密封型金属平开窗的制作方法

1.本实用新型涉及门窗技术领域，更具体地说，它涉及一种密封型金属平开窗。


背景技术：

2.民间住宅房屋中窗户的一种式样。窗扇开合是沿着某一水平方向移动，所以被称为平开窗。
3.平开窗推开一定角度后能够较好的满足人们日常使用所需的通风透气，现有的平开窗多通过位于窗框以及窗扇两侧密封条来实现密封，在日常关闭窗户时，通过密封条之间的线接触来达到密封效果，导致在风力或外力的作用下，密封条之间不能形成良好的密封效果，使得室内的温度容易散失。
4.本实用新型提出一种新的技术方案来解决平开窗的密封条之间不能形成良好密封的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封型金属平开窗，通过弹性件驱动密封件与密封槽内壁持续贴合的弹性形变势能达到平开窗的密封条之间形成良好密封的目的。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括窗框以及窗扇，所述窗扇转动连接在窗框的两侧，窗扇包括第一窗扇以及第二窗扇，所述第一窗扇靠近第二窗扇的一侧转动连接有密封件，所述第二窗扇远离窗框的一侧开设有用于嵌合密封件的密封槽，所述密封件与密封槽的内壁之间形成面接触，所述密封件与密封槽的接触面积与密封件的活动程度成正比，所述第一窗扇靠近第二窗扇的一侧设有弹性件，所述弹性件用于驱动密封件与密封槽内壁持续贴合的弹性形变势能。
7.本实用新型进一步设置为：所述密封件为硬性材料，所述密封件外部包裹一层弹性材料，所述密封件靠近密封槽设有导向面，所述密封槽深度小于密封件厚度。
8.本实用新型进一步设置为：所述第一窗扇与第二窗扇相互贴合的一侧分别固定连接有凸块一和凸块二，所述凸块一和凸块二相互贴合，所述凸块一的长度等于第一窗扇的长度，所述凸块二的长度等于第二窗扇的长度，所述密封件转动连接在凸块一上。
9.本实用新型进一步设置为：所述凸块一靠近密封件的一侧转动连接有圆辊，所述密封件倾斜固定连接在圆辊的外周壁上。
10.本实用新型进一步设置为：所述凸块一两端固定连接有限制块，所述凸块二两端开设有相对应的限制槽，所述限制块嵌合在限制槽内。
11.本实用新型进一步设置为：所述凸块二靠近密封槽的一侧开设有圆槽，所述圆辊嵌合在圆槽内，所述圆槽与密封槽连通。
12.本实用新型进一步设置为：所述弹性件绕设在圆辊的外周壁上，所述弹性件一端固定连接在圆辊上，所述弹性件另一端固定连接在限制块上。
13.本实用新型进一步设置为：所述窗框侧壁固定连接有卡块，所述卡块用于限制第一窗扇与第二窗扇朝向闭合方向持续运动。
14.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当关闭窗户时，将第一窗扇通过转动连接到卡块的一侧，此时卡块与第一窗扇贴合，将第二窗扇通过转动连接朝向闭合方向转动时，此时密封件与密封槽的内壁之间形成面接触，限制块的大小与限制槽的大小相同，使得限制块嵌合在限制槽内，密封件倾斜固定连接在圆辊上，当转动圆辊时，密封件具有导向作用，此时凸块二推动密封件，使得圆辊驱动密封件同一方向转动，使得密封性带动圆辊上的扭簧发生弹性形变势能，从而使得密封件嵌合在密封槽内，密封件外部包裹一层弹性材料，密封槽深度小于密封件厚度，使得密封条发生弹性形变势能，此时密封条与密封槽外周壁紧密贴合，从而使得密封条与第二窗扇面接触紧密贴合，当转动圆辊时，此时扭簧产生与圆辊弹性形变势能，使得密封件具有朝向凸块二紧密贴合的作用力，从而使得平开窗的密封条之间形成良好密封。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图一；
16.图2为为图1中a部的放大示意图；
17.图3为本实用新型的结构示意图二；
18.图4为图3中b部的放大示意图；
19.图5为图3中c部的放大示意图。
20.图中：1、窗框；2、第一窗扇；3、第二窗扇；4、凸块一；5、凸块二；6、密封件；7、密封槽；8、弹性件；9、限制块；10、限制槽；11、圆辊；12、圆槽；13、卡块。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
22.一种密封型金属平开窗，如图1和图2所示，包括窗框1、窗扇、密封件6、密封槽7以及弹性件8，窗扇通过转动轴转动连接在窗框1两侧，窗扇包括第一窗扇2以及第二窗扇3，密封件6安装在第一窗扇2上，密封槽7设置在第二窗扇3上，密封件6嵌合在密封槽7内，弹性件8安装在第一窗扇2上，弹性件8用于驱动密封件6与密封槽7内壁持续贴合的弹性形变势能。
23.如图1和图2所示，第一窗扇2与第二窗扇3相互贴合的一侧分别一体形成有凸块一4和凸块二5，凸块一4的长度等于第一窗扇2的长度，凸块二5的长度等于第二窗扇3的长度，当关闭窗户时，凸块一4与凸块二5相互贴合，使得具有一定的密封作用，凸块一4两端一体形成有限制块9，凸块二5两端开设有相对应的限制槽10，密封件6与密封槽7的内壁之间形成面接触，限制块9的大小与限制槽10的大小相同，使得限制块9嵌合在限制槽10内。
24.如图1和图2所示，凸块一4靠近密封件6的一侧通过轴孔配合的方式转动连接有圆辊11，凸块二5靠近密封槽7的一侧开设有圆槽12，圆块与圆槽12的内壁之间形成面接触，圆块的与圆槽12的大小相同，使得圆块嵌合圆槽12内，密封件6一体形成在圆辊11的外周壁上，密封件6倾斜设置在圆辊11上，当转动圆辊11时，密封件6具有导向作用，使得圆辊11驱动密封件6同一方向转动，密封件6为铁块外部包裹一层密封条，密封槽7深度小于密封件6厚度，当圆辊11将密封件6驱动到密封槽7内时，此时第一窗扇2与第二窗扇3贴合，使得密封
条发生弹性形变势能，此时密封条与密封槽7外周壁紧密贴合，从而使得密封条与第二窗扇3面接触紧密贴合。
25.如图1和图2所示，弹性件8为扭簧，扭簧绕设在圆辊11的外周壁上，弹性件8远离凸块一4的一端焊接在圆辊11上，扭簧另一端焊接在限制块9上，当转动圆辊11时，使得扭簧产生与圆辊11反方向的作用力，当密封件6嵌合在密封槽7内时，此时密封件6具有朝向凸块二5紧密贴合的作用力，使得平开窗的密封条之间形成良好密封，窗框1侧壁焊接有卡块13，当窗户关闭时，卡块13用于限制第一窗扇2与第二窗扇3朝向闭合方向持续运动。
26.工作原理：当关闭窗户时，将第一窗扇2通过转动轴转动到卡块13的一侧，此时卡块13与第一窗扇2贴合，将第二窗扇3通过通过转动轴朝向闭合方向转动时，此时密封件6与密封槽7的内壁之间形成面接触，限制块9的大小与限制槽10的大小相同，使得限制块9嵌合在限制槽10内，密封件6倾斜设置在圆辊11上，当转动圆辊11时，密封件6具有导向作用，此时凸块二5推动密封件6，使得圆辊11驱动密封件6同一方向转动，使得密封性带动圆辊11上的扭簧发生弹性形变势能，从而使得密封件6嵌合在密封槽7内，由于密封件6为铁块外部包裹一层密封条，密封槽7深度小于密封件6厚度，使得密封条发生弹性形变势能，此时密封条与密封槽7外周壁紧密贴合，从而使得密封条与第二窗扇3面接触紧密贴合，当转动圆辊11时，此时扭簧产生与圆辊11反方向的作用力，使得密封件6具有朝向凸块二5紧密贴合的作用力，从而使得平开窗的密封条之间形成良好密封。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。