料理机的搅拌件和料理机的制作方法

1.本实用新型涉及厨房电器领域，更具体地，涉及一种料理机的搅拌件和料理机。


背景技术：

2.在相关技术中，绞肉机的搅拌刀混合食物的效果较差。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种料理机的搅拌件，所述搅拌件推动食物的同时使食物向上翻起，能够有效提高食物混合效果。
4.本实用新型还提出一种料理机的搅拌件。
5.本实用新型还提出一种料理机。
6.根据本实用新型第一方面实施例的料理机的搅拌件，包括：安装部；搅拌棒，所述搅拌棒包括第一棒体和第二棒体，所述第一棒体连接所述安装部和所述第二棒体，所述第一棒体垂直于长度方向的截面积大于所述第二棒体垂直于长度方向的截面积，所述第二棒体的外表面包括倾斜面，所述倾斜面沿所述搅拌件的旋转方向向下延伸。
7.根据本实用新型第一方面实施例的料理机的搅拌件，通过第一棒体垂直于长度方向的截面积大于第二棒体垂直于长度方向的截面积，以使第一棒体的结构强度大于第二棒体的结构强度，从而使得在搅拌过程中第一棒体承受较大外力而不易损坏，有利于提高搅拌件的搅拌负载。并且，通过使第二棒体的倾斜面沿搅拌棒的旋转方向向下延伸，使得第二棒体推动食物旋转的同时，还能使食物向上翻滚，使食物混合得更加充分，能够有效提高食物混合效果。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述第一棒体垂直于长度方向的截面为圆形；和/或，所述第二棒体垂直于长度方向的截面为椭圆形。
9.根据本实用新型第二方面实施例的料理机的搅拌件，包括：安装部；搅拌棒，所述搅拌棒包括第一棒体和第二棒体，所述第一棒体连接所述安装部和所述第二棒体，所述第二棒体垂直于长度方向的截面为椭圆形，所述第二棒体的外表面位于所述椭圆形长轴上侧的部分形成为倾斜面，所述倾斜面沿所述搅拌棒的旋转方向向下延伸。
10.根据本实用新型第二方面实施例的料理机的搅拌件，通过第二棒体的截面为椭圆形，且第二棒体外表面位于椭圆形的长轴上侧的部分形成为倾斜面，倾斜面沿搅拌棒的旋转方向向下延伸，使得第二棒体推动食物旋转的同时，还能使食物向上翻滚，使食物混合得更加充分，能够有效提高食物混合效果，且避免对食物的破碎程度造成较大影响。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述第一棒体垂直于长度方向的截面为圆形。
12.另外，根据本实用新型上述实施例的搅拌件，还可以具有如下附加的技术特征：
13.根据本实用新型的一些实施例，所述第二棒体的外表面绕长度方向旋转预定角度，以形成所述倾斜面。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述第二棒体垂直于长度方向的最大尺寸与所述第一棒体垂直于长度方向的最大尺寸相等，所述第二棒体垂直于长度方向的最小尺寸小于所述第一棒体垂直于长度方向的最小尺寸。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述第二棒体垂直于长度方向的最大尺寸为3mm～12mm，所述第二棒体垂直于长度方向的最小尺寸为2mm～10mm；和/或，所述第一棒体垂直于长度方向的尺寸为3mm～12mm。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌棒包括倾斜段，所述倾斜段沿远离所述安装部的方向且向上倾斜延伸。
17.在一些实施例中，所述倾斜段的中心线沿弧线延伸。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌棒为多个，其中，至少两个所述搅拌棒沿所述安装部的周向错开布置；和/或，至少两个所述搅拌棒沿所述安装部的轴向错开布置。
19.根据本实用新型实施例的料理机，所述料理机包括驱动件和根据本实用新型实施例的料理机的搅拌件，所述安装部与所述驱动件传动连接。
20.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
21.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
22.图1是根据本实用新型实施例的料理机的爆炸图；
23.图2、图3和图4是根据本实用新型实施例的搅拌件的结构示意图；
24.图5是根据本实用新型实施例的搅拌件的俯视图。
25.附图标记：
26.料理机1000；搅拌件100；食物容器200；容纳腔210；盖体300；驱动件安装部310；驱动件400；
27.安装部10；
28.搅拌棒20；第一棒体21；第二棒体22；倾斜段23；倾斜面221。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征，“多个”的含义是两个或两个以上，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
32.下面参考附图1-图5描述根据本实用新型实施例的料理机1000的搅拌件100。
33.参照图1-图5所示，根据本实用新型实施例的搅拌件100可以包括：安装部10和搅拌棒20。
34.其中，搅拌棒20包括第一棒体21和第二棒体22。第一棒体21连接安装部10和第二棒体22，换言之，第一棒体21长度方向的一端与安装部10连接，第一棒体21长度方向的另一端与第二棒体22长度方向的一端连接。此外，第二棒体22的外表面包括倾斜面221，且倾斜面221沿搅拌件100的旋转方向向下延伸，例如图4所示，第二棒体22沿搅拌棒20旋转方向的前端在上下方向的高度低于第二棒体22沿搅拌棒20旋转方向的后端在上下方向的高度。
35.在相关技术中，搅拌刀的倾斜面沿搅拌刀旋转方向向上延伸，以使在搅拌过程中搅拌刀对锅体内的食物施向前的推力带动食物转动的同时还对食物施加向下的压力，以强迫食物之间相互混合。
36.而本技术中通过第二棒体22的倾斜面221沿搅拌棒20的旋转方向向下延伸，以使第二棒体22的倾斜面221在搅拌过程中不仅能够对食物施加沿搅拌件100旋转方向的推力，还能施加向上的推力。从而使得第二棒体22推动食物旋转的同时，还能使食物向上翻滚，使食物混合得更加充分，能够有效提高食物混合效果。
37.根据本实用新型的一些实施例，如图4所示，第一棒体21垂直于长度方向的截面为圆形，圆形结构的结构稳定性能好，能够保证第一棒体21的结构强度，并且能够降低第一棒体21与食物之间的阻力，从而使得第一棒体21能够承受搅拌更大量食物所产生的阻力。并且实现食物充分混合的同时避免对食物的破碎程度造成较大影响，有利于保证食物口感。
38.根据本实用新型的一些实施例，如图4所示，第二棒体22垂直于长度方向的截面为椭圆形，以使第二棒体22的截面形成为扁平结构，扁平结构的窄边受食物的阻力更小以减小转动阻力，并且，椭圆形截面形状使第二棒体22的外表面光滑，与食物接触阻力小，且扁平结构的宽边能够对食物产生足够的驱动力，对食物的导向效果好，有利于提高食物翻滚效果，并且实现食物充分混合的同时避免对食物的破碎程度造成较大影响，有利于保证食物口感。
39.并且，椭圆形截面还便于第二棒体22向远离安装部10的方向伸出的同时形成倾斜面221，例如在一些具体实施例中，第二棒体22的外表面位于椭圆形的长轴上侧的部分形成为倾斜面221，倾斜面221面积较大，且能够对食物实现良好的导向和翻滚效果。具体地，第二棒体22可以以垂直于第二棒体22长度方向的截面法向为旋转轴，旋转一定角度，形成一定角度的倾斜面221，从而使得第二棒体22在推动食物的同时能够使食物向上翻滚。
40.此外，在第一棒体21的截面为圆形且第二棒体22的截面为椭圆形的实施例中，第一棒体21与第二棒体22的外表面连接过渡更光滑，有利于降低与食物接触的阻力，并且有利于降低搅拌棒20损坏的风险和加工的难度。
41.在一些实施例中，第一棒体21垂直于长度方向的截面积大于第二棒体22垂直于长
度方向的截面积。
42.具体而言，通过将第一棒体21长度方向的一端与安装部10连接，第一棒体21长度方向的另一端与第二棒体22长度方向的一端连接，以使搅拌棒20长度方向的一端能够固定在安装部10上，搅拌棒20长度方向的另一端为自由端，从而使得搅拌棒20和安装部10整体形成为悬臂结构。搅拌棒20作为悬臂梁，其靠近安装部10的一部分是搅拌棒20的主要受力部分，也就是说第一棒体21是搅拌棒20的主要受力部分。
43.在搅拌过程中，安装部10能够带动搅拌棒20旋转，通过搅拌棒20旋转以推动食物旋转，以实现搅拌、混合食物的功能。在此过程中，第一棒体21和第二棒体22均受到食物的阻力。由于第一棒体21和第二棒体22长度方向的一端连接，且第二棒体22长度方向的另一端为自由端，因此第二棒体22受到食物的阻力会传递到第一棒体21。也就是说，第一棒体21不仅会承受因自身旋转受到的食物阻力，还会承受第二棒体22传递到第一棒体21的力。因此，第一棒体21为搅拌棒20承受搅拌过程中食物产生的阻力的主要部分。
44.本技术中第一棒体21垂直于长度方向的截面积大于第二棒体22垂直于长度方向的截面积，以使第一棒体21的结构强度大于第二棒体22的结构强度，使得在搅拌过程中第一棒体21不仅能够承受自身转动受到食物的阻力，还能够承受第二棒体22传递到第一棒体21上的力。
45.在一些实施例中，安装部10和搅拌棒20的材质可以均为金属材质，例如铜、不锈钢等；也可以均为高强度塑料材质，如peek、ppa等。一方面，有利于保证安装部10和搅拌棒20的结构强度；另一方面，金属材质和高强度塑料材质的稳定性高、耐腐蚀性强，有利于提高搅拌件100的使用寿命，还可以保证食品卫生安全。
46.在一些实施例中，如图2-图4所示，安装部10与搅拌棒20可以为一体件，采用一体成型工艺制造形成，无需后续连接，有利于简化加工工序，提高生产效率，并且安装部10和搅拌棒20整体的结构强度更高。例如，在安装部10与搅拌棒20的材质均为同种高强度塑料时，可以采用注塑成型工艺注塑形成。再例如，在安装部10和搅拌棒20的材质均为同种金属材料时，可以采用一体铸造成型工艺铸造形成。
47.在另一些实施例中，安装部10与搅拌棒20可以为分体件，以便于安装部10或搅拌棒20中的一个损坏后局部更换部件，降低使用成本，或者将安装部10与搅拌棒20拆分进行清洗以使清洗干净无卫生死角，并且，安装部10与搅拌棒20的材质互不影响，例如可以采用不同材质以更好地满足安装和搅拌等需求。
48.根据本实用新型第一方面实施例的料理机1000的搅拌件100，通过第一棒体21垂直于长度方向的截面积大于第二棒体22垂直于长度方向的截面积，以使第一棒体21的结构强度大于第二棒体22的结构强度，从而使得在搅拌过程中第一棒体21承受较大外力而不易损坏，有利于提高搅拌件100的搅拌负载。并且，通过使第二棒体22的倾斜面221沿搅拌棒20的旋转方向向下延伸，使得第二棒体22推动食物旋转的同时，还能使食物向上翻滚，使食物混合得更加充分，能够有效提高食物混合效果。
49.根据本实用新型第二方面实施例的料理机100的搅拌件100，通过第二棒体22的截面为椭圆形，且第二棒体22外表面位于椭圆形的长轴上侧的部分形成为倾斜面221，倾斜面221沿搅拌棒20的旋转方向向下延伸，使得第二棒体22推动食物旋转的同时，还能使食物向上翻滚，使食物混合得更加充分，能够有效提高食物混合效果，且避免对食物的破碎程度造
成较大影响。
50.根据本实用新型的一些实施例，如图4所示，第二棒体22的外表面绕长度方向旋转预定角度，以形成倾斜面221。
51.具体而言，倾斜面221沿远离安装部10方向(即沿第二棒体22长度方向)的不同位置的倾斜角度不同。其中，倾斜面221的倾斜角度沿远离安装部10方向增大，即倾斜面221远离安装部10的端部的倾斜角度大于倾斜面221靠近安装部10的端部的倾斜角度。一方面，有利于提高第二棒体22的结构强度，进而提高搅拌棒20的结构强度；另一方面，在搅拌过程中第二棒体22能够为食物提供多维度的推力，有利于提高第二棒体22对食物的搅拌、混合效果。
52.在一些具体实施例中，第二棒体22旋转的预设角度小于或等于90度，有利于使第二棒体22的外表面的更大面积形成为倾斜面221，且保证倾斜面221对食物的翻滚、搅拌效果。
53.根据本实用新型的一些实施例，如图4所示，第二棒体22垂直于长度方向的最大尺寸与第一棒体21垂直于长度方向的最大尺寸相等，第二棒体22垂直于长度方向的最小尺寸小于第一棒体21垂直于长度方向的最小尺寸。
54.具体而言，通过限定第二棒体22垂直于长度方向的最大尺寸与第一棒体21垂直于长度方向的最大尺寸相等，并且第二棒体22与第一棒体21过渡连接，有利于使两者之间的连接更加稳定可靠，防止第二棒体22与第一棒体21连接处发生应力集中，从而有利于提高搅拌棒20整体的结构强度。并且，通过限定第二棒体22垂直于长度方向的最小尺寸小于第一棒体21垂直于长度方向的最小尺寸，以使第二棒体22能够形成为扁平状的长条形结构，从而使第二棒体22绕长度方向旋转预定角度后能够形成倾斜面221，且保证倾斜面221对食材的翻滚搅拌效果。
55.根据本实用新型的一些实施例，如图4所示，第二棒体22垂直于长度方向的最大尺寸为3mm～12mm，第二棒体22垂直于长度方向的最小尺寸为2mm～10mm。一方面，能够使第二棒体22形成为扁平状的长条形结构，以便于第二棒体22能够形成倾斜面221；另一方面，还可以保证第二棒体22的结构强度，避免第二棒体22在搅拌过程中发生变形或者断裂。
56.例如，在第二棒体22垂直于长度方向的截面为椭圆形的一些具体实施例中，如图4所示，椭圆形截面的大径尺寸为3mm～12mm，椭圆形截面的小径尺寸为2mm～10mm，以使第二棒体22绕长度方向旋转预定角度后能够形成倾斜面221。
57.根据本实用新型的一些实施例，如图2-图4所示，第一棒体21垂直于长度方向的截面尺寸为3mm～12mm。
58.具体而言，由于第一棒体21是搅拌棒20承受搅拌食物产生的阻力的主要部分，因此其结构强度影响着搅拌棒20的搅拌效果。第一棒体21为金属件时，采用铸造工艺成型；第一棒体21为高强度塑料件时，采用注塑工艺成型。当零件的尺寸较大时，采用上述两种制造工艺进行生产都容易在零件内部形成沙孔或者气孔，从而导致零件的结构强度变弱。
59.而本技术中通过将第一棒体21垂直于长度方向的截面尺寸设置为3mm～12mm，有利于保证第一棒体21在铸造成型或者注塑成型的生产过程中，不容易在第一棒体21内部产生沙孔或者气孔，从而保证第一棒体21的结构强度。
60.根据本实用新型的一些实施例，如图2-图4所示，搅拌棒20包括倾斜段23。倾斜段
23沿远离安装部10的方向延伸，且向上倾斜延伸，以加大搅拌棒20上下方向上的搅拌范围，提高搅拌效率。例如在一些具体实施例中，如图4所示，第二棒体22为倾斜段23，第二棒体22沿远离安装部10的方向且向上倾斜延伸，以加大第二棒体22的搅拌范围，提升食物混合效率。
61.在一些实施例中，如图2-图4所示，倾斜段23的中心线沿弧线延伸，以使倾斜段23整体形成为弧形结构。一方面，弧形结构有利于提高搅拌棒20的结构强度，减少应力集中；另一方面，还有利于加大搅拌棒20与食物的接触面积，从而加大搅拌棒20的搅拌范围，提高混合食物的效率。
62.在一些具体实施例中，如图2-图4所示，第一棒体21沿远离安装部10的方向延伸，且向下倾斜延伸；第二棒体22沿远离安装部10的方向延伸，且向上倾斜延伸，使得搅拌棒20整体为中部向下凸出的弧形结构，加大了搅拌棒20的搅拌范围，使得搅拌棒20的混合效率更高。
63.根据本实用新型的一些实施例，如图1-图5所示，搅拌棒20为多个，其中，至少两个搅拌棒20沿安装部10的周向错开布置。一方面，在安装部10的周向上，沿安装部10周向错开布置的多个搅拌棒20能够同时对食物进行搅拌，加大了搅拌范围，提升了搅拌、混合效率；另一方面，多个搅拌棒20沿安装部10周向错开布置，使得在搅拌过程中搅拌件100在周向上能够多点受力，有利于保证搅拌过程的稳定性和可靠性。
64.根据本实用新型的一些实施例，如图1-图5所示，搅拌棒20为多个，其中，至少两个搅拌棒20沿安装部10的轴向错开布置。一方面，在安装部10的轴向上，多个搅拌棒20能够同时对食物进行搅拌，有利于加大搅拌棒20的搅拌范围，使得搅拌、混合的效率更高；另一方面，多个搅拌棒20沿安装部10的轴向错开布置，使得在搅拌过程中搅拌件100在轴向上能够多点受力，有利于保证搅拌过程的稳定性和可靠性。
65.例如在一些具体实施例中，搅拌棒20为3个，3个搅拌棒20沿安装部10的周向均匀分开，并且沿安装部10的轴向上下错开布置，使得3个搅拌棒20在安装部10的周向和轴向上均能同时对食物进行搅拌。在提高搅拌件100的搅拌效率的同时，还使得搅拌过程更加稳定、可靠。
66.根据本实用新型实施例的料理机1000，包括驱动件400和根据本实用新型实施例的料理机1000的搅拌件100，安装部10与驱动件400传动连接，从而带动搅拌棒20旋转，实现对食物的搅拌、混合。
67.在一些具体实施例中，如图1所示，料理机1000还包括食物容器200和盖体300。其中，食物容器200具有容纳腔210，以盛放食物。盖体300用于封闭容纳腔210，以防止搅拌过程中食物从容纳腔210飞溅出来。并且，盖体300上还设有驱动件安装部310，驱动件400安装在驱动件安装部310上，安装部10穿过盖体300与驱动件400传动连接。
68.由于根据本实用新型实施例的搅拌件100具有上述有益的技术效果，因此根据本实用新型实施例的料理机1000，通过第一棒体21垂直于长度方向的截面积大于第二棒体22垂直于长度方向的截面积，以使第一棒体21的结构强度大于第二棒体22的结构强度，从而使得在搅拌过程中第一棒体21不仅能够承受自身转动受到食物的阻力，还能够承受第二棒体22传递到第一棒体21上的力。并且，通过使第二棒体22的倾斜面221沿搅拌棒20的旋转方向向下延伸，使得第二棒体22推动食物旋转的同时，还能使食物向上翻滚，使食物混合得更
加充分，能够有效提高食物混合效果。
69.下面参考附图1-图5详细描述根据本实用新型的一个具体实施例的搅拌件100，值得理解的是，下述描述只是示例性说明，而不能理解为对实用新型的限制。
70.参照附图1-图5所示，根据本实用新型实施例的搅拌件100包括安装部10和3个搅拌棒20。
71.其中，3个搅拌棒20沿安装部10的周向均匀分开，并且沿安装部10的轴向上下错开布置。搅拌棒20包括第一棒体21和第二棒体22，第一棒体21的一端与安装部10连接，另一端与第二棒体22的一端连接，使得搅拌棒20和安装部10整体形成为悬臂结构。
72.如图4所示，第一棒体21的截面为圆形，第二棒体22的截面为椭圆形。并且，第二棒体22的椭圆形截面的大径等于第一棒体21圆形截面的直径，第二棒体22的椭圆形截面的小径小于第一棒体21圆形截面的直径。其中，第一棒体21的圆形截面的直径大小为3mm～12mm，第二棒体22的椭圆形截面的大径大小为3mm～12mm，小径大小为2mm～10mm。
73.继续如图4所示，第二棒体22的外表面绕长度方向旋转预定角度，以形成倾斜面221，倾斜面221的倾斜角度沿远离安装部10方向增大。
74.如图2-图4所示，第一棒体21沿远离安装部10的方向延伸，且向下倾斜延伸；第二棒体22沿远离安装部10的方向延伸，且向上倾斜延伸，使得搅拌棒20整体为中部向下凸出的弧形结构。
75.综上，根据本实用新型实施例的料理机1000的搅拌件100，能够使第二棒体22推动食物旋转的同时，还能使食物向上翻滚，以便食物混合得更加充分，从而能够有效提高食物混合效果。并且，还有利于加大搅拌棒20的搅拌范围，使混合效率更高。
76.根据本实用新型实施例的搅拌件100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
77.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
78.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
79.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。