一种螺接塑钢门窗的制作方法

1.本实用新型涉及塑钢门窗技术领域，具体为一种螺接塑钢门窗。


背景技术：

2.塑钢门窗是一种常见的建筑门窗，是以聚氯乙烯树脂为主要原料加工成型材，然后通过切割、焊接或螺接等方式制成门窗框扇。
3.现有技术中，公开号为cn109723318a的中国专利提供了一种高性能任意转换螺接塑钢门窗，包括平开框，所述平开框底部设有任意转换框，所述平开框和任意转换框相互靠近的一侧均设有斜切口，所述斜切口内表面设有三元乙丙橡胶垫片；该专利综合采用螺接和焊接的两种加工方式，解决了塑料门窗较大尺寸的运输、吊装、开裂、变形、易损、安装不便、任意转换开启方式等问题，实现了塑料门窗厂内加工、现场组装的全新塑料门窗加工方式，提高了门窗加工方便，现场安装便捷，维护保养简单。
4.在本实施过程中发现，现有的塑钢门窗在相互拼接过程中，对相邻框体连接处的固定效果较差，造成门窗外框的结构稳定性性较低，在进行安装时易使相邻的框体发生歪斜或偏移，进而导致塑钢门窗的框体出现变形，影响塑钢门窗的安装使用，为此，我们提出一种螺接塑钢门窗。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种螺接塑钢门窗，以解决上述背景技术中提出的塑钢门窗框体连接处固定较差，易使塑钢门窗的框体出现变形的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种螺接塑钢门窗，包括窗框和衬板，所述窗框由第一框体和第二框体组成：
9.所述窗框的内侧且靠近四角处均设置有连接机构，用于对第一框体和第二框体进行连接固定；
10.所述连接机构的外侧设置有固定机构，用于对第一框体、第二框体和连接件进一步进行固定。
11.优选的，所述第一框体与第二框体之间相互垂直分布，所述第一框体、所述第二框体的内侧且靠近边缘处均设置有固定板。
12.优选的，所述第一框体、所述第二框体的内侧且位于相邻的固定板之间均设置有钢衬。
13.优选的，所述衬板分别与第一框体和第二框体相对应，所述衬板上且位于窗框的内侧设置有卡块。
14.优选的，所述连接机构包括连接件，所述连接件设置在第一框体与第二框体的连接处，所述连接件的外侧且靠近边缘处设置有连接块。
15.优选的，所述连接件的内侧设置有若干均匀分布的第一螺栓，所述第一螺栓贯穿连接件，且与窗框相连。
16.优选的，所述固定机构包括连接壳，所述连接壳设置在连接件的外侧，所述连接壳的内侧设置有与连接件相连的l型槽，所述l型槽的内侧设置有与连接块相连的连接槽。
17.优选的，所述连接壳上且位于窗框的内侧设置有第二螺栓，所述连接壳上且位于衬板的外侧设置有第三螺栓。
18.本实用新型公开了一种螺接塑钢门窗，其具备的有益效果如下：
19.1、该螺接塑钢门窗，通过设置有连接件和连接壳，连接件通过第一螺栓可对第一框体和第二框体进行初步固定，并对第一框体和第二框体进行定位，防止组装过程中发生偏移，连接壳通过第二螺栓可对第一框体、第二框体、连接件和连接壳进一步固定，从而有效增强窗框连接处的稳定性，避免安装过程中塑钢门窗的框体出现变形而影响使用。
20.2、该螺接塑钢门窗，通过设置有衬板和第三螺栓，当第一框体和第二框体组装完成后，衬板与窗框卡接配合，可对第一框体和第二框体进行限制防护，并通过第三螺栓使窗框、衬板、连接件以及连接壳之间固定连接，可有效增强窗框拼接后整体的结构稳定性，方便塑钢门窗进行使用。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图之一；
22.图2为本实用新型整体结构示意图之二；
23.图3为本实用新型第一框体与第二框体连接处示意图；
24.图4为本实用新型衬板局部结构示意图；
25.图5为本实用新型连接件与连接壳连接示意图。
26.图中：1、窗框；11、第一框体；12、第二框体；13、固定板；14、钢衬；2、衬板；21、卡块；3、连接件；31、连接块；32、第一螺栓；4、连接壳；41、l型槽；411、连接槽；42、第二螺栓；43、第三螺栓。
具体实施方式
27.本实用新型实施例公开一种螺接塑钢门窗。
28.根据附图1至附图5所示，包括窗框1和衬板2，窗框1由第一框体11和第二框体12组成；
29.窗框1的内侧且靠近四角处均设置有连接机构，用于对第一框体11和第二框体12进行连接固定；
30.连接机构的外侧设置有固定机构，用于对第一框体11、第二框体12和连接件3进一步进行固定。
31.第一框体11与第二框体12之间相互垂直分布，第一框体11与第二框体12卡接配合，第一框体11、第二框体12的内侧且靠近边缘处均焊接固定有固定板13，通过固定板13方便对连接件3和连接壳4进行固定。
32.第一框体11、第二框体12的内侧且位于相邻的固定板13之间均焊接固定有钢衬14，钢衬14设置在第一框体11和第二框体12的内侧，可增强第一框体11和第二框体12的结
构强度，进而提高窗框1的刚性，避免窗框1在使用过程中损坏。
33.衬板2设置在窗框1的前侧，由相互垂直的条形板拼接而成，衬板2分别与第一框体11和第二框体12相对应，衬板2上且位于窗框1的内侧设置有一体成型的卡块21，衬板2通过卡块21分别与第一框体11和第二框体12卡接固定，并窗框1的内部进行防护。
34.连接机构包括连接件3，连接件3设置在第一框体11与第二框体12的连接处，连接件3为l型结构，并分别与第一框体11和第二框体12相对应，从而方便对第一框体11和第二框体12进行连接固定，连接件3的外侧且靠近边缘处一体成型的连接块31。
35.连接件3的内侧设置有若干均匀分布的第一螺栓32，第一螺栓32设置在连接件3的两端处，第一螺栓32贯穿连接件3，且与窗框1螺纹连接，通过第一螺栓32可将连接件3的两端分别安装在第一框体11和第二框体12上，从而对第一框体11和第二框体12进行初步固定。
36.固定机构包括连接壳4，连接壳4设置在连接件3的外侧，连接壳4的内侧设置有与连接件3相连的l型槽41，l型槽41与连接件3卡接配合，可对连接件3进行限制固定，进而对第一框体11和第二框体12进行固定，l型槽41的内侧设置有与连接块31相连的连接槽411，连接块31与连接槽411卡接配合，可提高连接壳4与连接件3的固定效果。
37.连接壳4上且位于窗框1的内侧设置有第二螺栓42，第二螺栓42依次贯穿固定板13和连接壳4，且与连接件3螺纹连接，从而对第一框体11、第二框体12、连接件3和连接壳4进行固定，进一步增强窗框1连接处的稳定性，连接壳4上且位于衬板2的外侧设置有第三螺栓43，第三螺栓43依次贯穿衬板2、窗框1和连接壳4，且与连接件3螺纹连接，从而对窗框1、衬板2、连接件3以及连接壳4进一步固定，有效增强窗框1拼接时的稳定性，方便塑钢门窗进行使用。
38.工作原理：当一种螺接塑钢门窗在进行使用的时候，首先，移动第一框体11和第二框体12，使第一框体11与第二框体12相互垂直分布，然后，将连接件3移动至第一框体11的内侧，通过第一螺栓32使连接件3与第一框体11固定连接，之后，使第二框体12与第一框体11相互拼接，并通过第一螺栓32使连接件3与第二框体12固定连接，从而使第一框体11与第二框体12初步固定；
39.进一步的，将连接壳4移动至连接件3的外侧，使l型槽41与连接件3卡接配合，使连接块31与连接槽411卡接配合，将连接壳4固定在连接件3的外侧，之后，使第二螺栓42依次贯穿固定板13和连接壳4，且与连接件3螺纹连接，对第一框体11、第二框体12、连接件3和连接壳4进行固定；
40.进一步的，使第三螺栓43依次贯穿衬板2、窗框1和连接壳4，且与连接件3螺纹连接，从而对窗框1、衬板2、连接件3以及连接壳4进一步固定，有效增强窗框1拼接时的稳定性，方便塑钢门窗进行使用。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。