一种镜子的安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及灯镜或魔镜领域，特别涉及一种镜子的安装结构。


背景技术：

2.现有家中浴室镜越来越多采用灯镜(或魔镜)，灯镜可将灯光与镜子融合成一体，灯光从镜子内投射出，使人在光线不好的环境下也能看清，魔镜具有连接蓝牙显示天气、温度、照明、播放视频等功能。现有的灯镜(或魔镜)的安装方式通常为挂板与螺钉固定或挂板与挂板固定。挂板与螺钉固定的方式，由于挂板装在镜子背后，安装时看不到挂板，存在对位困难的问题，并且没有限位结构，存在因误触碰导致灯镜(或魔镜)意外掉落的风险；挂板与挂板固定的方式，虽然安装方便，但是没有限位结构，存在因误触碰导致灯镜(或魔镜)意外掉落的风险。


技术实现要素：

3.针对现有灯镜或魔镜的安装结构存在安装不便且存在容易掉落的风险，本实用新型提供了一种镜子的安装结构。
4.为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种镜子的安装结构，包括固定于镜体后壁的挂板和固定于安装面的固定板，所述挂板设有第一挂接部，所述固定板设有第二挂接部，所述挂板上设有限位部，所述固定板设有抵接部，所述限位部与所述抵接部在高度方向上相抵接时，所述第一挂接部和所述第二挂接部相限位配合，所述挂板在一预设角度范围内转动时，所述限位部与所述抵接部在纵向方向上相限位配合，所述挂板转动至超出所述预设角度范围时，所述限位部与所述抵接部在纵向方向上相让位配合。
6.优选的，所述第一挂接部和所述第二挂接部两者之一为挂接直面，所述第一挂接部与所述第二挂接部两者之另一为挂接斜面。
7.优选的，所述固定板的垂直高度大于所述第一挂接部的底部与所述限位部之间的距离。
8.优选的，所述挂板包括第一板体，所述第一挂接部与所述第一板体顶部之间设有连接板。
9.优选的，所述限位部为设置于所述第一板体中部的第一限位筋条，所述第一限位筋条端部与所述抵接部抵接配合时，所述第一挂接部和所述第二挂接部相限位配合。
10.优选的，所述限位部为设置于所述第一板体中部的凸块，所述凸块上表面与所述抵接部抵接配合时，所述第一挂接部和所述第二挂接部相限位配合。
11.优选的，所述固定板包括第二板体，所述抵接部为设置于所述第二板体底部的第二限位筋条。
12.优选的，还包括镜框，所述挂板形成所述镜框的背板，所述镜体固定安装于所述镜框表面。
13.优选的，所述镜框为金属框体，所述镜框的背板为金属背板。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型包括挂板和固定板，通过挂板上的第一挂接部与固定板上的第二挂接部挂接，无需对孔，安装便捷且快速；并且通过挂板上的限位部与固定板上的抵接部实现对镜体的安装限位，可防止误触碰导致镜体掉落，提高安全性。
16.2、本实用新型第一挂接部和第二挂接部两者之一为挂接直面，两者之另一为挂接斜面，可以形成点或线的支撑效果，对结构尺寸要求较低。
17.3、本实用新型镜体设置有镜框，并利用镜框的背板成型出挂板，采用一体式结构，能够降低零件成本。
附图说明
18.图1：本实用新型实施例1的分解结构示意图；
19.图2：本实用新型实施例1安装过程的示意图；
20.图3：本实用新型实施例1安装后的结构示意图；
21.图4：本实用新型实施例1拆卸过程的示意图；
22.图5：本实用新型实施例2的分解结构示意图；
23.图6：本实用新型实施例2安装过程的示意图；
24.图7：本实用新型实施例2安装后的结构示意图；
25.图8：本实用新型实施例2拆卸过程的示意图；
26.图中：10、挂板；11、第一挂接部；12、限位部；20、固定板；21、第二挂接部；22、抵接部；30、镜体；40、安装面；50、镜框。
具体实施方式
27.现有灯镜或魔镜的安装结构存在安装不便且存在容易掉落的风险。所以本实用新型提出新的方案，为更加清楚的表示，下面结合附图对本实用新型做详细的说明。
28.实施例1：
29.参见图1-4，一种镜子的安装结构，包括固定于镜体30后壁的挂板10 和固定于安装面40(例如：墙面)的固定板20，所述挂板10设有第一挂接部11，所述固定板20设有第二挂接部21，所述挂板10上设有限位部12，所述固定板20设有抵接部22，所述限位部12与所述抵接部22在高度方向上相抵接时，所述第一挂接部11和所述第二挂接部21相限位配合，所述挂板10在一预设角度范围内(例如：10
°
以内)转动时，所述限位部12与所述抵接部22在纵向方向上相限位配合，所述挂板10转动至超出预设角度范围(例如：大于：10
°
)时，所述限位部12与所述抵接部22在纵向方向上相让位配合。
30.本实施例所述第一挂接部11为挂接直面，所述第二挂接部21为挂接斜面，或者，所述第一挂接部11为挂接斜面，所述第二挂接部21 为挂接直面。所述第一挂接部11与所述第二挂接部21之间可以形成点或线的支撑效果，对结构尺寸要求较低，可降低生产时间及生产成本。
31.所述固定板20的垂直高度大于所述第一挂接部11的底部与所述限位部 12之间的距离。
32.所述挂板10包括第一板体，所述第一挂接部11与所述第一板体顶部之间设有连接板。
33.所述限位部12为设置于所述第一板体中部的第一限位筋条，所述第一限位筋条端部与所述抵接部22抵接配合时，所述第一挂接部11和所述第二挂接部21相限位配合。
34.所述固定板20包括第二板体，所述抵接部22为设置于所述第二板体底部的第二限位筋条。
35.实施例2：
36.参见图5-8，本实施例一种镜子的安装结构，包括镜框50、固定安装于所述镜框50表面的镜体30、固定于所述镜框50背板的挂板10以及固定于安装面40(例如：墙面)的固定板20，所述挂板10设有第一挂接部11，所述固定板20设有第二挂接部21，所述挂板10上设有限位部12，所述固定板20设有抵接部22，所述限位部12与所述抵接部22在高度方向上相抵接时，所述第一挂接部11和所述第二挂接部21相限位配合，所述挂板10在某一角度范围内(例如：10
°
以内)转动时，所述限位部12与所述抵接部22在纵向方向上相限位配合，所述挂板10转动至大于某一角度范围(例如：大于 10
°
)时，所述限位部12与所述抵接部22在纵向方向上相让位配合。
37.本实施例所述镜框50的背板与所述挂板10一体成型设置，即利用所述镜框50的背板成型出挂板10，相比分体式结构，采用一体式结构能够节省一个零部件，降低生产成本。
38.本实施例所述限位部12为设置于所述第一板体中部的凸块，所述凸块上表面与所述抵接部22抵接配合时，所述第一挂接部11和所述第二挂接部21 相限位配合。
39.本实施例所述镜框50为金属框体，所述镜框50的背板为金属背板。
40.本实用新型的安装和拆卸过程如下：
41.安装过程：如图2或6所示，固定板20先固定在安装面40(例如：墙面)上，然后镜体30或镜框50倾斜10
°
(角度随着第一挂接部11的位置变化)挂到固定板20上，挂板10顺着固定板20侧壁滑下去。当安装完成后，挂板10的限位部12处于固定板20的抵接部22下方，此时如果往上抬起镜体30或镜框50，限位部12上表面会顶到抵接部22的下表面，此时镜体30 或镜框50无法取出，可防止镜体30或镜框50因误触碰掉落。
42.拆卸过程，如图4或8所示，如果要取下镜体30或镜框50，只需把镜体30或镜框50先拉出一定角度(如10
°
)，然后往上抬，即可取出镜体30 或镜框50。
43.本实用新型包括挂板10和固定板20，通过挂板10上的第一挂接部11 与固定板20上的第二挂接部21挂接，实现对灯镜或魔镜的安装，此安装结构无需对孔，安装便捷且快速；并且通过挂板10上的限位部12与固定板20 上的抵接部22实现对镜体30的安装限位，可防止误触碰导致灯镜或魔镜掉落，提高安全性。
44.以上实施例仅用以解释说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管上述实施例对本实用新型进行了具体的说明，相关技术人员应当理解，依然可对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改和等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围之中。