无前框组装式柜体结构的制作方法

1.本实用新型属于柜体的技术领域，尤其涉及无前框组装式柜体结构。


背景技术：

2.衣柜是一种用来挂放或叠放衣物的家具设备，与人们日常生活密不可分。现有的柜体一般都是整体结构的两开门或三开门，为了保证柜体整体的稳定性，往往采用整体进行组装完成以后进行运输运送，但是这样整体结构在搬运时很不方便，尤其在上楼梯时，往往出现柜体整体尺寸过大而无法上楼，同时也不方便在快递行业进行有效的快递运输，同时现有的衣柜其内部设置有层板，层板结构的设置目的是为了对其内部的衣物进行有效的分区，比如不同季节的衣服放在不同的层板上，不同身体部位的衣物放在不同大小区域的层板上，但是现有的衣柜内的层板位置固定，由于不同区域需要放置的衣服的数量的不同，我们往往需要调节不同层板之间的区域的大小，从而满足衣物在数量的情况下，相应区域能进行大小的调节，现有的衣柜明显无法做到这一点，因此，我们亟待一种无前框组装式柜体结构用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供了一种无前框组装式柜体结构，用以解决背景技术中提到的现有的衣柜在进行组装后进行运输的过程中不方便，组装过程复杂，衣柜内的层板位置，层板之间放置衣物的大小无法进行调节的问题。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.无前框组装式柜体结构，包括两组侧板、顶板、底板、背板、中竖板、底脸、顶前橧和两组门板，其特征在于：
6.所述侧板的后侧安装u形的第一弯折边，所述第一弯折边上和所述背板的左右两侧分别设置有多组相对应的螺纹孔，所述侧板的前侧以及上侧均设置有l形且向外翻折的第二弯折边，所述背板上端连接第三弯折边，所述顶板下端的四个方向上分别设置有与第二弯折边和第三弯折边配合的l形第四弯折边，所述第四弯折边上设置有多组矩形限位孔，处于侧板上方的第二弯折边的上端连接有与限位孔插接配合的限位板，所述侧板上方的第二弯折边和所述第四弯折边上均开设有多组配合使用的螺纹孔，所述侧板前侧的第二弯折边与所述顶前橧上开设有多组配合的螺纹孔；
7.侧板前侧的第二弯折边的下端开有两组矩形卡孔，所述底脸的左右两侧分别设置有两组l形的卡紧板，所述卡紧板与卡孔竖向插设进行卡紧，前侧的第二弯折边和底脸的后端开有多组对应配合的螺纹孔，所述侧板和背板的下端均设置有第一卡条，所述底板下端的四个方向上设置有与第一卡条配合的第六弯折边，所述中竖板活动式连接在顶板和底板之间；
8.所述顶板和底脸之间转动连接有两组门板。
9.优选的，所述顶板上端设置第二卡条，所述中竖板的一侧的四个方向上设置有第
五弯折边，处于上侧的第五弯折边与第二卡条卡插配合，后侧的第五弯折边与背板之间设置有多组对应配合的螺纹孔，下侧的第五弯折边与底板之间设置有多组对应配合的螺纹孔。
10.优选的，所述侧板的一侧设置有多组竖向间隔设置的第三卡条，所述中竖板的左右两侧分别设置有与第三卡条处于同一水平方向上的第四卡条，所述第三卡条与第四卡条之间支撑设置有层板。
11.优选的，所述中竖板和侧板上均设置有衣杆座，两组衣杆座之间设置有卡衣杆。
12.优选的，所述底板的上端和顶板的下端分别设置有竖板夹持装置，所述竖板夹持装置包括开在相应板体侧面的t形槽，所述t形槽内横向滑动连接t形块，所述t形槽内转动连接有与t形块螺纹配合的旋转丝杠，所述旋转丝杠的端部安装有置于相应板体内的驱动旋钮，所述t形块的上端连接有两组横向间隔设置的夹板，两组t形块之间的两组夹板之间与中竖板夹持配合。
13.优选的，所述侧板的侧壁、竖板的左右两侧壁上分别设置有多组竖向间隔设置的板体支撑装置，相应侧板与竖板一侧的同一水平方向上的板体支撑装置之间设置有宽度可调的间隔板结构；
14.所述板体支撑装置包括连接在相应板体上且沿纵向对称设置的板体支撑结构，所述板体支撑结构包括开在相应板体上的矩形容纳槽，所述容纳槽内转动连接支撑杆，所述支撑杆与容纳槽之间的转轴之间设置有扭簧，所述容纳槽底部开有阶梯式限位槽，所述支撑杆上连接有与限位槽配合插设的水滴状限位柱，限位孔实现对限位柱的柔性卡紧，所述限位柱为橡胶材质制成。
15.优选的，所述限位孔底部设置有衔铁，所述限位柱的端部连接有与衔铁配合的磁铁。
16.优选的，所述间隔板结构包括隔板，所述隔板的两端分别设置有移动槽，所述移动槽内滑动配合有支撑板且满足不脱离，所述支撑板与支撑杆配合支撑，所述支撑板与移动槽内底面之间连接有多组弹簧。
17.本实用新型的有益效果：本实用新型包括两组侧板、顶板、底板、背板、中竖板、底脸、顶前橧和两组门板，通过螺栓将侧板与背板进行安装，顶板与底板和侧板之间的定位通过顶板上的限位孔与侧板上的限位板进行配合，然后通过螺栓进行固定安装，底脸通过卡紧板与侧板上的卡孔的配合实现底脸的定位，然后通过螺栓进行固定安装，中竖板和层板的安装可以通过卡条结构将其组装在衣柜内，可以通过设置横向移动的t形块结构，t形块上设置夹板，中竖板设置在两组夹板之间进行定位，侧板与中竖板之间设置板体支撑结构来实现对宽度可调的支撑板结构的支撑效果，本实用新型方便组装，便于拆卸安装与运输，组装过程简单方便，且能对衣柜内横向和竖向不同区域的大小进行灵活调节，调节简单，实用性强，适合推广使用。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例一立体图的爆炸视图。
19.图2是本实用新型实施例一的安装步骤一。
20.图3是本实用新型实施例一的安装步骤二。
21.图4是本实用新型实施例一的安装步骤二的细节图。
22.图5是本实用新型实施例一的安装步骤二的细节图。
23.图6是本实用新型实施例一的安装步骤三。
24.图7是本实用新型实施例一的安装步骤三的细节图。
25.图8是本实用新型实施例一的安装步骤四。
26.图9是本实用新型实施例一的安装步骤四的细节图。
27.图10是本实用新型实施例一的安装步骤五。
28.图11是本实用新型实施例一的安装步骤五的细节图。
29.图12是本实用新型实施例一的安装步骤六。
30.图13是本实用新型实施例一的安装步骤七。
31.图14是本实用新型实施例一的安装步骤八。
32.图15是本实用新型实施例一的安装步骤九。
33.图16是本实用新型实施例一的安装步骤十。
34.图17是本实用新型实施例二的部分结构的立体图视角一。
35.图18是本实用新型实施例二的部分结构的立体图视角二。
36.图19是本实用新型实施例二的主视图。
37.图20是本实用新型实施例二中中竖板及其连接部分的立体结构图。
38.图21是本实用新型实施例二中侧板及其连接部分的立体结构图。
39.图22是图21中的a部放大图。
40.图23是本实用新型实施例二中宽度可调式的板体结构图的立体图。
41.图24是本实用新型实施例二中宽度可调式的板体结构图的剖面视图。
42.图中，1、侧板；2、顶板；3、底板；4、背板；5、中竖板；6、底脸；7、顶前橧；8、门板；9、第一弯折边；10、螺纹孔；11、第二弯折边；12、第三弯折边；13、第四弯折边；14、限位孔；15、限位板；16、卡孔；17、卡紧板；18、第一卡条；19、第四弯折边；20、第二卡条；21、第五弯折边；22、第三卡条；23、第四卡条；24、层板；25、衣杆座；26、卡衣杆；27、t形槽；28、t形块；29、旋转丝杠；30、驱动旋钮；31、夹板；32、容纳槽；33、支撑杆；34、第六弯折边；35、限位槽；36、限位柱；37、隔板；38、移动槽；39、支撑板；40、弹簧。
具体实施方式
43.以下结合附图1-24本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
44.实施例一，结合现有技术，本实施例提供了一种无前框组装式柜体结构，包括两组侧板1、顶板2、底板3、背板4、中竖板5、底脸6、顶前橧7和两组门板8：
45.侧板1的后侧安装u形的第一弯折边9，第一弯折边9上和背板4的左右两侧分别设置有多组相对应的螺纹孔10，通过将背板4在第一弯折边9的位置进行定位，从而使得背板4上的螺纹孔10与第一弯折边9上开设的螺纹孔10进行对应，然后通过螺栓对背板4和侧板1进行组合安装，侧板1的前侧以及上侧均设置有l形且向外翻折的第二弯折边11，背板4上端连接第三弯折边12，顶板2下端的四个方向上分别设置有与第二弯折边11和第三弯折边12配合的l形第四弯折边19，第四弯折边19上设置有多组矩形限位孔14，处于侧板1上方的第二弯折边11的上端连接有与限位孔14插接配合的限位板15，侧板1上方的第二弯折边11和
第四弯折边19上均开设有多组配合使用的螺纹孔10，侧板1上方的第二弯折边11和背板4上方的第三弯折边12与顶板2下端的第四弯折边19配合，使顶板2能卡在背板4和侧板1的上方，进行封盖，通过限位孔14与限位板15的插入实现顶板2的定位，侧板1前侧的第二弯折边11与顶前橧7上开设有多组配合的螺纹孔10，通过将顶前橧7卡在顶板2的前端，然后通过将顶前橧7上的螺纹孔10与第二弯折边11上的螺纹孔10进行一一对应，然后通过螺栓进行组合安装；
46.侧板1前侧的第二弯折边11的下端开有两组矩形卡孔16，底脸6的左右两侧分别设置有两组l形的卡紧板17，卡紧板17与卡孔16竖向插设进行卡紧，通过将底脸6两侧的卡紧板17插入到卡孔16内，然后通过向下推动底脸6，使得底脸6的左右移动被限制，然后在底脸6的后端开设有螺纹孔10，此处的螺纹孔10与第二弯折边11前侧的螺纹孔10一一对应，然后通过螺栓进行固定卡装组合，前侧的第二弯折边11和底脸6的后端开有多组对应配合的螺纹孔10，侧板1和背板4的下端均设置有第一卡条18，底板3下端的四个方向上设置有与第一卡条18配合的第四弯折边19，底板3下端的第四弯折边19通过支撑在侧板1和背板4上的第一卡条18上进行竖向安装，依靠重力卡在衣柜内，中竖板5活动式连接在顶板2和底板3之间，顶板2上端设置第二卡条20，中竖板5的一侧的四个方向上设置有第五弯折边21，处于上侧的第五弯折边21与第二卡条20卡插配合，使其能定位在当前位置，后侧的第五弯折边21与背板4之间设置有多组对应配合的螺纹孔10，下侧的第五弯折边21与底板3之间设置有多组对应配合的螺纹孔10，通过背板4与第五弯折边21以及底板3与第五弯折边21之间的螺纹孔10的配合，将螺纹孔10一一对应，然后通过螺栓进行安装；
47.侧板1的一侧设置有多组竖向间隔设置的第三卡条22，中竖板5的左右两侧分别设置有与第三卡条22处于同一水平方向上的第四卡条23，第三卡条22与第四卡条23之间支撑设置有层板24，层板24设置在同一水平放上的第三卡条22和第四卡条23之间，中竖板5和侧板1上均设置有衣杆座25，两组衣杆座25之间设置有卡衣杆26，衣杆座25上端开有缺口，可以从缺口位置将卡衣杆26插入到衣杆座25内；
48.顶板2和底脸6之间转动连接有两组门板8，门板8可以通过在门板8上设置旋转轴，然后将旋转轴插入到顶板2和底脸6之间，旋转轴延伸处的端部可以设置为伸缩式的卡销式的结构，在进行安装时，将卡销收回到门板8内，然后在卡销遇到顶板2和底板3上开设的孔体时，插入到孔体内，从而完成门板8的转动组装，本实施例在使用时，首先将背板4在侧板1上的第一弯折边9的位置进行定位，从而使得背板4上的螺纹孔10与第一弯折边9上开设的螺纹孔10进行对应，然后通过螺栓对背板4和两组侧板1进行组合安装，然后通过将侧板1上的限位板15插入到顶板2上的限位孔14内，完成顶板2的定位，然后通过螺栓对顶板2进行组合安装，然后将底脸6两侧的卡紧板17插入到矩形卡孔16内，然后向下推动底脸6，将其定位在两组侧板1的前端，然后通过底脸6后侧与侧板1前端的第二弯折边11上的螺纹孔10进行定位，通过螺栓将底脸6进行可靠定位，然后将顶前橧7放在顶板2的前端，然后通过螺栓进行固定安装，组装完成以后，将底板3放入衣柜内，向下卡入左侧板1和右侧被以及背板4上设置的第一卡条18上，然后通过第五弯折边21插入到第二卡条20的位置处，然后利用螺栓将第五弯折边21的后端和背板4之间、第五弯折边21与底板3之间进行固定安装，然后将层板24插入到同一水平方向上的第三卡条22和第四卡条23之间，然后将卡衣杆26从卡衣座的缺口位置放置在卡衣座内，使其卡在两组卡衣座之间，最后将门板8转动安装在顶板2和底
板3之间，本实施例组装方便快捷，方便进行运输转移，整体柜体采用薄皮铁皮制成，重量轻，方便进行快递运输以及拆卸安装转移，实用性强，适合推广。
49.实施例二，本实施例提供了一种无前框组装式柜体结构，包括两组侧板1、顶板2、底板3、背板4、中竖板5、底脸6、顶前橧7和两组门板8：
50.侧板1的后侧安装u形的第一弯折边9，第一弯折边9上和背板4的左右两侧分别设置有多组相对应的螺纹孔10，通过将背板4在第一弯折边9的位置进行定位，从而使得背板4上的螺纹孔10与第一弯折边9上开设的螺纹孔10进行对应，然后通过螺栓对背板4和侧板1进行组合安装，侧板1的前侧以及上侧均设置有l形且向外翻折的第二弯折边11，背板4上端连接第三弯折边12，顶板2下端的四个方向上分别设置有与第二弯折边11和第三弯折边12配合的l形第四弯折边19，第四弯折边19上设置有多组矩形限位孔14，处于侧板1上方的第二弯折边11的上端连接有与限位孔14插接配合的限位板15，侧板1上方的第二弯折边11和第四弯折边19上均开设有多组配合使用的螺纹孔10，侧板1上方的第二弯折边11和背板4上方的第三弯折边12与顶板2下端的第四弯折边19配合，使顶板2能卡在背板4和侧板1的上方，进行封盖，通过限位孔14与限位板15的插入实现顶板2的定位，侧板1前侧的第二弯折边11与顶前橧7上开设有多组配合的螺纹孔10，通过将顶前橧7卡在顶板2的前端，然后通过将顶前橧7上的螺纹孔10与第二弯折边11上的螺纹孔10进行一一对应，然后通过螺栓进行组合安装；
51.侧板1前侧的第二弯折边11的下端开有两组矩形卡孔16，底脸6的左右两侧分别设置有两组l形的卡紧板17，卡紧板17与卡孔16竖向插设进行卡紧，通过将底脸6两侧的卡紧板17插入到卡孔16内，然后通过向下推动底脸6，使得底脸6的左右移动被限制，然后在底脸6的后端开设有螺纹孔10，此处的螺纹孔10与第二弯折边11前侧的螺纹孔10一一对应，然后通过螺栓进行固定卡装组合，前侧的第二弯折边11和底脸6的后端开有多组对应配合的螺纹孔10，侧板1和背板4的下端均设置有第一卡条18，底板3下端的四个方向上设置有与第一卡条18配合的第四弯折边19，底板3下端的第四弯折边19通过支撑在侧板1和背板4上的第一卡条18上进行竖向安装，依靠重力卡在衣柜内，中竖板5活动式连接在顶板2和底板3之间，底板3的上端和顶板2的下端分别设置有竖板夹持装置，竖板夹持装置包括开在相应板体侧面的t形槽27，t形槽27内横向滑动连接t形块28，使得t形块28只能沿着横向方向进行移动，t形槽27内转动连接有与t形块28螺纹配合的旋转丝杠29，旋转丝杠29的端部安装有置于相应板体内的驱动旋钮30，驱动旋钮30设置在相应板体上开设的矩形的孔体内，t形块28的上端连接有两组横向间隔设置的夹板31，两组t形块28之间的两组夹板31之间与中竖板5夹持配合，通过调节驱动旋钮30，调节t形块28的横向位置，然后将中竖板5插入到两组夹板31之间，从而完成中竖板5的卡装组合，中竖板5的横向移动可以调节两侧放衣服区域的大小，一般来说，右侧板1与中竖板5之间设置挂衣区，左侧板1与中竖板5之间设置为放衣区，从而根据需要调节不同区域的大小；
52.侧板1的侧壁、竖板的左右两侧壁上分别设置有多组竖向间隔设置的板体支撑装置，相应侧板1与竖板一侧的同一水平方向上的板体支撑装置之间设置有宽度可调的间隔板37结构，板体支撑装置包括连接在相应板体上且沿纵向对称设置的板体支撑结构，板体支撑结构包括开在相应板体上的矩形容纳槽32，容纳槽32内转动连接支撑杆33，支撑杆33与容纳槽32之间的转轴之间设置有扭簧，扭簧的作用是在支撑杆33能顺利转动至水平位置
上，完成对板体的支撑，在支撑杆33收回到容纳槽32内时，其支撑杆33的端面要低于容纳槽32的顶面，使得在支撑杆33处于容纳槽32内的适合，侧板1的内侧壁呈平滑的状态，容纳槽32底部开有阶梯式限位槽35，支撑杆33上连接有与限位槽35配合插设的水滴状限位柱36，限位孔14实现对限位柱36的柔性卡紧，限位柱36为橡胶材质制成，阶梯式的限位槽35呈外小内大的状态，水滴状的限位柱36的最大直径的位置处的直径要比稍大于阶梯状限位槽35较小的槽体的直径，是为了限位柱36在外力的作用下能顺利插入到限位槽35内，在无外力的作用下，仅仅依靠扭簧的作用，限位柱36不足以从限位孔14内脱离出，需要依靠外力将限位柱36从限位孔14内扳动出，从而实现将支撑杆33收回到容纳槽32和转动至容纳槽32的水平方向上的两种状态的切换，在需要对板体进行支撑时，只需要将特定位置处的支撑杆33从容纳槽32内扳动出，然后将板体放置在同一水平方向上的四组支撑杆33之间即可，限位孔14底部设置有衔铁，限位柱36的端部连接有与衔铁配合的磁铁，衔铁和磁铁的配合时确保限位柱36和限位孔14进一步进行可靠卡紧，防止在扭簧的作用下，支撑杆33从容纳槽32中脱离出；
53.间隔板37结构包括隔板37，隔板37的两端分别设置有移动槽38，移动槽38内滑动配合有支撑板39且满足不脱离，此处如果想实现支撑板39不从移动槽38中脱离出，可以在支撑板39的两侧设置矩形的槽体，在移动槽38的两侧设置与槽体配合的矩形限位块，槽体为端部封闭的结构，防止限位块限制支撑板39从移动槽38内脱离出，支撑板39与支撑杆33配合支撑，支撑板39与移动槽38内底面之间连接有多组弹簧40，弹簧40起到反向推动的作用；
54.顶板2和底脸6之间转动连接有两组门板8，门板8可以通过在门板8上设置旋转轴，然后将旋转轴插入到顶板2和底脸6之间，旋转轴延伸处的端部可以设置为伸缩式的卡销式的结构，在进行安装时，将卡销收回到门板8内，然后在卡销遇到顶板2和底板3上开设的孔体时，插入到孔体内，从而完成门板8的转动组装；
55.本实施例在使用时，首先将背板4在侧板1上的第一弯折边9的位置进行定位，从而使得背板4上的螺纹孔10与第一弯折边9上开设的螺纹孔10进行对应，然后通过螺栓对背板4和两组侧板1进行组合安装，然后通过将侧板1上的限位板15插入到顶板2上的限位孔14内，完成顶板2的定位，然后通过螺栓对顶板2进行组合安装，然后将底脸6两侧的卡紧板17插入到矩形卡孔16内，然后向下推动底脸6，将其定位在两组侧板1的前端，然后通过底脸6后侧与侧板1前端的第二弯折边11上的螺纹孔10进行定位，通过螺栓将底脸6进行可靠定位，然后将顶前橧7放在顶板2的前端，然后通过螺栓进行固定安装，组装完成以后，将底板3放入衣柜内，向下卡入左侧板1和右侧被以及背板4上设置的第一卡条18上，然后将中竖板5卡在上下两组夹板31之间，可以通过转动旋转丝杠29，带动t形块28进行横向位置的调节，从而调节中竖板5的位置，然后通过克服衔铁和磁铁的作用，将限位柱36从限位孔14内扳出，使其处于水平横向的位置，然后将可调式的隔板37结构放置在四组支撑杆33上，通过调节支撑板39与隔板37之间的位置，使其与中竖板5的横向调节相适应，本实施例方便进行不同隔板37位置区域大小的调节，方便使用者进行不同区域的层板24结构之间大小的调节，从而使使用者能根据自己的需求进行不同区域大小的调节，调节方便简单，实用性强，适合推广使用。
56.本实用新型包括两组侧板1、顶板2、底板3、背板4、中竖板5、底脸6、顶前橧7和两组
门板8，通过螺栓将侧板1与背板4进行安装，顶板2与底板3和侧板1之间的定位通过顶板2上的限位孔14与侧板1上的限位板15进行配合，然后通过螺栓进行固定安装，底脸6通过卡紧板17与侧板1上的卡孔16的配合实现底脸6的定位，然后通过螺栓进行固定安装，中竖板5和层板24的安装可以通过卡条结构将其组装在衣柜内，可以通过设置横向移动的t形块28结构，t形块28上设置夹板31，中竖板5设置在两组夹板31之间进行定位，侧板1与中竖板5之间设置板体支撑结构来实现对宽度可调的支撑板39结构的支撑效果，本实用新型方便组装，便于拆卸安装与运输，组装过程简单方便，且能对衣柜内横向和竖向不同区域的大小进行灵活调节，调节简单，实用性强，适合推广使用。
57.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。