一种便携式真空果汁机的制作方法

1.本实用新型涉及家用小电器技术领域，特别涉及一种便携式真空果汁机。


背景技术：

2.真空果汁机可以使蔬果在真空条件下打成汁，避免在打汁过程中与空气接触，使果汁更加保鲜，保留原有的营养元素，因此受到人们的喜爱与追捧。为了便于使用者随身携带，提供更好的便利性，现有真空果汁机大多设计为易于携带的精巧结构。
3.真空果汁机在使用过程中需要进行抽真空或泄压操作，以便于及时调节杯体内的气压，因此需要在杯盖或杯体底部设置用于进行抽真空和泄压的气压调节机构。但是由于结构设计不合理，现有真空果汁机的气压调节机构大多存在结构复杂和体积较大的问题，影响了真空果汁机的杯身容量和重量，不符合便携式的设计需求。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种便携式真空果汁机，其主要目的在于解决现有技术存在的问题。
5.本实用新型采用如下技术方案：
6.一种便携式真空果汁机，包括杯体和杯盖，所述杯盖内设有一安装腔，该安装腔具有连通于杯体内的透气孔，并装设有用于调节杯体气压的压力调节机构。所述压力调节机构包括按键、推杆、弹簧和密封塞；所述推杆通过弹簧可上下活动地装设于所述安装腔内，推杆的上端延伸至杯盖顶部，并设有所述按键，推杆的下端延伸至所述透气孔内，并设有用于封堵所述透气孔的所述密封塞。
7.进一步，所述推杆包括相互连接的上推杆和下推杆，所述上推杆底部设有一安装槽，所述下推杆顶部插接于所述安装槽内。
8.更进一步，所述下推杆的外侧壁设有一环形凹部；所述安装槽内设有与所述环形凹部相适配的环形凸起。
9.进一步，所述安装腔内设有一限位通槽，所述推杆外部套设有与所述限位通槽相适配的限位圈。
10.进一步，所述密封塞设有一t形安装孔，所述推杆底部设有与所述t形安装孔相适配的t形连接部。
11.进一步，所述密封塞的外侧壁设有若干与所述透气孔的孔壁相互抵接的环形筋条。
12.进一步，所述密封塞的上端呈外径缩小的收缩段，并且所述收缩段的外侧壁设有一环形挡圈。
13.进一步，所述压力调节机构为抽真空机构或泄压机构，所述透气孔为抽气孔或泄压孔，所述按键为真空按键或泄压按键。
14.进一步，所述压力调节机构包括抽真空机构和泄压机构，所述透气孔包括抽气孔
和泄压孔，所述按键包括真空按键和泄压按键。
15.和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于：
16.1、本实用新型所提供的压力调节机构可同时适用于真空果汁机的抽真空机构和泄压机构，具有结构简单、设计精巧、操作方便和通用性强等优点，能够有效克服现有技术存在的缺陷，并有助于提高生产和组装效率。
17.2、本实用新型创新性地提出了机械式结构的防倾倒组件，能够有效阻止真空果汁机在倾斜或倾倒状态时进行抽真空或泄压操作，避免因误触而造成部件损坏和果汁撒漏，有效地提高了真空果汁机的安全性和可靠性，符合真空果汁机的便携性需求。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型中抽真空机构的剖面示意图。
20.图3为本实用新型中泄压机构的剖面示意图。
21.图4为本实用新型中杯盖的俯视图。
22.图中：1、杯盖；10、安装腔；101、限位通槽；11、抽真空机构；111、抽气孔；112、真空按键；12、泄压机构；121、泄压孔；122、泄压按键；14、推杆；140、限位圈；141、上推杆；1411、环形凸起；142、下推杆；1421、环形凹部；1422、t形连接部；15、弹簧；16、密封塞； 161、t形安装孔；162、环形筋条；163、环形挡圈；17、支撑架；171、钢珠槽；1710、斜台；172、定位套筒；18、钢球；19、阻挡块；191、斜面；2、杯体。
具体实施方式
23.下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。为了全面理解本实用新型，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本实用新型。
24.如图1至图4所示，本实施例提供一种便携式真空果汁机，包括杯体2和杯盖1，杯盖1内设有一安装腔10，该安装腔10具有连通于杯体2内的透气孔，并装设有用于调节杯体2气压的压力调节机构。压力调节机构包括按键、推杆14、弹簧15和密封塞16；推杆14通过弹簧15可上下活动地装设于安装腔10内，推杆14的上端延伸至杯盖1顶部，并设有按键，推杆14的下端延伸至透气孔内，并设有用于封堵透气孔的密封塞16。当需要调节杯体2内的压力，只需要按压按键，使得推杆14下移，便可以打开密封塞16，从而进行抽真空或泄压操作；操作完毕后，只需要松开按键，使得推杆14在弹簧15的作用下复位，便可带动密封塞16堵住透气孔，可见，本实用新型中压力调节机构的设置具有结构简单、操作方便和通用性强等优点，可同时适用于真空果汁机的抽真空机构11和泄压机构12，并有助于提高生产和组装效率。本实施例中的压力调节机构包括抽真空机构11和泄压机构13，透气孔包括抽气孔111和泄压孔121，按键包括真空按键112和泄压按键122。在其他实施例中，也可以只选择抽真空机构或泄压机构进行设置。
25.如图2至图4所示，该真空果汁机还包括防倾倒组件，防倾倒组件包括支撑架17、钢球18和固设于推杆14外部的阻挡块19；支撑架17固设于安装腔10内，且支撑架17在阻挡块19下方设有具备第一位置和第二位置的钢珠槽171；钢珠18可滚动地装设于钢珠槽171内，杯盖1未倾斜时，钢球18位于第一位置；杯盖1倾斜时，钢球18位于第二位置，并与阻挡块19
相互顶持。当真空果汁机处于倾斜或倾倒状态时，钢球18受到重力的作用会由第一位置自动滚动到第二位置，从而通过阻挡块19限制推杆17产生位移，此时就算误触到按键，推杆14也不会下移，密封塞16始终封堵住透气孔，抽真空功能和泄压功能均不会被触发。可见，本实用新型中防倾倒组件的设置能够有效阻止真空果汁机在倾斜或倾倒状态时进行抽真空或泄压操作，避免因误触而造成部件损坏和果汁撒漏，有效地提高了真空果汁机的安全性和可靠性，符合真空果汁机的便携性需求。
26.如图2和图3所示，支撑架17的一侧设有钢珠槽171，钢珠槽171内设有一斜台1710，该斜台1710旁侧为第一位置，斜台1710顶部为第二位置；阻挡块19设有与斜台1710相适配的斜面191，如此使得阻挡块19与斜台1710之间形成供倾斜的沟槽，确保钢球18处于第二位置时能够与阻挡块19相互顶持，起到有效的限位作用。
27.如图2和图3，支撑架17的另一侧设有一定位套筒172，推杆14通过弹簧15装设于定位套筒172内。定位套筒172的设置可起到固定和导向的作用，确保推杆14依据设定的轨迹在安装腔10内上下动作。
28.如图2和图3所示，安装腔10内设有一限位通槽101，推杆14外部套设有与限位通槽101相适配的限位圈140，限位圈140与限位通槽101的上下两端相互抵触，由此可进一步限定推杆14的运动行程。除此之外，限位圈140还可直接设置于定位套筒172内，由此简化结构，省去额外设置限位通槽101的工序。优选地，本实施例中抽真空机构11的限位圈140设置于定位套筒172内，泄压机构12的限位圈140设置于限位通槽101内，由此使得杯盖1内的布局更加紧凑合理。
29.如图2和图3所示，推杆14包括相互连接的上推杆141和下推杆142，上推杆141底部设有一安装槽，下推杆142顶部插接于安装槽内。为了使上推杆141和下推杆142的连接更加稳定可靠，下推杆142的外侧壁设有一环形凹部1421，安装槽1411内设有与环形凹部1421相适配的环形凸起1411。作为优选方案：上推杆141与阻挡块19为一体成型结构，由此可提高整体的结构强度，并可减少零部件，提高组装效率。
30.如图2和图3所示，密封塞16设有一t形安装孔161，下推杆142底部设有与t形安装孔161相适配的t形连接部1422，如此可确保密封塞16与推杆14的连接更加牢固可靠。密封塞16的外侧壁设有若干与透气孔的孔壁相互抵接的环形筋条162，从而确保密封效果。密封塞16的上端呈外径缩小的收缩段，由此便于密封塞16进出透气孔，为了进一步提高密封效果，收缩段的外侧壁设有一环形挡圈163。
31.如图2和图3所示，除了上述机械式的防倾倒组件外，本实施在杯盖1上还配设有倾斜感应装置（图中未体现），当感应到杯体处于倾斜或倾倒状态时，pcb板会立即控制抽真空机构和泄压机构停止工作，从而起到双重保护效果，确保真空果汁机在安全的状态下运行。
32.如图1至图4所示，需要说明的是，抽真空机构11和泄压机构12的其他必要组件（例如抽气泵和电池）以及气路结构均为现有技术，因此本实用新型不进行赘述，本领域技术人员可结合上述描述并结合现有真空果汁机来理解并实施。
33.上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。