具有分类放置功能的储物柜的制作方法

1.本实用新型涉及储物柜领域，特别涉及具有分类放置功能的储物柜。


背景技术：

2.储物柜广泛应用于办公室、政府机关、工厂等各类型的小型零件、样品、模具、工具、电子元器件、文件资料、设计图纸、账单、目录、表格等存储管理。是个人物品的私人管家。它不像传统的木柜，易损坏，不耐撞击，而且容易滋生细菌，产生异味。储物柜采用优质冷轧钢板板材制作，具有传统木质储物柜无法比拟的优越性能。
3.现有的储物柜在进行使用时，大多会在其上设置有多层放置板，从而使其具有分类放置的功能，而在需要对放置板上的物品进行拿取时，可以将手伸入到储物柜内部进行拿取，或是将放置板拉出进行拿取，而在将放置板进行拉出时，因放置板的底部并无支撑，从而导致放置板放置不够稳固，还需人为的将其提起，过于不便。
4.因此，发明具有分类放置功能的储物柜来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供具有分类放置功能的储物柜，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有分类放置功能的储物柜，包括柜体，所述柜体的前侧开设有开口，且开口处设置有柜门，所述柜体的左右两侧均开设有散热通孔，所述柜体内设置有多个放置板，所述柜体内设置有与放置板相对应的调节组件，所述放置板的底部设置有支撑组件。
7.优选的，多个所述放置板的前侧均固定连接有把手。
8.优选的，多个所述放置板的顶部均设置有拦板，所述拦板的底部连接有两个调节杆，所述放置板的顶部开设有与调节杆相对应的通孔，所述放置板的前侧开设有与通孔相对应的第一螺纹孔，且第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓。
9.优选的，所述调节组件包括两个滑杆，两个所述滑杆的外壁均滑动设置有多个滑筒，所述滑筒的前侧开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓，所述滑筒的侧壁连接有两个限位板，所述放置板位于两个所述限位板之间。
10.优选的，所述支撑组件包括与放置板底部转动设置的支撑杆，其中一个所述限位板的底部连接有固定杆，所述支撑杆的侧壁连接有套筒，所述套筒内转动设置有限位块，所述限位块的侧壁开设有凹槽，且凹槽内连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接有限位杆，所述固定杆的侧壁开设有与限位块相对应的滑槽，且滑槽的侧壁开设有与限位杆相对应的限位孔，所述限位杆远离弹簧的一端设置为圆弧形。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.通过拉动放置板，放置板拉动支撑杆，支撑杆带动套筒转动，套筒拉动限位块，使得限位块在固定杆上的滑槽内进行滑动，固定杆上的限位孔挤压限位杆上的圆弧面，使得
限位杆向限位块上的凹槽内收缩，并挤压弹簧，使得弹簧发生形变，当限位杆与固定杆上的另一个限位孔相对应时，弹簧推动限位杆伸入到限位孔内，从而通过使用支撑杆对放置板进行支撑，提高了放置板拉出时的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1的部分结构示意图；
15.图3为本实用新型图1的a部分放大结构示意图。
16.图中：1、柜体；2、柜门；3、放置板；4、调节组件；41、滑杆；42、滑筒；43、第二螺栓；44、限位板；5、支撑组件；51、支撑杆；52、固定杆；53、套筒；54、限位块；55、弹簧；56、限位杆；6、把手；7、拦板；8、调节杆；9、第一螺栓。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1-3所示的具有分类放置功能的储物柜，包括柜体1，柜体1的前侧开设有开口，且开口处设置有柜门2，柜体1的左右两侧均开设有散热通孔，柜体1内设置有多个放置板3，柜体1内设置有与放置板3相对应的调节组件4，放置板3的底部设置有支撑组件5。
19.同时，多个放置板3的前侧均固定连接有把手6。
20.另外，多个放置板3的顶部均设置有拦板7，拦板7的底部连接有两个调节杆8，放置板3的顶部开设有与调节杆8相对应的通孔，放置板3的前侧开设有与通孔相对应的第一螺纹孔，且第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓9，根据物品的高度调节拦板7的高度，即可有效的避免在拉动放置板3容易导致其上物品掉落的问题。
21.更为具体的，调节组件4包括两个滑杆41，两个滑杆41的外壁均滑动设置有多个滑筒42，滑筒42的前侧开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓43，滑筒42的侧壁连接有两个限位板44，放置板3位于两个限位板44之间，通过转动第二螺栓43，使得第二螺栓43松动，拉动放置板3，放置板3拉动限位板44，限位板44拉动滑筒42，使得滑筒42在滑杆41上滑动，即可对两个放置板3之间的间距进行调节。
22.还需说明的是，支撑组件5包括与放置板3底部转动设置的支撑杆51，其中一个限位板44的底部连接有固定杆52，支撑杆51的侧壁连接有套筒53，套筒53内转动设置有限位块54，限位块54的侧壁开设有凹槽，且凹槽内连接有弹簧55，弹簧55的另一端连接有限位杆56，固定杆52的侧壁开设有与限位块54相对应的滑槽，且滑槽的侧壁开设有与限位杆56相对应的限位孔，限位杆56远离弹簧55的一端设置为圆弧形，通过拉动放置板3，放置板3拉动支撑杆51，支撑杆51带动套筒53转动，套筒53拉动限位块54，使得限位块54在固定杆52上的滑槽内进行滑动，固定杆52上的限位孔挤压限位杆56上的圆弧面，使得限位杆56向限位块54上的凹槽内收缩，并挤压弹簧55，使得弹簧55发生形变，当限位杆56与固定杆52上的另一
个限位孔相对应时，弹簧55推动限位杆56伸入到限位孔内，从而通过使用支撑杆51对放置板3进行支撑，提高了放置板3拉出时的稳定性。
23.本实用新型工作原理：
24.通过转动第二螺栓43，使得第二螺栓43松动，拉动放置板3，放置板3拉动限位板44，限位板44拉动滑筒42，使得滑筒42在滑杆41上滑动，即可对两个放置板3之间的间距进行调节，通过拉动放置板3，放置板3拉动支撑杆51，支撑杆51带动套筒53转动，套筒53拉动限位块54，使得限位块54在固定杆52上的滑槽内进行滑动，固定杆52上的限位孔挤压限位杆56上的圆弧面，使得限位杆56向限位块54上的凹槽内收缩，并挤压弹簧55，使得弹簧55发生形变，当限位杆56与固定杆52上的另一个限位孔相对应时，弹簧55推动限位杆56伸入到限位孔内，从而通过使用支撑杆51对放置板3进行支撑，提高了放置板3拉出时的稳定性。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。