一种抽风吸水结构及地面清洁设备的制作方法

1.本实用新型涉及洗地机技术领域，尤其是一种抽风吸水结构及地面清洁设备。


背景技术：

2.现有的洗地机等地面清洁设备都配置有抽风吸水系统，通过抽风管道中的气流可以将滚刷上的污水吸走，再收集到污水箱中。由于抽风管道的进风口高度较低，现有的抽风管道一般是倾斜设置或者向上弯曲设置，以便于抽风装置与抽风管道顶部的出口连接。但由此会带来污水返流的问题，即在洗地机工作时，部分污水可能因为抽力不足等原因，会从抽风管道的进风口返流到地面上，造成二次污染，或者，当洗地机停止工作时，抽风管道中残存的污水也会沿着抽风管道的内壁移动而从进风口返流到地面上，对地面造成污染。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种抽风吸水结构及地面清洁设备，可以阻挡污水返流出抽风管，减轻对地面的二次污染。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.根据本实用新型的第一方面，本实用新型的实施例提供一种抽风吸水结构，包括抽风管，所述抽风管的下端设置有进风口，位于进风口处的抽风管内壁的底部上设置有存水槽，所述存水槽用于收集抽风管内返流的污水。
6.优选的，位于进风口处的抽风管内壁的底部上设置有凸出于抽风管内壁的凸块，所述凸块与抽风管内壁围合形成所述存水槽，且在进风方向上，所述存水槽位于凸块的前方。
7.优选的，所述凸块靠近抽风管的出风口的一侧设置为内凹的圆弧形。
8.优选的，位于进风口处的抽风管内壁的底部向下凹陷以形成所述存水槽。
9.优选的，所述存水槽为圆弧形。
10.优选的，所述抽风吸水结构还包括位于抽风管设置有进风口一端的导流罩，所述导流罩设置有导流通道，所述抽风管抵接导流罩，导流通道与进风口对接，所述导流通道的底壁上设置有挡块，所述挡块遮挡进风口的下端，且挡块与抽风管内壁围合形成所述存水槽。
11.优选的，所述抽风管设置有进风口的一端套接有密封圈，所述密封圈位于导流罩和抽风管之间。
12.优选的，在进风方向上，所述导流通道的宽度逐渐缩小。
13.根据本实用新型的第二方面，本实用新型的实施例提供一种地面清洁设备，包括清洁主体、滚刷、导流罩以及上述第一方面所述的抽风吸水结构，所述滚刷与清洁主体转动连接，所述抽风管和导流罩均固定在清洁主体上，所述导流罩位于抽风管设置有进风口的一端，且导流罩设置有导流通道，所述抽风管抵接导流罩，导流通道与进风口对接，且导流通道朝向滚刷布置。
14.根据本实用新型的第三方面，本实用新型的实施例提供一种地面清洁设备，包括清洁主体、滚刷以及上述第一方面所述的抽风吸水结构，所述滚刷与清洁主体转动连接，所述抽风管和导流罩均固定在清洁主体上，所述导流通道朝向滚刷布置。
15.本实用新型至少具有如下有益效果：本实用新型的抽风管的下端设置有进风口，位于进风口处的抽风管内壁的底部上设置有存水槽，当污水沿着抽风管内壁向外流动时，存水槽可以收集这些返流的污水，这就可以阻挡污水从进风口返流出去，从而减轻污水对地面的二次污染。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例1的抽风吸水结构的剖视示意图。
17.图2为本实用新型实施例2的抽风吸水结构的剖视示意图。
18.图3为本实用新型实施例3的抽风吸水结构的剖视示意图。
19.图4为本实用新型一种实施例的地面清洁设备的剖视示意图。
20.其中，附图标记为：
21.抽风管100，进风口110，出风口120，存水槽130，凸起140，进风面141，出风面142；
22.导流罩200，导流通道210，挡块220，密封圈300；
23.清洁主体400，滚刷410。
具体实施方式
24.本公开提供以下参照附图的描述来帮助全面理解如权利要求及其等同物所限定的本公开的各种实施例。描述包括各种具体细节以帮助理解，但这些细节应被视为只是示范性的。因此，本领域普通技术人员将会认识到，在不脱离本公开的范围和精神的情况下，能够对本文描述的各种实施例进行各种改变和修改。此外，为了清楚和简明，可省略对公知的功能和构造的描述。
25.在以下描述和权利要求中使用的术语和字词不受限于字面含义，而只是被发明人用来使得能够对于本公开有清楚且一致的理解。因此，本领域技术人员应当清楚，提供以下对本公开的各种实施例的描述只是为了说明，而不是为了限制如所附权利要求及其等同物所限定的本公开。
26.本公开的各种实施例中使用的术语“具有”、“可具有”、“包括”或“可包括”指示公开的相应功能、操作、元素等等的存在，但不限制额外的一个或多个功能、操作、元素等等。此外，应当理解，本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“具有”是要指示说明书中描述的特征、数字、操作、元素、部件或者其组合的存在，但并不排除一个或多个其他特征、数字、操作、元素、部件或其组合的存在或添加。
27.应理解，当一元素(例如，第一元素)与另一元素(例如，第二元素)“连接”时，该元素可直接与另一元素连接，或者在该元素和另一元素之间可以有居间的元素(例如，第三元素)。
28.本实用新型的实施例提供一种抽风吸水结构，其包括抽风管，抽风管可以是相对水平方向倾斜设置的直管，也可以是从水平方向或近似水平方向向上弯曲的弯管。抽风管的上端设置有出风口，下端设置有进风口，出风口可与抽风装置相连，当抽风装置工作，抽
风管中产生吸附力，污水可随气流从进风口进入到抽风管，再从出风口流出抽风管，从而吸走污水。
29.位于进风口处的抽风管内壁的底部上设置有存水槽，即存水槽首先位于进风口处的抽风管的内壁上，而抽风管的内壁呈筒状，水具有向低处流动的特性，因而存水槽需要设置在位于进风口处的抽风管内壁上高度较低的底部，当污水沿着抽风管内壁向外流动时，存水槽可以收集这些返流的污水，这就可以阻挡污水从进风口返流出去，从而减轻污水对地面的二次污染。
30.对于如何形成存水槽，本实施例提供如下几种实施例。
31.实施例1：
32.如图1所示，本实施例的位于进风口110处的抽风管内壁的底部上设置有凸出于抽风管100的内壁的凸块140，凸块140与抽风管内壁围合形成存水槽130，存水槽130的最大容量由凸块140的高度最高处决定，如图1中虚线所在的位置为存水槽130的最高水位。在进风方向上，存水槽130位于凸块140的前方。其中，进风方向是指沿抽风管100管路从进风口110指向出风口120的方向，相应的，污水的逆流方向与进风方向相反，由于存水槽130位于凸块140的前方，逆流的污水会被凸块140所阻挡，从而集中在存水槽130中。这就可以阻挡污水从进风口110返流出去，减轻了污水对地面的二次污染。
33.其中，凸块140可与抽风管100的内壁一体连接，以便于整体制造成型。
34.本实施例中，凸块140靠近抽风管100的出风口120的一侧为出风面142，出风面142设置为内凹的圆弧形。相比于平面，内凹的圆弧形可使存水槽130的容量增加，因而可以阻挡更多污水从进风口110返流出去。同时，内凹的圆弧形结构与抽风管100的内壁过渡更加圆滑，便于存水槽130中的水在气流作用下沿着抽风管100的内壁向出风口120移动。
35.本实施例中，凸块140靠近抽风管100的进风口110的一侧为进风面141，进风面141设置为圆弧形，圆弧形结构更加圆滑，便于污水在进风面141上移动而流向出风口120。
36.实施例2：
37.如图2所示，本实施例的位于进风口110处的抽风管100内壁的底部向下凹陷以形成存水槽130，存水槽130的最大容量由凹陷的高度最高处决定，如图2中虚线所在的位置为存水槽130的最高水位。存水槽130可通过注塑工艺与抽风管100一体成型，以便于制造。
38.本实施例中，存水槽130为圆弧形，圆弧形的结构使得存水槽130的内壁更加圆滑，易于污水沿存水槽130的内壁移动。进一步的，存水槽130的内壁可与抽风管100的内壁圆滑过渡，便于存水槽130中的水在气流作用下从存水槽130中移出，进而沿着抽风管100的内壁向出风口120移动。
39.实施例3：
40.如图3所示，本实施例的抽风吸水结构还包括位于抽风管100设置有进风口110一端的导流罩200，导流罩200设置有导流通道210，抽风管100抵接导流罩200，具体的，抽风管100设置有进风口110一端的端面抵接导流罩200，以免污水泄漏，同时，导流通道210与进风口110对接，使得污水从导流通道210流向进风口110，再流入到抽风管100内部。
41.导流通道210的底壁上设置有挡块220，挡块220遮挡进风口110的一部分，具体遮挡进风口110的下端，进风口110的上端则供气流流动，以便于吸入污水。挡块220与抽风管100的内壁围合形成存水槽130，存水槽130的最大容量由挡块220的高度最高处决定，如图3
中虚线所在的位置为存水槽130的最高水位。当污水在抽风管100中逆流时，逆流的污水会被挡块220所阻挡，从而集中在存水槽130中，这就可以阻挡污水从进风口110返流出去，从而减轻污水对地面的二次污染。
42.其中，挡块220可与导流通道210的底壁一体相连，以便于制造成型。
43.本实施例中，抽风管100设置有进风口110的一端套接有密封圈300，密封圈300位于导流罩200和抽风管100之间，以加强导流罩200和抽风管100之间的密封性，减少污水泄漏。
44.本实施例中，在进风方向上，导流通道210的宽度逐渐缩小，形成类似喇叭形结构，即导流通道210入口端的宽度大于导流通道210出口端的宽度。这是由于滚刷在轴向上具有一定长度，导流通道210是朝向滚刷设置的，导流通道210的这种结构可以接收滚刷在轴向上各处的污水，增强吸污水的能力，同时，还可引导污水向进风口110流动。
45.实施例4：
46.本实用新型的实施例提供一种地面清洁设备，包括清洁主体、滚刷、导流罩以及上述实施例1或实施例2的抽风吸水结构，滚刷与清洁主体转动连接，以通过滚刷的转动来清洁地面。抽风管和导流罩均固定在清洁主体上，导流罩位于抽风管设置有进风口的一端，且导流罩设置有导流通道，抽风管抵接导流罩，具体的，抽风管设置有进风口一端的端面抵接导流罩，以免污水泄漏，同时，导流通道的一端与进风口对接，导流通道的另一端则朝向滚刷布置。
47.因此，滚刷上污水先流入到到导流通道中，在气流的作用下，污水将从导流通道流向进风口，再流入到抽风管内部，以吸走污水。由于抽风管的内壁上设置有存水槽，当污水沿着抽风管内壁向外流动时，存水槽可以收集这些返流的污水，这就可以阻挡污水从进风口返流出去，从而减轻污水对地面的二次污染。
48.本实施例中，滚刷可以设置两组，两组滚刷可以加强地面清洁设备的清洁能力。相应的，抽风吸水结构也设置有两组，两组抽风吸水结构的导流罩的导流通道分别朝向两个滚刷布置，两个抽风管中的存水槽都可以收集污水，以阻挡污水回流。
49.为了便于连接抽风装置，其中一个抽风管的出风口可与另一个抽风管相连，相当于两个抽风管共用一个出风口。
50.实施例5：
51.本实用新型的实施例提供一种地面清洁设备，如图4所示，包括清洁主体400、滚刷410以及上述实施例3的抽风吸水结构，滚刷410与清洁主体400转动连接，以通过滚刷410的转动来清洁地面。抽风管100和导流罩200均固定在清洁主体400上，导流通道210的一端与进风口对接，另一端则朝向滚刷410布置。
52.因此，滚刷410上污水先流入到到导流通道210中，在气流的作用下，污水将从导流通道210流向进风口，再流入到抽风管100内部，以吸走污水。由于抽风管100的内壁上设置有存水槽，当污水沿着抽风管100的内壁向外流动时，存水槽可以收集这些返流的污水，这就可以阻挡污水从进风口返流出去，从而减轻污水对地面的二次污染。
53.本实施例中，滚刷410可以设置两组，两组滚刷410可以加强地面清洁设备的清洁能力。相应的，抽风吸水结构也设置有两组，两组抽风吸水结构的导流罩200的导流通道210分别朝向两个滚刷410布置，两个抽风管100中的存水槽都可以收集污水，以阻挡污水回流。
54.为了便于连接抽风装置，其中一个抽风管的出风口可与另一个抽风管相连，相当于两个抽风管共用一个出风口。
55.以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。