拉松一体机的制作方法

1.本实用新型涉及仿真圣诞树加工设备技术领域，具体为拉松一体机。


背景技术：

2.圣诞树，是指用灯烛和装饰品把枞树或洋松装点起来的常青树。作为是圣诞节重要的组成元素之一，近代圣诞树起源于德国，后来逐步在世界范围内流行起来，成为圣诞节庆祝中最有名的传统之一，据说圣诞树最早出现在古罗马十二月中旬的所谓农神节，现在通常人们在圣诞前后把一棵仿真圣诞树弄进屋里或者在户外，并用星星、圣诞灯和彩色的装饰物等进行装饰，用来增加节日气氛。
3.仿真圣诞树在之前的生产过程中都是在全人工状态下完成切断拉松整理等工艺，产品生产率低，一般是多人操作，一人一个节拍点进行处理，单一生产，人员数量要求较多，且人员数量对于产品生产效率影响较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供拉松一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：拉松一体机，包括工作台，所述工作台两端表面分别固定安装有若干牵引切割模块和若干切断处定型模块，若干所述牵引切割模块和若干所述切断处定型模块一一对应，所述工作台上位于牵引切割模块和切断处定型模块之间均固定安装有整形模块和水浴蓬松回环装置，所述工作台上开设有若干通孔，若干所述通孔下方放置有水浴槽。
5.具体的，所述牵引切割模块为牵引切割机，所述切断处定型模块由步进电机和梳理胶轮组成，所述水浴槽为恒温水箱，所述牵引切割模块以及所述水浴蓬松回环装置均通过pcb控制来进行相应操作。
6.优选的，所述工作台靠近牵引切割模块的一端固定连接有若干上料引导，若干所述上料引导与若干所述牵引切割模块一一对应，且若干所述上料引导分别连通若干牵引切割模块的进料处。
7.优选的，所述工作台靠近切断处定型模块的一端固定连接有若干出料引导，若干所述出料引导与若干切断处定型模块一一对应。
8.优选的，若干所述通孔与若干水浴蓬松回环装置相对应，所述水浴蓬松回环装置下端活动贯穿通孔，且所述通孔的孔径可允许水浴蓬松回环装置在通孔内回环旋转。
9.优选的，所述整形模块位于牵引切割模块和水浴蓬松回环装置之间，所述整形模块与牵引切割模块和水浴蓬松回环装置相对的两个面上开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内径小于松条的直径。
10.优选的，所述水浴蓬松回环装置由dd转台电机和气缸夹紧机构组成，所述dd转台电机的动力输出端固定连接带有若干悬臂的转盘，所述若干悬臂的末端均固定安装有气缸夹紧机构。
11.具体的，当气缸夹紧机构夹持松条并带动松条旋转至最低处时，所述松条位于水浴槽内，当气缸夹紧机构夹持松条并带动松条旋转至指向切断处定型模块方向时，松条的末端被切断处定型模块上的梳理胶轮所夹持。
12.优选的，若干所述出料引导的正下方均放置有收料框。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
14.本新型采用软件控制，把拉伸、裁切、软化和整形等工艺结合在一体，用电机气缸机构传动，实现全自动生产，操作简单，使人员操作更方便灵活，为提高生产率提供了优质方案，且针对产品不同型号，本新型结构只需更改参数，不需改动结构，即可兼容同工艺步骤的产品。
15.由于本设备为全自动控制，生产时只需一人上料，自动生产，模拟了人工操作过程，这样改善了生产过程中的人员消耗，减少了用人成本。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型左视结构示意图；
19.图4为本实用新型正视结构示意图；
20.图5为本实用新型后视结构示意图。
21.图中：1、工作台；101、通孔；2、牵引切割模块；3、整形模块；4、水浴蓬松回环装置；5、切断处定型模块；6、水浴槽；7、上料引导；8、出料引导；9、收料框；10、松条。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：拉松一体机，包括工作台1，工作台1两端表面分别固定安装有若干牵引切割模块2和若干切断处定型模块5，若干牵引切割模块2和若干切断处定型模块5一一对应，工作台1上位于牵引切割模块2和切断处定型模块5之间均固定安装有整形模块3和水浴蓬松回环装置4，工作台1上开设有若干通孔101，若干通孔101下方放置有水浴槽6。
24.具体的，牵引切割模块2为牵引切割机，切断处定型模块5由步进电机和梳理胶轮组成，水浴槽6为恒温水箱，牵引切割模块2以及水浴蓬松回环装置4均通过pcb控制来进行相应操作。
25.本实施例中，工作台1靠近牵引切割模块2的一端固定连接有若干上料引导7，若干上料引导7与若干牵引切割模块2一一对应，且若干上料引导7分别连通若干牵引切割模块2的进料处。
26.本实施例中，工作台1靠近切断处定型模块5的一端固定连接有若干出料引导8，若干出料引导8与若干切断处定型模块5一一对应。
27.本实施例中，若干通孔101与若干水浴蓬松回环装置4相对应，水浴蓬松回环装置4下端活动贯穿通孔101，且通孔101的孔径可允许水浴蓬松回环装置4在通孔101内回环旋转。
28.本实施例中，整形模块3位于牵引切割模块2和水浴蓬松回环装置4之间，整形模块3与牵引切割模块2和水浴蓬松回环装置4相对的两个面上开设有圆形通孔，圆形通孔的内径小于松条10的直径。
29.本实施例中，水浴蓬松回环装置4由dd转台电机和气缸夹紧机构组成，dd转台电机的动力输出端固定连接带有若干悬臂的转盘，若干悬臂的末端均固定安装有气缸夹紧机构。
30.具体的，当气缸夹紧机构夹持松条10并带动松条10旋转至最低处时，松条10位于水浴槽6内，当气缸夹紧机构夹持松条10并带动松条10旋转至指向切断处定型模块5方向时，松条10的末端被切断处定型模块5上的梳理胶轮所夹持。
31.本实施例中，若干出料引导8的正下方均放置有收料框9。
32.本实用新型的使用方法和优点：该种拉松一体机在使用时，工作过程如下：
33.如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型中的拉松一体机采用人工上料，工人通过上料引导7将松条10放置到牵引切割模块2的入料口，牵引切割模块2将松条10牵引穿过整形模块3上的圆形通孔，由于整形模块3上圆形通孔的孔径小于松条10的直径，且松条10具有可塑性，因此在松条10通过整形模块3时起到塑性作用，当松条10到达水浴蓬松回环装置4的悬臂末端时，pcb控制气缸夹紧机构夹紧松条10，且牵引一定距离时pcb控制牵引切割模块2自动切断松条10，水浴蓬松回环装置4带动松条10回环旋转至水浴槽6中对松条10进行软化并继续旋转，旋转至切断处定型模块5处时，步进电机控制梳理胶轮对切断处再做定型整理，然后pcb再控制气缸夹紧机构松开松条10，松条10落入出料引导8并通过出料引导8被下放至收料框9，如此循环往复，当收料框9装满或所有松条10备料完毕后人工卸取料即可。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。