一种蒸饭柜的制作方法

1.本实用新型涉及厨房用具技术领域，特别是涉及一种蒸饭柜。


背景技术：

2.蒸饭柜(含电蒸柜、燃气蒸柜等)因其容量大，功能多，成本低等特点，广泛应用在商用蒸饭领域中。具统计，蒸饭柜在米饭的商用市场中占有率超过 70％。是大型和连锁餐饮企业的首选产品。
3.但市场现有的蒸饭柜均未安装控制程序，仅通过通电全功率加热，定时断电的方法完成米饭蒸制。也就是，从大米送入蒸柜到蒸煮完成，仅通过定时器倒计时进行控制。这样蒸出来的米饭品质均匀性欠佳，具体体现在蒸饭柜中每盘之间米饭品质的差异较大和每盘之中各个位置的米饭品质有显著差异，甚至会存在部分米饭软烂而部分米饭硬心夹生的情况。随着消费的提档升级，消费者对米饭品质的要求越来越高，普通的蒸饭柜已经不能满足消费者的需求。如何解决传统蒸饭柜米饭品质不均匀的问题是当前米饭蒸柜行业发展的关键点。
4.鉴于此，克服该现有技术所存在的缺陷是本技术领域亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供一种蒸饭柜，目的在于解决蒸饭柜中米饭在蒸制过程中受热不均匀的技术问题。
6.为实现上述目的，按照本实用新型的一个方面，提供一种蒸饭柜，所述蒸饭柜包括柜体组件1、加热组件2、托盘3、传感组件4和处理器5，其中：
7.所述加热组件2位于所述柜体组件1内部的底面；
8.所述托盘3位于所述加热组件2的上方，并且所述托盘3依次堆叠在所述柜体组件1内部；
9.所述传感组件4监测所述加热组件2和所述托盘3的温度，所述处理器5 收集所述传感组件4的监测数据后对所述加热组件2和所述托盘3的温度进行调整。
10.优选地，所述柜体组件1包括柜门11和柜箱12，所述柜门11与所述柜箱 12的边缘处轴连接。
11.优选地，所述柜箱12分为第一箱体121、第二箱体122和第三箱体123，其中：
12.所述第一箱体121、所述第二箱体122和所述第三箱体123依次由低至高堆叠在所述柜箱12内；
13.所述第一箱体121内容纳所述加热组件2，所述第二箱体122内容纳所述托盘3，所述第三箱体123内容纳所述处理器5。
14.优选地，所述加热组件2包括至少一根加热管21、水样和浮球22，其中：
15.所述加热管21浸入所述水样中并对所述水样进行加热；
16.所述浮球22漂浮于所述水样中，用于监测水位。
17.优选地，所述加热管21的加热功率为400瓦～5000瓦。
18.优选地，所述第一箱体121设置排水阀124和进水阀125，其中：
19.当所述浮球22监测水位超过预设水位后，所述进水阀125关闭，所述排水阀124打开用于排出所述水样；
20.当所述浮球22监测水位低于预设水位后，所述排水阀124关闭，所述进水阀125打开用于流入所述水样。
21.优选地，所述第二箱体122的侧壁上设置与所述托盘3相对应的槽位，所述托盘3的侧壁嵌入所述第二箱体122的侧壁内。
22.优选地，所述第三箱体123的顶端设置蒸汽排出阀126，所述蒸汽排出阀 126在所述柜箱12的内部达到预设压力后打开阀门，排出蒸汽；所述第三箱体 123还设置计时器，所述计时器用于记录所述加热组件2的工作时间。
23.优选地，所述传感组件4包括第一传感器41和第二传感器42，其中：
24.所述第一传感器41浸入水样，监测所述水样的水温；
25.所述第二传感器42设置在相邻的所述托盘3之间，监测米水混合物的温度；
26.所述第一传感器41和所述第二传感器42将监测数据传送给所述处理器5。
27.优选地，所述柜体组件1的底部设置滚轮6，所述滚轮6用于移动所述蒸饭柜。
28.本实用新型具有以下有益效果：
29.本实用新型提供一种蒸饭柜，通过传感组件监测温度以及处理器调节温度，使得蒸饭柜的各个托盘之间温度均匀，使蒸饭柜中的米饭受热均匀，保持升温速率一致，避免米饭蒸熟出现受热不均匀导致的部分软烂部分硬心夹生的问题，同时还可以有效提升米饭的口感和香气，使米粒完整，颗颗分明。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1是本实用新型实施例提供的一种蒸饭柜示意图；
32.图2是本实用新型实施例提供的一种蒸饭柜示意图；
33.图3是本实用新型实施例提供的一种蒸饭柜中柜箱的示意图；
34.图4是本实用新型实施例提供的一种蒸饭柜中第二箱体与托盘组合的示意图；
35.图5是本实用新型实施例提供的一种蒸饭柜中第二箱体与托盘组合的示意图。
36.1-柜体组件；11-柜门；12-柜箱；121-第一箱体；122-第二箱体；123-第三箱体；124-排水阀；125-进水阀；126-蒸汽排出阀；2-加热组件；21-加热管；22
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浮球；3-托盘；4-传感组件；41-第一传感器；42-第二传感器；5-处理器；6-滚轮。
具体实施方式
37.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
38.在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不应当理解为对本实用新型的限制。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.实施例1:
41.传统的蒸饭柜没有针对米饭加热的特性设计合适的加热温度和时间，一般都是米淘洗完成后之间放入蒸饭柜中持续加热至加热时间截止。在米粒受热过程中，温度恒定上升，使米粒表层淀粉快速糊化，阻碍米粒中心吸水，容易导致米粒中心缺水产生硬心和夹生。当大量米粒聚集加热，随温度升高，整盘中各个位置受热不均匀，升温不一致，导致一盘中部分米粒吸水充分，部分米粒吸水欠缺，这样蒸出来的米饭，升温快的部分容易软烂，升温慢的部分容易硬心夹生。
42.针对以上问题，本实施例一提出了一种蒸饭柜，用于提升米饭品质均匀性。在米饭蒸制过程中通过分阶段的控制温度和加热时间解决了蒸饭柜米饭蒸制不均匀的问题。
43.本实施例一提供一种蒸饭柜，所述蒸饭柜包括柜体组件1、加热组件2、托盘3、传感组件4和处理器5，如图1所示，其中：
44.所述加热组件2位于所述柜体组件1内部的底面；
45.所述托盘3位于所述加热组件2的上方，并且所述托盘3依次堆叠在所述柜体组件1内部；
46.所述传感组件4监测所述加热组件2和所述托盘3的温度，所述处理器5 收集所述传感组件4的监测数据后对所述加热组件2和所述托盘3的温度进行调整。
47.本实施例一中的蒸饭柜通过处理器的控制程序，通过传感组件监测温度以及处理器调节温度，可以使得蒸饭柜的各个托盘之间温度均匀，使蒸饭柜中的米饭受热均匀，保持升温速率一致，避免米饭蒸熟出现受热不均匀导致的部分软烂部分硬心夹生的问题，同时还可以有效提升米饭的口感和香气，使米粒完整，颗颗分明。另外，本实用新型的加热方式可以有效地节省能源，减少电费支出。
48.为了便于取出和放入托盘3，结合本实用新型实施例，还存在一种优选的实现方案，具体的，如图2所示，所述柜体组件1包括柜门11和柜箱12，所述柜门11与所述柜箱12的边缘处轴连接。将柜门11沿柜箱12边缘处的轴翻转后，柜门11即可打开。
49.为了节约柜箱12的空间，结合本实用新型实施例，还存在一种优选的实现方案，具体的，如图3所示，所述柜箱12分为第一箱体121、第二箱体122和第三箱体123，其中：
50.所述第一箱体121、所述第二箱体122和所述第三箱体123依次由低至高堆叠在所
述柜箱12内；
51.所述第一箱体121内容纳所述加热组件2，所述第二箱体122内容纳所述托盘3，所述第三箱体123内容纳所述处理器5。
52.加热组件2、托盘3和处理器5分区放置，避免占用各自的空间。
53.为了在加热的过程中监测水位变化以及便于水蒸汽对托盘3中的米饭进行加热，结合本实用新型实施例，还存在一种优选的实现方案，具体的，如图2 所示，所述加热组件2包括至少一根加热管21、水样和浮球22，其中：
54.所述加热管21浸入所述水样中并对所述水样进行加热；
55.所述浮球22漂浮于所述水样，用于监测水位。
56.加热管21在水样中进行加热后，水样形成水蒸气，水蒸气向上方的托盘3 传递热量，对托盘3中的米饭进行加热。浮球22用于监测水样的水位变化情况，以便进行加水或放水。
57.为了提高加热速率和缩短加热时间，结合本实用新型实施例，还存在一种优选的实现方案，具体的，所述加热管21的加热功率为400瓦～5000瓦。在一些实施例中，加热管21的加热功率为400瓦。在一些实施例中，加热管21的加热功率为5000瓦。
58.为了便于对水样进行加水或放水，结合本实用新型实施例，还存在一种优选的实现方案，具体的，如图2所示，所述第一箱体121设置排水阀124和进水阀125，其中：
59.当所述浮球22监测水位超过预设水位后，所述进水阀125关闭，所述排水阀124打开用于排出所述水样；
60.当所述浮球22监测水位低于预设水位后，所述排水阀124关闭，所述进水阀125打开用于流入所述水样。
61.为了使得托盘3能够稳定放入第二箱体122中，结合本实用新型实施例，还存在一种优选的实现方案，具体的，如图4和图5所示，所述第二箱体122 的侧壁上设置与所述托盘3相对应的槽位，所述托盘3的侧壁嵌入所述第二箱体122的侧壁内。
62.第二箱体122的侧壁上可以设置凹槽，托盘3的侧壁可以设置导轨，将导轨嵌入与之对应的凹槽中，即可将托盘3固定在第二箱体122中。或者第二箱体122的侧壁上设置导轨，托盘3的侧壁设置对应的凹槽。
63.为了避免发生蒸汽过量的情况，结合本实用新型实施例，还存在一种优选的实现方案，具体的，如图2所示，所述第三箱体123的顶端设置蒸汽排出阀 126，所述蒸汽排出阀126在所述柜箱12的内部达到预设压力后打开阀门，排出蒸汽；所述第三箱体123的表面还设置控制面板和计时器，所述计时器用于记录所述加热组件2的工作时间。所述控制面板便于对处理器5进行程序调控，处理器5可以对蒸饭柜进行温度等级的控制、加热时间和/或保温时间的控制以及对第一箱体中水量的控制，这些控制程序可以由控制面板进行设定。
64.为了能够监测托盘3以及加热时水温的温度，结合本实用新型实施例，还存在一种优选的实现方案，具体的，如图2所示，所述传感组件4包括第一传感器41和第二传感器42，其中：
65.所述第一传感器41浸入所述水样，监测所述水样的水温；
66.所述第二传感器42设置在相邻的所述托盘3之间，监测米水混合物的温度；
67.所述第一传感器41和所述第二传感器42将监测数据传送给所述处理器5。
68.本实施例一中，第一传感器41和第二传感器42的个数至少为一个，也可以有多个。第二传感器42可以分散设置在相邻的托盘3之间，多个第二传感器 42的监测数据均发送给处理器5。
69.为了便于移动蒸饭柜，结合本实用新型实施例，还存在一种优选的实现方案，具体的，如图1所示，所述柜体组件1的底部设置滚轮6，所述滚轮6用于移动所述蒸饭柜。
70.实施例二：
71.本实施例二提供一种实施例一中蒸饭柜的使用方法，总共包括五个阶段，具体程序为：
72.第一阶段是预热阶段，通过加热管21加热第一箱体121中水样的水温，预热整个蒸饭柜；第二阶段是升温阶段，将蒸饭柜中水米混合物的温度升至60度，由第二传感器42监测；第三阶段是温度平衡阶段，使得蒸饭柜中每个托盘3的水米混合物温度达到各部分均衡，增加米饭均匀性；第四阶段再次加热，蒸熟米饭；第五阶段焖制过程，提升米饭口感和风味。
73.本实施例二在现有的蒸饭柜结构基础上进行改造，除原有的蒸饭柜组件外，还新增了组件，并对控制系统重新设计，用新开发的单片机实现梯度加热。
74.本实施例二的梯度加热实现流程如下：
75.首先待机：通电，处于待机状态。
76.其次开机：梯度加热开始。本实施例二中选用三根加热管21，在1档功率时，三根加热管21加热，在2档功率时，一根加热管21加热。加热管21的加热功率为400瓦～5000瓦，本实施例二中，加热管21的功率选用4千瓦。
77.a)第一阶段：选择1档加热第一箱体121中的水样，加热至第一传感器的反馈温度为98℃。
78.b)第二阶段：选择1档加热，继续加热第一箱体121中的水样，至第二传感器42的反馈温度达到60℃。60℃是水米混合物到达最宜吸水的温度。
79.c)第三阶段：关闭电加热管，计时8～10分钟，这时加热功能关闭，一段时间内水米混合物的温度上升缓慢，在45℃左右完成米粒的吸水过程。这阶段目的是减少托盘3之间的温差，使米粒充分均匀吸收水分，有利于米饭糊化均匀，避免米粒夹生的问题。
80.d)第四阶段：选择1档加热，将水米混合物快速升温至t1》98℃。
81.e)第五阶段：选择2档加热，计时10～20分钟，保持水米混合物在98℃及以上10分钟，10分钟后米饭彻底成熟。
82.本实施例二有效减少蒸饭柜的能耗，在相同的加热时间内，假设定本实用新型蒸饭柜的使用电量是w1，传统蒸饭柜的使用电量是w2。设定本实施例二第一阶段加热时间8分钟，第二阶段加热时间15分钟，第三阶段8分钟，第四阶段加热时间20分钟，第五阶段加热时间10分钟。全程总计61分钟。传统蒸饭柜蒸煮时间一般是60分钟。
83.本实施例二的1档功率是12kw，2档功率4kw。传统蒸饭柜加热功率全程12kw。
84.那么根据用电量计算公式：w＝pt
85.本实施例二中蒸饭柜使用电量是w1＝pt＝12
×
(8
÷
60)+12
×
(15
÷
60)+12
ꢀ×
(20
÷
60)+4
×
(10
÷
60)≈9.27千瓦时
86.传统蒸饭柜使用电量是w2＝12
×
(60
÷
60)＝12千瓦时
87.综上，通过传感组件监测温度以及处理器调节温度，使得蒸饭柜的各个托盘之间温度均匀，使蒸饭柜中的米饭受热均匀，保持升温速率一致，避免米饭蒸熟出现受热不均匀导致的部分软烂部分硬心夹生的问题，同时还可以有效提升米饭的口感和香气，使米粒完整，颗颗分明。本实施例二中的蒸饭柜较传统蒸饭柜每小时可以省电2.73度，从大规模上看，每年可节省相当多的电量。
88.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。