可减少尘袋漏灰组件及集尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及到集尘技术领域，具体而言涉及到一种可减少尘袋漏灰组件及集尘装置。


背景技术：

2.集尘宝用于自动收集扫地机器人中的垃圾，集尘宝包括集尘仓，为了便于清除收集的垃圾和集尘仓内部的清洁，在集尘仓内部使用尘袋，垃圾收集结构在风力的作用下将扫地机器人内的垃圾收集到尘袋内，为了气流的流动尘袋为透气材质，进尘口强劲风力的作用下，刚进入尘袋内的灰尘垃圾初速度很大，尘袋对直径较小的细灰过滤效果有限，细灰会渗透出尘袋进入集尘仓内，导致集尘仓内灰尘较多。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的为提供一种可减少尘袋漏灰组件及集尘装置，旨在解决尘袋内大量直径较小的细灰渗透出尘袋进入集尘仓内的技术问题。
4.为实现上述目的本实用新型采取以下技术方案：
5.一种可减少尘袋漏灰组件，包括：
6.尘袋，所述尘袋的一端设置有进尘口；
7.进尘结构，所述进尘结构的一端通过所述进尘口与所述尘袋连通；尘袋包括相互连通的第一部分和第二部分，所述进尘口设置于所述第一部分远离所述第二部分的一端，且所述第一部分的材质为不透气材质，所述第二部分的材质为透气材质；
8.挡风结构，设置于所述第一部分的腔壁上，与所述进尘口的轴线垂直；且所述挡风结构的材质为透气材质。
9.进一步地，还包括尘袋固定结构，所述尘袋固定结构的两侧与所述进尘结构卡接，所述进尘结构一端与所述尘袋设置有进尘口的一端连接；所述尘袋固定结构上设置有用于所述进尘口与所述进尘结构连通的连第一通孔。
10.进一步地，还包括密封件，所述密封件用于密封所述尘袋固定结构的周侧。
11.进一步地，所述尘袋固定结构包括固定板、连接板和活动板，所述固定板和所述连接板周侧通过所述密封件连接，形成一个一端开口的容纳槽，所述活动板卡接在所述容纳槽内；所述固定板上设置有第一通气孔，所述连接板上设置有第二通气孔，所述活动板上设置有第三通气孔，所述第一通气孔、所述第二通气孔和所述第三通气孔组成所述连第一通孔。
12.进一步地，所述活动板靠近所述容纳槽的槽底的一端设置有积尘槽。
13.进一步地，所述活动板远离所述容纳槽的槽底的一端设置有把手槽；当所述活动板与所述密封件抵触时，所述把手槽突出于所述固定板和所述连接板。
14.进一步地，所述固定板和所述连接板靠近所述把手槽的一端设置有用于避让所述把手槽的凹槽。
15.本实用新型还公开了一种集尘装置，所述集尘装置包括上述任一项所述的可减少尘袋漏灰组件。
16.进一步地，还包括上壳体，所述可减少尘袋漏灰组件设置在所述上壳体内，所述进尘结构远离所述尘袋的一端与所述上壳体的一端抵触，所述尘袋靠近所述进尘结构的一端与所述上壳体的另一端抵触。
17.进一步地，所述上壳体的底部设置有用于通气的第二通孔。
18.有益效果：
19.一种可减少尘袋漏灰组件，扫地机器人内的综合垃圾在进尘结构的作用下通过进尘口吸入到尘袋内，综合垃圾进入尘袋内后，先经过尘袋非透气袋身区域的第一部分，挡风结构设置于第一部分的腔壁上，非透气袋身区域的第二部分前端有一堵挡风结构，在挡风结构和非透气的第一部区域的作用下，垃圾在第一部区域内运动，由于第一部的尘袋不具备透气性，细小灰尘在此区域内不会通过尘袋渗出至集尘仓内，保证了集尘仓内的干净；挡风结构的材质为透气材质，具有一定的透气性，能够阻挡部分气流，通过挡风结构进入到透气区域的第二部分的气流中会参杂一些灰尘，但经过挡风结构后流速减小，进入到第二部分后速度减小，灰尘也不会渗出尘袋，部分气流，然后通过挡风结构的底部空间部分进入透气区域的第二部分，确保气流的流动，扫地机器人内的综合垃圾进入到尘袋内。气流在非透气区域的第一部分内运动过后，在挡风结构的作用下速度减弱，进入透气区域的第二部分后灰尘渗透出尘袋的能力减弱，减少了第二部分区域灰尘的渗出量，使集尘仓内垃圾更少。
附图说明
20.图1是实用新型一实施例中可减少尘袋漏灰组件的结构示意图；
21.图2是实用新型一实施例中图1的爆炸结构示意图；
22.图3是实用新型一实施例中图2的局部放大结构示意图；
23.图4是实用新型一实施例中尘袋固定结构与密封件装配的结构示意图；
24.图5是实用新型一实施例中图4的剖面结构示意图。
25.其中：1、进尘结构；11、卡接槽；2、尘袋；21、进尘口；22、第一部分；23、第二部分；3、尘袋固定结构；31、第一通孔；32、连接板；321、第二通气孔；33、固定板；331、第一通气孔；34、活动板；343、第三通气孔；341、把手槽；342、积尘槽；4、密封件；5、挡风结构。
26.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
27.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.需要说明，本文所使用的术语“一端”、“另一端”、“第一”、“第二”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.本实用新型实施例中各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
31.参照图1至图3，在一实施例中，本实用新型公开了一种可减少尘袋漏灰组件，包括尘袋2、进尘结构1和挡风结构5，尘袋2的一端设置有进尘口21；进尘结构1的一端通过进尘口21与尘袋2连通；尘袋2包括相互连通的第一部分22和第二部分23，进尘口21设置于第一部分22远离第二部分23的一端，且第一部分22的材质为不透气材质，第二部分23的材质为透气材质；挡风结构5设置于第一部分22的腔壁上，与进尘口21的轴线垂直；且挡风结构5的材质为透气材质。
32.在上述实施例中，扫地机器人内的综合垃圾在进尘结构1的作用下通过进尘口21吸入到尘袋2内，综合垃圾进入尘袋2内后，先经过尘袋2非透气袋身区域的第一部分22，挡风结构5设置于第一部分22的腔壁上，非透气袋身区域的第二部分23前端有一堵挡风结构5，在挡风结构5和非透气的第一部区域的作用下，垃圾在第一部区域内运动，由于第一部的尘袋2不具备透气性，细小灰尘在此区域内不会通过尘袋2渗出至集尘仓内，保证了集尘仓内的干净；挡风结构5的材质为透气材质，具有一定的透气性，能够阻挡部分气流，通过挡风结构5进入到透气区域的第二部分23的气流中会参杂一些灰尘，但经过挡风结构5后流速减小，进入到第二部分23后速度减小，灰尘也不会渗出尘袋2，部分气流通过挡风结构5的底部空间部分进入透气区域的第二部分23，确保气流的流动，扫地机器人内的综合垃圾进入到尘袋2内。气流在非透气区域的第一部分22内运动过后，在挡风结构5的作用下速度减弱，进入透气区域的第二部分23后灰尘渗透出尘袋2的能力减弱，减少了第二部分23区域灰尘的渗出量，使集尘仓内垃圾更少。
33.尘袋2用于存储垃圾，尘袋2为一个整体，前端为第一部分22，后端为第二部分23，挡风结构5为一块挡板，设置在第一部分22的连接第二部分23处，与挡板与尘袋2的底部存在间隙，垃圾从尘袋2的第一部分22进入到尘袋2内，挡板对进入尘袋2内的气流进行阻挡，气流减弱，减弱后的气流夹杂着垃圾从间隙处流入到尘袋2的第二部分23。
34.在一实施例中，可减少尘袋漏灰组件还包括尘袋固定结构3，尘袋固定结构3的两侧与进尘结构1卡接，进尘结构1一端与尘袋2设置有进尘口21的一端连接；尘袋固定结构3上设置有用于进尘口21与进尘结构1连通的连第一通孔31。
35.在上述实施例中，尘袋固定结构3用于稳固尘袋2与进尘结构1，进尘结构1的一端与尘袋2设置有进尘口21的一端固定，另一端与进尘结构1卡接，实现进尘结构1与尘袋2间的稳定，防止在气流的作用下尘袋2晃动，确保进尘结构1与尘袋2的连通，扫地机器人内的垃圾通过进尘结构1进入到尘袋2内。尘袋固定结构3与进尘结构1卡接，便于将尘袋固定结构3从进尘结构1上拆下，取出尘袋2，以及安装尘袋固定结构3和尘袋2。
36.进尘结构1的两侧设置有卡接槽11，尘袋固定结构3的两侧分别对应卡接在卡接槽11内。
37.参照图1至图5，在一实施例中，可减少尘袋漏灰组件还包括密封件4，密封件4用于密封尘袋固定结构3的周侧。
38.在上述实施例中，尘袋固定结构3结构周边密封，切断气流在尘袋固定结构3内部的通路，没有气流的运动，减弱细沙细灰在尘袋固定结构3内部间隙内运动，即使细灰进入
到尘袋固定结构3的间隙内，由于尘袋固定结构3周边是密封的，细沙细灰等细小垃圾保留在周边内部，不会进入集尘仓内。
39.在一实施例中，尘袋固定结构3包括固定板33、连接板32和活动板34，固定板33和连接板32周侧通过密封件4连接，形成一个一端开口的容纳槽，活动板34卡接在容纳槽内；固定板33上设置有第一通气孔331，连接板32上设置有第二通气孔321，活动板34上设置有第三通气孔343，第一通气孔331、第二通气孔321和第三通气孔343组成连第一通孔31。
40.在上述实施例中，在收集扫地机器人的垃圾时，活动板34上设置的第三通气孔343与进尘口21连通，此时进尘结构1与尘袋2连通，当需要清理尘袋2的垃圾时，需将尘袋固定结构3从进尘结构1上拆卸下来，上提活动板34，第三通气孔343与进尘口21不再连通，活动板34将进尘口21封住，将垃圾密封在尘袋2内部，使得垃圾不会从进尘口21漏出。
41.在一实施例中，活动板34靠近容纳槽的槽底的一端设置有积尘槽342。
42.在上述实施例中，细灰进入到尘袋2固定尘袋固定结构3的间隙内，由于尘袋固定结构3周边是密封的，细沙细灰等细小垃圾保留在周边内部，渗透到尘袋固定结构3底部的细沙细灰等细小垃圾累积到此积尘槽342内。
43.在一实施例中，活动板34远离容纳槽的槽底的一端设置有把手槽341；当活动板34与密封件4抵触时，把手槽341突出于固定板33和连接板32。
44.在上述实施例中，把手槽341提供手握位，便于将活动板34上提或下拉；把手槽341突出于固定板33和连接板32，便于握住把手槽341将活动板34上提或下拉。
45.在一实施例中，固定板33和连接板32靠近把手槽341的一端设置有用于避让把手槽341的凹槽。
46.在上述实施例中，固定板33和连接板32向下凹陷形成用于避让把手槽341的凹槽，由于为了便于握住把手槽341将活动板34上提或下拉，将把手槽341外凸；固定板33和连接板32向下凹陷，即确保把手槽341外凸，又节约空间。
47.餐这哦图1至图5，在一实施例中，本实用新型还公开了一种集尘装置，集尘装置包括上述任一项的可减少尘袋漏灰组件。
48.在上述实施例中，集尘装置包括上述任一项的可减少尘袋漏灰组件，集尘装置在收集扫地机器人内的垃圾时，减少细沙细灰等细小垃圾漏出。
49.在一实施例中，集尘装置还包括上壳体，可减少尘袋漏灰组件设置在上壳体内，进尘结构1远离尘袋2的一端与上壳体的一端抵触，尘袋2靠近进尘结构1的一端与上壳体的另一端抵触。
50.在上述实施例中，外吸力的作用下扫地机器人内的垃圾吸入集尘装置，进尘结构1和尘袋2的第一部分22处的气流速度大，进尘结构1远离尘袋2的一端与上壳体的一端抵触，尘袋2靠近进尘结构1的一端与上壳体的另一端抵触，防止气流使进尘结构1和尘袋2晃动，确保进尘结构1和尘袋2连通，进尘结构1进入的垃圾进入到尘袋2内。
51.上壳体内部为集尘仓，可减少尘袋漏灰组件使集尘仓内垃圾更少。
52.在一实施例中，上壳体的底部设置有用于通气的第二通孔。
53.在上述实施例中，尘袋2位于集尘仓内，外界气流通过进尘结构1进入到尘袋2内，尘袋2的第二部分23的材质为透气材质，尘袋2内部气流由透气材质的第二部分23流入到集尘仓，再由第二通孔流出集尘仓，确保气流的流动。
54.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。