用于清洗机的喷淋结构及清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及能够清洗碗碟、果蔬的洗碗机技术领域，具体涉及一种用于清洗机的喷淋结构及清洗机。


背景技术：

2.现有洗碗机的喷淋臂一般都是匀速转动的，喷淋臂旋转一周过程中，喷淋臂在每个角度位置停留的时间均相同，这使得喷淋臂产生的旋转水柱对较易清洗污染物、较难清洗污染物的清洗过程的角速度是相同的。实际上较难清洗污染物需要较低的转速和较高的水流扬程，来实现水流与盘面的充分摩擦，而不是高速漂过，但是如果通过降低电机转速来减小喷淋臂转速，这会使得水流扬程的下降，这是不利于清洗的。
3.针对上述问题，专利号为cn201911157315.6(公开号为cn111000514a)的中国发明专利申请公开的《一种洗碗机》，包括内胆和可转动地设于所述内胆中的喷淋臂，所述喷淋臂沿长度方向的至少一端设有第一磁性件，所述内胆的侧壁设有第二磁性件，当所述第一磁性件随所述喷淋臂转动而靠近或远离所述第二磁性件时，所述第二磁性件能使所述喷淋臂的转速改变。该专利通过在喷淋臂上设置第一磁性件、在内胆上设置第二磁性件，利用第一磁性件与第二磁性件之间的相互作用，实现了喷淋臂的增速和减速。
4.但是该专利存在如下缺陷：1、该专利的方式对喷淋臂和第二磁性件之间的相对位置的要求比较高，否则第一磁性件和第二磁性件在水平方向上没有对齐的话，二者之间的相互作用会受影响，会影响对喷淋臂转速的调整；还有，将第二磁性件设置在内胆上，内胆壁薄容易变形，变形后可能会导致第一磁性件和第二磁性件在水平方向上不能对齐，二者之间可能不能很好的相互作用来改变喷淋臂的转速；并且该专利将第一磁性件和第二磁性件分别设置在内胆和喷淋臂上，结构也不够紧凑；2、喷淋臂的两端受力不同，会导致喷淋臂转动不平稳，因为喷淋臂的两端的第一磁性件，其中一端的第一磁性件与对应的第二磁性件相排斥，另一端的第一磁性件与对应的第二磁性件相吸引，即喷淋臂一端受到推力，另一端受到拉力，会导致喷淋臂的两端受力不均匀，发生倾斜或者振动，影响清洗效果；另外，磁铁之间的力无法精确计算，不便于技术人员对喷淋臂转速的控制。
5.该专利是通过对喷淋臂的端部进行吸引或者排斥，来调节喷淋臂的转速，通过其他方式来调节喷淋臂的转速也有待于进一步研究。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种同样能够调整喷淋臂转速的用于清洗机的喷淋结构。
7.本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构紧凑的用于清洗机的喷淋结构。
8.本实用新型所要解决的第三个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用上述喷淋结构的清洗机。
9.本实用新型解决上述第一个和第二个技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洗机的喷淋结构，包括
10.喷淋器，所述喷淋器包括喷淋臂，所述喷淋臂内部中空形成流道，所述喷淋臂上开设有与流道相流体连通的进水孔和多个喷孔；
11.安装座，通过转轴与喷淋臂转动相连；
12.其特征在于，所述喷淋器还包括
13.移动块，安装在喷淋臂上，所述移动块能够朝远离或者靠近转轴的方向移动；
14.所述喷淋结构还包括
15.驱动机构，设于喷淋臂和/或安装座上，所述驱动机构与移动块驱动相连。
16.为了使得喷淋臂受力均匀，所述移动块有至少两个并以转轴的中心线为中心呈旋转对称布置。这样移动块对喷淋臂的影响是均匀的，使得喷淋臂受力均匀，不会发生倾斜或者振动的情况。
17.在上述方案中，优选地，所述喷淋臂呈条状，所述转轴的中心线位于喷淋臂的中心位置，所述移动块有两个，对称设置在转轴的中心线的两侧。
18.所述驱动机构可以有多种结构形式，比如电机以及与电机驱动相连的推杆，优选地，每一所述移动块与一组驱动机构驱动相连，每组所述驱动机构包括能驱动移动块朝远离转轴的方向移动的驱动组件以及能驱动移动块朝向转轴的方向移动的复位件。
19.所述驱动组件可以有多种结构形式，优选地，所述驱动组件包括设于移动块上的第一驱动件以及设于安装座上的第二驱动件，所述喷淋臂能转动至第二驱动件与第一驱动件相对或相抵触的状态，在此状态下，所述第二驱动件能作用于第一驱动件上而使第二驱动件朝远离转轴的方向移动。
20.所述复位件可以有多种结构形式，结构简单且成本低的，所述复位件为作用于移动块上的第一弹性件，第一弹性件使移动块保持朝远离转轴的方向移动的趋势。
21.为了使得第二驱动件能作用于第一驱动件上，使第二驱动件朝远离转轴的方向移动，所述移动块上设有朝向转轴延伸的推动部，所述安装座的外周壁上设有能与推动部相抵触的凸块，所述凸块的能与推动部相抵触的壁面为沿安装座的周向朝远离安装座的方向倾斜的斜面，所述推动部即为第一驱动件，所述凸块即为第二驱动件。当喷淋臂转动至推动部与凸块抵触时，喷淋臂继续转动，凸块会迫使推动部朝远离转轴的方向移动，移动块随之移动。凸块上斜面的设置是为了防止推动部和凸块干涉，影响喷淋臂的转动。通过凸块推动推动部，以实现移动块的移动，结构简单，且不需要借助电器元件，能耗低。
22.结构简单地，所述凸块呈三角形，以在凸块上形成斜面；所述推动部呈l型，包括第一板体和第二板体，所述第一板体一端和移动块相连，另一端朝向转轴的方向延伸并弯折形成所述第二板体，以便于凸块接触并推动推动部。
23.在第一驱动件和第二驱动件未处于相对或者抵触的状态下，此时驱动组件对移动块的力消失，如果此时只有第一弹性件作用在移动块上，会导致移动块始终处于朝向转轴移动的趋势，故优选地，所述喷淋结构还包括第二弹性件，所述移动块在第二弹性件的作用下保持朝远离转轴的方向移动的趋势。这样在第一驱动件和第二驱动件未处于相对或者抵触的状态下，移动块在第一弹性件和第二弹性件的共同作用下保持平衡状态。
24.为了对移动块的移动轨迹进行导向，所述喷淋臂上设有导轨，所述导轨一端靠近
转轴，另一端朝远离转轴的方向延伸，所述移动块安装在导轨上并能沿导轨移动。
25.在上述方案中，优选地，所述喷淋臂具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述喷孔开设在第一侧壁上，所述喷淋臂的第二侧壁上自进水孔的周沿处沿进水孔轴向延伸形成所述转轴，所述转轴内部中空作为进水管，所述安装座上开设有供转轴的自由端插入的安装孔，所述转轴能相对于安装孔转动。转轴不仅作为连接喷淋臂和安装座的部件，还能作为进水管，使得喷淋结构涉及的部件少，结构精简。
26.为了便于将转轴转动安装在安装座上，所述转轴的自由端在其外周壁上具有至少两个沿周向间隔设置的侧向外凸部，并能通过向内挤压该侧向外凸部而使转轴插入安装孔中，在插装状态下，所述侧向外凸部反扣住对应的安装座内壁面。这样将转轴插装在安装孔中，在插装过程中，侧向外凸部受到安装孔的挤压向内变形，待侧向外凸部通过安装孔后，恢复原状以反扣住安装座的内壁面，实现喷淋臂与安装座的安装，安装方式快捷简单。
27.为了便于侧向外凸部受到安装孔的挤压变形，所述侧向外凸部的外壁面呈沿转轴的插入方向逐渐缩径的锥面。
28.为了便于调整控制喷淋臂的转速，所述喷淋臂的扭矩记为t，单位为n*m，所述喷淋器的转动惯量记为j，单位为kg*m，所述喷淋臂的转动角加速度记为α，单位为rad/s2，t＝j*α。技术人员可以根据该公式，计算出喷淋臂的相关参数，从而计算出喷淋臂的最大和最小转速，若转速不合适，可以通过调整移动块的重量或者移动块的移动行程来进行调整。
29.本实用新型解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种应用上述喷淋结构的清洗机，其特征在于：包括箱体，所述喷淋结构安装在箱体中，所述安装座相对箱体固定设置。
30.为了便于将安装座固定安装在箱体中，所述箱体中固定安装有泵水机构，所述泵水机构包括泵壳，所述泵壳与喷淋臂的进水孔相流体连通，所述泵壳的外周壁上设有连接件，所述连接件上开设有沿泵壳的周向延伸且侧部敞口的安装槽，所述安装座上设有卡块，所述卡块能自安装槽的敞口端进入并定位在安装槽中。这样通过旋转安装座，将卡块旋转进入安装槽中，即实现喷淋结构的安装；反向转动安装座，将卡块旋转出安装槽，即实现喷淋结构的拆卸，拆装简单。
31.与现有技术相比，本实用新型的优点：1、本实用新型通过在喷淋臂上设置移动块，通过移动块在喷淋臂上的移动，改变喷淋器的转动惯量，由理论力学可知，当移动块朝远离转轴的方向移动时，喷淋器的转动惯量变大，转速会变慢，反之，当移动块朝相转轴的方向移动时，喷淋器的转动惯量变小，转速会变快，实现喷淋臂转动至某一位置时喷淋臂的转速变大或者变小，提高喷淋臂的清洁能力；2、本实用新型的移动块设置在喷淋臂上，驱动机构设置在喷淋臂和/或安装座上，调节喷淋臂转速的部件均设置在喷淋结构上，集成度高，结构紧凑；并且部件没有设置在内胆上，不会因为内胆的变形影响部件的工作可靠性；
32.当本实用新型的喷淋结构用于清洗机上时，可以设计当喷淋结构移动至较难清洗的餐具放置的角度方位时，使得喷淋器的转速变慢，以提高对餐具的清洗效果。
附图说明
33.图1为本实用新型实施例1的喷淋结构的结构示意图；
34.图2为图1的另一方向的结构示意图；
35.图3为图1的剖视图；
36.图4为图3中的移动块和推动部的结构示意图；
37.图5为图1的喷淋结构安装在箱体中的剖视图；
38.图6为图5的a处放大图；
39.图7为图6中的安装座的结构示意图；
40.图8为图6中的泵水机构的结构示意图；
41.图9为本实用新型实施例2的喷淋结构的结构示意图；
42.图10为图9的剖视图；
43.图11为图9的另一方向的结构示意图；
44.图12为图11中的移动块的剖视图；
45.图13为图11中的安装座的结构示意图；
46.图14为图13的剖视图；
47.图15为图9的喷淋结构安装在箱体中的剖视图；
48.图16为图15的b处放大图；
49.图17为图16中的安装座的结构示意图；
50.图18为图16中的泵水机构的结构示意图。
具体实施方式
51.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
52.实施例1
53.如图1～8所示，本优选实施例的清洗机包括箱体6和喷淋结构，喷淋结构安装在箱体6中，喷淋结构包括喷淋器、安装座1和驱动机构，安装座1固定安装在箱体6中，喷淋器包括喷淋臂2、移动块3以及安装在喷淋器上的其他部件(如下文的导轨4、第一弹性件32、第二弹性件33、第一驱动件等)，喷淋臂2内部中空形成流道21，喷淋臂2上开设有与流道21相流体连通的进水孔22和多个喷孔23，安装座1通过转轴24与喷淋臂2转动相连。
54.如图3所示，本实施例中，喷淋臂2具有相对设置的第一侧壁25和第二侧壁26，喷孔23开设在第一侧壁25上，喷淋臂2的第二侧壁26上自进水孔22的周沿处沿进水孔22轴向延伸形成转轴24，转轴24内部中空作为进水管，安装座1上开设有供转轴24的自由端插入的安装孔11，转轴24能相对于安装孔11转动。
55.转轴24的自由端在其外周壁上具有至少两个沿周向间隔设置的侧向外凸部241，侧向外凸部241的外壁面呈沿转轴24的插入方向逐渐缩径的锥面2411，能通过向内挤压该侧向外凸部241而使转轴24插入安装孔11中，在插装状态下，侧向外凸部241反扣住对应的安装座1内壁面。这样将转轴24插装在安装孔11中，在插装过程中，侧向外凸部241受到安装孔11的挤压向内变形，待侧向外凸部241通过安装孔11后，恢复原状以反扣住安装座1的内壁面，实现喷淋臂2与安装座1的安装，安装方式快捷简单。
56.移动块3安装在喷淋臂2上，移动块3能够朝远离或者靠近转轴24的方向移动，驱动机构设于喷淋臂2和/或安装座1上，驱动机构与移动块3驱动相连。由理论力学可知，当移动块3朝远离转轴24的方向移动时，喷淋器的转动惯量变大，转速会变慢，反之，当移动块3朝相转轴24的方向移动时，喷淋器的转动惯量变小，转速会变快，实现喷淋臂2转动至某一位
置时喷淋臂2的转速变大或者变小，提高喷淋臂2的清洁能力
57.喷淋臂2呈条状，转轴24的中心线位于喷淋臂2的中心位置，移动块3有两个，对称设置在转轴24的中心线的两侧。当然，喷淋臂2并不局限于条形，比如也可为圆盘状，移动块3也并不局限于两个，比如三个或者更多，多个移动块3以转轴24的中心线为中心呈旋转对称布置。这样移动块3对喷淋臂2的影响是均匀的，使得喷淋臂2受力均匀，不会发生倾斜或者振动的情况。
58.如图3所示，每一移动块3与一组驱动机构驱动相连，从而使得移动块3移动。喷淋臂2上开设有容置槽27，容置槽27中设有导轨4，导轨4一端靠近转轴24，另一端朝远离转轴24的方向延伸，移动块3安装在导轨4上并能沿导轨4移动。
59.每组驱动机构包括能驱动移动块3朝远离转轴24的方向移动的驱动组件以及能驱动移动块3朝向转轴24的方向移动的复位件。驱动组件包括设于移动块3上的第一驱动件以及设于安装座1上的第二驱动件，喷淋臂2能转动至第二驱动件与第一驱动件相对或相抵触的状态，在此状态下，第二驱动件能作用于第一驱动件上而使第二驱动件朝远离转轴24的方向移动。
60.如图2、4所示，移动块3上设有朝向转轴24延伸的推动部51，安装座1的外周壁上设有能与推动部51相抵触的凸块52，凸块52的能与推动部51相抵触的壁面为沿安装座1的周向朝远离安装座1的方向倾斜的斜面。本实施例中，凸块52呈三角形，推动部51即为第一驱动件，推动部51呈l型，包括第一板体511和第二板体512，第一板体511一端和移动块3相连，另一端朝向转轴24的方向延伸并弯折形成第二板体512，凸块52即为第二驱动件。
61.当喷淋臂2转动至推动部51与凸块52抵触时，喷淋臂2继续转动，凸块52会迫使推动部51朝远离转轴24的方向移动，移动块3随之移动。凸块52上斜面的设置是为了防止推动部51和凸块52干涉，影响喷淋臂2的转动。
62.复位件为作用于移动块3上的第一弹性件32，第一弹性件32使移动块3保持朝远离转轴24的方向移动的趋势，移动块3还在第二弹性件33的作用下保持朝远离转轴24的方向移动的趋势。
63.因为在第一驱动件和第二驱动件未处于相对或者抵触的状态下，此时驱动组件对移动块3的力消失，如果此时只有第一弹性件32作用在移动块3上，会导致移动块3始终处于朝向转轴24移动的趋势，故设置第二弹性件33，这样在第一驱动件和第二驱动件未处于相对或者抵触的状态下，移动块3在第一弹性件32和第二弹性件33的共同作用下保持平衡状态。
64.如图3所示，本实施例中，第一弹性件32为套设在导轨4上的弹簧，弹簧一端与容置槽27的侧壁相抵，另一端与移动块3相抵；第二弹性件33也为套设在导轨4上的弹簧，第二弹性件33和第一弹性件32位于移动块3的相对侧，第二弹性件33一端与容置槽27的侧壁相抵，另一端与移动块3相抵。
65.喷淋臂2的扭矩记为t，单位为n*m，喷淋器的转动惯量记为j，单位为kg*m，喷淋臂2的转动角加速度记为α，单位为rad/s2，t＝j*α。技术人员可以根据该公式，计算出喷淋臂2的相关参数，从而计算出喷淋臂2的最大和最小转速，若转速不合适，可以通过调整移动块3的重量或者移动块3的移动行程来进行调整。
66.如图5～8所示，箱体6中固定安装有泵水机构7，泵水机构7可以采用现有的结构，
泵水机构7包括泵壳71，泵壳71与喷淋臂2的进水孔22相流体连通，泵壳71的外周壁上设有连接件72，连接件72上开设有沿泵壳71的周向延伸且侧部敞口的安装槽721，安装座1上设有卡块16，卡块16能自安装槽721的敞口端进入并定位在安装槽721中。这样通过旋转安装座1，将卡块16旋转进入安装槽721中，即实现喷淋结构的安装；反向转动安装座1，将卡块16旋转出安装槽721，即实现喷淋结构的拆卸，拆装简单。另外，因为凸块52呈三角形，便于通过施力于凸块52上以转动安装座1。
67.本实施例的喷淋结构的工作过程如下：当喷淋臂2转动至凸块52和推动部51抵触的位置时，推动部51被凸块52推动，移动块3会朝远离转轴24的方向移动，使得喷淋臂2的转动惯量增大，转速变慢；当喷淋臂2转动至凸块52和推动部51错开时，凸块52施加于推动部51上的消失，移动块3在第一弹性件32的作用下朝向转轴24移动，使得喷淋臂2的转动惯量变小，转速变大，当移动块3移动至第一弹性件32和第二弹性件33施加于上的力相等时，移动块3处于平衡状态。
68.实施例2
69.如图9～18所示，实施例2与实施例1的区别在于驱动组件的不同，其他可参考实施例1。
70.本实施例中，驱动组件包括第一磁性件53和第二磁性件54，第一磁性件53设于移动块3上，第二磁性件54设于安装座1上，即第一磁性件53为第一驱动件，第二磁性件54为第二驱动件。
71.如图12、14所示，第一磁性件53和第二磁性件54均呈山峰状，第一磁性件53的峰顶朝着转轴24，第二磁性件54的峰顶背向转轴24，喷淋臂2能转动至第一磁性件53和第二磁性件54对向设置且同极相对的位置。
72.当喷淋臂2转动至第一磁性件53和第二磁性件54同极相对的位置时，受第一磁性件53和第二磁性件54之间排斥力的影响，移动块3会朝远离转轴24的方向移动，使得喷淋臂2的转动惯量增大，转速变慢；当喷淋臂2转动至第一磁性件53和第二磁性件54错开时，第一磁性件53和第二磁性件54之间的排斥力消失，移动块3在第一弹性件32的作用下朝向转轴24移动，使得喷淋臂2的转动惯量变小，转速变大，当移动块3移动至第一弹性件32和第二弹性件33施加于上的力相等时，移动块3处于平衡状态。
73.如图13所示，安装座1上自安装孔11的周缘轴向延伸形成有安装管12，转轴24插装在安装管12中，安装管12上套设有环状体13，环状体13的外周壁上成型有盖体131，安装座1上在安装孔11的旁侧设有定位槽14，第二磁性件54安装在定位槽14中，且盖体131盖设在定位槽14上，安装管12的外周壁上成型有受到挤压能够向内变形的定位块15，盖体131能与定位块15相抵，以实现对第二磁性件54的定位。在将环状体13向安装管12上套设时，定位块15受到环状体13挤压变形，待环状体13越过定位块15后，定位块15恢复原状与盖体131相抵。
74.定位槽14和盖体131均呈三角状，以便于施力于盖体131上，转动盖体131，使得安装座1脱离泵水机构7或者安装在泵水机构7上，安装座1和泵水机构7通过实施例1所示的结构相连。
75.第一磁性件53和第二磁性件54均为磁铁。
76.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺
时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。
77.本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。