一种复合钢化玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，特别是涉及一种复合钢化玻璃。


背景技术：

2.双层钢化玻璃中空玻璃是将两片玻璃通过有效的密封材料密封和间隔材料分隔开，并在两片玻璃之间装有吸收水气的干燥剂，从而保证中空玻璃内部长时间为干燥的空气层，无水气、灰尘存在，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，但是目前市场上的传统双层钢化玻璃还是存在以下的问题：
3.传统的双层钢化玻璃大都只通过自身的压应力来对冲击进行抵抗，无法对冲击进行缓冲，在受到的撞击较大时可能会使玻璃和产生碎裂。


技术实现要素：

4.为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种复合钢化玻璃，以解决上述背景技术中提出的传统的双层钢化玻璃大都只通过自身的压应力来对冲击进行抵抗，无法对冲击进行缓冲，在受到的撞击较大时可能会使玻璃和产生碎裂的问题。
5.本实用新型采用的技术解决方案是：一种复合钢化玻璃，包括外框、外层玻璃和内层玻璃，所述外层玻璃和内层玻璃安装在外框的内部，所述外层玻璃和内层玻璃之间安装有中空铝框，所述中空铝框的表面开设有气孔，且中空铝框的内部填充有干燥剂，所述外层玻璃和内层玻璃相互靠近的一侧面与中空铝框外圈通过密封胶相粘合，所述外层玻璃和内层玻璃相互远离的一侧面均开设有安装槽，所述外层玻璃的正面通过pvb胶层粘结有防紫外线膜，所述外框的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺钉，所述中空铝框的内部安装有抗压机构。
6.优选的，所述螺钉的螺纹端安装有橡胶垫。
7.优选的，所述外层玻璃和内层玻璃相互靠近一侧面均开设有卡槽，所述中空铝框的正面和背面均安装有限位柱，且限位柱插入卡槽的内部。
8.优选的，所述抗压机构包括支撑柱，所述中空铝框的内圈安装有支撑柱，所述支撑柱远离中空铝框的一端安装有中空柱，所述中空柱的内部滑动连接有两个滑块，所述中空柱的正面和背面均开设有通孔，两个所述滑块相互远离的一侧面均固定连接有伸缩杆，且通孔的内部滑动连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆远离滑块的一端均安装有橡胶块，且两个橡胶块分别与外层玻璃和内层玻璃相互靠近的一侧面相接触，所述中空柱的内部设置有弹簧，且弹簧的两端均与滑块固定连接。
9.优选的，所述滑块的外表面开设有限位孔，所述中空柱的内部安装有限位杆，且限位杆滑动连接在限位孔的内部。
10.优选的，所述中空柱的外表面安装有加强筋，且加强筋与中空铝框的表面固定连接。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、通过内层玻璃和外层玻璃向中部挤压，内层玻璃和外层玻璃挤压橡胶块推动伸缩杆在通孔内部滑动，通孔滑动带着滑块移动对弹簧进行一定的挤压使其具备一定的缓冲效果，避免传统的双层钢化玻璃大都只通过自身的压应力来对冲击进行抵抗，无法对冲击进行缓冲，在受到的撞击较大时可能会使玻璃和产生碎裂的问题；
13.2、通过pvb胶层粘贴底端防紫外线膜有效的阻挡紫外线，减少紫外线对皮肤的损害，且利用pvb胶层形成的薄膜增加抗冲击强度，限位柱插入内层玻璃和外层玻璃中卡槽内部，使中空铝框、内层玻璃和外层玻璃连接稳定性更强，限位柱、螺纹孔和安装槽配合使用，增强外框、内层玻璃和外层玻璃安装的稳固性。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的外框立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的外框内部结构示意图；
17.图4为本实用新型的中空铝框立体结构示意图；
18.图5为本实用新型的中空柱内部结构示意图；
19.图6为本实用新型的内层玻璃立体结构示意图。
20.附图标记说明：1、外框；2、防紫外线膜；3、螺钉；4、螺纹孔；5、内层玻璃；6、密封胶；7、外层玻璃；8、pvb胶层；9、中空铝框；10、安装槽；11、抗压机构；12、限位柱；13、气孔；14、卡槽；111、支撑柱；112、限位孔；113、加强筋；114、中空柱；115、橡胶块；116、通孔；117、限位杆；118、伸缩杆；119、滑块；1110、弹簧。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
22.如图1-6所示，本实施例提供一种复合钢化玻璃，包括外框1、外层玻璃7和内层玻璃5，外层玻璃7和内层玻璃5安装在外框1的内部，外层玻璃7和内层玻璃5之间安装有中空铝框9，中空铝框9的表面开设有气孔13，且中空铝框9的内部填充有干燥剂，外层玻璃7和内层玻璃5相互靠近的一侧面与中空铝框9外圈通过密封胶6相粘合，外层玻璃7和内层玻璃5相互远离的一侧面均开设有安装槽10，外层玻璃7的正面通过pvb胶层8粘结有防紫外线膜2，外框1的表面开设有螺纹孔4，且螺纹孔4的内部螺纹连接有螺钉3，中空铝框9的内部安装有抗压机构11，外层玻璃7和内层玻璃5相互靠近一侧面均开设有卡槽14，中空铝框9的正面和背面均安装有限位柱12，且限位柱12插入卡槽14的内部，通过pvb胶层8粘贴底端防紫外线膜2有效的阻挡紫外线，减少紫外线对皮肤的损害，且利用pvb胶层8形成的薄膜增加抗冲击强度，限位柱12插入内层玻璃5和外层玻璃7中卡槽14内部，使中空铝框9、内层玻璃5和外层玻璃7连接稳定性更强，限位柱12、螺纹孔4和安装槽10配合使用，增强外框1、内层玻璃5和外层玻璃7安装的稳固性。
23.请参阅图1，螺钉3的螺纹端安装有橡胶垫，避免硬质螺钉3直接与玻璃接触对其造成损伤。
24.请参阅图4和图5，抗压机构11包括支撑柱111，中空铝框9的内圈安装有支撑柱
111，支撑柱111远离中空铝框9的一端安装有中空柱114，中空柱114的内部滑动连接有两个滑块119，中空柱114的正面和背面均开设有通孔116，两个滑块119相互远离的一侧面均固定连接有伸缩杆118，且通孔116的内部滑动连接有伸缩杆118，两个伸缩杆118远离滑块119的一端均安装有橡胶块115，且两个橡胶块115分别与外层玻璃7和内层玻璃5相互靠近的一侧面相接触，中空柱114的内部设置有弹簧1110，且弹簧1110的两端均与滑块119固定连接，通过内层玻璃5和外层玻璃7向中部挤压，内层玻璃5和外层玻璃7挤压橡胶块115推动伸缩杆118在通孔116内部滑动，通孔116滑动带着滑块119移动对弹簧1110进行一定的挤压使其具备一定的缓冲效果。
25.请参阅图5，滑块119的外表面开设有限位孔112，中空柱114的内部安装有限位杆117，且限位杆117滑动连接在限位孔112的内部，实现对滑块119的定位，保证了滑块119滑动时的稳定性。
26.请参阅图4，中空柱114的外表面安装有加强筋113，且加强筋113与中空铝框9的表面固定连接，加强筋113与支撑柱111形成三角状，增加对支撑柱111的支撑的稳定性。
27.工作原理：在使用该复合钢化玻璃时，首先通过pvb胶层8粘贴底端防紫外线膜2有效的阻挡紫外线，减少紫外线对皮肤的损害，且利用pvb胶层8形成的薄膜增加抗冲击强度，限位柱12插入内层玻璃5和外层玻璃7中卡槽14内部，使中空铝框9、内层玻璃5和外层玻璃7连接稳定性更强，限位柱12、螺纹孔4和安装槽10配合使用，增强外框1、内层玻璃5和外层玻璃7安装的稳固性，在遇到飞行物撞击时该装置时，内层玻璃5和外层玻璃7向中部挤压，内层玻璃5和外层玻璃7挤压橡胶块115推动伸缩杆118在通孔116内部滑动，通孔116滑动带着滑块119移动对弹簧1110进行一定的挤压使其具备一定的缓冲效果。
28.以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。