高强度组合式铝合金纱门的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金纱门领域，具体为高强度组合式铝合金纱门。


背景技术：

2.铝合金纱门广泛用于家庭装饰，可有效防止蚊虫，以保障人们舒适的生活环境。
3.传统的铝合金门纱制造工艺大多为一体成型，或为铝合金条相互铆接而成，此制造工艺虽节省人力，且连接方式单一，但是如若门纱框某一处风化严重或者损坏，须对整个纱框进行更换，此种纱门不便于后期对单独损坏部件的运维，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出高强度组合式铝合金纱门。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了高强度组合式铝合金纱门，具备组合式、结构简单等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：高强度组合式铝合金纱门，包括侧杆一以及与侧杆一结构类同相配合形成支撑滑轨的侧杆二，还包括；
8.实现底部支撑固定的定杆；
9.以及用于对纱门启闭的滑杆；
10.所述侧杆一包括位于定杆一端的上端的立杆一，且立杆一的上端设置有对滑杆起限位作用的插块一，所述定杆另一端的上端设置有与立杆一相配合形成支撑滑轨的立杆二，且立杆二的上端设置有对滑杆起限位作用的插块二，所述滑杆位于立杆一与立杆二之间。
11.优选的，所述侧杆一、侧杆二分别插接于定杆两端的上端，且滑杆的两端与侧杆一、侧杆二分别滑动连接。
12.优选的，所述立杆一的上端与插块一的结构相契合，且插块一插接于立杆一的上端内壁，所述立杆二的上端与插块二的结构相契合，且插块二插接于立杆二的上端内壁。
13.优选的，所述滑杆包括其主体主横杆一，且定杆的两端分别设置有用于连接滑动的滑块一与连接头，所述连接头的一端设置有于立杆二内壁滑动的滑块二，所述滑块一与立杆一的结构相契合。
14.优选的，所述滑块二与连接头之间设置有铆钉，且滑块二通过铆钉与连接头铆接，所述连接头插接于主横杆一的一端，且滑块一插接于主横杆一的另一端，所述滑块一与立杆一的结构相契合，且滑块一滑动连接于立杆一的内壁。
15.优选的，所述定杆包括用于固定支撑的连接块一与连接块二，且连接块一、连接块二的上端分别开设有与立杆二、立杆一结构相契合的底插一、底插二，所述连接块一、连接块二之间设置有定杆的主体主横杆二。
16.优选的，所述连接块一与主横杆二的结构相契合，且连接块一插接于主横杆二的一端，所述连接块一与主横杆二之间设置有铆钉，且连接块一通过铆钉铆接于主横杆二的一端。
17.优选的，所述连接块二与主横杆二的结构相契合，且连接块二插接于主横杆二的另一端，所述连接块二与主横杆二之间设置有铆钉，且连接块二通过铆钉铆接于主横杆二的另一端。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本实用新型提供了高强度组合式铝合金纱门，具备以下有益效果：
20.1、该高强度组合式铝合金纱门，通过设置的侧杆一、侧杆二与定杆，连接块一、连接块二与主横杆二采用铆接，间接的保障了其基本的支撑稳固，并且立杆一与立杆二采用插接的方式分别插接于底插一、底插二的外壁，间接的节省了人力。
21.2、该高强度组合式铝合金纱门，通过设置的侧杆一、侧杆二与滑杆，滑块一、立杆一为直插式，且滑块二与立杆二为内嵌式，其一，使纱门组装更为快捷，且无须连接件进行铆接，其二，在实现本纱门简单结构的情况下，间接的保障了纱门的滑动稳定性。
附图说明
22.图1为本实用新型高强度组合式铝合金纱门的整体结构示意图。
23.图2为本实用新型高强度组合式铝合金纱门的结构拆解图。
24.图3为本实用新型高强度组合式铝合金纱门例图2中a处的放大示意图。
25.图4为本实用新型高强度组合式铝合金纱门例图2中b处的放大示意图。
26.图5为本实用新型高强度组合式铝合金纱门中滑杆的结构示意图。
27.图6为本实用新型高强度组合式铝合金纱门中定杆的结构示意图。
28.图中：
29.1、侧杆一；2、侧杆二；3、滑杆；4、定杆；
30.101、立杆一；102、插块一；
31.201、立杆二；202、插块二；
32.301、滑块一；302、主横杆一；303、连接头；304、滑块二；
33.401、连接块一；402、底插一；403、主横杆二；404、连接块二；405、底插二。
具体实施方式
34.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，进一步阐述本实用新型，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.为针对现有技术的不足，如图1、2与6所示，本发明提供了高强度组合式铝合金纱门，侧杆一1、侧杆二2分别插接于定杆4两端的上端，且滑杆3的两端与侧杆一1、侧杆二2分别滑动连接。
36.具体的，如图1～5所示，高强度组合式铝合金纱门用的侧杆一1、侧杆二2与定杆4，立杆一101的上端与插块一102的结构相契合，且插块一102插接于立杆一101的上端内壁，立杆二201的上端与插块二202的结构相契合，且插块二202插接于立杆二201的上端内壁；
37.连接块一401与主横杆二403的结构相契合，且连接块一401插接于主横杆二403的一端，连接块一401与主横杆二403之间设置有铆钉，且连接块一401通过铆钉铆接于主横杆二403的一端，连接块二404与主横杆二403的结构相契合，且连接块二404插接于主横杆二403的另一端，连接块二404与主横杆二403之间设置有铆钉，且连接块二404通过铆钉铆接于主横杆二403的另一端；
38.底插一402与立杆二201的结构相契合，且立杆二201的下端插接于底插一402的外壁，底插二405与立杆一101的结构相契合，且立杆一101的下端插接于底插二405的外壁。
39.需要说明的是，本实用新型为高强度组合式铝合金纱门，通过设置的侧杆一1、侧杆二2与定杆4，在对纱门组装的过程中，使用者先对定杆4与侧杆一1、侧杆二2进行组装；
40.在对侧杆一1、侧杆二2与定杆4组装的过程中，使用者将连接块二404、连接块一401分别插接于主横杆二403的两端，并且通过铆钉将之固定于一起，而后将立杆一101、立杆二201基于底插一402、底插二405分别插接于连接块一401、连接块二404的上端即可，再将滑杆3基于其两端分别滑入立杆一101、立杆二201的内壁，并将门纱粘接滑杆3与定杆4之间，于最后将插块一102与插块二202分别插接于立杆一101、立杆二201的上端实现对滑杆3的滑动限位。
41.其中，连接块一401、连接块二404与主横杆二403采用铆接，间接的保障了其基本的支撑稳固，并且立杆一101与立杆二201采用插接的方式分别插接于底插一402、底插二405的外壁，间接的节省了人力。
42.具体的，且如图3～5所示，高强度组合式铝合金纱门用的滑杆3，滑块二304与连接头303之间设置有铆钉，且滑块二304通过铆钉与连接头303铆接，连接头303插接于主横杆一302的一端，且滑块一 301插接于主横杆一302的另一端，滑块一301与立杆一101的结构相契合，且滑块一301滑动连接于立杆一101的内壁。
43.需要说明的是，本实用新型为高强度组合式铝合金纱门，通过设置的滑杆3，在对纱门组装的过程中，使用者将连接头303、滑块一 301分别插接于主横杆一302的两端，并且将滑块二304通过铆钉与连接头303进行铆接，而后将主横杆一302基于滑块二304、滑块一 301分别插接于立杆二201、立杆一101的内壁，在此前，应将门纱粘接于主横杆一302与主横杆二403之间。
44.其中，滑块一301、立杆一101为直插式，且滑块二304与立杆二201为内嵌式，其一，使纱门组装更为快捷，且无须连接件进行铆接，其二，在实现本纱门简单结构的情况下，间接的保障了纱门的滑动稳定性。
45.综上所述，本实用新型的基本工作原理为：通过设置的侧杆一1、侧杆二2与定杆4，在对纱门组装的过程中，使用者先对定杆4与侧杆一1、侧杆二2进行组装，在对侧杆一1、侧杆二2与定杆4组装的过程中，使用者将连接块二404、连接块一401分别插接于主横杆二403的两端，并且通过铆钉将之固定于一起，而后将立杆一101、立杆二201基于底插一402、底插二405分别插接于连接块一401、连接块二404的上端即可，再将滑杆3基于其两端分别滑入立杆一 101、立杆二201的内壁，并将门纱粘接滑杆3与定杆4之间，于最后将插块一102与插
块二202分别插接于立杆一101、立杆二201的上端实现对滑杆3的滑动限位，且通过设置的滑杆3，在对纱门组装的过程中，使用者将连接头303、滑块一301分别插接于主横杆一302 的两端，并且将滑块二304通过铆钉与连接头303进行铆接，而后将主横杆一302基于滑块二304、滑块一301分别插接于立杆二201、立杆一101的内壁，在此前，应将门纱粘接于主横杆一302与主横杆二403之间。
46.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。