一种缓冲关闭的触碰式反弹器及抽屉的制作方法

1.本实用新型涉及抽屉安装结构，具体涉及一种缓冲关闭的触碰式反弹器及抽屉。


背景技术：

2.目前，安装在家具、橱柜、抽屉中的滑轨主要有拉出式或者按压反弹式两种。拉出式抽屉滑轨是通过用手拉动抽屉，使抽屉沿滑轨方向滑动。而按压反弹式抽屉滑轨是通过向内推动抽屉一段距离后触发反弹装置使抽屉自动弹出，使用十分方便。
3.现有的触发反弹抽屉存在以下不足：
4.在触发后虽然能够自动弹出，但是抽屉在关闭的过程中缺少缓冲，反弹器内的部件之间产生硬接触，不仅容易加快反弹器的损坏，而且还会产生较大的噪音，体验效果较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述存在的问题，提供一种缓冲关闭的触碰式反弹器，该触碰式反弹器能够在关闭过程中提供缓冲功能，避免产生硬接触，有利于保护内部结构和降低噪音。
6.本实用新型的另一个目的在于提供一种缓冲关闭的触碰式反弹抽屉。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
8.一种缓冲关闭的触碰式反弹器，包括安装座、触发件、锁止挂钩和反弹拉簧；所述触发件通过滑动结构设置在安装座上，该触发件上设有挂钩活动槽；所述锁止挂钩的一端固定连接，另一端的挂钩滑动部延伸配合在所述挂钩活动槽中；所述反弹拉簧的两端分别与触发件和安装座连接；其特征在于，
9.还包括设置在触发件远离反弹拉簧的一侧的缓冲缸，该缓冲缸的缸体固定安装座上，该缓冲缸的活塞杆往靠近触发件的方向延伸。
10.上述缓冲关闭的触碰式反弹器的工作原理为：
11.工作时，往对应的方向拉动开启状态下的触发件，使得触发件沿着滑动结构往缓冲缸的方向滑动；在此过程中，触发件拉动反弹拉簧，使得反弹拉簧形变蓄能。与此同时，在安装座的限位柱的挤压下，锁止挂钩的挂钩滑动部在挂钩活动槽的闭合部向锁止部的方向移动。当触发件移动一定距离后，与缓冲缸的活塞杆接触，此时缓冲缸开始为触发件提供缓冲作用。
12.当锁止挂钩的挂钩滑动部移动至挂钩活动槽的闭合部的末端(锁止部的首端)时，此时缓冲缸的活塞杆运动到最低端，缓冲缸处于受力最大状态。松开触发件后，在反弹拉簧的作用下，触发件向右移动一小段距离，与此同时，锁止挂钩的挂钩滑动部在限位柱的作用下进入锁止部中，处于锁止状态(闭合状态)。
13.再次触碰触发件时，触发件往缓冲缸的方向移动一小段距离，同时锁止挂钩的挂钩滑动部在限位柱的作用下从锁止部移动至开启部。由于缺少变形驱动力，反弹拉簧开始
释放势能并恢复形变，从而驱动触发件往远离缓冲缸的方向移动，达到反弹的效果，直至反弹拉簧复原，此时处于开启状态。
14.本实用新型的一个优选方案，其中，还包括与触发件转动连接的反弹滑块，该反弹滑块滑动连接在安装座上；
15.所述反弹拉簧的一端固定连接在反弹滑块上，另一端与安装座固定连接。
16.本实用新型的一个优选方案，其中，还包括反弹弹片，该反弹弹片固定设置在所述触发件上。
17.本实用新型的一个优选方案，其中，还包括反弹转动件和反弹活动件；
18.所述安装座远离反弹拉簧的一端设有滑动安装槽，所述反弹活动件设置在滑动安装槽中；所述锁止挂钩的一端安装在所述反弹活动件上；
19.所述反弹转动件转动连接在安装座上，所述反弹活动件偏心转动连接在所述反弹转动件上。
20.本实用新型的一个优选方案，其中，所述安装座上设有用于对锁止挂钩进行限位的限位柱，该限位柱位于锁止挂钩和缓冲缸之间。
21.本实用新型的一个优选方案，其中，所述安装座上设有通过卡扣与其固定连接的安装盖。
22.一种缓冲关闭的触碰式反弹抽屉，包括抽屉本体、滑轨以及所述触碰式反弹器；所述滑轨设置在抽屉本体和触碰式反弹器之间。
23.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
24.本实用新型的触碰式反弹器通过设置缓冲缸，在闭合的过程中，缓冲缸可以提供缓冲作用，从而能够轻柔地完成关闭的动作；再次触碰后弹出，此时同时有阻尼的作用，保证了触碰的力度顺畅。这样可以避免产生硬接触，有利于保护内部结构和降低噪音。
附图说明
25.图1为本实用新型的缓冲关闭的触碰式反弹抽屉的立体结构示意图。
26.图2为本实用新型的滑轨和触碰式反弹器的立体结构示意图。
27.图3-4为本实用新型的触碰式反弹器的立体爆炸结构示意图。
28.图5-9为本实用新型的触碰式反弹器的多个不同工作状态下的正视图。
具体实施方式
29.为了使本领域的技术人员很好地理解本实用新型的技术方案，下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
30.参见图1，本实施例的缓冲关闭的触碰式反弹抽屉，包括抽屉本体1、滑轨2以及触碰式反弹器；所述滑轨2设置在抽屉本体1和触碰式反弹器之间。
31.参见图2-3，所述触碰式反弹器包括安装座3、触发件4、锁止挂钩5、反弹拉簧6、缓冲缸7、反弹滑块8、反弹弹片9、反弹转动件10和反弹活动件11。
32.所述安装座3上设有通过卡扣与其固定连接的安装盖12。
33.所述触发件4通过滑动结构设置在安装座3上，该触发件4上设有挂钩活动槽4-1；所述锁止挂钩5的一端固定连接，另一端的挂钩滑动部延伸配合在所述挂钩活动槽4-1中；
所述反弹拉簧6的两端分别与触发件4和安装座3连接。
34.所述缓冲缸7设置在触发件4远离反弹拉簧6的一侧的缓冲缸7，该缓冲缸7的缸体固定安装座3上，该缓冲缸7的活塞杆往靠近触发件4的方向延伸。
35.参见图2-3，所述反弹滑块8与触发件4转动连接，该反弹滑块8滑动连接在安装座3上；所述反弹拉簧6的一端固定连接在反弹滑块8上，另一端与安装座3固定连接。
36.参见图2-3，所述反弹弹片9固定设置在所述触发件4上。
37.参见图2-3，所述安装座3远离反弹拉簧6的一端设有滑动安装槽，所述反弹活动件11设置在滑动安装槽中；所述锁止挂钩5的一端安装在所述反弹活动件11上；所述反弹转动件10转动连接在安装座3上，所述反弹活动件11偏心转动连接在所述反弹转动件10上。
38.参见图2-3，所述安装座3上设有用于对锁止挂钩5进行限位的限位柱3-1，该限位柱3-1位于锁止挂钩5和缓冲缸7之间。
39.参见图5-9，本实施例的缓冲关闭的触碰式反弹器的工作原理为：
40.工作时，往对应的方向拉动开启状态下的触发件4，使得触发件4沿着滑动结构往缓冲缸7的方向滑动；在此过程中，触发件4拉动反弹拉簧6，使得反弹拉簧6形变蓄能；与此同时，在安装座3的限位柱3-1的挤压下，锁止挂钩5的挂钩滑动部在挂钩活动槽4-1的闭合部4-1-1向锁止部4-1-2的方向移动。当触发件4移动一定距离后，与缓冲缸7的活塞杆接触，此时缓冲缸7开始为触发件4提供缓冲作用，如图6。
41.当锁止挂钩5的挂钩滑动部移动至挂钩活动槽4-1的闭合部4-1-1的末端(锁止部4-1-2的首端)时，此时缓冲缸7的活塞杆运动到最低端，缓冲缸7处于受力最大状态，如图7。松开触发件4后，在反弹拉簧6的作用下，触发件4向右移动一小段距离，与此同时，锁止挂钩5的挂钩滑动部在限位柱3-1的作用下进入锁止部4-1-2中，处于锁止状态(闭合状态)，如图8。
42.再次触碰触发件4时，触发件4往缓冲缸7的方向移动一小段距离，同时锁止挂钩5的挂钩滑动部在限位柱3-1的作用下从锁止部4-1-2移动至开启部4-1-3，如图9。由于缺少变形驱动力，反弹拉簧6开始释放势能并恢复形变，从而驱动触发件4往远离缓冲缸7的方向移动，达到反弹的效果，直至反弹拉簧6复原，此时处于开启状态，如图5。
43.上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。