一种三翼旋转门用门扇框型材的制作方法

1.本实用新型涉及三翼旋转门技术领域，具体是一种三翼旋转门用门扇框型材。


背景技术：

2.在三翼自动旋转门机械结构中，门扇框型材需要承载门扇玻璃的重量，还要能固定安装在与中心轴连接的上下三角架上，其次还要能安装门缝毛刷条、玻璃和玻璃硅胶的沟槽。
3.在目前的方案中，通过把门扇框型材和毛刷扣板型材分开相互独立设计，生产时再拼装在一起的方式，这种设计存在以下缺陷：1、由于门扇竖框和横框是45度拼接，导致门扇框和毛刷扣板都需要45度裁料拼装，增加了人工成本；2、分开设计还需要开两付型材模具，增加了模具费用和型材生产费用；3、分开设计还需要两种存放货架增加了仓库管理成本；4、原设计的毛刷扣板型材无法更换毛刷，如需要更换毛刷时，还要把门扇拆卸下来重新配装，增加了维修成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种三翼旋转门用门扇框型材，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种三翼旋转门用门扇框型材，包括：
7.门扇框体，中部开设有固定架安装空腔，所述门扇框体一端设有玻璃安装槽，另一端设有毛刷条安装槽；
8.玻璃安装件，设置在所述玻璃安装槽内，用于将门扇玻璃一端安装固定在玻璃安装槽内；
9.毛刷条安装件，设置在所述毛刷条安装槽内，用于拆装毛刷条；
10.固定件，贯穿所述固定架安装空腔，用于将固定架安装固定在固定架安装空腔内。
11.作为本实用新型的进一步技术方案，所述玻璃安装件包括：
12.缓冲块，插设在所述玻璃安装槽内并与其相配合，所述缓冲块一侧设有与门扇玻璃相配合的玻璃槽；
13.硅胶贮存槽，开设在所述玻璃安装槽远离固定架安装空腔的一端。
14.作为本实用新型的更进一步技术方案，所述毛刷条安装件包括：
15.两个相对设置的毛刷条安装板，固定安装在所述毛刷条安装槽内；
16.毛刷条限位挡边，固定安装在所述毛刷条安装板内侧，用于对毛刷条进行限位。
17.作为本实用新型的再进一步技术方案，所述毛刷条安装件还包括：
18.毛刷条安装斜契边，开设在所述毛刷条安装板远离固定架安装腔的一端外侧；
19.毛刷条更换斜契边，开设在所述毛刷条安装板远离固定架安装腔的一端内侧。
20.作为本实用新型的再进一步技术方案，所述固定件包括：
21.平圆头螺钉，一端贯穿所述门扇框体并延伸至外部；
22.盖形螺母，套设在所述平圆头螺钉一端外部并与其螺纹连接。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：充分利用了门扇框体与毛刷条安装件一体加工使用的优点，使得仓管、采购、生产环节中减少很多流程环节；既能安装玻璃，又能与三角架固定和安装毛刷条的功能，即方便生产节省时间，又方便维护。
附图说明
24.图1为三翼旋转门用门扇框型材的结构示意图；
25.图2为三翼旋转门用门扇框型材安装门扇玻璃时的结构示意图；
26.图3为三翼旋转门用门扇框型材安装毛刷条时的的结构示意图；
27.图4为三翼旋转门用门扇框型材安装固定架时的的结构示意图。
28.图中：1-门扇框体、2-玻璃安装槽、3-固定架安装空腔、4-毛刷条安装槽、5-毛刷条安装板、6-毛刷条安装斜契边、7-毛刷条更换斜契边、8-毛刷条限位挡边、9-硅胶贮存槽、10-缓冲块、11-门扇玻璃、12-硅胶、13-毛刷条、14-固定架、15-平圆头螺钉、16-盖形螺母。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
30.本实用新型实施例是这样实现的，如图1至图4所示的三翼旋转门用门扇框型材，包括:
31.门扇框体1，中部开设有固定架安装空腔3，所述门扇框体1一端设有玻璃安装槽2，另一端设有毛刷条安装槽4；
32.玻璃安装件，设置在所述玻璃安装槽2内，用于将门扇玻璃11一端安装固定在玻璃安装槽2内；
33.毛刷条13安装件，设置在所述毛刷条安装槽4内，用于拆装毛刷条13；
34.固定件，贯穿所述固定架安装空腔3，用于将固定架14安装固定在固定架安装空腔3内。
35.本实用新型在实际应用时，门扇框体1一体成型，形成中部的固定架安装空腔3和两端的玻璃安装槽2与毛刷条安装槽4，毛刷条13安装件与门扇框体1一体成型，使得仓管、采购、生产环节中减少很多流程环节，在玻璃安装件、毛刷条13安装件和固定件的配合下，既能安装门扇玻璃11，又能与固定架14固定和安装毛刷条13，即方便生产节省时间，又方便维护。
36.如图2所示，作为本实用新型一个优选的实施例，所述玻璃安装件包括：
37.缓冲块10，插设在所述玻璃安装槽2内并与其相配合，所述缓冲块10一侧设有与门扇玻璃11相配合的玻璃槽；
38.硅胶贮存槽9，开设在所述玻璃安装槽2远离固定架安装空腔3的一端。
39.在本实施例的一种情况中，安装门扇玻璃11时，把门扇框体1放在装配平台上，缓冲块10插入玻璃安装槽2内，门扇框体1三边固定，门扇玻璃11从一侧插入，缓冲块10的玻璃槽使门扇玻璃11居中安装，用同样的方法把另一侧门扇框体1安装锁紧；对角线正确后按图
示用硅胶12收口，待硅胶12凝固后再实施下道工序。
40.如图3所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述毛刷条13安装件包括：
41.两个相对设置的毛刷条安装板5，固定安装在所述毛刷条安装槽4内；
42.毛刷条限位挡边8，固定安装在所述毛刷条安装板5内侧，用于对毛刷条13进行限位；
43.毛刷条安装斜契边6，开设在所述毛刷条安装板5远离固定架14安装腔的一端外侧；
44.毛刷条更换斜契边7，开设在所述毛刷条安装板5远离固定架14安装腔的一端内侧。
45.在本实施例的一种情况中，把毛刷条13沿门扇框体1的毛刷条安装斜契边6插入到内，插入到毛刷条安装板5内至毛刷条限位挡边8为止，正常使用时毛刷条13不易被拉出；维护时需先用力拉出毛刷条13的一端，再整条拉出更换。
46.如图4所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述固定件包括：
47.平圆头螺钉15，一端贯穿所述门扇框体1并延伸至外部；
48.盖形螺母16，套设在所述平圆头螺钉15一端外部并与其螺纹连接。
49.在本实施例的一种情况中，将门扇框体1的上下安装腔体同时插入到上下门扇固定架14的伸出臂上，现场每处配合点配钻2只直径8的过孔，把2只m8平圆头螺钉15插入过孔，用盖型螺母固定牢固，完成安装。
50.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
51.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。