一种多斗柜的制作方法

1.本实用新型属于家具设备的技术领域，尤其涉及一种多斗柜。


背景技术：

2.现在家具中的斗柜，是主要用于存放东西的柜子，其收纳能力很强。它由多个抽屉并排组合，便于收纳小型物品，或者是用于办公场所。
3.现有的多斗不管内部放不放东西，移动起来都不方便，如果在柜体下端设置轮体，则在柜子定位的过程中，会随意发生移动，使用起来非常不方便，如果采用那种带有自锁功能的万向轮，则需要移动的过程中进行移动，不需要移动的过程中，则对万向轮进行锁定，但是依然存成一定的问题，因为多斗柜的自重往往较小，不像医院内病床其自重较大，在下端的轮体锁定以后，其轮体的滑动摩擦也较大，但是多斗柜的自重较小，其在轮体锁定后的滑动摩擦也很小，所以很容易被推动产生移位，从而在使用的过程中造成不便，同时呢，我们在使用的过程中，由于柜面上需要摆动的物品众多，有时我们还需要对柜面进行扩展，因此，我们亟待一种多斗柜用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供了一种多斗柜，用以解决背景技术中提到的现有的多斗柜不方便进行移动，在使用过程中，定位效果不理想，易发生移动的问题，同时解决了柜面在使用过程中不能进行拓展的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种自动识别通讯接口的应急照明集中电源检测装置，包括应急照明灯本体，所述应急照明灯的右端设置与其内部蓄电池相连接的第一通讯接口，其特征在于，还包括左右两端均开口且设置在第一通讯接口外的矩形筒，所述矩形筒朝向第一通讯接口的一端设置有定位装置，满足调节矩形筒的中心与第一通讯接口的中心保持一致；
7.所述矩形筒的上下两端分别连接置于定位装置右侧的固定块，所述固定块朝向矩形筒中心的一端开有容纳槽，所述容纳槽内沿竖向方向滑动连接有置于矩形筒内部的梯形滑块，所述梯形滑块的倾斜斜面朝向左侧开口方向设置，所述梯形滑块的尾端与容纳槽底面之间连接第一弹簧，所述梯形楔块的尾部的右侧端面连接伸缩式导电触头，所述伸缩时导电触头的右端延伸出容纳槽外侧壁，所述矩形筒外的上下两端面分别竖向安装有置于容纳槽右侧的固定柱，所述固定柱外绕射多组电阻线圈，电阻线圈与相应侧的伸缩式导电触头接触配合，所述电阻线圈与伸缩式导电触头之间设置判断电路；
8.所述矩形筒外连接固定装置，满足将矩形筒可靠连接在应急照明灯具上，所述矩形筒右端连通圆形筒，所述圆形筒内纵向转动连接旋转轴，所述旋转轴外安装有多组沿径向设置的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部安装有第一通讯接口配合的第二通讯接口，多组第二通讯接口的规格型号不同，所述的旋转轴端延伸处圆形筒且在端部与安装在圆形筒外的驱动电机的输出轴同轴连接；
9.所述圆形筒内置有电源检测系统，所述判断电路、电源检测系统、驱动电机、电动伸缩杆均与安装在圆形筒内的控制器之间电性连接。
10.优选的，所述定位装置包括分别安装在矩形筒前后两端面上的第一l形板和安装在上下两端面上的第二l形板，所述l形板沿其所在方向的垂直方向上转动连接套筒，所述套筒内螺纹连接丝杠，所述丝杠与套筒之间设置有限位结构，满足限位结构限制丝杠只能沿着套筒的轴向方向进行移动，所述丝杠朝向矩形筒中心的一端安装弧形杆，所述套筒外同轴安装直齿轮，处于前后两侧的两组直齿轮的右侧啮合有转动连接在套筒外第一齿圈，处于上下两侧的两组直齿轮的右侧啮合有转动连接在套筒外的第二齿圈，所述第一齿圈的半径小于第二齿圈且第一齿圈与第二齿圈同轴心设置，所述第一齿圈外安装有第一驱动把手，所述第二齿圈外安装有置于第一驱动把手左侧的第二驱动把手。
11.优选的，所述丝杠沿轴向开有矩形槽，所述矩形筒的端部连接有与矩形槽滑动配合的限位杆，所述限位杆与矩形槽构成限位结构。
12.优选的，所述第一齿圈和第二齿圈内侧壁上开有周向设置且截面为矩形的槽体结构，所述矩形筒外分别安装有与第一齿圈和第二齿圈的槽体结构周向滑动配合的卡杆，从而构成第一齿圈和第二齿圈的转动连接结构。
13.优选的，所述伸缩式导电触头包括安装在梯形滑块尾部的圆形固定筒，所述固定筒右端滑动连接与相应侧的电阻线圈接触配合的导电头，所述导电头与固定筒内底面之间连接第二弹簧，所述导电头与相应侧的电阻线圈之间设置判断电路。
14.优选的，所述固定装置包括安装在矩形筒外的两个角上的延伸板，所述延伸板内横向阻尼滑动连接光杆，所述光杆一端连接吸盘，另一端连接驱动盘。
15.优选的，所述第二通讯接口在与第一通讯接口处于同一水平方向时，其两者的中心保持一致。
16.本实用新型的有益效果：本实用新型在现有的斗柜上进行改进，在柜体下端设置两组转动连接的传动轴，传动轴上设置转换块，转换块一端安装万向轮，一端设置矩形端面，传动轴之间经皮带传动连接，柜体下端设置驱动轴，驱动轴上设置棘爪和棘齿，通过驱动与棘齿连接的套筒带动驱动轴进行转动，则反向不推动驱动轴转动，驱动轴的转动经蜗杆-蜗轮，锥齿轮组的换向传动带动传动轴上的转换块进行位置切换，再通过限位销和限位杆的配合实现对传动轴转动的限制，本实用新型结构巧妙简单，操作简单，且整体结构设置在柜体下端，不影响柜体整体美观，能在移动和放置使用两个过程中进行灵活切换，移动方便，定位使用效果理想，不易发生移动，整个过程使用者不用弯腰，通过脚踩的方式即可实现两种状态的切换，省时省力，同时柜面大小根据使用需求进行灵活选择，实用性强，适合推广。
附图说明
17.图1是本实用新型立体图视角一。
18.图2是本实用新型立体图视角二。
19.图3是本实用新型的主视图。
20.图4是本实用新型的侧视图。
21.图5是本实用新型驱动柜体和柜面后的结构立体图。
22.图6是本实用新型中棘爪-棘齿结构及其连接部分的立体结构图。
23.图7是图2中的a部放大图。
24.图8是本实用新型中去掉部分柜面后的立体结构图。
25.图中，1、柜体；2、柜面；3、抽屉斗；4、连接板；5、传动轴；6、转换块；7、万向轮；8、矩形端面；9、过渡轴；10、驱动轴；11、棘爪；12、第一弹簧；13、套筒；14、内棘齿；15、踩踏板；16、第二弹簧；17、蜗杆；18、蜗轮；19、第一锥齿轮；20、第二锥齿轮；21、限位孔；22、t形槽；23、t形块；24、限位销；25、第三弹簧；26、驱动板；27、容纳槽；28、扩展板；29、圆形筒；30、丝杠；31、圆形槽；32、封堵板；33、直齿轮；34、齿圈；35、驱动槽。
具体实施方式
26.以下结合附图1-8本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
27.实施例一，结合现有技术，本实施例提供了一种多斗柜，包括柜体1，所述柜体1上端安装柜面2，从而构成柜子的结构所述柜体1内纵向滑动设置有多组抽屉斗3，柜体1的左右两侧壁上设置有对称设置的支撑楞，两组支撑楞之间用于纵向滑动放置抽屉斗3，抽屉斗3可以从两只支撑楞中抽出，从而完成抽屉斗3的功能，所述柜体1下端的四个方向上分别连接有两组横向间隔设置连接板4，两组连接板4竖向设置，且沿横向间隔均布，前后同侧的两个方向上的两组连接之间横向转动连接传动轴5，传动轴5横向转动穿设连接板4，所述传动轴5的两端分别安装有置于相应侧的两组连接板4之间的转换块6，转换块6的中间宽度比两端的宽度宽，且沿着转换块6的侧面进行平滑过渡，采用平滑过渡的方式，方便进行两个端免的切换，所述转换块6的一端转动连接万向轮7，另一端设置为矩形端面8，矩形端面8的那一段设置防滑的脚垫，使柜体1在进行放置的过程中，不会轻易发生移动；
28.所述柜体1的下端横向转动连接过渡轴9，过渡轴9的位置置于两组传动轴5之间，所述过渡轴9与两组传动轴5之间经皮带进行传动连接，使得过渡轴9的转动带动两组传动轴5进行转动，所述柜体1下端连接单向驱动装置，满足单向驱动装置驱动过渡轴9进行单向转动，置于单向驱动装置的选择，单向驱动装置包括横向转动连接在柜体1下端的驱动轴10，驱动轴10的位置位于过渡轴9的前方位置，所述驱动轴10外缘转动连接棘爪11，驱动轴10的外缘连接凸起，且开有缺口，棘爪11转动连接在缺口的位置处，所述棘爪11与驱动轴10之间连接有第一弹簧12，第一连接在棘爪11的端部和驱动轴10的缺口的位置之间，所述驱动轴10外同轴转动连接有置于棘爪11外的套筒13，所述套筒13内连接有与棘爪11配合的内棘齿14，内棘齿14和棘爪11和第一弹簧12的组合形成棘爪11-棘轮结构，使得套筒13只能单向驱动驱动轴10进行转动，套筒13的反向转动则会被棘爪11结构进行无视，所述套筒13外沿径向安装延长出柜体1前端的踩踏板15，所述踩踏板15下端与柜体1之间连接有第二弹簧16，第二弹簧16起到反向复位的作用，此处通过采用踩踏板15，也是利用一定的杠杆原理，本来针对人体的四肢来说，腿部的力量就较大，采用杠杆的作用，可以通过踩踏踩踏板15驱动套筒13进行转动，从而使得驱动套筒13的转动变得更加容易，从而对转换块6位置的转换变得更加轻松，所述驱动轴10同轴连接蜗杆17，还包括竖向转动连接在柜体1下端的蜗轮18，蜗杆17与蜗轮18之间的驱动关系满足蜗杆17驱动蜗轮18进行转动，蜗轮18不能反向驱动蜗杆17进行转动，所述蜗轮18与蜗杆17相啮合，此处的蜗杆17和蜗轮18的传动不仅起到换向传动的目的，同时还起到蜗轮18不能反向推动蜗杆17的作用，具备一定的反向锁定的
作用，从而避免转换块6在进行转换的过程中，柜体1由于自重发生反向转动时，传动轴5反向进行推动，防止在万向轮7和矩形端面8进行切换的过程中，不会反向进行推动，所述蜗轮18同轴安装置于其下方的第一锥齿轮19，还包括同轴安装在过渡轴9上且与第一锥齿轮19啮合的第二锥齿轮20，第一锥齿轮19和第二锥齿轮20的配合不仅起到传动动力的作用，还能起到换向的目的，齿轮间的动力传动会具备一定的阻力，也是防止棘爪11在套筒13反向转动的过程中，随之进行方向转动，处于前侧的传动轴5与连接在柜体1下端的限位装置相配合，实现限位装置对传动轴5的转动进行限制，至于限位装置的选择，我们可以采用，限位装置包括沿传动轴5径向开设且沿转换块6长度方向设置的限位孔21，限位孔21只设置在一组传动轴5上即可，因为两组传动轴5的转动都是同步进行的，还包括竖向开在相应侧的连接板4一端的t形槽22，所述t形槽22内竖向滑动连接t形块23，使得t形块23只能沿着t形槽22的竖向方向进行移动，所述t形块23的上端安装竖向设置且延长出连接板4的限位销24，所述限位销24与限位孔21配合，所述t形块23下端与t形槽22内下端面之间连接第三弹簧25，所述t形块23的开放端连接驱动板26，驱动板26可以通过用脚进行踩踏，从而压缩第三弹簧25，使得t形块23向下移动，从而使得限位销24与限位孔21脱离，失去对传动轴5进行转动的限制，一旦限位销24从限位孔21中脱离，在第三弹簧25的作用下，限位销24的上端始终与传动轴5的外缘进行接触，一旦再次遇到限位孔21，在第三弹簧25作用下，限位销24可以顺利插入到限位孔21进行限位效果，限制传动轴5的转动，从而使得转换块6可靠处于当前位置；
29.所述柜面2内设置有柜面2扩展机构，满足对柜面2的使用面积进行扩展，柜面2扩展机构用于将当前的柜面2进行有效拓展，本实施例在使用时，首先关上所有的抽屉斗3，在需要进行转移时，抬起左脚的前脚掌，使其放在驱动板26的位置上，向下用力，压缩第三弹簧25，使其带动t形块23向下移动，从而使得限位销24从限位孔21中脱离，此时转换块6随着传动轴5的转动被解锁，然后将右脚放在踩踏板15上，向下踩踏踩踏板15，压缩第二弹簧16，踩踏板15驱动套筒13进行转动，经过棘爪11-棘齿的配合，推动驱动轴10进行转动，驱动的转动带动蜗杆17进行转动，蜗杆17的转动带动蜗轮18进行转动，从而带动第一锥齿轮19进行转动，从而使得第二锥齿轮20进行转动，从而使得过渡轴9进行转动，将带动两组传动轴5进行转动，进行转换块6位置的切换，只要转换块6发生一定角度的转动以后，就可以放开左脚，此时限位销24在第三弹簧25的作用下，端部与传动轴5外缘接触配合，然后松开右脚，在第二弹簧16的作用下，踩踏板15反向带动套筒13进行转动，此时由于棘爪11和棘齿的作用，套筒13不能带动驱动轴10进行反向转动，待踩踏板15恢复到初始位置，然后再次踩踏踩踏板15进行转动，从而驱动驱动轴10进行转动，周而复始，直到驱动传动轴5上的限位孔21再次与限位销24匹配上，在第三弹簧25的作用下，限位销24插入到限位孔21内进行限位，从而限制传动轴5的转动，此时转换块6上的万向轮7体至于正下方，方便进行移动，在移动到使用位置以后，重复上述的过程，将矩形端面8切换至正下方的位置与地面接触，从而起到可靠放置的效果，也不会轻易发生移动，本实施例结构巧妙简单，操作简单，且整体结构设置在柜体1下端，不影响柜体1整体美观，能在移动和放置使用两个过程中进行灵活切换，移动方便，定位使用效果理想，不易发生移动，实用性强，适合推广。
30.实施例二，在实施例一的基础上，柜面2扩展机构包括沿柜面2四个方向上开设的容纳槽27，所述容纳槽27内沿各个方向上分别滑动连接扩展板28，扩展板28沿各个方向上
进行滑动配合，使其只能沿着各自的方向进行移动，此种设置可以通过设置槽体进行设置，此处就不在进行赘述，四组扩展板28在柜面2内的移动，相互之间不会相互影响，且扩展板28的端部可以设置为弧形过渡，还包括沿四个方向上转动连接的圆形筒29，所述圆形筒29内螺纹连接丝杠30，所述丝杠30一端与扩展板28一端相连接，丝杠30与圆形筒29之间螺纹配合，所述柜面2上端开有圆形槽31，所述圆形槽31内转动连接封堵板32，封堵板32上端面与柜面2上端面平齐，且在端面上设置驱动槽35，使用者可以通过驱动槽35转动封堵板32进行转动，且端面平齐的设置是为了整体柜面2显得更加平整，所述圆形筒29置于圆形槽31内的部分同轴安装直齿轮33，多组直齿轮33与安装在封堵板32下端的齿圈34相啮合，本实施例在使用时，在需要进行柜面2的拓展时，通过旋转封堵板32，封堵板32的转动带动齿圈34进行转动，齿圈34的转动驱动四组直齿轮33进行转动，从而使得套筒13进行转动，套筒13的转动驱动丝杠30进行沿各自方向上的移动，从而将扩展板28从柜面2内移动处，达到柜面2扩展的目的，收回时，只需要反向转动封堵板32即可。
31.本实用新型在使用时，首先关上所有的抽屉斗3，在需要进行转移时，抬起左脚的前脚掌，使其放在驱动板26的位置上，向下用力，压缩第三弹簧25，使其带动t形块23向下移动，从而使得限位销24从限位孔21中脱离，此时转换块6随着传动轴5的转动被解锁，然后将右脚放在踩踏板15上，向下踩踏踩踏板15，压缩第二弹簧16，踩踏板15驱动套筒13进行转动，经过棘爪11-棘齿的配合，推动驱动轴10进行转动，驱动的转动带动蜗杆17进行转动，蜗杆17的转动带动蜗轮18进行转动，从而带动第一锥齿轮19进行转动，从而使得第二锥齿轮20进行转动，从而使得过渡轴9进行转动，将带动两组传动轴5进行转动，进行转换块6位置的切换，只要转换块6发生一定角度的转动以后，就可以放开左脚，此时限位销24在第三弹簧25的作用下，端部与传动轴5外缘接触配合，然后松开右脚，在第二弹簧16的作用下，踩踏板15反向带动套筒13进行转动，此时由于棘爪11和棘齿的作用，套筒13不能带动驱动轴10进行反向转动，待踩踏板15恢复到初始位置，然后再次踩踏踩踏板15进行转动，从而驱动驱动轴10进行转动，周而复始，直到驱动传动轴5上的限位孔21再次与限位销24匹配上，在第三弹簧25的作用下，限位销24插入到限位孔21内进行限位，从而限制传动轴5的转动，此时转换块6上的万向轮7体至于正下方，方便进行移动，在移动到使用位置以后，重复上述的过程，将矩形端面8切换至正下方的位置与地面接触，从而起到可靠放置的效果，也不会轻易发生移动，在需要进行柜面2的拓展时，通过旋转封堵板32，封堵板32的转动带动齿圈34进行转动，齿圈34的转动驱动四组直齿轮33进行转动，从而使得套筒13进行转动，套筒13的转动驱动丝杠30进行沿各自方向上的移动，从而将扩展板28从柜面2内移动处，达到柜面2扩展的目的，收回时，只需要反向转动封堵板32即可，本实用新型结构巧妙简单，操作简单，且整体结构设置在柜体1下端，不影响柜体1整体美观，能在移动和放置使用两个过程中进行灵活切换，移动方便，定位使用效果理想，不易发生移动，整个过程使用者不用弯腰，通过脚踩的方式即可实现两种状态的切换，同时柜面2大小根据使用需求进行灵活选择，实用性强，适合推广。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。