内设置有和所述第一磁吸件对应的第二磁吸件；所述环形加热件和所述感应加热线圈适配；
7.以及，所述搅拌头和所述环形加热件位于所述杯体内，所述杯体位于所述杯座上方，还有，所述搅拌头和第一磁吸件相互吸附，所述环形加热件位于所述感应加热线圈的上侧。
8.作为一种优选方案，所述搅拌电机为双轴马达，其具有上轴和下轴，其上轴驱动连接所述第一磁吸件，其下轴驱动连接有散热扇叶。
9.作为一种优选方案，所述环形加热件包括金属加热件和包覆于金属加热件外围的隔离层；其中：所述隔离层为陶瓷层或玻璃层。
10.作为一种优选方案，所述搅拌头为玻璃或陶瓷制成。
11.作为一种优选方案，所述金属加热件的外沿向上周向延伸有侧加热部，相应地，所述感应加热线圈还包括有用于对侧加热部反应加热的侧感应加热线圈。
12.作为一种优选方案，所述环形加热件具有内圈和外圈，所述内圈周向间距向上延伸有若干连接筋，若干连接筋相交于一点，并形成有保护罩；使用时，所述搅拌头位于所述保护罩内。
13.作为一种优选方案，所述保护罩上延伸有手提部。
14.作为一种优选方案，所述杯座向下延伸有定位凹台，所述杯体向下延伸有和所述定位凹台适配的定位凸部。
15.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术
方案可知，其主要是通过对装置的搅拌结构、加热结构的具体设计，使得其相对于现有技术而言，具有以下优势：
16.1、能够满足一边搅拌和一边加热工作，减小了用户的饮品制作时间；
17.2、杯座和杯体可分离，而现有的杯座、杯体固定一体的，在倒出液体时，比较笨重，使用不方便；
18.3、环形加热件和液体有隔离层隔开，更加卫生、健康；
19.4、采用ih加热，加热效率更高，效果也更好，安全性也更好；
20.5、搅拌头、环形加热件都是可分离放置于杯体中的，方便了后续的清洗，也降低了杯体的生产难度（传统的将搅拌头固定于杯体内，固定难度比较高）。
21.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
22.图1为本实用新型之实施例的立体示意图；
23.图2为本实用新型之实施例的剖面示意图；
24.图3为图2的局部放大示意图；
25.图4为本实用新型之实施例分解时的剖面示意图；
26.图5为图4的局部放大示意图；
27.图6为本实用新型之实施例中底座的剖面示意图；
28.图7为本实用新型之实施例的另一分解示意图；
29.图8为本实用新型之实施例中环形加热件的立体示意图。
30.附图标识说明：
31.10、杯座；101、定位凹台；11、搅拌电机；111、第一磁吸件；112、散热扇叶；12、感应加热线圈；121、侧感应加热线圈；20、杯体；201、定位凸部；30、搅拌头；31、第二磁吸件；32、支撑座；40、环形加热件；401、侧加热部；41、金属加热件；42、隔离层；43、连接筋；44、手提部。
具体实施方式
32.下面将结合附图，对本实用新型对本实施例中的技术方案进行清晰、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例。
33.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
34.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
35.参照附图1至图8,在本实用新型实施例中的一种可以同时加热和搅拌的装置，包
括有杯座10、杯体20、搅拌头30、环形加热件40；所述杯座10中设置有pcb板、电性连接于pcb板的搅拌电机11、电性连接于pcb板的感应加热线圈12，所述搅拌电机11驱动连接有第一磁吸件111；
36.所述搅拌头30内设置有和所述第一磁吸件111对应的第二磁吸件31；所述环形加热件40和所述感应加热线圈12适配；
37.工作时，所述搅拌头30和所述环形加热件40放置于杯体20中，再将杯体20放置于所述杯座10上，所述搅拌头30和第一磁吸件111相互吸附，所述环形加热件40位于所述感应加热线圈12的上侧。启动后，所述搅拌电机11驱动所述第一磁吸件111旋转，从而，所述第二磁吸件31受第一磁吸件111的磁场变化也带动搅拌头30相应旋转；并且，此时，为所述感应加热线圈12通电，所述环形加热件40受感应加热线圈12的磁场作用，进行发热，传导至杯体20中的液体中（如牛奶、咖啡）；其具体工作原理可参阅ih加热原理。
38.实际应用时，所述第一磁吸件111、第二磁吸件31可以是磁性相反的磁铁。
39.如此，通过对杯体20内搅拌方式和加热方式的具体设计，使得其不仅能够同时满足搅拌和加热工作；并且，采用ih加热相对于传统的加热管或发热盘加热而言，热转化效率更高；以及，如下文所述，环形加热件40的外围包覆有隔离层42，避免了环形加热件40直接接触杯中的液体，更加符合现代人的健康理念；以及，所述搅拌头30、环形加热件40都是可分离放置于杯体20中的，方便了后续的清洗，也降低了杯体20的制作难度。
40.优选地，所述搅拌电机11为双轴马达，其具有上轴和下轴，其上轴驱动连接所述第一磁吸件111，其下轴驱动连接有散热扇叶112；相应地，所述杯座10内设置有用于气体流通的进风孔和出风孔。
41.进一步而言：所述环形加热件40包括金属加热件41和包覆于金属加热件41外围的隔离层42；其中：所述隔离层42为陶瓷层或玻璃层。如此，其能够避免了金属加热件41与液体的直接接触；并且，玻璃材料和陶瓷材料是与食材、液体接触相对健康的材质，为大多数消费者接受的材料，如陶瓷碗、玻璃杯。进一步地，所述金属加热件41可以为铁材制成。
42.优选地，所述搅拌头30为玻璃或陶瓷材料制成；当然，其也可以为金属材料（如不锈钢）制成。
43.优选地，所述金属加热件41的外沿向上周向延伸有侧加热部401，相应地，所述感应加热线圈12还包括有用于对侧加热部401反应加热的侧感应加热线圈121。
44.进一步而言：所述环形加热件40具有内圈和外圈，所述内圈周向间距向上一体延伸有若干连接筋43，若干连接筋43相交于一点，并形成保护罩；使用时，所述搅拌头30位于所述保护罩内；如此，能够保证搅拌头30工作时的稳定性。优选地，所述保护罩上延伸有手提部44；从而，方便人们对环形加热件40的取放。
45.优选地，所述搅拌头30具有用于和所述杯体20底部接触的支撑座32，所述支撑座32具有支撑平面。从而，搅拌头30的搅拌工作更加稳定。
46.进一步地，所述杯座10向下延伸有定位凹台101，所述杯体20向下延伸有和所述定位凹台101适配的定位凸部201；从而能够保证，所述搅拌头30能精准地与第一磁吸件111吸附，所述环形加热件40能够准确地落于感应加热线圈12的上方。
47.本实用新型的设计重点在于，其主要是通过对杯体内搅拌方式和加热方式的具体设计，使得其相对于现有技术而言，具有以下优势：
48.1、能够满足一边搅拌和一边加热工作，减小了用户的饮品制作时间；
49.2、杯座和杯体可分离，而现有的杯座、杯体固定一体的，在倒出液体时，比较笨重，使用不方便；
50.3、环形加热件和液体有分隔层隔开，更加卫生、健康；
51.4、采用ih加热，加热效率更高，效果也更好，安全性也更好；
52.5、搅拌头、环形加热件都是可分离放置于杯体中的，方便了后续的清洗，也降低了杯体的生产难度（传统的将搅拌头固定于杯体内，固定难度比较高）。
53.上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。