一种地面清洁装置的制作方法

文档序号:32233133发布日期:2022-11-18 20:31阅读:73来源:国知局
一种地面清洁装置的制作方法

1.本实用新型属于地面清洁技术领域,具体为一种地面清洁装置。


背景技术:

2.面多指建筑物内部和周围地表的铺筑层,需要经常对其表面进行清洁维护。
3.其中,经检索发现,有一篇专利号为cn202022329986.0,公开了一种便于维护的地面清洁装置,包括扫地机本体,所述扫地机本体底部设有对地面进行清洁的多个清洁组件,所述扫地机本体底部一侧设有方便工作人员移动扫地机本体的移动轮,具有通过清洁组件的设置方便工作人员对地面进行清扫,清洁组件通过固定部件与安装柱可拆卸连接,便于工作人员对刷盘进行更换维护,以便于在不同的地面上使用,提高了工作人员的工作效率,通过开关使固定杆内的第二伸缩杆伸缩来控制异形滑块的移动,通过异形滑块对安装板上的弧形板进行固定,使刷盘顶部的连接筒与设置在电机输出端的连接轴连接,从而使刷盘正常使用,安装方便,拆卸时,通过按压开关,使第二伸缩杆收缩,异形滑块通过复位弹簧移动至初始状态,便于工作人员进行拆卸,操作简单,使用方便,减少了大量维护的时间的优点。
4.但是经过研究发现:该装置仅仅通过刷盘对路面进行清扫,但是部分灰尘等杂质仍会遗留在路面,另外,该装置没有拖地结构,无法对地面进行冲洗擦拭,部分杂质粘附在地面无法被清理,使得清洁不够彻底,而且无法自行清洁拖布,使用不够便携,需要工作人员人工清理经过刷盘刷扫的杂质,增加了工作人员的劳动强度,因此提供一种新型装置解决该问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于:为了解决上述的问题,提供一种地面清洁装置。
6.本实用新型采用的技术方案如下:一种地面清洁装置,包括底座、工作箱,所述底座上方固定安装有工作箱,所述工作箱一侧设置有u形槽;
7.所述工作箱内部设置有便于清理杂质的除尘机构,所述底座下方设置有可自动清洗拖布的地面清洗机构。
8.其中,所述底座一侧通过轴承转动连接有连接柱,且连接柱外部嵌套设置有齿轮,连接柱数量至少为十个,且十个连接柱通过齿轮相互咬合连接,所述底座一侧安装有伺服电机,且伺服电机连接轴通过联轴器与第一个连接柱连接,所述连接柱下方活动连接有刷板,所述刷板上方对称固定安装有卡扣,所述卡扣一侧弹性连接有弹片,且连接柱底部嵌入设置有与卡扣契合的卡槽,且卡槽内部嵌入设置有与弹片契合的空腔,所述连接柱两侧通过通槽弹性连接有触动杆,且触动杆末端延伸至空腔内部,所述除尘机构包括集尘槽、密封盖、抽风机和吸尘罩,所述工作箱一侧的u形槽内部通过滑轨滑动连接有集尘槽,且集尘槽两侧设置有通口,且一个通口内嵌入设置有过滤网,另一个通口内部安装有止逆阀,且通口外沿粘合有磁性密封圈,所述集尘槽上方通过滑槽滑动连接有密封盖,所述工作箱外部一
侧固定安装有抽风机,且抽风机入口处安装有吸尘管a,吸尘管a末端延伸至u形槽内并与安装有过滤网的集尘槽通口对应,所述底座下方一侧固定安装有吸尘罩,且吸尘罩出口处安装有吸尘管b,吸尘管b末端延伸至u形槽内并与安装有止逆阀的集尘槽通口对应,且吸尘管a和吸尘管b末端均为可伸缩软管设置,且吸尘管a和吸尘管b末端粘合有磁性密封圈。
9.其中,所述清洗机构包括电缸、连接板、梳齿、刮板、水箱、水泵、喷管、电动伸缩杆、喷头、拖板和伺服电缸,所述工作箱内部一侧安装有电缸,所述电缸末端固定安装有连接板,且连接板通过开口延伸至底座下方,所述底座开口内一侧安装有梳齿和刮板,所述工作箱内部固定安装有水箱,所述水箱出口处连接有水泵,所述底座下方安装有喷管,且喷管通过局部可伸缩软管与水泵管道连接,所述喷管一侧通过转轴转动连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆另一端通过转轴与底座转动连接,所述底座下方靠近开口处固定安装有喷头,且喷头呈倾斜设置,且喷头通过与水泵管道连接,所述连接板下方一侧通过转轴转动连接有拖板,且拖板底部通过拖把夹安装有拖布,所述拖板上方通过转轴转动连接有伺服电缸,且伺服电缸另一端通过转轴转动连接于连接板下方另一侧,所述底座底部通过滑轨滑动连接有支撑板,且支撑板呈l形设置,所述支撑板上方通过滑轨滑动连接有盛接槽。
10.综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
11.1、本实用新型中,通过除尘机构,伺服电机带动连接柱以及刷板转动,刷板底部的刷毛不断在地面上摩擦,将粘附在地面的杂质刷落,刷板便于拆卸更换,抽风机将经过刷板刷落的地面的灰尘通过吸尘罩吸入至集尘槽内部,在过滤网拦截下滞留于集尘槽内部,集尘槽便于抽出对其内部杂质进行清理,使用更加便携,并且对地面杂质清理的更加彻底。
12.2、本实用新型中,通过地面清洗机构,水泵将水箱内部的清洁液通过喷管喷向地面,电动伸缩杆不断带动喷管摆动,增大了喷管喷淋范围,拖板底部的拖布将经过喷管喷洒在地面的清洗液滩涂均匀并将多余的清洗液带走,对地面进行冲洗擦拭,对地面进而二次清洁,使得清洁效果更好。
13.3、本实用新型中,伺服电缸推动使拖板与地面保持垂直,之后打开喷头阀门,水泵将水箱内部的清洁液通过喷头喷洒在拖板的拖布表面,之后电缸不断伸缩,带动拖板上下往复移动,拖布不断从梳齿和刮板表面经过,梳齿将拖布表面粘附的杂质梳落,刮板则将拖布表面多余的水分刮除,对拖布进行清洁,无需人工清洁,降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
14.图1为本实用新型的部分立体结构示意简图;
15.图2为本实用新型中对拖布进行清洁时整体侧剖面结构示意简图;
16.图3为本实用新型中图2的a处放大结构示意简图;
17.图4为本实用新型中图2的b处放大结构示意简图;
18.图5为本实用新型中整体侧剖面结构示意简图。
19.图中标记:1、底座;101、连接柱;1011、伺服电机;1012、触动杆;102、刷板;1021、卡扣;1022、弹片;103、工作箱;1031、电缸;1032、连接板;104、梳齿;1041、刮板;105、支撑板;1051、盛接槽;2、集尘槽;201、密封盖;202、抽风机;203、吸尘罩;3、水箱;301、水泵;302、喷管;3021、电动伸缩杆;303、喷头;304、拖板;3041、伺服电缸。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型中:
22.参照图1-5,一种地面清洁装置,包括底座1、工作箱103,底座1上方固定安装有工作箱103,工作箱103一侧设置有u形槽;
23.工作箱103内部设置有便于清理杂质的除尘机构,底座1下方设置有可自动清洗拖布的地面清洗机构。
24.参照图1、2、3、5,进一步,底座1一侧通过轴承转动连接有连接柱101,且连接柱101外部嵌套设置有齿轮,连接柱101数量至少为十个,且十个连接柱101通过齿轮相互咬合连接,底座1一侧安装有伺服电机1011,且伺服电机1011连接轴通过联轴器与第一个连接柱101连接,连接柱101下方活动连接有刷板102,刷板102上方对称固定安装有卡扣1021,卡扣1021一侧弹性连接有弹片1022,且连接柱101底部嵌入设置有与卡扣1021契合的卡槽,且卡槽内部嵌入设置有与弹片1022契合的空腔,连接柱101两侧通过通槽弹性连接有触动杆1012,且触动杆1012末端延伸至空腔内部;
25.工作人员推动装置在需要清洁的地面上行驶,伺服电机1011工作,带动与其连接的连接柱101转动,在齿轮相互咬合作用下,其他连接柱101同时转动,刷板102随着连接柱101转动,且底部的刷毛不断在地面上摩擦,将粘附在地面的杂质刷落,当刷板102底部刷毛有磨损,需要对刷板102进行更换时,工作人员只需要按动触动杆1012,触动杆1012末端顶着弹片1022脱离空腔,使卡扣1021顺利从卡槽内退出,将刷板102顺利卸除,将新的刷板102上方的卡扣1021对准卡槽卡入至对应的连接柱101下方,弹片1022受压力转动,遇空腔复位,使弹片1022紧紧卡在空腔内,将新的刷板102固定在连接柱101下方。
26.参照图1、2、5,进一步,除尘机构包括集尘槽2、密封盖201、抽风机202和吸尘罩203,工作箱103一侧的u形槽内部通过滑轨滑动连接有集尘槽2,且集尘槽2两侧设置有通口,且一个通口内嵌入设置有过滤网,另一个通口内部安装有止逆阀,且通口外沿粘合有磁性密封圈,集尘槽2上方通过滑槽滑动连接有密封盖201,工作箱103外部一侧固定安装有抽风机202,且抽风机202入口处安装有吸尘管a,吸尘管a末端延伸至u形槽内并与安装有过滤网的集尘槽2通口对应,底座1下方一侧固定安装有吸尘罩203,且吸尘罩203出口处安装有吸尘管b,吸尘管b末端延伸至u形槽内并与安装有止逆阀的集尘槽2通口对应,且吸尘管a和吸尘管b末端均为可伸缩软管设置,且吸尘管a和吸尘管b末端粘合有磁性密封圈;
27.工作人员将密封盖201覆盖在集尘槽2上方,并将集尘槽2滑入至工作箱103一侧的u形槽内,在集尘槽2两侧通口处的磁性密封圈磁性作用下,吸引吸尘管a和吸尘管b末端分别与集尘槽2两侧通口重合,使抽风机202、吸尘管a、集尘槽2、吸尘管b和吸尘罩203形成闭合回路,抽风机202工作,将经过刷板102刷落的地面的灰尘通过吸尘罩203吸入至集尘槽2内部,在过滤网拦截下滞留于集尘槽2内部,一段时间后,工作人员抽出集尘槽2,对其内部杂质进行清理。
28.参照图1、2、4、5,进一步,清洗机构包括电缸1031、连接板1032、梳齿104、刮板
1041、水箱3、水泵301、喷管302、电动伸缩杆3021、喷头303、拖板304和伺服电缸3041,工作箱103内部一侧安装有电缸1031,电缸1031末端固定安装有连接板1032,且连接板1032通过开口延伸至底座1下方,底座1开口内一侧安装有梳齿104和刮板1041,工作箱103内部固定安装有水箱3,水箱3出口处连接有水泵301,底座1下方安装有喷管302,且喷管302通过局部可伸缩软管与水泵301管道连接,喷管302一侧通过转轴转动连接有电动伸缩杆3021,且电动伸缩杆3021另一端通过转轴与底座1转动连接,底座1下方靠近开口处固定安装有喷头303,且喷头303呈倾斜设置,且喷头303通过与水泵301管道连接;
29.连接板1032下方一侧通过转轴转动连接有拖板304,且拖板304底部通过拖把夹安装有拖布,拖板304上方通过转轴转动连接有伺服电缸3041,且伺服电缸3041另一端通过转轴转动连接于连接板1032下方另一侧,底座1底部通过滑轨滑动连接有支撑板105,且支撑板105呈l形设置,支撑板105上方通过滑轨滑动连接有盛接槽1051;
30.伺服电缸3041伸缩适宜长度,使拖板304与地面保持水平,之后电缸1031伸长,推动拖板304下方的拖布与地面贴合,之后打开喷管302阀门,水泵301工作,将水箱3内部的清洁液通过喷管302喷向地面,电动伸缩杆3021不断伸缩,带动喷管302不断摆动,增大了喷管302喷淋范围,在可伸缩软管的作用下,为喷管302摆动留足了空间,拖板304底部的拖布将经过喷管302喷洒在地面的清洗液滩涂均匀并将多余的清洗液带走,地面清洁完成后,工作人员推动装置移动至有下水的地方,之后伺服电缸3041伸长,推动使拖板304与地面保持垂直,与此同时,工作人员滑动支撑板105,使盛接槽1051与拖板304对应,之后打开喷头303阀门,水泵301工作,将水箱3内部的清洁液通过喷头303喷洒在拖板304的拖布表面,之后电缸1031不断伸缩,带动拖板304上下往复移动,拖布不断从梳齿104和刮板1041表面经过,梳齿104将拖布表面粘附的杂质梳落,拖布表面多余的水分被刮板1041刮除并流入至盛接槽1051内部,对拖布进行清洁。
31.参照图1、2、4、5,进一步,伺服电机1011、电缸1031、抽风机202、水泵301、电动伸缩杆3021和伺服电缸3041均通过控制面板与外部电源电性连接。
32.工作原理:首先工作人员将密封盖201覆盖在集尘槽2上方,并将集尘槽2滑入至工作箱103一侧的u形槽内,在集尘槽2两侧通口处的磁性密封圈磁性作用下,吸引吸尘管a和吸尘管b末端分别与集尘槽2两侧通口重合,使抽风机202、吸尘管a、集尘槽2、吸尘管b和吸尘罩203形成闭合回路,同时,伺服电缸3041伸缩适宜长度,使拖板304与地面保持水平,之后电缸1031伸长,推动拖板304下方的拖布与地面贴合,接着工作人员推动装置在需要清洁的地面上行驶,伺服电机1011工作,带动与其连接的连接柱101转动,在齿轮相互咬合作用下,其他连接柱101同时转动,刷板102随着连接柱101转动,且底部的刷毛不断在地面上摩擦,将粘附在地面的杂质刷落,同时抽风机202工作,将经过刷板102刷落的地面的灰尘通过吸尘罩203吸入至集尘槽2内部,在过滤网拦截下滞留于集尘槽2内部,然后打开喷管302阀门,水泵301工作,将水箱3内部的清洁液通过喷管302喷向地面,电动伸缩杆3021不断伸缩,带动喷管302不断摆动,增大了喷管302喷淋范围,在可伸缩软管的作用下,为喷管302摆动留足了空间,拖板304底部的拖布将经过喷管302喷洒在地面的清洗液滩涂均匀并将多余的清洗液带走,对地面进行彻底地清洁,之后工作人员推动装置移动至有下水的地方,之后伺服电缸3041伸长,推动使拖板304与地面保持垂直,之后打开喷头303阀门,水泵301工作,将水箱3内部的清洁液通过喷头303喷洒在拖板304的拖布表面,与此同时,工作人员滑动支撑
板105,使盛接槽1051与拖板304对应,之后电缸1031不断伸缩,带动拖板304上下往复移动,拖布不断从梳齿104和刮板1041表面经过,梳齿104将拖布表面粘附的杂质梳落,拖布表面多余的水分被刮板1041刮除并流入至盛接槽1051内部,对拖布进行清洁,最后工作人员抽出集尘槽2,对其内部杂质进行清理,当刷板102底部刷毛有磨损,需要对刷板102进行更换时,工作人员只需要按动触动杆1012,触动杆1012末端顶着弹片1022脱离空腔,使卡扣1021顺利从卡槽内退出,将刷板102顺利卸除,将新的刷板102上方的卡扣1021对准卡槽卡入至对应的连接柱101下方,弹片1022受压力转动,遇空腔复位,使弹片1022紧紧卡在空腔内,将新的刷板102固定在连接柱101下方。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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