一种抗风能力强的防尘型窗帘的制作方法

1.本技术涉及窗帘的技术领域，尤其是涉及一种抗风能力强的防尘型窗帘。


背景技术：

2.窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能，布帘按材质分有棉纱布、涤纶布、涤棉混纺、棉麻混纺、无纺布等，不同的材质、纹理、颜色、图案等综合起来就形成了不同风格的布帘，配合不同风格的室内设计窗帘，随着窗帘的发展，它已成为居室不可缺少的、功能性和装饰性完美结合的室内装饰品。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有的窗帘一般安装在室内窗户一侧，容易受到外界天气的影响，在遭遇大风天气时窗帘容易被吹起，长时间容易使窗帘的帘布受损。


技术实现要素：

4.为了改善上述提到现有的窗帘一般安装在室内窗户一侧，容易受到外界天气的影响，在遭遇大风天气时窗帘容易被吹起，长时间容易使窗帘的帘布受损的问题，本技术提供一种抗风能力强的防尘型窗帘。
5.本技术提供一种抗风能力强的防尘型窗帘，采用如下的技术方案：
6.一种抗风能力强的防尘型窗帘，包括重力板，所述重力板顶部的两端均安装有l型连接板，两组所述l型连接板之间通过轴承连接有转筒，所述转筒的外壁套设有帘布，右端所述l型连接板的一侧安装有用于驱动所述转筒转动的驱动组件，所述帘布的底部连接有重力板，所述槽体底部的两端均连接有壳体，两组所述壳体的内腔均安装有活动板，两组所述活动板远离所述槽体的一端均连接有活动杆，两组所述活动杆的外壁均套设有复位弹簧，两组所述复位弹簧分别安装在所述活动板和所述壳体的内壁之间，两组所述活动板靠近所述槽体的一端均连接有限位杆，所述重力板的两侧均开设有与所述限位杆相互匹配的限位槽。
7.通过采用上述技术方案，通过驱动组件带动转筒转动，转筒带动帘布向下移动使窗帘闭合，重力板的重力使帘布移动至槽体的底部，当风力较大时，在复位弹簧的弹力作用下，活动板朝着槽体的方向移动，直至限位杆插装在限位槽内，从而能够将重力板固定，防止帘布的尾端吹起，达到了窗帘抗风能力强的效果，解决了现有的窗帘容易随风飘起的问题。
8.可选的，所述驱动组件包括架体，所述架体安装在右端所述l型连接板的一侧，所述架体内腔的底部安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端安装有主动轴，所述主动轴的外壁套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的左端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮远离所述第一锥齿轮的一端连接有从动轴，所述从动轴的左端与所述转筒的右端固定连接。
9.通过采用上述技术方案，伺服电机启动时通过主动轴带动第一锥齿轮转动，第一
锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动从动轴转动，从而能够带动转筒转动，对帘布进行收放工作。
10.可选的，所述l型连接板之间靠近所述帘布的一端设置有清洁组件，所述清洁组件包括两组固定板，两组所述固定板安装在两组所述l型连接板之间，两组所述固定板的中心处均螺接有螺杆，两组所述螺杆靠近所述帘布的一端均通过轴承连接有清洁刷，两组所述螺杆远离所述清洁刷的一端均安装有转盘。
11.通过采用上述技术方案，转盘转动带动螺杆转动，螺杆转动带动清洁刷移动，从而能够使得清洁刷与帘布的表面贴合，方便对帘布表面上的灰尘进行清洁。
12.可选的，所述清洁刷远离所述帘布的一端连接有导向杆，所述导向杆远离所述清洁刷的一端贯穿所述固定板，所述固定板的表面开设有与所述导向杆相互匹配的导向孔。
13.通过采用上述技术方案，当清洁刷在移动时能够带动导向杆在导向孔内滑动，从而能够对清洁刷进行支撑，使得清洁刷在移动时更加平稳。
14.可选的，两组所述活动杆远离所述活动板的一端均伸出所述壳体并连接有球体，所述球体的外壁套设有橡胶套。
15.通过采用上述技术方案，通过球体的设置，方便使用者拉动活动杆移动，橡胶套的设置增加了使用者手部与球体之间的摩擦力，尽量避免出现手滑的情况。
16.可选的，所述活动板与所述壳体之间设置有滑动组件，所述滑动组件包括两组滑块，两组所述滑块分别安装在所述活动板的顶部和底部，所述壳体内腔的顶部和底部均开设有滑轨，两组所述滑轨与两组所述滑块之间均为滑动连接。
17.通过采用上述技术方案，当活动板在移动时能够带动滑块在滑轨内滑动，从而使得活动板在移动时更加稳定。
18.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
19.（1）通过限位槽、限位杆、活动板、复位弹簧和壳体的配合设置，当风力较大时，在复位弹簧的弹力作用下，活动板朝着槽体的方向移动，带动限位杆插装在限位槽内，从而能够将重力板固定，防止帘布的尾端吹起，从而提高了帘布的抗风能力，解决了现有的窗帘容易随风飘起的问题，进而延长了帘布的使用寿命。
20.（2）通过固定板、清洁刷、转盘和螺杆的配合设置，当帘布在两组清洁刷之间移动时，通过清洁刷与帘布的正反面摩擦，对帘布上的灰尘进行清洁，从而提高了帘布的防尘效果。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本技术的整体结构示意图；
23.图2为本技术的图1中a处结构示意图；
24.图3为本技术的清扫组件结构示意图。
25.图中：1、转筒；2、清洁组件；201、固定板；202、清洁刷；203、转盘；204、螺杆；3、l型
连接板；4、槽体；5、帘布；6、重力板；7、驱动组件；701、伺服电机；702、主动轴；703、第一锥齿轮；704、第二锥齿轮；705、从动轴；706、架体；8、限位槽；9、限位杆；10、活动板；11、复位弹簧；12、壳体；13、活动杆；14、球体；15、滑动组件；1501、滑轨；1502、滑块；16、导向杆；17、导向孔。
具体实施方式
26.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
27.请参看说明书附图中图1，本技术提供的一种实施例：一种抗风能力强的防尘型窗帘，包括重力板6，重力板6顶部的两端均固定安装有l型连接板3，两组l型连接板3之间通过轴承转动连接有转筒1，转筒1的外壁套设有帘布5，右端l型连接板3的一侧安装有用于驱动转筒1转动的驱动组件7，驱动组件7包括架体706，架体706安装在右端l型连接板3的一侧，架体706内腔的底部安装有伺服电机701，伺服电机701的动力输出端安装有主动轴702，主动轴702与架体706的内顶壁转动连接，主动轴702的外壁套接有第一锥齿轮703，第一锥齿轮703的左端啮合连接有第二锥齿轮704，第二锥齿轮704远离第一锥齿轮703的一端连接有从动轴705，从动轴705的左端与转筒1的右端固定连接。伺服电机701启动时通过主动轴702带动第一锥齿轮703转动，第一锥齿轮703转动带动第二锥齿轮704转动，第二锥齿轮704转动带动从动轴705转动，从而能够带动转筒1转动，对帘布5进行收放工作。
28.请参看说明书附图中图1和图2，帘布5的底部固定连接有重力板6，槽体4底部的两端均连接有壳体12，两组壳体12的内腔均滑动安装有活动板10，活动板10与壳体12之间设置有滑动组件15，滑动组件15包括两组滑块1502，两组滑块1502分别安装在活动板10的顶部和底部，壳体12内腔的顶部和底部均开设有滑轨1501，两组滑轨1501与两组滑块1502之间均为滑动连接。当活动板10在移动时能够带动滑块1502在滑轨1501内滑动，从而使得活动板10在移动时更加稳定。
29.请参看说明书附图中图1和图2，两组活动板10远离槽体4的一端均连接有活动杆13，两组活动杆13远离活动板10的一端均伸出壳体12并连接有球体14，球体14的外壁套设有橡胶套。通过球体14的设置，方便使用者拉动活动杆13移动，橡胶套的设置增加了使用者手部与球体14之间的摩擦力，尽量避免出现手滑的情况。
30.请参看说明书附图中图1和图2，两组活动杆13的外壁均套设有复位弹簧11，两组复位弹簧11分别安装在活动板10和壳体12的内壁之间，两组活动板10靠近槽体4的一端均连接有限位杆9，重力板6的两侧均开设有与限位杆9相互匹配的限位槽8。
31.请参看说明书附图中图1和图3，l型连接板3之间靠近帘布5的一端设置有清洁组件2，清洁组件2包括两组固定板201，两组固定板201安装在两组l型连接板3之间，两组固定板201的中心处均螺接有螺杆204，两组螺杆204靠近帘布5的一端均通过轴承连接有清洁刷202，两组螺杆204远离清洁刷202的一端均安装有转盘203。转盘203转动带动螺杆204转动，螺杆204转动带动清洁刷202移动，从而能够使得清洁刷202与帘布5的表面贴合，方便对帘布5表面上的灰尘进行清洁。
32.请参看说明书附图中图1和图3，清洁刷202远离帘布5的一端连接有导向杆16，导向杆16远离清洁刷202的一端贯穿固定板201，固定板201的表面开设有与导向杆16相互匹配的导向孔17。当清洁刷202在移动时能够带动导向杆16在导向孔17内滑动，从而能够对清
洁刷202进行支撑，使得清洁刷202在移动时更加平稳。
33.工作原理：在使用该窗帘时，打开伺服电机701，伺服电机701工作时通过主动轴702带动第一锥齿轮703转动，第一锥齿轮703转动带动第二锥齿轮704转动，第二锥齿轮704转动带动从动轴705转动，从而能够带动转筒1转动，转筒1带动帘布5向下移动使窗帘闭合，重力板6的重力使帘布5移动至槽体4的底部，当风力较大时，在复位弹簧11的弹力作用下，活动板10朝着槽体4的方向移动，直至限位杆9插装在限位槽8内，从而能够将重力板6固定，防止帘布5的尾端吹起，从而提高了帘布5的抗风能力，解决了现有的帘布5容易随风飘起的问题。
34.当帘布5不需要使用时，使用者转动转盘203带动螺杆204转动，螺杆204转动带动清洁刷202朝着帘布5的方向移动，由于螺杆204与清洁刷202之间通过轴承连接，因此螺杆204转动时不会带动清洁刷202转动，直至两组清洁刷202与帘布5的表面贴合，此时转筒1反向转动将帘布5卷起，帘布5在两组清洁刷202中间穿过，使得清洁刷202与帘布5的正反面摩擦，对帘布5表面的灰尘进行清洁，从而提高了帘布5的防尘效果。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。