一种洁净室密封型门组件的制作方法

1.本实用新型涉及洁净室领域，尤其涉及一种洁净室密封型门组件。


背景技术：

2.洁净室系指对空气洁净度、温度、湿度、压力、噪声等参数根据需要都进行控制的密闭性较好的空间。
3.洁净室密封门作为洁净室的进出口，洁净室的建造中，密封门是建筑装饰的重要工程之一，密封门的密封效果，直接影响到洁净室内的空气质量。目前的洁净室使用的密封门虽然安装初期具有良好的密封作用，但是在长期使用后，其密封效果并不好。其主要原因是，密封门上安装的密封条经过长期使用后发生脱落情况，使得密封门的门框与门体之间存在间隙，使得细菌进入至洁净室内，影响洁净室内的洁净度。如图1所示，在现有技术中所使用的密封条4，都是将密封条4与门框2通过胶水粘连在一起，密封门门体1在多次开合过程中，由于洁净室内外的温差，密封条4经常受热胀冷缩影响，使得其与门框2脱落，密封效果差，洁净室密封门的气密性无法得到保证，导致室内冷量损耗，保温性能差，洁净室内的洁净空气与外界存在大量热传递，导致能量损失，也浪费了电能。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是提供一种洁净室密封型门组件，避免密封条与门框的剥离脱落，保证门框与门体之间的密封性，提高洁净室的密封效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种洁净室密封型门组件，包括门体和位于门体外侧的门框，所述门体与所述门框开合安装；所述门框的内侧包括朝向所述门框中部延伸的限位部，用于限位所述门体开合过程中的极限位置；
6.所述限位部均位于所述门体的同一侧，且与所述门体相离；
7.所述限位部与所述门框的长度方向同向延伸，所述限位部上安装有密封条，所述限位部设有用于滑动安装所述密封条的第一安装槽；所述密封条包括密封垫体和配合所述第一安装槽的安装部，所述密封条通过所述安装部穿插在所述第一安装槽内，所述密封垫体位于所述限位部和所述门体之间；
8.所述门体与所述门框为闭合状态下，所述密封垫体压合在所述门体和所述限位部之间。
9.进一步的，所述门框包括位于所述门体两侧的侧框和位于所述门体顶部的上框，所述侧框和所述上框均包括所述限位部，所述侧框和所述上框的横截面均为l型。
10.进一步的，所述侧框和上框均包括型材框体，所述限位部自所述型材框体的一侧延伸，所述限位部与所述型材框体为一体式构造。
11.进一步的，所述门体的侧边设有门包边，所述门体与所述门框为闭合状态下，所述密封垫体压合在所述门包边和所述限位部之间。
12.进一步的，所述门体下方设有下气密条，所述门体的底端设有用于安装所述下气
密条的底部型材框，所述下气密条滑动安装在所述底部型材框上，所述下气密条向下延伸并贴合至地面；所述下气密条与所述门体同步移动。
13.进一步的，所述底部型材框包括用于插装所述下气密条的第二安装槽，所述下气密条的上部设有配合所述第二安装槽的插装部。
14.进一步的，所述第一安装槽和第二安装槽均为t型槽，所述安装部和插装部的横截面均为t字型。
15.进一步的，所述门体和所述门框铰链连接，且所述门体和所述门框之间设有闭门器。
16.进一步的，所述门体为阻燃纸蜂窝材料制成，所述门体中部设有视窗。
17.与相关技术相比较，本实用新型具有如下有益效果：
18.本实用新型提供的一种洁净室密封型门组件，结构简单，安装方便，其中，密封条通过插装的方式安装在门框上，相比于现有技术中胶粘方式，密封条能够快速便捷地安装在门框上，也避免了密封条收到热胀冷缩与门框发生剥离脱落的情况，提高密封条安装在门框上的稳定性。当门体闭合在门框上，门体能够通过密封条与门框之间密闭，并在门体下方设置下气密条，保证门体下方的密封性，实现洁净室的密封，密封效果好，密封条的寿命长，避免洁净室的能量损失，节约电能。
19.为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为现有技术中门框与密封条的安装示意图；
22.图2为本实用新型提供的一较佳实施例的示意图；
23.图3为图2中的a-a剖面视图；
24.图4为图3中的a部分放大图；
25.图5为图2中的b-b剖面视图；
26.图6为图5中的b部分放大图；
27.图7为图5中的c部分放大图。
28.图中标号：
29.1、门体；2、门框；21、侧框；22、上框；3、限位部；4、密封条；41、密封垫体；42、安装部；5、第一安装槽；6、下气密条；61、插装部；7、底部型材框；71、第二安装槽；8、门包边；9、闭门器。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.请结合参阅图2、图3和图4所示，一种洁净室密封型门组件，包括门体1和位于门体1外侧的门框2，所述门体1与所述门框2开合安装；在本实施例中，门体1和门框2铰链连接，通过门体1通过铰链在门框2上转动，实现门体1的开合。此外，所述门框2的内侧包括朝向所述门框2中部延伸的限位部3，用于限位所述门体1开合过程中的极限位置，确保门体1能与门框2闭合；
34.具体的说，所述限位部3与所述门框2的长度方向同向延伸，所述限位部3均位于所述门体1的同一侧，从而在门体1与门框2闭合时，门框2的限位部3位于门体1一侧的外边缘处，并通过限位部3限制门体1转动的极限位置；所述限位部3上安装有密封条4，所述限位部3设有用于滑动安装所述密封条4的第一安装槽5；所述密封条4包括密封垫体41和配合所述第一安装槽5的安装部42，所述密封条4通过所述安装部42穿插在所述第一安装槽5内，同时，限位部3与所述门体1相离，能够方便密封条4安装在限位部3上，并位于所述限位部3和所述门体1之间；
35.所述门体1与所述门框2为闭合状态下，所述密封垫体41压合在所述门体1和所述限位部3之间。通过限位部3及限位部3上的第一安装槽5能够穿插安装密封条4，实现门框2与门体1闭合状态下的密封，保证洁净室的密封效果。而密封条4与门框2上的限位部3以穿插方式安装，相比于现有技术中密封条4与门框2粘连的方式(参阅图1)，不易受到热胀冷缩的影响而发生密封条4与门框2之间的连接发生脱落，提高密封条4的使用寿命，保证门组件的密封性，提高洁净室的密封效果。
36.再结合图5、图6和图7所示，在本实施例中，所述门框2包括位于所述门体1两侧的侧框21和位于所述门体1顶部的上框22，所述侧框21和所述上框22均包括所述限位部3，所述侧框21和所述上框22的横截面均为l型。其中，所述侧框21和上框22均包括型材框体，所述限位部3自所述型材框体的一侧延伸，所述限位部3与所述型材框体为一体式构造，提高门框2强度。
37.通过侧框21和上框22能够对门体1的两侧及上侧实现限位，并在侧框21的限位部3及上框22的限位部3上均安装密封条4，可实现门体1的三侧密封。
38.为了进一步在门体1的四侧均实现密封，如图5和图6所示，所述门体1下方设有下气密条6，所述门体1的底端设有用于安装所述下气密条6的底部型材框7，所述下气密条6插
装在所述底部型材框7上，所述下气密条6向下延伸并贴合至地面；所述下气密条6与所述门体1同步移动，保证门体1下方的密封性。
39.其中，所述底部型材框7包括用于插装所述下气密条6的第二安装槽71，所述下气密条6的上部设有配合所述第二安装槽71的插装部61，由于下气密条6与门体1同步移动的过程中，始终与地面保持贴合并摩擦，损耗较大，需要经常更换，将下气密条6通过插装的方式与第二安装槽71进行安装，安装快捷方便。
40.如图4、图6和图7所示，在本实施例中，所述第一安装槽5和第二安装槽71均为t型槽，所述安装部42和插装部61的横截面均为t字型，其中，密封条4能够通过t字型的安装部42从第一安装槽5的一端，将密封条4穿插进入第一安装槽5中，在安装过程中，在两个侧框21的限位部3上和上框22的限位部3上均安装密封条4，确保门体1的两侧及顶部均能够与门框2保持密封性。在门体1的底部，通过下气密条6的t字型插装部61与第二安装槽71的插装，将下气密条6安装在第二安装槽71上，下气密条6的底部始终贴合地面，在门体1与门框2闭合时，门体1的左右两侧及顶部均通过密封条4与门框2密封，其底部通过下气密条6与地面密封，实现了整个洁净室的密封。
41.此外，所述门体1的侧边设有门包边8，所述门体1与所述门框2为闭合状态下，所述密封垫体41压合在所述门包边8和所述限位部3之间。
42.再如图2所示，所述门体1和所述门框2之间设有闭门器9，为了保证洁净室的密封性和室内的空气环境保持，通过闭门器9设置，门体1与门框2保持在常闭状态下，避免洁净室内的能量损耗。同时，在所述门体1中部设有视窗，方便观察，其中，所述门体1为阻燃纸蜂窝材料制成，提高洁净室的安全性。
43.在使用过程中，将密封条4对应插装在门框2的上框22及两个侧框21的限位部3内，安装后密封条4的密封垫体41均对应朝向门体1，下气密条6插装在底部型材框7的第二安装槽71内，密封条4和下气密条6的安装方便快捷，在门体1闭合时，门体1的两侧及顶部与门框2之间通过密封条4密封，同时，门体1的底部筒下气密条6实现底部密封，从而保证洁净室的密封，提高密封条4的使用寿命，避免洁净室内能量损失，节约电能。
44.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。