带有安装拉条的门框的制作方法

1.本技术涉及建筑领域，尤其是涉及一种带有安装拉条的门框。


背景技术：

2.为了提高建造房屋的速度，目前在建筑领域常用轻质砖，而轻质砖无法使用高强度螺栓进行固定，所述目前常用的门框都设置有多个拉条，在安装门之前，工作人员会先将门框安装于门洞上，然后在墙面上相应位置打孔，将拉条折弯，使拉条紧贴墙面，再使用泡沫钉将拉条固定于墙面上。
3.针对上述相关技术，发明人认为在房屋规划中，预设的拉条打孔位置可能规划有其他用途，比如说用户规划在墙面某处贴装饰瓷砖，需要避免在装饰瓷砖上打孔，从而使某一个拉条无法固定于墙面上，可能会影响门框的稳定性。


技术实现要素：

4.为了便于调整拉条位置，本技术提供一种带有安装拉条的门框。
5.本技术提供的一种带有安装拉条的门框，采用如下的技术方案：
6.一种带有安装拉条的门框，包括设置于门框上的多个拉条，所述门框上沿其高度方向滑动连接有多个滑动块，所述拉条转动连接于所述滑动块上，所述门框上设置用于限制所述滑动块滑动的限位组件。
7.通过采用上述技术方案，安装门框时，根据房屋主人的规划，避开墙面无法打孔的位置，沿门框高度滑动滑动块，对拉条的位置进行调节，调节好拉条位置后使用限位组件限制滑动块的移动，然后在墙面上打孔，将拉条折弯，使用泡沫钉将拉条固定于墙面上，即完成门框的安装，结构简单，操作简便，便于调整拉条位置。
8.可选的，所述限位组件包括两调节块，两所述调节块均沿所述门框的宽度方向滑动连接于所述滑动块上，所述门框上沿其高度方向间隔开设有多个供所述调节块卡接的卡槽，两所述调节块之间设置有用于将所述调节块卡入所述卡槽中的压缩弹簧，所述压缩弹簧未发生形变时，两所述调节块分别卡入卡槽中。
9.通过采用上述技术方案，在调整滑动块位置时，使两调节块互相靠近，此时压缩弹簧发生弹性形变，然后移动滑动块，将滑动块移动到合适的位置后，松开调节块，压缩弹簧恢复形变的驱动力驱动调节块卡入卡槽，即能限制滑动块的移动，结构简单，操作方便。
10.可选的，所述限位组件包括转动连接于所述滑动块上的齿轮，所述门框上沿所述门框高度方向设置有与所述齿轮啮合的齿条，所述滑动块上设置有限制所述齿轮转动的固定件。
11.通过采用上述技术方案，在调整滑动块位置时，拉动拉条，带动齿轮沿齿条长度方向转动，从而带动滑动块沿门框高度滑动，使滑动块滑动到合适位置时，使用固定件限制齿轮转动，从而限制滑动块的移动，操作简单，便于调整拉条位置。
12.可选的，所述固定件包括转动连接于所述滑动块上棘爪，所述棘爪与所述滑动块
之间设置有用于复位所述棘爪的卷簧，所述卷簧未发生形变时，所述棘爪的活动端卡接于所述齿轮的齿槽中。
13.通过采用上述技术方案，调整滑动块位置前，转动棘爪，使棘爪的活动端脱离齿轮的齿槽，此时，卷簧发生弹性形变，然后调整滑动块的位置，将滑动块调整到合适的位置后，松开棘爪，卷簧恢复弹性形变的作用力驱动棘爪卡入齿轮的齿槽中，限制齿轮转动，对滑动块进行限位。
14.可选的，所述拉条上开设有固定孔。
15.通过采用上述技术方案，将拉条折弯后，在墙面对应固定孔的位置进行标记，然后在该位置打孔，再将泡沫钉通过固定孔打入墙面打孔处，实现对拉条的固定，固定孔的设置便于工作人员打入泡沫钉。
16.可选的，所述固定孔沿所述拉条长度方向设置为多个。
17.通过采用上述技术方案，设置多个固定孔，可以根据不同的门框厚度选择使用不同的固定孔，减少因为固定孔位置不合适，从而导致固定拉条后，门框的稳定性差的情况。
18.可选的，所述门框内设置有减震弹簧。
19.通过采用上述技术方案，在固定拉条时，需要工作人员进行多次敲击，将泡沫钉打入墙体内，在此过程中门框和门洞可能发生震动偏移，导致门框和门洞之间可能出现间隙，可能会降低门框的稳定性，同时导致门框不美观，设置减震弹簧可以有效减小该情况的发生；同时在用户闭合门时，减震弹簧也可以缓冲门和门框碰撞时的冲击力。
20.可选的，所述门框内填充有隔音棉。
21.通过采用上述技术方案，隔音棉的设置，在安装好门框后，可以提高门的隔音效果，提高用户的居住体验。
22.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
23.1.通过滑动板和限位组件的设置，便于调节拉条的安装位置；
24.2.通过减震弹簧的设置，可以提高门框的稳定性；
25.3.通过隔音棉的设置，提高门的隔音性能。
附图说明
26.图1是本技术实施例1的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例1的局部结构示意图（其中滑动板为爆炸示意）；
28.图3是图1的剖面示意图；
29.图4是本技术实施例2的局部结构示意图。
30.附图标记说明：
31.1、门框；2、滑动块；3、滑槽；4、拉条；5、调节块；6、滑动槽；7、手持块；8、间隙；9、压缩弹簧；10、卡槽；11、弧形凸面；12、垫高块；13、隔音棉；14、减震弹簧；15、齿轮；16、齿条；17、棘爪；18、卷簧；19、固定孔。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种带有安装拉条4的门框1，参照图1，门框1沿其长度方向的
两侧面上滑动连接有多个滑动块2，在本技术实施例中滑动块2设置为三个，门框1上沿其高度方向开设有供滑动块2滑动的滑槽3，滑槽3呈t型设置；每个滑动块2上转动连接有两拉条4，两拉条4转动轴线垂直于滑动块2设置，且两拉条4的转动轴线位于同一水平线上，门框1上设置有用于限制滑动块2滑动的限位组件。
34.参照图2，限位组件包括滑动连接于滑动块2靠近拉条4一侧面的调节块5，滑动块2上沿门框1宽度方向开设有供调节块5滑动的滑动槽6，调节块5设置为两个，两个调节块5沿水平方向相对靠近或者远离，两个调节块5相对的两侧面上分别固定连接有手持块7，手持块7呈l型设置，手持块7和调节块5之间设置有间隙8；工作人员驱动调节块5相对靠近时，将手指插入间隙8中对手持块7施力即可使调节块5相对靠近；两手持块7之间设置有压缩弹簧9，压缩弹簧9两端分别固定连接于两手持块7相对的两侧面上，滑槽3沿其长度方向两端的两侧壁开设有多对供调节块5卡接的卡槽10，多对卡槽10沿滑槽3高度方向均匀分布，当压缩弹簧9未发生弹性形变时，两调节块5均卡接于卡槽10中；
35.参照图2，两调节块5互相远离的两端呈弧形凸面11设置，弧形凸面11的设置便于在工作人员将调节块5卡入卡槽10中时，若调节块5未对准卡槽10，弧形凸面11起到一个调整调节块5的作用，使调节块5能够卡入卡槽10中。
36.参照图1和2，滑动块2上设置有垫高块12，垫高块12靠近门洞的一侧面对齐门框1靠近门洞的一侧面设置，设置垫高块12用于供拉条4靠近门框1的一侧面齐平门框1，调节块5、卡块和手持块7靠近门洞的一侧面均对齐门框1靠近门洞的一侧面设置，调节块5、卡块和手持块7厚度的限定，使在安装门框1时，使门框1能够紧贴门洞，减少门框1和门洞之间出现间隙8的可能性。
37.参照图3，门框1内填充有隔音棉13，且门框1内设置有减震弹簧14，减震弹簧14的长度方向平行于门框1的长度方向设置。
38.参照图1，拉条4上沿其长度方向间隔设置有多个固定孔19，在本技术实施例中固定孔19设置为三个。
39.本技术实施例一种安装拉条4的门框1的实施原理为：在安装门框1前，根据用户需求调节拉条4位置，在调节拉条4位置时，工作人员将手指放入间隙8中，对手持块7施力，使调节块5相对靠近，压缩弹簧9发生弹性形变，然后将滑动块2移动到合适位置，松开手持块7，压缩弹簧9恢复形变的作用力驱动调节块5卡入卡槽10中，即完成对拉条4位置的调节。
40.实施例2：
41.本技术实施例公开一种带有安装拉条4的门框1，与实施例1的不同之处在于：参照图4，限位组件包括转动连接于滑动板上的齿轮15，滑槽3中沿门框1高度方向固定连接有与齿轮15啮合的齿条16；滑动板上设置有用于限制齿轮15转动的固定件，固定件包括转动连接于滑动板上的棘爪17，棘爪17和滑动板之间设置有用于复位棘爪17的卷簧18，卷簧18两端分别固定连接于棘爪17和滑动板上，卷簧18未发生弹性形变时，棘爪17的活动端卡接于齿轮15的齿槽中；棘爪17设置于齿轮15上方，棘爪17用于限制齿轮15逆时针转动，从而限制滑动块2向下滑动，由于重力的作用，无需限制齿轮15顺时针转动；齿轮15和棘爪17靠近门洞的一侧面齐平门框1靠近门洞的一侧面设置。
42.本技术实施例一种安装拉条4的门框1的实施原理为：调节拉条4位置时，转动棘爪17，使棘爪17的活动端脱离齿轮15的齿槽，卷簧18发生弹性形变，然后将滑动块2移动到合
适位置，松开棘爪17，卷簧18恢复形变的作用力复位棘爪17，使棘爪17的活动端卡入齿轮15的齿槽中，即完成对拉条4位置的调节。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。