一种铝合金门窗的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金门窗技术领域，具体为一种铝合金门窗。


背景技术：

2.铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，铝合金门窗质量可以从原材料(铝型材)的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面来作大致判断。
3.经过检索，公告号为cn209398174u的专利公开一种铝合金门窗，文中提出“所述框体包括上框架与下框架，所述上框架位于所述下框架上部，且所述上框架与所述下框架可拆卸连接，且通过固定机构固定。”；该铝合金门窗将框体设置为可拆卸形式，使框体更便于运输和安装；又通过固定机构将组装的框体固定，使整体结构更牢固，在方便拆装的同时，门窗又不易散架解体，使用上更安全，但是套管无法与玻璃分离，不仅不便于对玻璃进行清理，再次组装起来，也较为麻烦，且该门窗只有一层玻璃，使得该铝合金门窗的隔音效果不佳。
4.因此我们对此做出改进，提出一种铝合金门窗。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗，包括内框、固定框和固定块一，所述内框通过合页活动连接外框，内框内侧面远离合页一端的底部固定连接辅助块，且内框的内侧面开设安装槽，内框上表面的两侧对称连接定位块，同时安装槽底部对称开设滑槽一，安装槽两侧侧面对称开设滑槽二，丝杆一和丝杆二通过轴承分别活动连接在滑槽一和滑槽二内，所述固定块一和固定块二的下表面分别固定连接滑块一和滑块二，且滑块一通过螺接的丝杆一滑动连接在滑槽一内，滑块二通过螺接的丝杆二滑动连接在滑槽二内，同时内框的底部和侧面分别开设传动槽一和传动槽二，传动轴一和传动轴二通过轴承分别活动连接在传动槽一和传动槽二内，并且丝杆一通过斜齿轮连接传动轴一，丝杆二通过斜齿轮连接传动轴二，所述固定框下表面的两侧对称开设定位槽，定位块滑动连接在定位槽内，固定框通过长螺钉和定位块固定连接内框，且定位块开设移动槽，移动槽底部固定连接弹簧的下端，弹簧的上端固定连接移动块的下表面，同时移动槽的两侧对称开设凹槽一，限位块滑动连接在凹槽一内，定位槽相对凹槽一的位置对应开设限位槽，推板通过固定连接的弹簧滑动连接在限位槽内。
7.优选的，所述内框和安装槽组合在一起构成的截面呈凹形结构，且安装槽底部对称开设两组滑槽一，同时两组滑槽一的截面均呈燕尾形结构，滑槽一的长度等于安装槽的
宽度。
8.优选的，所述内框开设的安装槽两侧侧面分别平行等间距的开设三组滑槽二，且六组滑槽二的截面均呈燕尾形结构，滑槽二的长度等于安装槽的宽度，同时滑槽二和传动槽二组合在一起构成e形结构。
9.优选的，所述内框开设的传动槽二内通过轴承对称连接两组传动轴二，传动槽二呈长方形结构，且传动槽二的截面呈方形结构，同时传动槽一和滑槽一组合在一起构成凵形结构，传动槽一的截面呈方形结构。
10.优选的，所述内框开设的安装槽整体呈凵形结构，安装槽靠近内框表面的两侧均固定连接密封层一，密封层一呈凵形结构，且密封层一内均匀开设多组形变槽，形变槽的截面呈圆形结构，同时内框固定连接的辅助块截面呈直角三角形结构。
11.优选的，所述固定块一呈长方形结构，固定块一靠近密封层一的一侧固定连接缓冲层一，缓冲层一呈长方形结构，且固定块一下表面固定连接的滑块一呈燕尾形结构，滑块一的厚度等于固定块一厚度的一半，同时固定块二和固定块一的结构相同。
12.优选的，所述固定框呈长方形结构，固定框下表面相对安装槽的位置开设凹槽二，固定框和凹槽二组合在一起构成凹形结构，且定位块整体呈方形结构，定位块内开设的移动槽和凹槽一组合在一起构成的截面呈申字形结构，同时移动块截面呈等腰梯形结构，限位块靠近移动块的一端呈直角梯形结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝合金门窗，通过丝杆一、丝杆二、滑块一、滑块二、固定块一和固定块二的配合，使得嵌入内框安装槽内的双层玻璃能够便捷的固定在内框的两侧，而且在通过内框和玻璃之间设置的密封层一配合，能够有效增强该铝合金门窗的隔音效果，同时，通过拆卸长螺钉，使得内部和固定框直接解除固定连接，继而便于拆卸内框活动连接的玻璃，也便于将玻璃嵌入内框，从而便于对玻璃进行清理的同时，也便于再次组装。
附图说明
14.图1为本实用新型结构侧视示意图；
15.图2为本实用新型结构正视示意图；
16.图3为本实用新型结构图2的a处侧视放大示意图；
17.图4为本实用新型结构内框剖面结构示意图。
18.图中：1、内框；2、滑槽一；3、密封层一；4、辅助块；5、滑槽二；6、固定框；7、外框；8、滑块一；9、传动槽一；10、丝杆一；11、固定块一；12、缓冲层一；13、定位块；14、限位块；15、移动块；16、移动槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1—4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金门窗，包括内框1、固定
框6和固定块一11，内框1通过合页活动连接外框7，内框1内侧面远离合页一端的底部固定连接辅助块4，且内框1的内侧面开设安装槽，内框1上表面的两侧对称连接定位块13，内框1和安装槽组合在一起构成的截面呈凹形结构，且安装槽底部对称开设两组滑槽一2，同时两组滑槽一2的截面均呈燕尾形结构，滑槽一2的长度等于安装槽的宽度；内框1开设的安装槽整体呈凵形结构，安装槽靠近内框1表面的两侧均固定连接密封层一3，密封层一3呈凵形结构，且密封层一3内均匀开设多组形变槽，形变槽的截面呈圆形结构，同时内框1固定连接的辅助块4截面呈直角三角形结构；安装槽两侧侧面分别平行等间距的开设三组滑槽二5，且六组滑槽二5的截面均呈燕尾形结构，滑槽二5的长度等于安装槽的宽度，同时滑槽二5和传动槽二组合在一起构成e形结构；丝杆一10和丝杆二通过轴承分别活动连接在滑槽一2和滑槽二5内，固定块一11呈长方形结构，固定块一11靠近密封层一3的一侧固定连接缓冲层一12，缓冲层一12呈长方形结构，且固定块一11下表面固定连接的滑块一8呈燕尾形结构，滑块一8的厚度等于固定块一11厚度的一半，同时固定块二和固定块一11的结构相同；固定块一11和固定块二的下表面分别固定连接滑块一8和滑块二，且滑块一8通过螺接的丝杆一10滑动连接在滑槽一2内，滑块二通过螺接的丝杆二滑动连接在滑槽二5内，同时内框1的底部和侧面分别开设传动槽一9和传动槽二，传动轴一通过轴承活动连接在传动槽一9内，传动槽二内通过轴承对称连接两组传动轴二，传动槽二呈长方形结构，且传动槽二的截面呈方形结构，同时传动槽一9和滑槽一2组合在一起构成凵形结构，传动槽一9的截面呈方形结构；并且丝杆一10通过斜齿轮连接传动轴一，丝杆二通过斜齿轮连接传动轴二，固定框6下表面的两侧对称开设定位槽，定位块13滑动连接在定位槽内，固定框6通过长螺钉和定位块13固定连接内框1，且定位块13开设移动槽16，移动槽16底部固定连接弹簧的下端，弹簧的上端固定连接移动块15的下表面，同时移动槽16的两侧对称开设凹槽一，限位块14滑动连接在凹槽一内，定位槽相对凹槽一的位置对应开设限位槽，推板通过固定连接的弹簧滑动连接在限位槽内；固定框6呈长方形结构，固定框6下表面相对安装槽的位置开设凹槽二，固定框6和凹槽二组合在一起构成凹形结构，且定位块13整体呈方形结构，定位块13内开设的移动槽16和凹槽一组合在一起构成的截面呈申字形结构，同时移动块15截面呈等腰梯形结构，限位块14靠近移动块15的一端呈直角梯形结构。
21.如图1和图2所示，固定框6的内部结构与内框1下端的结构相同，即固定框6开设的凹槽二内同样开设滑槽一2，丝杆一10通过轴承活动连接在滑槽一2内，滑块一8螺接丝杆一10，固定块一11通过固定连接的滑块一8滑动连接在凹槽二内，并且凹槽二两侧的侧面均固定连接密封层二，同时内框1固定连接的辅助块4，能够避免杂物堆积在内框1内表面的底部，并且辅助块4和玻璃之间固定连接密封层三，移动块15和限位块14的斜面相互平行，而且丝杆一10和丝杆二均采用正反牙双向丝杆。
22.如图1和图3所示，密封层一3、密封层二和密封层三内部均开设形变槽，，继而能够有效增强密封层一3、密封层二和密封层三的形变效果，进而增强与玻璃接触面的密封性，而且固定块一11和固定块二分别通过缓冲层一12和缓冲层二固定玻璃，有效降低固定玻璃时，损坏玻璃的几率，同时限位块14通过凸块滑动连接在凹槽一内，能够有效避免限位块14脱离凹槽一。
23.工作原理：在使用该铝合金门窗时，先将两块玻璃分别嵌入安装槽的两侧，在玻璃完全嵌入安装槽内后，将固定框6的定位槽对准定位块13，并且使定位块13嵌入定位槽内，
之后将长螺栓的下端嵌入固定框6开设的连接孔内，转动长螺栓，使得长螺栓的下端螺接进定位块13开设的螺接孔内，在长螺栓螺接定位块13的过程中，长螺栓的下端推动移动块15下移，而下移的移动块15推动限位块14移动，在长螺栓完成螺接定位块13时，移动块15推动限位块14嵌入定位槽开设的限位槽内，而限位槽内的推板则挤压弹簧，从而增强内框1和固定框6之间的固定效果，之后通过转动盘一带动内框1内的丝杆一10转动，而丝杆一10通过斜齿轮和带动传动轴一转动，转动轴一的另一端通过斜齿轮带动另一根丝杆一10转动，从而使得内框1的丝杆一10推动螺接的滑块一8移动，而滑块一8带动固定连接的固定块一11进行同步移动，固定块一11通过缓冲层一12接触并且挤压玻璃表面，使得玻璃挤压密封层一3，然后在通过转动盘二转动丝杆二，丝杆二通过斜齿轮带动两侧的传动轴二转动，传动轴二通过斜齿轮带动对应的丝杆二转动，继而内框1同一侧的三根丝杆二同时转动，丝杆二推动螺接的滑块二移动，滑块二带动固定连接的固定块二移动，继而固定块二通过缓冲层二接触并挤压玻璃，最后在通过转动盘三转动固定框6内的丝杆一10，固定框6内的丝杆一10通过斜齿轮和传动轴带动另一根丝杆一10进行同步转动，继而丝杆一10推动螺接的滑块一8移动，滑块一8带动固定连接的固定块一11进行同步移动，使得固定块一11通过缓冲层一12接触并挤压玻璃，而玻璃挤压凹槽二内固定连接的密封层二，从而完成对玻璃四边的固定，继而实现铝合金门窗的双层玻璃的安装，而在需要拆除固定框6时，将长螺钉取下后，移动块15在弹簧的作用下复位，继而推板在弹簧的作用下复位，并且推板推动限位块14复位，从而解除固定框6和内框1的连接，在解除固定块一11和固定块二对玻璃的挤压，即可将玻璃取出；这就是该铝合金门窗工作的整个过程。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。