钢制抗爆门的制作方法

1.本实用新型涉及抗爆门技术领域，具体为钢制抗爆门。


背景技术：

2.抗爆门是为抵抗工业建筑外面装置偶然发生的爆炸，保障人员生命安全和工业建筑内部设备完好，不受爆炸冲击波危害并有效的阻止爆炸危害延续的一种抗爆防护设备。
3.抗爆门采用特种工业钢板按照严格设置的力学数据制作，抗爆门能够抵挡范围内的爆破压力，达到保护作用，防止造成人员伤亡和财产损失，而目前市面上现有的钢制抗爆门还存在着支撑效果差的缺点，现有的钢制抗爆门，在爆炸后，抗爆门会发生变形，导致门内的组件损坏，使抗爆门无法正常打开，只能拆卸后才能打开，使人员被阻困造成无法救援或救援不及时。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了钢制抗爆门，具备支撑效果好等优点，解决了钢制抗爆门支撑效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢制抗爆门，包括抗爆门主体，所述抗爆门主体的正面固定有把手，所述抗爆门主体的正面开设有锁孔，所述抗爆门主体的内部设有支撑机构，所述抗爆门主体上设有多功能组件；
6.所述支撑机构包括与抗爆门主体内腔背部固定的两个固定柱，所述固定柱内腔的背部固定有第一弹簧，所述第一弹簧的正面固定有贯穿固定柱正面的连接柱，两个所述固定柱之间固定有连接杆，两个所述固定柱相对的一侧均固定有第二弹簧，两个所述第二弹簧相对的一侧均固定有滑块，所述滑块的正面铰接有铰接杆，所述支撑机构还包括与抗爆门主体内腔前后两侧之间固定的多个加强筋。
7.进一步，所述多功能组件包括与抗爆门主体外表面固定的隔热层，所述隔热层的外表面固定有减震层，所述减震层的外表面固定有加强层，所述加强层的外表面固定有抗爆层，所述抗爆层的外表面固定有防火层。
8.进一步，所述连接柱呈t形，所述固定柱的正面开设有方孔，且方孔与连接柱滑动连接。
9.进一步，所述连接杆位于第二弹簧的内部，所述滑块的侧面开设有圆孔，且圆孔与连接杆滑动连接。
10.进一步，所述铰接杆远离滑块的一侧与抗爆门主体内腔的正面铰接，多个所述加强筋呈交叉设置，且均匀分布。
11.进一步，所述隔热层为玻璃纤维隔热层，所述减震层为减震橡胶减震层，所述加强层为钢筋网片加强层，所述抗爆层为抗爆纤维抗爆层，所述防火层为防火板防火层。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该钢制抗爆门，设有支撑机构，支撑机构通过在抗爆门主体内部加入加强筋进
行支撑，加强筋若发生断裂，连接柱与第一弹簧会对爆炸时的冲击力进行减弱，铰接杆与第二弹簧和滑块相配合，也可对爆炸时的冲击力进行减弱，避免抗爆门发生变形，导致门内组件损坏，无法正常打开，相比于传统的钢制抗爆门，支撑效果更强，抗爆效果更好。
14.2、该钢制抗爆门，设有多功能组件，多功能组件通过隔热层、减震层、加强层、抗爆层和防火层进行隔热、减震、加强、抗爆和防火，从而让钢制抗爆门达到功能多样化的特点，相比于传统的钢制抗爆门，运用范围更加广泛。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型支撑机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型多功能组件的结构示意图。
18.图中：1抗爆门主体、2把手、3锁孔、4支撑机构、401固定柱、402第一弹簧、403连接柱、404连接杆、405第二弹簧、406滑块、407铰接杆、408加强筋、5多功能组件、501隔热层、502减震层、503加强层、504抗爆层、505防火层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实施例中的钢制抗爆门，包括抗爆门主体1，抗爆门主体1的正面固定有把手2，把手2可将抗爆门主体1打开，抗爆门主体1的正面开设有锁孔3，抗爆门主体1的内部设有支撑机构4，支撑机构4对抗爆门主体1进行支撑，避免爆炸的冲击力使抗爆门发生变形，导致门无法正常打开，抗爆门主体1上设有多功能组件5，多功能组件5使抗爆门主体1的功能多样化。
21.支撑机构4包括与抗爆门主体1内腔背部固定的两个固定柱401，固定柱401内腔的背部固定有第一弹簧402，第一弹簧402对冲击力进行缓冲，第一弹簧402的正面固定有贯穿固定柱401正面的连接柱403，连接柱403对第一弹簧402进行压缩，固定柱401的正面开设有方孔，且方孔与连接柱403滑动连接，两个固定柱401之间固定有连接杆404，连接杆404对滑块406进行支撑，两个固定柱401相对的一侧均固定有第二弹簧405，第二弹簧405对冲击力进行缓冲，连接杆404位于第二弹簧405的内部，两个第二弹簧405相对的一侧均固定有滑块406，滑块406对第二弹簧405进行压缩，滑块406的侧面开设有圆孔，且圆孔与连接杆404滑动连接，滑块406的正面铰接有铰接杆407，铰接杆407带动滑块406进行移动，铰接杆407远离滑块406的一侧与抗爆门主体1内腔的正面铰接，支撑机构4还包括与抗爆门主体1内腔前后两侧之间固定的多个加强筋408，加强筋408对抗爆门主体1内部进行支撑。
22.其中，连接柱403呈t形，避免连接柱403移出固定柱401内部，多个加强筋408呈交叉设置，且均匀分布，对抗爆门主体1内部进行支撑，提高支撑强度。
23.本实施例中的，通过在抗爆门主体1内部加入加强筋408进行支撑，加强筋408若断裂，连接柱403与第一弹簧402相配合，铰接杆407与第二弹簧405和滑块406相配合，也可对
爆炸时的冲击力进行减弱。
24.请参阅图1和图3，为了抗爆门主体1的功能多样化，本实施例中的多功能组件5包括与抗爆门主体1外表面固定的隔热层501，隔热层501的外表面固定有减震层502，减震层502为减震橡胶减震层，用于防止振动和冲击传递或缓冲振动和冲击的强度，减震层502的外表面固定有加强层503，加强层503为钢筋网片加强层，提高抗爆门主体1的抗冲击强度，加强层503的外表面固定有抗爆层504，抗爆层504的外表面固定有防火层505，防火层505为防火板防火层，具有防止或阻滞火焰蔓延的性能，其优点是防火、防潮、耐磨、耐油和易清洗，能确保火灾时人们安全疏散，并保护人们免受蔓延火势的侵袭。
25.同时，隔热层501为玻璃纤维隔热层，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，抗爆层504为抗爆纤维抗爆层，抗拉伸、耐冲击和提高整体强度，减少热应力，消除爆炸和破裂。
26.本实施例中的，通过隔热层501、减震层502、加强层503、抗爆层504和防火层505，使抗爆门主体1可进行隔热、减震、加强、抗爆和防火。
27.上述实施例的工作原理为：
28.(1)通过在抗爆门主体1内部加入多个加强筋408，加强筋408可对在抗爆门主体1进行支撑，若爆炸产生的冲击力使加强筋408发生断裂，连接柱403与第一弹簧402相配合，对第一弹簧402压缩时产生的张力，可对爆炸时的冲击力进行减弱，铰接杆407与第二弹簧405和滑块406相配合，对第二弹簧405压缩时产生的张力，也可对爆炸时的冲击力进行减弱，从而避免抗爆门主体1发生变形，导致抗爆门主体1内的组件损坏，无法正常打开。
29.(2)通过隔热层501，隔热层501为玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，其绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，减震层502可防止振动和冲击传递或缓冲振动和冲击的强度，加强层503加强抗爆门主体1的强度，抗爆层504为抗爆纤维，可抗拉伸、耐冲击和提高整体强度，减少热应力，消除爆炸和破裂，防火层505为防火板，可防火、防潮、耐磨和耐油，具有防止或阻滞火焰蔓延的性能，使抗爆门主体1的功能具有多样化。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。