一种自动定量出料机构及具有其的米箱的制作方法

1.本实用新型涉及自动下料设备技术领域，具体涉及一种自动定量出料机构及具有其的冷藏米箱。


背景技术：

2.目前市面上的大部分米箱仅是简单的带有一定容置空间的箱体，当用户需要取米时，只能将取米盖子打开，再采用量杯来进行定量取米，不仅较为麻烦，且频繁的开关取米盖子容易导致细菌与杂质侵入。此外，在量杯丢失的情况下，也无法进行定量取米。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术所述的缺陷，本实用新型提供一种自动定量出料机构及具有其的米箱，其可定量输出物料，较为方便。
4.本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：
5.一种自动定量出料机构，包括：
6.驱动单元；
7.底座，其用于盛放物料且开设有出料口；
8.拨料组件，其设置在所述底座内且包括筒体以及沿圆周方向均匀布置在所述筒体外壁上并将所述底座内的物料均匀分隔成若干等份的若干拨料板；所述驱动单元的输出端与所述筒体连接并用于带动所述筒体以及若干所述拨料板转动；
9.角度检测组件，其包括感应件以及随所述拨料组件转动的触发件，所述感应件与所述触发件相互配合以用于检测所述筒体相对于所述底座转动的角度。
10.本实用新型的自动定量出料机构，在需要输出物料时，可通过驱动单元带动拨料板转动以将物料拨动至出料口，从而实现自动出料；另外，由于若干拨料板将底座内的物料均匀分隔成若干等份，通过设置角度检测组件并检测筒体相对于底座转动的角度，这样可以准确地控制拨动至出料口处的物料量，实现定量出料。
11.进一步地，所述感应件为非接触式传感器，所述非接触式传感器检测到所述触发件的存在时，所述非接触式传感器产生响应。
12.进一步地，所述非接触式传感器为光电传感器，所述光电传感器包括间隔设置的光发射器以及光接收器；所述触发件为套设在所述驱动单元输出端上的转动板，所述转动板上沿圆周方向均匀布置有若干与所述拨料板数量相对应的凸块；
13.所述转动板上的凸块位于所述光发射器与所述光接收器之间时，所述光电传感器产生响应。
14.进一步地，还包括固定环，若干所述拨料板的一端均卡接在所述筒体上，另一端均卡接在所述固定环上。
15.进一步地，所述拨料板的底部沿其长度方向开设有若干第一凹槽。
16.由此，通过在拨料板的底部设置若干第一凹槽，可以避免该拨料板在转动拨料时
出现卡料现象。
17.进一步地，所述驱动单元为减速电机，所述筒体上设有用于套接在所述减速电机输出轴上的轴套。
18.另外，本实用新型还提供一种米箱，包括上述自动定量出料机构以及进料斗，所述进料斗上开设有连通所述底座的进料口。
19.进一步地，所述进料斗向内凹设有用于容纳所述驱动单元的避让腔。
20.进一步地，所述进料斗的底部还设有与若干所述拨料板相配合以用于将底座顶部物料铺平的刮板。
21.由此，当驱动单元带动若干拨料板转动直到靠近所述刮板位置时，在刮板的作用下可将底座顶部的物料铺平，从而实现均匀定量出料。
22.进一步地，所述刮板的底部沿其长度方向开设有若干第二凹槽。
23.由此，通过在刮板的底部设置若干第二凹槽，可以避免在铺平物料时出现卡料现象。
24.综上所述，本实用新型的一种自动定量出料机构及具有其的米箱，在需要输出物料时，可通过驱动单元带动拨料板转动以将物料拨动至出料口，从而实现自动出料；另外，由于若干拨料板将底座内的物料分隔成若干等份，通过设置角度检测组件并检测筒体相对于底座转动的角度，这样可以准确地控制拨动至出料口处的物料量，实现定量出料。
附图说明
25.图1为本实用新型自动定量出料机构的爆炸示意图；
26.图2为本实用新型自动定量出料机构的结构示意图；
27.图3为本实用新型米箱的爆炸示意图；
28.图4为本实用新型米箱中进料斗的结构示意图；
29.图5为本实用新型米箱的结构示意图；
30.图6为本实用新型米箱另一视角的结构示意图。
31.其中，附图标记含义如下：
32.1、自动定量出料机构；11、驱动单元；111、第一安装孔；12、底座；121、出料口；122、第二安装孔；13、筒体；131、第一卡槽；132、轴套；14、拨料板；141、卡块；142、第一凹槽；15、固定环；151、第二卡槽；16、转动板；161、凸块；17、光电传感器；171、光发射器；172、光接收器；18、托盘；181、第三安装孔；2、进料斗；21、进料口；22、避让腔；23、第一安装柱；24、安装卡槽；25、第二安装柱；26、第三安装柱；27、第四安装柱；3、刮板；31、第二凹槽；32、第四安装孔。
具体实施方式
33.为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元
件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
36.实施例一
37.参阅图1-2，本实用新型首先提供了一种自动定量出料机构1，包括驱动单元11、底座12、拨料组件以及角度检测组件，该底座12设有用于盛放物料的容置腔且该容置腔的底部开设有出料口121；该拨料组件设置在底座12的容置腔内且包括筒体13以及沿圆周方向均匀布置在筒体13外壁上的若干拨料板14，若干拨料板14将底座12内的物料均匀分隔成若干等份；该驱动单元11的输出端与筒体13连接并用于带动筒体13以及若干拨料板14转动，当拨料板14转动时其可拨动物料直到将物料拨动至出料口121，从而实现自动出料。另外，该自动定量出料机构1还包括角度检测组件，该角度检测组件包括感应件以及随拨料组件转动的触发件，该感应件与触发件相互配合以用于检测筒体13相对于底座12转动的角度，这样可以准确地控制拨动至出料口121处的物料量，实现定量出料。
38.由此，在需要输出物料时，可通过驱动单元11带动若干拨料板14转动以将物料拨动至出料口121处，从而实现自动出料；另外，由于若干拨料板14将底座12内的物料分隔成若干等份，通过设置角度检测组件并检测筒体13相对于底座12转动的角度，这样可以准确地控制拨动至出料口121处的物料量，实现定量出料。
39.参阅图1，该感应件为非接触式传感器，该非接触式传感器检测到触发件的存在时，该非接触式传感器产生响应。具体的，该非接触式传感器为光电传感器17，该光电传感器17包括间隔设置的光发射器171以及光接收器172；该触发件为套设在驱动单元11输出端上的转动板16，该转动板16上沿圆周方向均匀布置有若干与拨料板14数量相对应的凸块161；当转动板16上的凸块161位于光发射器171与光接收器172之间时，该光电传感器17产生响应。
40.由此，当需要实现定量下料时，首先确定定量下料所需要的物料量，随后驱动单元11驱动筒体13转动的同时也带动转动板16转动，转动板16上的若干凸块161将依次被光电传感器17所感应，该光电传感器17将发射信号至电路板，电路板接收到信号后发送控制信号至驱动单元11进而控制筒体13的转动角度，使得筒体13的每次转动角度均相同，进而实现定量出料。
41.在本实施例中，该驱动单元11为减速电机，该筒体13上设有用于套接在减速电机输出轴上的轴套132；该转动板16套接在减速电机的输出轴上。
42.再参阅图1，还包括固定环15，该固定环15上沿圆周方向均匀开设有若干第二卡槽151，该筒体13上沿圆周方向均匀开设有若干第一卡槽131；该拨料板14的两端均设有卡块141，其一端的卡块141卡设在第一卡槽131上，其另一端的卡块141卡设在第二卡槽151上。另外，该拨料板14的底部沿其长度方向开设有若干第一凹槽142。
43.在本实施例中，若干第一凹槽142均匀布置且呈锯齿状。
44.由此，通过在拨料板14的底部设置若干第一凹槽142，可避免该拨料板14在转动拨料时出现卡料现象。
45.实施例二
46.参阅图1-6，本实用新型还提供一种米箱，包括上述自动定量出料机构1以及进料斗2，该自动定量出料机构1设置在进料斗2的底部，该进料斗2上开设有连通底座12的进料口21。
47.具体的，该进料斗2的底部向内凹设有用于容纳驱动单元11的避让腔22；该进料斗2的底部还设有一安装卡槽24，该光电传感器17卡接在安装卡槽24上以实现固定；该进料斗2的底部沿圆周方向还布置有若干第一安装柱23，该底座12上设有与其相对应的若干第二安装孔122。由此，采用螺栓穿过第二安装孔122并螺接至第一安装柱23内时，即可实现底座12与进料斗2之间的连接；该驱动单元11上还设有若干第一安装孔111，该进料斗2的底部设有与其相对应的第三安装柱26。由此，采用螺栓穿过第一安装孔111并螺接至第三安装柱26时，可以实现将驱动单元11固定至进料斗2上。另外，该自动定量出料机构1还包括设置在驱动单元11与拨料组件之间的托盘18，该托盘18的两侧设有第三安装孔181，该进料斗2的底部设有与其相对应的第二安装柱25。由此，采用螺栓穿过第三安装孔181并螺接至第二安装柱25时，可实现将托盘18安装在进料斗2的底部。
48.另外，该进料斗2的底部还设有与若干拨料板14相配合以用于将底座12顶部物料铺平的刮板3。具体的，该刮板3上设有若干第四安装孔32，该进料斗2上设有与其相对应的若干第四安装柱27。由此，将刮板3上的第四安装孔32卡接至第四安装柱27时，即可实现将刮板3固定在进料斗2上。
49.由此，当驱动单元11带动若干拨料板14转动直到靠近该刮板3位置时，在刮板3的作用下可将底座12顶部的物料铺平，从而实现均匀定量出料。
50.另外，该刮板3的底部沿其长度方向开设有若干第二凹槽31。由此，通过在刮板3的底部设置若干第二凹槽31，可以避免在铺平物料时出现卡料现象。
51.综上所述，本实用新型的一种自动定量出料机构1及具有其的米箱，在需要输出物料时，可通过驱动单元11带动拨料板14转动以将物料拨动至出料口121，从而实现自动出料；另外，由于若干拨料板14将底座12内的物料分隔成若干等份，通过设置角度检测组件并检测筒体13相对于底座12转动的角度，这样可以准确地控制拨动至出料口121处的物料量，实现定量出料。
52.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。