限压阀组件、上盖以及烹饪器具的制作方法

1.本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种限压阀组件、上盖以及烹饪器具。


背景技术：

2.烹饪器具通过在上盖设置限压阀以提高烹饪腔内的气压，利用液体在较高气压下沸点提升的原理，使烹饪腔内的水可以达到较高温度而不沸腾，从而加快烹饪器具炖煮食物的效率。
3.在相关技术中，烹饪器具在烹饪完成后，通过手动调节限压阀，使得烹饪腔内的高压气体通过限压阀向外排出，以达到烹饪器具的快速排气。
4.然而，在相关技术中的限压阀的排气过程中，烹饪腔内的浆液也通过限压阀向外溢出或喷射，并且浆液还会通过上盖的其他结构进入上盖的内部，增加上盖的清理难度，进而相关技术中的烹饪器具存在限压阀溢浆使得上盖不易清洗的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种限压阀组件、上盖以及烹饪器具，以解决相关技术中的烹饪器具的限压阀溢浆，使得上盖不易清洗的问题。
6.根据本实用新型的一个方面，提供了一种限压阀组件，限压阀组件包括：限压阀，限压阀的上端设置有第一排气口；蓄浆件，蓄浆件包括连接套和围板，连接套套设在限压阀的外侧，第一排气口裸露于连接套，围板为沿限压阀的周向延伸的筒形结构，围板的下端与连接套的外侧壁连接，围板的上端平齐于或高于限压阀的上端，围板的内侧壁与连接套的外侧壁之间的间隔形成蓄浆槽。应用本实施例提供的限压阀组件，限压阀组件包括限压阀和蓄浆件，在限压阀通过其上端的第一排气口溢浆时，由于蓄浆件罩设在限压阀的外侧，且蓄浆件的围板的内侧壁与连接套的外侧壁之间的间隔形成蓄浆槽，使得第一排气口所溢出的浆液能够被蓄浆槽收集，避免浆液流到上盖的表面和内侧，并且由于围板为沿限压阀的周向延伸的筒形结构，围板的上端平齐于或高于限压阀的上端，围板能够围挡住第一排气口排气时溅射的浆液，进一步避免浆液喷溅到上盖的表面。因此，通过设置蓄浆件，利用围板围挡第一排气口排气时溅射的浆液，并利用蓄浆槽收集第一排气口所溢出的浆液，在第一排气口排气过程中，避免浆液污染限压阀所在的上盖，保证限压阀所在的工作环境的整洁，便于上盖的清洗，提升产品的使用体验。
7.进一步地，在由下至上的方向上，围板与限压阀的轴线之间的距离逐渐增大。在第一排气口的排气过程中，由于围板与限压阀的轴线之间的距离在由下至上的方向上逐渐增大，使得围板的上端能够更大范围地围挡住第一排气口排气时溅射的浆液，进一步避免浆液喷溅到上盖的表面，便于上盖的清洗，提升产品的使用体验。
8.进一步地，连接套包括侧板，侧板为套设在限压阀的外侧壁上的筒形结构，围板的下端与侧板的外侧壁连接。在围板的结构和尺寸不变的前提下，由于围板的下端与侧板的
外侧壁连接，围板的内侧壁与侧板的外侧壁之间的间隔形成蓄浆槽，并且由于侧板为套设在限压阀的外侧壁上的筒形结构，通过将侧板的内侧壁与限压阀的外侧壁相贴合，使得蓄浆槽在保证结构可靠的前提下充分利用了围板的内侧壁和限压阀的外侧壁之间的间隙，增大蓄浆槽的容量，在第一排气口所溢出的浆液较多时，使得蓄浆槽能够容纳第一排气口所溢出的浆液，避免浆液从围板的上端溢出，保证蓄浆件的蓄浆效果，便于上盖的清洗，提升产品的使用体验。
9.进一步地，连接套还包括：底板，底板的外边沿与侧板的下端连接，底板的上表面与限压阀的底壁相贴合，限压阀具有沿其轴向延伸并用于穿设排气管的排气管孔，第一排气口与排气管孔的上端相连通，底板具有对应排气管孔的下端设置的避让孔，在限压阀的使用过程中，排气管穿设于避让孔中并与排气管孔的下端相连通，在限压阀需要清洗时，由于底板的外边沿与侧板的下端连接，底板的上表面与限压阀的底壁相贴合，将蓄浆件和限压阀从上盖上一体拆卸，方便对限压阀和蓄浆件进行清洗，提升产品的使用体验；和/或，顶板，顶板的外边沿与侧板的上端连接，顶板的下表面与限压阀的顶壁相贴合，顶板具有与第一排气口相连通的第二排气口。在限压阀进行排气时，第一排气口与第二排气口相连通，由于顶板的下表面与限压阀的顶壁相贴合，使得第一排气口所排出的高压气体以及第一排气口所溢出的浆液仅能通过第二排气口向外排出，保证浆液无法进入连接套与限压阀的贴合处，保证限压阀组件的内部清洁，并且由于顶板的外边沿与侧板的上端连接，顶板的下表面与限压阀的顶壁相贴合，底板的外边沿与侧板的下端连接，底板的上表面与限压阀的底壁相贴合，使得连接套包裹在限压阀上，且连接套和限压阀一体设置，在拆装限压阀组件的过程中，保证连接套与限压阀不分离，连接套与限压阀一体同步拆装，避免丢失连接套与限压阀其中的一个，提升产品的使用体验。
10.进一步地，围板的上端设置有按压部，限压阀具有密封排气管的限压位置以及打开排气管的泄压位置，在向下按压按压部的情况下，限压阀能够由限压位置切换至泄压位置。在需要提前泄压时，向下按压按压部，使得限压阀切换至泄压位置，打开排气管，使得排气管与第一排气口相连通，高压气体通过排气管和第一排气口向外排出，方便对限压阀进行泄压操作。
11.进一步地，按压部包括按压板，按压板的一端与围板的上端连接，按压板的另一端朝向远离限压阀的轴线的方向延伸，向下按压按压板，使得限压阀向靠近按压板的方向歪斜，并且由于按压板的一端与围板的上端连接，按压板的另一端朝向远离限压阀的轴线的方向延伸，在按压按压板时，避免接触第一排气口所排出的高温气体以及所喷射的高温浆液，避免烫伤，提高限压阀组件的使用安全；和/或，围板的上端设置有翻边，按压部设置在翻边的外边沿。由于按压部设置在翻边的外边沿，在按压按压板时，避免接触第一排气口所排出的高温气体以及所喷射的高温浆液，避免烫伤，提高限压阀组件的使用安全。
12.进一步地，蓄浆件还包括防溢盖，防溢盖可开合地盖设在围板的上端。在第一排气口的排气过程中，通过防溢盖遮挡第一排气口溅射的浆液，进一步防止浆液污染限压阀所在的上盖，保证限压阀所在的工作环境的整洁，便于上盖的清洗，提升产品的使用体验。
13.进一步地，防溢盖设置有第三排气口，第一排气口与第三排气口交错设置。由于防溢盖上设置有第三排气口，使得第一排气口所排出的气体通过第三排气口向防溢盖的外部排出，在第一排气口的排气过程中，避免防溢盖的内部压强大于外部压强，避免防溢盖打
开，保证防溢盖的防溢效果，并且由于第一排气口与第三排气口交错设置，避免第一排气口所喷射的浆液通过第三排气口溅射到限压阀组件所在的上盖，进一步保证防溢盖的防溢效果。
14.进一步地，防溢盖设置有向上凸起的凸起结构以及围设于凸起结构的外周并向下凹陷的下凹结构，凸起结构位于限压阀的正上方，第三排气口设置于下凹结构，采用上述的凸起结构，方便对防溢盖进行加工，由于第三排气口设置于下凹结构，在防溢盖盖设在围板上时，蓄浆槽的存储情况不可视，当蓄浆槽的蓄浆量达到上限时，浆液通过第三排气口进入下凹结构，方便用户知晓蓄浆槽的存储情况；防溢盖的一端与围板的一端相铰接。采用上述铰接连接，方便对防溢盖进行开合操作，并且由于防溢盖与围板连接，避免防溢盖丢失，方便防溢盖在开合两种状态下的存储放置，提升产品的使用体验。
15.根据本实用新型的另一方面，提供了一种上盖，上盖包括：盖体，盖体设置有排气管；限压阀组件，限压阀组件的限压阀套设在排气管上，限压阀组件为上述提供的限压阀组件。因此，本实施例提供的上盖同样能够利用围板围挡第一排气口排气时溅射的浆液，并利用蓄浆槽收集第一排气口所溢出的浆液，在第一排气口排气过程中，避免浆液污染上盖，便于上盖的清洗，提升产品的使用体验。
16.根据本实用新型的再一方面，提供了一种烹饪器具，烹饪器具包括：锅体；上盖，可开合地盖设于锅体，上盖为上述提供的上盖。因此，本实施例提供的烹饪器具同样能够利用围板围挡第一排气口排气时溅射的浆液，并利用蓄浆槽收集第一排气口所溢出的浆液，在第一排气口排气过程中，避免浆液污染上盖，便于上盖的清洗，提升产品的使用体验。
附图说明
17.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1示出了本实用新型实施例提供的上盖的剖视图；
19.图2示出了图1中a处的局部放大图；
20.图3示出了本实用新型实施例提供的限压阀组件的结构示意图；
21.图4示出了本实用新型实施例提供的上盖的爆炸图；
22.图5示出了本实用新型实施例提供的烹饪器具的结构示意图；
23.图6示出了本实用新型实施例提供的烹饪器具的剖视图。
24.其中，上述附图包括以下附图标记：
25.10、限压阀；11、第一排气口；12、排气管孔；
26.20、蓄浆件；21、连接套；211、侧板；212、底板；2121、避让孔；213、顶板；2131、第二排气口；22、围板；221、按压部；2211、按压板；222、翻边；23、蓄浆槽；24、防溢盖；241、第三排气口；242、凸起结构；243、下凹结构；
27.31、盖体；32、排气管；33、限压阀组件；
28.41、锅体；42、上盖。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种限压阀组件，该限压阀组件包括限压阀10和蓄浆件20，限压阀10的上端设置有第一排气口11，蓄浆件20包括连接套21和围板22，连接套21套设在限压阀10的外侧，第一排气口11裸露于连接套21，围板22为沿限压阀10的周向延伸的筒形结构，围板22的下端与连接套21的外侧壁连接，围板22的上端平齐于或高于限压阀10的上端，围板22的内侧壁与连接套21的外侧壁之间的间隔形成蓄浆槽23。
31.应用本实施例提供的限压阀组件，限压阀组件包括限压阀10和蓄浆件20，在限压阀10通过其上端的第一排气口11溢浆时，由于蓄浆件20罩设在限压阀10的外侧，且蓄浆件20的围板22的内侧壁与连接套21的外侧壁之间的间隔形成蓄浆槽23，使得第一排气口11所溢出的浆液能够被蓄浆槽23收集，避免浆液流到上盖的表面和内侧，并且由于围板22为沿限压阀10的周向延伸的筒形结构，围板22的上端平齐于或高于限压阀10的上端，围板22能够围挡住第一排气口11排气时溅射的浆液，进一步避免浆液喷溅到上盖的表面。因此，通过设置蓄浆件20，利用围板22围挡第一排气口11排气时溅射的浆液，并利用蓄浆槽23收集第一排气口11所溢出的浆液，在第一排气口11排气过程中，避免浆液污染限压阀10所在的上盖，保证限压阀10所在的工作环境的整洁，便于上盖的清洗，提升产品的使用体验。
32.如图2所示，在由下至上的方向上，围板22与限压阀10的轴线之间的距离逐渐增大。在第一排气口11的排气过程中，由于围板22与限压阀10的轴线之间的距离在由下至上的方向上逐渐增大，使得围板22的上端能够更大范围地围挡住第一排气口11排气时溅射的浆液，进一步避免浆液喷溅到上盖的表面，便于上盖的清洗，提升产品的使用体验。
33.如图2所示，连接套21包括侧板211，侧板211为套设在限压阀10的外侧壁上的筒形结构，围板22的下端与侧板211的外侧壁连接。在围板22的结构和尺寸不变的前提下，由于围板22的下端与侧板211的外侧壁连接，围板22的内侧壁与侧板211的外侧壁之间的间隔形成蓄浆槽23，并且由于侧板211为套设在限压阀10的外侧壁上的筒形结构，通过将侧板211的内侧壁与限压阀10的外侧壁相贴合，使得蓄浆槽23在保证结构可靠的前提下充分利用了围板22的内侧壁和限压阀10的外侧壁之间的间隙，增大蓄浆槽23的容量，在第一排气口11所溢出的浆液较多时，使得蓄浆槽23能够容纳第一排气口11所溢出的浆液，避免浆液从围板22的上端溢出，保证蓄浆件20的蓄浆效果，便于上盖的清洗，提升产品的使用体验。
34.如图2所示，连接套21还包括底板212，底板212的外边沿与侧板211的下端连接，底板212的上表面与限压阀10的底壁相贴合，限压阀10具有沿其轴向延伸并用于穿设排气管的排气管孔12，第一排气口11与排气管孔12的上端相连通，底板212具有对应排气管孔12的下端设置的避让孔2121。在限压阀10的使用过程中，排气管穿设于避让孔2121中并与排气管孔12的下端相连通，在限压阀10需要清洗时，由于底板212的外边沿与侧板211的下端连接，底板212的上表面与限压阀10的底壁相贴合，将蓄浆件20和限压阀10从上盖上一体拆卸，方便对限压阀10和蓄浆件20进行清洗，提升产品的使用体验。
35.如图2所示，连接套21还包括顶板213，顶板213的外边沿与侧板211的上端连接，顶板213的下表面与限压阀10的顶壁相贴合，顶板213具有与第一排气口11相连通的第二排气口2131。在限压阀10进行排气时，第一排气口11与第二排气口2131相连通，由于顶板213的下表面与限压阀10的顶壁相贴合，使得第一排气口11所排出的高压气体以及第一排气口11所溢出的浆液仅能通过第二排气口2131向外排出，保证浆液无法进入连接套21与限压阀10的贴合处，保证限压阀组件的内部清洁，并且由于顶板213的外边沿与侧板211的上端连接，顶板213的下表面与限压阀10的顶壁相贴合，底板212的外边沿与侧板211的下端连接，底板212的上表面与限压阀10的底壁相贴合，使得连接套21包裹在限压阀10上，且连接套21和限压阀10一体设置，在拆装限压阀组件的过程中，保证连接套21与限压阀10不分离，连接套21与限压阀10一体同步拆装，避免丢失连接套21与限压阀10其中的一个，提升产品的使用体验。
36.如图3所示，围板22的上端设置有按压部221，限压阀10具有密封排气管的限压位置以及打开排气管的泄压位置，在向下按压按压部221的情况下，限压阀10能够由限压位置切换至泄压位置。在需要提前泄压时，向下按压按压部221，使得限压阀10切换至泄压位置，打开排气管，使得排气管与第一排气口11相连通，高压气体通过排气管和第一排气口11向外排出，方便对限压阀10进行泄压操作。
37.如图3所示，按压部221包括按压板2211，按压板2211的一端与围板22的上端连接，按压板2211的另一端朝向远离限压阀10的轴线的方向延伸。向下按压按压板2211，使得限压阀10向靠近按压板2211的方向歪斜，并且由于按压板2211的一端与围板22的上端连接，按压板2211的另一端朝向远离限压阀10的轴线的方向延伸，在按压按压板2211时，避免接触第一排气口11所排出的高温气体以及所喷射的高温浆液，避免烫伤，提高限压阀组件的使用安全。
38.如图3所示，围板22的上端设置有翻边222，按压部221设置在翻边222的外边沿。由于按压部221设置在翻边222的外边沿，在按压按压板2211时，避免接触第一排气口11所排出的高温气体以及所喷射的高温浆液，避免烫伤，提高限压阀组件的使用安全。
39.如图1所示，蓄浆件20还包括防溢盖24，防溢盖24可开合地盖设在围板22的上端。在第一排气口11的排气过程中，通过防溢盖24遮挡第一排气口11溅射的浆液，进一步防止浆液污染限压阀10所在的上盖，保证限压阀10所在的工作环境的整洁，便于上盖的清洗，提升产品的使用体验。
40.需要说明的是，防溢盖24可开合地盖设在围板22的上端，指的是，防溢盖24可以与围板22分体设置，或者防溢盖24可以通过铰接等连接形式与围板22可开合地连接。
41.如图4所示，防溢盖24设置有第三排气口241，第一排气口11与第三排气口241交错设置。由于防溢盖24上设置有第三排气口241，使得第一排气口11所排出的气体通过第三排气口241向防溢盖24的外部排出，在第一排气口11的排气过程中，避免防溢盖24的内部压强大于外部压强，避免防溢盖24打开，保证防溢盖24的防溢效果，并且由于第一排气口11与第三排气口241交错设置，避免第一排气口11所喷射的浆液通过第三排气口241溅射到限压阀组件所在的上盖，进一步保证防溢盖24的防溢效果。
42.如图2所示，防溢盖24设置有向上凸起的凸起结构242以及围设于凸起结构242的外周并向下凹陷的下凹结构243，凸起结构242位于限压阀10的正上方，第三排气口241设置
于下凹结构243。采用上述的凸起结构242，方便对防溢盖24进行加工，由于第三排气口241设置于下凹结构243，在防溢盖24盖设在围板22上时，蓄浆槽23的存储情况不可视，当蓄浆槽23的蓄浆量达到上限时，浆液通过第三排气口241进入下凹结构243，方便用户知晓蓄浆槽23的存储情况。
43.在本实施例中，防溢盖24的一端与围板22的一端相铰接。采用上述铰接连接，方便对防溢盖24进行开合操作，并且由于防溢盖24与围板22连接，避免防溢盖24丢失，方便防溢盖24在开合两种状态下的存储放置，提升产品的使用体验。
44.如图1至图4所示，本实用新型的另一实施例提供了一种上盖，该上盖包括盖体31和限压阀组件33，盖体31设置有排气管32，限压阀组件33的限压阀10套设在排气管32上，限压阀组件33为上述提供的限压阀组件。因此，本实施例提供的上盖同样能够利用围板22围挡第一排气口11排气时溅射的浆液，并利用蓄浆槽23收集第一排气口11所溢出的浆液，在第一排气口11排气过程中，避免浆液污染上盖，便于上盖42的清洗，提升产品的使用体验。
45.如图5和图6所示，本实用新型的再一实施例提供了一种烹饪器具，该烹饪器具包括锅体41和上盖42，上盖42可开合地盖设于锅体41，上盖42为上述提供的上盖。因此，本实施例提供的烹饪器具同样能够利用围板22围挡第一排气口11排气时溅射的浆液，并利用蓄浆槽23收集第一排气口11所溢出的浆液，在第一排气口11排气过程中，避免浆液污染上盖42，便于上盖42的清洗，提升产品的使用体验。
46.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
47.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
48.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
49.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器
件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
50.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
51.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。