一种可空抽检测的食品加工机的制作方法

1.本实用新型涉及生活电器技术领域，具体涉及一种可空抽检测的食品加工机。


背景技术：

2.现有的食品加工机通常包括机体以及设置于机体的粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯、粉碎刀和电机，粉碎刀设置在粉碎杯中，电机用于驱动粉碎刀旋转，机体还包括水箱以及将水箱与粉碎杯连通的水泵，用户在使用食品加工机之前需要向水箱内加水，机器运行制浆及清洗过程中，通过水泵将水箱中的水抽至粉碎杯内进行制浆和清洗。但是用户可能存在少加或者漏加水的情况，当水箱中的水用完后，水泵还会继续进行抽水动作来计算识别是否有水通过，若计算识别为无水状态后再停止工作，反应速度慢，水泵长期空抽会导致水泵无法进行有效散热，造成水泵机封失效漏水，缩短水泵的使用寿命，严重影响消费者使用体验。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可空抽检测的食品加工机，用以解决现有食品加工机中水泵空抽导致其无法有效散热的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种可空抽检测的食品加工机包括机体以及设置于机体的粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯、粉碎刀和电机，粉碎刀设置在粉碎杯中，电机用于驱动粉碎刀旋转，机体还包括水箱以及将水箱与粉碎杯连通的水泵，食品加工机还包括电连接在水箱与水泵之间的缺水检测装置以及控制装置，缺水检测装置用于检测水箱内水排空时将信号传递给控制装置，且控制装置控制水泵停止工作。
5.本技术通过在水箱与水泵之间设置电连接的缺水检测装置以及控制装置，使得用户在使用食品加工机时，如若用户忘记向水箱内加水或者加水较少，机器在制浆及清洗过程中，水泵自水箱向粉碎杯内抽水，缺水检测装置能够及时准确的检测到水箱内水是否排空，即：水泵是否在进行空抽，并将检测到的信号传递给控制装置，控制装置接收到水箱内水排空信号后及时控制水泵停止工作，避免了无水状态下水泵继续空抽导致水泵无法进行有效散热，造成水泵机封失效漏水的情况，从而起到保护水泵的作用，有助于延长水泵的使用寿命，保证食品加工机工作稳定。
6.在一种可空抽检测的食品加工机的优选的实现方式中，缺水检测装置包括检测水箱内水位的光电水位传感器。
7.通过将缺水检测装置设置为包括检测水箱内水位的光电水位传感器，使得缺水检测装置在检测水箱是否缺水时，直接对水箱内水位进行检测，当水箱内水位低于检测位置时，控制装置便可控制水泵停止工作，检测更加精准可靠，进一步避免了水泵空抽的情况。并且光电水位传感器结构紧凑且占用空间较小，便于其在机体内安装定位，且无需对机体做较大改造便可实现安装，降低了现有食品加工机的改装成本。
8.在一种可空抽检测的食品加工机的优选的实现方式中，机体设有安装水箱的安装
座，水箱底壁设有出水口，安装座的顶壁设有与出水口对应的进水口，光电水位传感器设于安装座且紧邻进水口。
9.通过将光电水位传感器设于安装座且紧邻进水口的位置，使得水箱内水位在接近或低于进水口位置时，光电水位传感器才能够检测到水箱内水位较低，并将信号传递给控制装置，控制装置再控制水泵停止工作，使得水箱内水尽可能被排空后水泵才会停止工作，避免了水位传感器的检测位置较高导致水箱内仍存在大量水时，水泵便停止工作造成水箱内水浪费的情况，有助于食品加工机对水箱内水的充分利用。
10.在一种可空抽检测的食品加工机的优选的实现方式中，光电水位传感器包括发射端、接收端以及透明外壳，发射端与接收端设于透明外壳内，且透明外壳朝向水箱位置呈圆锥状。
11.通过将光电水位传感器设置为包括发射端、接收端以及透明外壳，发射端与接收端设于透明外壳内，使得光电水位传感器的集成度更高、结构更加紧凑、占用空间更小，进一步方便对其进行装配，有助于提高装配效率。同时透明外壳朝向水箱位置呈圆锥状，当光电水位传感器工作时，如若水箱内水位高于光电水位传感器所在位置，则发射端发出的光线会折射到水中，从而使接收端接收不到或只能接受少量的光线，进而判断出水箱内水充足，水泵可继续工作；如若水箱内水位低于光电水位传感器所在位置，则发射端发出的光线会直接通过圆锥状外壳发射至接收端，进而判断出水箱内水位较低，控制装置控制水泵停止工作。
12.在一种可空抽检测的食品加工机的优选的实现方式中，光电水位传感器包括发射端和接收端，发射端与接收端分别设于水箱的两侧。
13.通过将光电水位传感器的发射端与接收端分别设于水箱的两侧，使得发射端发出的光线只有在经过水箱后接收端才能接收到，如若水箱内水位高于发射端与接收端所在位置高度，光线经过水箱内水后发生折射，则接收端无法接收到光线，进而判断出水箱内水充足，水泵可继续工作；如若水箱内水位低于发射端与接收端所在位置高度，光线经过水箱后直接射向接收端，进而判断出水箱内水位较低，控制装置控制水泵停止工作，该种检测方式使检测识别的效率更高，且精度更加精准，能够在水箱内缺水时及时控制水泵停止工作，进一步避免了水泵空抽的情况。
14.在一种可空抽检测的食品加工机的优选的实现方式中，发射端与接收端的连线经过出水口。
15.通过将发射端与接收端的连线经过出水口，能够更加精准的识别到水箱内是否有余水存在，避免水箱内仍存在有余水水泵便停止工作造成水箱内水资源浪费的情况，有助于食品加工机对水箱内水的充分利用。
16.在一种可空抽检测的食品加工机的优选的实现方式中，光电水位传感器包括传感器主体以及与传感器主体连接的上耦合器，传感器主体设于水箱底壁，且上耦合器穿过水箱底壁外露，机体设有安装水箱的安装座，缺水检测装置还包括设于安装座上且可与上耦合器耦合的下耦合器，且下耦合器与控制装置电连接。
17.通过将光电水位传感器直接设置在水箱内，当水箱内水位在光电水位传感器上方时，水直接浸没光电水位传感器，使其识别检测的效率更高且更加精准，进而提高其控制水泵工作与否的精准度，避免水泵出现空抽现象。
18.在一种可空抽检测的食品加工机的优选的实现方式中，水泵与水箱之间设有管道，管道上设有缺水检测装置以检测管道内水流是否正常流通。
19.通过将缺水检测装置设置在管道上用来检测管道内水流是否正常流通，使得如若管道内无水流流动时，缺水检测装置便可将信号传递给控制装置，控制装置控制水泵停止工作，一方面直接检测管道内水流动使检测更加精准可靠，不会出现误判等情况；另一方面仅在管道内无水流动时水泵才会停止工作，使得水箱内水能够尽可能的被抽空，水箱内不会存在有余水，避免了水资源浪费。
20.在一种可空抽检测的食品加工机的优选的实现方式中，缺水检测装置包括光电水位传感器，管道设有安装孔，光电水位传感器密封安装于安装孔。
21.通过将缺水检测装置设置为包括光电水位传感器，且光电水位传感器密封安装于安装孔，使得管道内水流在流动时直接经过光电水位传感器，光电水位传感器能够更加精准的检测到管道内是否有水流动，能够在管道内缺水时及时控制水泵停止工作，进一步避免了水泵空抽的情况。
22.在一种可空抽检测的食品加工机的优选的实现方式中，缺水检测装置包括外贴式液位传感器，管道外壁设有固定安装外贴式液位传感器的安装部。
23.通过将缺水检测装置包括外贴式液位传感器，且管道外壁设有固定安装外贴式液位传感器的安装部，省去了在管道上另设安装孔来固定安装缺水检测装置的步骤，保证了管道的完整性，且无需将缺水检测装置与管道密封，省去了将两者密封的步骤，有助于提高装配效率。
附图说明
24.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
25.图1为本实用新型一种实施方式中食品加工机的结构示意图；
26.图2为图1中a部的放大图；
27.图3为本实用新型一种实施方式中光电水位传感器的结构示意图；
28.图4为本实用新型另一种实施方式中食品加工机的结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1-机体、11-安装座、111-进水口、112-固定孔；2-粉碎杯；3-粉碎刀；4-电机；5-水箱；6-水泵；7-报警器；8-控制装置；9-缺水检测装置、91-发射端、92-接收端、93-透明外壳。
具体实施方式
31.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
32.需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。
33.如1、图2图所示，本实用新型提供一种可空抽检测的食品加工机包括机体1以及设
置于机体1的粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯2、粉碎刀3和电机4，粉碎刀3设置在粉碎杯2中，电机4用于驱动粉碎刀3旋转，机体1还包括水箱5以及将水箱5与粉碎杯2连通的水泵6，食品加工机还包括电连接在水箱5与水泵6之间的缺水检测装置9以及控制装置8，缺水检测装置9用于检测水箱5内水排空时将信号传递给控制装置8，且控制装置8控制水泵6停止工作。
34.本技术通过在水箱5与水泵6之间设置电连接的缺水检测装置9以及控制装置8，使得用户在使用食品加工机时，如若用户忘记向水箱5内加水或者加水较少，机器在制浆及清洗过程中，水泵6自水箱5向粉碎杯2内抽水，缺水检测装置9能够及时准确的检测到水箱5内水是否排空，即：水泵6是否在进行空抽，并将检测到的信号传递给控制装置8，控制装置8接收到水箱5内水排空信号后及时控制水泵6停止工作，避免了无水状态下水泵6继续空抽导致水泵6无法进行有效散热，造成水泵6机封失效漏水的情况，从而起到保护水泵6的作用，有助于延长水泵6的使用寿命，保证食品加工机工作稳定。
35.优选地，如图1所示，控制装置8还连接有报警器7，当缺水检测装置9检测到缺水时，控制装置8不仅会控制水泵6停止工作，同时还会控制报警器7发出蜂鸣声，以此来提醒用户及时补充水量，提升了用户使用体验。
36.需要说明的是，本技术对缺水检测装置9的检测方式不做具体限定，其可以为以下实施例中的任意一种：
37.实施例1：如图1、图2所示，在该实施例中，缺水检测装置9包括检测水箱5内水位的光电水位传感器。
38.通过将缺水检测装置9设置为包括检测水箱5内水位的光电水位传感器，使得缺水检测装置9在检测水箱5是否缺水时，直接对水箱5内水位进行检测，当水箱5内水位低于检测位置时，控制装置8便可控制水泵6停止工作，检测更加精准可靠，进一步避免了水泵6空抽的情况。并且光电水位传感器结构紧凑且占用空间较小，便于其在机体1内安装定位，且无需对机体1做较大改造便可实现安装，降低了现有食品加工机的改装成本。
39.进一步需要说明的是，本技术对光电水位传感器的安装位置不做具体限定，其可以为以下实施方式中的任意一种：
40.实施方式1：如图1、图2所示，机体1设有安装水箱5的安装座11，水箱5底壁设有出水口，安装座11的顶壁设有与出水口对应的进水口111，光电水位传感器设于安装座11且紧邻进水口111。
41.通过将光电水位传感器设于安装座11且紧邻进水口111的位置，使得水箱5内水位在接近或低于进水口111位置时，光电水位传感器才能够检测到水箱5内水位较低，并将信号传递给控制装置8，控制装置8再控制水泵6停止工作，使得水箱5内水尽可能被排空后水泵6才会停止工作，避免了水位传感器的检测位置较高导致水箱5内仍存在大量水时，水泵6便停止工作造成水箱5内水浪费的情况，有助于食品加工机对水箱5内水的充分利用。
42.优选地，如图2所示，安装座11上设有固定孔112，光电水位传感器固定在固定孔112上，且光电水位传感器设有外螺纹，外螺纹穿过固定孔112位于机体1内，通过螺母与外螺纹旋紧以将光电水位传感器固定在安装座11上，当然也可以在固定孔112的设置内螺纹，光电水位传感器直接旋紧在固定孔112上。
43.进一步需要说明的是，本技术对光电水位传感器的结构不做具体限定，其可以为
以下实施例中的任意一种：
44.实施例1：如图3所示，在该实施例中，光电水位传感器包括发射端91、接收端92以及透明外壳93，发射端91与接收端92设于透明外壳93内，且透明外壳93朝向水箱5位置呈圆锥状。
45.通过将光电水位传感器设置为包括发射端91、接收端92以及透明外壳93，发射端91与接收端92设于透明外壳93内，使得光电水位传感器的集成度更高、结构更加紧凑、占用空间更小，进一步方便对其进行装配，有助于提高装配效率。同时透明外壳93朝向水箱5位置呈圆锥状，当光电水位传感器工作时，如若水箱5内水位高于光电水位传感器所在位置，则发射端91发出的光线会折射到水中，从而使接收端92接收不到或只能接受少量的光线，进而判断出水箱5内水充足，水泵6可继续工作；如若水箱5内水位低于光电水位传感器所在位置，则发射端91发出的光线会直接通过圆锥状外壳发射至接收端92，进而判断出水箱5内水位较低，控制装置8控制水泵6停止工作。
46.实施例2：如图4所示，在该实施例中，光电水位传感器包括发射端91和接收端92，发射端91与接收端92分别设于水箱5的两侧。
47.通过将光电水位传感器的发射端91与接收端92分别设于水箱5的两侧，使得发射端91发出的光线只有在经过水箱5后接收端92才能接收到，如若水箱5内水位高于发射端91与接收端92所在位置高度，光线经过水箱5内水后发生折射，则接收端92无法接收到光线，进而判断出水箱5内水充足，水泵6可继续工作；如若水箱5内水位低于发射端91与接收端92所在位置高度，光线经过水箱5后直接射向接收端92，进而判断出水箱5内水位较低，控制装置8控制水泵6停止工作，该种检测方式使检测识别的效率更高，且精度更加精准，能够在水箱5内缺水时及时控制水泵6停止工作，进一步避免了水泵6空抽的情况。
48.进一步地，如图4所示，发射端91与接收端92的连线经过出水口。
49.通过将发射端91与接收端92的连线经过出水口，能够更加精准的识别到水箱5内是否有余水存在，避免水箱5内仍存在有余水水泵6便停止工作造成水箱5内水资源浪费的情况，有助于食品加工机对水箱5内水的充分利用。
50.实施方式2：在该实施例中，光电水位传感器包括传感器主体以及与传感器主体连接的上耦合器，传感器主体设于水箱5底壁，且上耦合器穿过水箱5底壁外露，机体1设有安装水箱5的安装座11，缺水检测装置9还包括设于安装座11上且可与上耦合器耦合的下耦合器，且下耦合器与控制装置8电连接。
51.通过将光电水位传感器直接设置在水箱5内，当水箱5内水位在光电水位传感器上方时，水直接浸没光电水位传感器，使其识别检测的效率更高且更加精准，进而提高其控制水泵6工作与否的精准度，避免水泵6出现空抽现象。
52.实施例2：在该实施例中，水泵6与水箱5之间设有管道，管道上设有缺水检测装置9以检测管道内水流是否正常流通。
53.通过将缺水检测装置9设置在管道上用来检测管道内水流是否正常流通，使得如若管道内无水流流动时，缺水检测装置9便可将信号传递给控制装置8，控制装置8控制水泵6停止工作，一方面直接检测管道内水流动使检测更加精准可靠，不会出现误判等情况；另一方面仅在管道内无水流动时水泵6才会停止工作，使得水箱5内水能够尽可能的被抽空，水箱5内不会存在有余水，避免了水资源浪费。
54.需要说明的是，本技术对该实施例下缺水检测装置9的结构不做具体限定，其可以为以下实施方式中的任意一种：
55.实施方式1：在该实施方式中，缺水检测装置9包括光电水位传感器，管道设有安装孔，光电水位传感器密封安装于安装孔。
56.通过将缺水检测装置9设置为包括光电水位传感器，且光电水位传感器密封安装于安装孔，使得管道内水流在流动时直接经过光电水位传感器，光电水位传感器能够更加精准的检测到管道内是否有水流动，能够在管道内缺水时及时控制水泵6停止工作，进一步避免了水泵6空抽的情况。
57.实施方式2：在该实施方式中，缺水检测装置9包括外贴式液位传感器，管道外壁设有固定安装外贴式液位传感器的安装部。
58.通过将缺水检测装置9包括外贴式液位传感器，且管道外壁设有固定安装外贴式液位传感器的安装部，省去了在管道上另设安装孔来固定安装缺水检测装置9的步骤，保证了管道的完整性，且无需将缺水检测装置9与管道密封，省去了将两者密封的步骤，有助于提高装配效率。
59.本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。