一种具有机头摆动功能的打蛋机的制作方法

1.本实用新型涉及一种具有机头摆动功能的打蛋机，属于小型烹饪电器领域。


背景技术：

2.打蛋机，工作原理是依靠转动的搅拌棒在搅拌碗中，在搅拌的作用下把蛋液混合。现在的l型搅拌机体的打蛋机中，搅拌棒在搅拌碗中单靠旋转搅拌。市场上的虽然已经有能够摆动的搅拌机头的打蛋机，但是并未能够通过随时调整搅拌机头摆动。消费者对于增加功能的打蛋机需求旺盛，为了增加打蛋机的市场竞争力，有必要改进现有的打蛋机，增加打蛋机的功能性，迎合消费者日益对打蛋机功能增长的需求，同时使食物能够充分搅拌。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种具有机头摆动功能的打蛋机，旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
4.本实用新型的技术方案为一种具有机头摆动功能的打蛋机，包括：搅拌机体，所述搅拌机体包括搅拌碗底座及与所述搅拌碗底座的一侧连接的安装座，设置在所述安装座上方的搅拌机头，安装在所述搅拌机头内的驱动电机，搅拌棒，所述搅拌棒的顶端安装在搅拌机头的底部一侧，设置在所述搅拌碗底座上的搅拌碗，所述安装座及搅拌机头之间连接有摆动机构，所述摆动机构包括摆动壳体、第一传动组件、离合齿轮及拨动条，所述第一传动组件安装在摆动壳体内，所述摆动壳体的底侧及周边分别设有第一导向槽及第二导向槽，所述离合齿轮上设有偏心的、与所述第一导向槽互相匹配的导向柱，所述拨动条的一侧与离合齿轮的一面中心连接、另一端从摆动壳体的侧部露出，所述安装座的顶部设有限位块，其中，所述限位块与第二导向槽互相匹配，所述第一传动组件的动力输入端及搅拌棒分别与驱动电机的动力端传动连接，所述离合齿轮与第一传动组件的动力输出端啮合连接或分离。
5.进一步，所述搅拌碗底座的内部设置有第二传动组件，所述搅拌碗底座的表面设有用于带动所述搅拌碗底部转动的转动盘，所述第二传动组件的动力输出端与转动盘的中部传动连接，所述安装座的内部设置有传动轴，其中，所述第二传动组件的动力输入端与传动轴的一端传动连接，所述第一传动组件的动力输出端与传动轴的另一端传动连接。
6.进一步，所述安装座的内侧面连接有刮板的一端，所述刮板的主体伸入所述搅拌碗的内侧壁相邻设置，以允许搅拌碗转动时，所述刮板的主体两侧边刮落搅拌碗的内侧壁食物残渣。
7.进一步，所述摆动壳体的底侧周边周向设有多条第二导向槽，所述第二导向槽的形状为弧形，所述摆动壳体的底侧中间设有一条第一导向槽，所述第一导向槽的形状为长条形，其中，多条所述第二导向槽围绕第一导向槽布设。
8.进一步，所述拨动条的一端通过活动螺栓与安装座的顶部壳体转动连接，所述离合齿轮的底部中心设置有凸出部，所述安装座的顶部壳体内底壁上还设有弧形导向槽，其
中，所述凸出部与弧形导向槽互相匹配。
9.进一步，所述搅拌机头的上部开设有用于手持的握手通孔。
10.进一步，所述搅拌机头的侧壁开设有散热孔，所述散热孔与驱动电机之间存在空隙。
11.本实用新型的有益效果如下。
12.1、当使用者通过拨动条拨动离合齿轮与第一传动组件的动力输出端啮合连接时，驱动电机输出的动力通过第一传动组件传输给离合齿轮，限位块在第二导向槽上作有限度的行程移动，离合齿轮上的导向柱也在第一导向槽移动的行程移动，使摆动壳体的外侧一端相对安装座左、右大幅摆动，同时带动搅拌机体摆动，使搅拌棒能够在搅拌碗内能够左右摆动，同时旋转，使搅拌碗内大幅度地充分搅拌食物，使食物搅拌更加充分。
13.2、当使用者通过拨动条拨动离合齿轮与第一传动组件的动力输出端啮合分离时，限位块不在第二导向槽上作有限度的行程移动，离合齿轮上的导向柱也不在第一导向槽移动的行程移动，使摆动壳体的外侧一端不再相对安装座摆动。
14.3、该打蛋机能够通过切换摆动壳体相对安装座相对摆动或不摆动，使该打蛋机的功能增加，适应现在的消费者多种情况搅拌的作业要求，增加产品的市场竞争力。
附图说明
15.图1是根据本实用新型实施例的具有机头摆动功能的打蛋机的总体示意图。
16.图2是根据本实用新型实施例的具有机头摆动功能的打蛋机的俯视图。
17.图3是根据本实用新型实施例的图2的aa部剖视图。
18.图4是根据本实用新型实施例的离合齿轮与第一传动组件啮合连接状态的示意图。
19.图5是根据本实用新型实施例的离合齿轮与第一传动组件分离状态的示意图。
20.图6是根据本实用新型实施例的摆动壳体及外部部件连接的细节示意图。
21.图7是根据本实用新型实施例的安装座顶部的结构示意图。
22.图8是根据本实用新型实施例的离合齿轮仰视图的细节示意图。
具体实施方式
23.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右、顶、底等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。
25.此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。
26.应当理解，尽管在本公开可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种元件，但这些元件不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的元件彼此区分开。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一元件也可以被称为第二元件，类似地，第二元件也可以被称为第一元件。
27.参照图1至图8，在一些实施例中，本实用新型公开了一种具有机头摆动功能的打蛋机，包括：
28.参照图1的搅拌机体100，这里优选的搅拌机本体呈l形态，搅拌机体100包括搅拌碗底座110及与搅拌碗底座110的一侧连接的安装座120。继续参照图1所示，实施例中的搅拌碗底座110比较薄，用于匹配搅拌碗400的形状设计，搅拌碗底座110的另外一侧一体成型向上延伸设置安装座120，一体成型设计的搅拌机体100更加稳定。设置在搅拌碗底座110上的搅拌碗400，搅拌碗优先采用不锈钢的材质，保证搅拌时的硬度以及更加卫生的特点。
29.继续参照图1所示，搅拌的机头的形状为长方形，与安装座120之间的安装位置关系如下：设置在安装座120上方的搅拌机头200，而安装座和搅拌机头200之间设计成可拆卸形式的，使机头清洗等维护更加方便。
30.参照图3所示，驱动电机是该搅拌机唯一的动力系统，驱动电机安装在图中实施例的位置如下：安装在搅拌机头200内的驱动电机210。驱动电机是采用卧式的安装方式。
31.继续参照图3，搅拌机头200与搅拌棒300配套使用，搅拌棒300的顶端安装在搅拌机头200的底部一侧。
32.参照图3至图8所示，这是该搅拌机设计的重点，配置有摆动机构，摆动机构设置的位置如下：安装座120及搅拌机头200之间连接有摆动机构500。这里的摆动机构是相对安装座120左、右摆动的，而且是带动搅拌机头200左、右摆动的。摆动机构500包括摆动壳体510、第一传动组件520、离合齿轮530及拨动条540。第一传动组件520优选采用多个传动齿轮互相啮合连接的设计，卧式的驱动电机的通过传动轴带动搅拌棒300转动的同时，同时带动第一传动组件520的左边作为动力的输入端，第一传动组件520的右边可作为动力的输出端。
33.参照图3所示，第一传动组件520安装在摆动壳体510内。摆动壳体采用高硬度的塑料壳体制造。
34.参照图6所示，摆动壳体510的底侧及周边分别设有第一导向槽511及第二导向槽512。两处的导向槽均采用通心的设计方式，与其他零部件进行配套。
35.参照图3结合图6所示，离合齿轮530上设有偏心的、与第一导向槽511互相匹配的导向柱531，具体地，参照图6所示，离合齿轮530上的导向柱531能够在摆动壳体510内的第一导向槽511滑动。
36.参照图3结合图4至5，拨动条540的一侧与离合齿轮530的一面中心连接、另一端从摆动壳体510的侧部露出。该处的拨动条540是长条形状，拨动条540的外端采用圆润的，人体的手部互相匹配设计，使人拨动更加便利。
37.参照图6，安装座120的顶部设有限位块121，限位块121的形状采用长方形的设计。
38.参照图6，安装座120顶部表面的限位块121与摆动壳体510上的第二导向槽512互相匹配，限位块121在第二导向槽512上作有限度的行程移动。而且，该处的行程移动与离合齿轮530上的导向柱531在第一导向槽511移动的行程互相匹配。
39.驱动部分的连接方式如下：第一传动组件520的动力输入端及搅拌棒300分别与驱
动电机210的动力端传动连接。
40.参照图4结合图5所示，离合齿轮530与第一传动组件520的动力输出端啮合连接或分离。
41.参照图4，当使用者通过拨动条540拨动离合齿轮530与第一传动组件520的动力输出端啮合连接时，驱动电机输出的动力通过第一传动组件传输给离合齿轮530，限位块121在第二导向槽512上作有限度的行程移动，离合齿轮530上的导向柱531也在第一导向槽511移动的行程移动。使摆动壳体510的外侧一端相对安装座120左、右大幅摆动，同时带动搅拌机体100摆动，使搅拌棒300能够在搅拌碗400内能够左右摆动，同时旋转，使搅拌碗内大幅度地充分搅拌食物，使食物搅拌更加充分。
42.参照图5，当使用者通过拨动条540拨动离合齿轮530与第一传动组件520的动力输出端啮合分离时，限位块121不在第二导向槽512上作有限度的行程移动，离合齿轮530上的导向柱531也不在第一导向槽511移动的行程移动，使摆动壳体510的外侧一端不再相对安装座120摆动。
43.该打蛋机能够通过切换摆动壳体相对安装座相对摆动或不摆动，使该打蛋机的功能增加，适应现在的消费者多种情况搅拌的作业要求，增加产品的市场竞争力。
44.参照图3，搅拌碗底座110的内部设置有第二传动组件600，第二传动组件也可以优选地选用多个齿轮啮合连接的方式，搅拌碗底座110的表面设有用于带动搅拌碗400底部转动的转动盘111，转动盘的形状设计要与搅拌碗400底部的形状互相匹配。第二传动组件600的动力输出端与转动盘111的中部传动连接，第二传动组件600的左端输出动力，带动转动盘转动，使搅拌碗也能够转动，配合搅拌棒300的转动作业，进一步使食品混合、搅拌的程度更深。
45.参照图3至5，安装座120的内部设置有传动轴122，这是第二传动组件600右端动力输入的来源，第二传动组件600的动力输入端与传动轴122的一端传动连接，第一传动组件520的动力输出端与传动轴122的另一端传动连接。第二传动组件600的动力来源通过传动轴122带来，最终的动力原来来自搅拌机头200内的驱动电机210。
46.参照图2，为了使粘稠，粘连在搅拌碗400内侧壁的食物融入搅拌的混合食物里。安装座120的内侧面连接有刮板123的一端，参照图3所示，刮板123的上端可以通过卡合连接的安装方式与搅拌机体100配合安装。刮板123的主体伸入搅拌碗400的内侧壁相邻设置，以允许搅拌碗400转动时，刮板123的主体两侧边刮落搅拌碗400的内侧壁食物残渣。
47.参照图6的实施例，摆动壳体510的底侧周边周向设有多条第二导向槽512，具体地，图6中间隔设计有三条第二导向槽512，而且第二导向槽512的形状为弧形。
48.继续参照图6的实施例，摆动壳体510的底侧中间设有一条第一导向槽511，而且第一导向槽511的形状为长条形。继续参照图6，多条第二导向槽512围绕第一导向槽511布设。
49.参照图8结合图7所示，拨动条540的一端通过活动螺栓图中未示出与安装座120的顶部壳体转动连接。
50.参照图8所示，离合齿轮530的底部中心设置有凸出部532，
51.参照图7所示，安装座120的顶部壳体内底壁上还设有弧形导向槽124。离合齿轮530的底部的凸出部532与弧形导向槽124互相匹配。具体地，使用者控制滑动离合齿轮530的凸出部532位于弧形导向槽124的最左端时，离合齿轮530与第一传动组件520啮合连接；
再有，使用者控制滑动离合齿轮530的凸出部532位于弧形导向槽124的最右端时，离合齿轮530与第一传动组件520分离状态，离合齿轮530的凸出部532与弧形导向槽124的配合装配结构紧凑，使该搅拌机在摆头状态或不摆头的状态均能稳定作业。
52.参照图1所示，搅拌机头200的上部开设有用于手持的握手通孔260，与使用者者的手型互相匹配，使用者手持搅拌机头200拆卸或者其他操作更加方便。
53.在一些实施例中，参照图1，搅拌机头200的侧壁开设有散热孔270，散热孔270与驱动电机210之间存在空隙，该处的空隙能够使热量在最高温时留在壳体内，待走了一段距离后，再从散热孔270散出，相邻的使用者能够少接触电机直接排放出来的第一手高温的热空气。
54.以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，凡在本公开的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开保护的范围之内。都应属于本实用新型的保护范围。在本实用新型的保护范围内其技术方案和/或实施方式可以有各种不同的修改和变化。