一种净热一体机的制作方法

1.本技术涉及净水设备技术领域，具体涉及一种净热一体机。


背景技术：

2.随着经济发展和生活水平的提升，消费者对健康用水、饮水也越来越重视，对水的使用要求也越来越高。而净水机作为一种能够按水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备，受到越来越多的消费者的认可和青睐。
3.目前市场上出现了一种净热一体机，使消费者既能够同时接取常温净水和热水，并逐渐取代单一净水功能的老式净水机。该类净热一体机包括过滤单元和加热单元，其工作原理是过滤单元将原水过滤后的净水再通过加热单元进行加热，从而在接入水龙头后能够实现出热水的功能，但市面上的诸多净热一体机仍然存在一些缺陷：当过滤单元和加热单元集成在一起时，受空间结构的限制以及安装工艺等方面的要求，在有限的空间内对净热一体机的各个组成部分的布置提出了较高的要求，尤其是水路结构中的抽水泵、电磁阀的布置，然而现有的此类净热一体机的抽水泵和电磁阀的布置缺乏合理性，导致整机结构布局复杂、体型较大、管路布置繁琐；经过滤单元过滤的净水的水流会变小，且加热单元的加热功率有限，无法短时间内对大量水实现大幅度的升温，导致向水龙头的供水量不足，水龙头热水的出水量小，响应速度慢，造成用户接水等待时间长；净热一体机只能常规式的出刚从滤芯过滤出的常温净水或者经加热单元加热后的热水，且热水温度恒定，无法满足用户的多样要求，特别是对不同温度的凉白开水的要求。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种净热一体机，以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。
5.本技术所采用的技术方案为：
6.一种净热一体机，包括过滤单元、加热单元和支撑骨架，其中，过滤单元包括滤芯及与所述滤芯的原水入口连接的增压泵，加热单元包括即热装置和储水装置，所述储水装置具有能够与所述滤芯的净水出口连通的入水口、及能够与所述即热装置的进水口连通的供水口；支撑骨架设有第一安装位和位于所述第一安装位上方的第二安装位，所述滤芯横置于所述第一安装位，所述储水装置安装于所述第二安装位，所述第一安装位和所述第二安装位之间设有用于安装抽水泵和/或电磁阀的第三安装位。
7.本技术中的净热一体机还具有下述附加技术特征：
8.所述储水装置包括水箱组件和水箱底座，所述水箱组件安装于所述水箱底座的上侧，所述供水口至所述即热装置的进水口之间的流体路径上设有第一抽水泵，所述第一抽水泵设于所述第三安装位并固定于所述水箱底座。
9.所述水箱组件包括第一水箱和第二水箱，所述入水口包括设于所述第一水箱的第一入水口和设于所述第二水箱的第二入水口，所述供水口包括设于所述第一水箱的第一供水口和设于所述第二水箱的第二供水口，所述第一供水口和所述第二供水口择一或一起与
所述即热装置的进水口连通以向所述即热装置内供水，所述即热装置的出水口分别能够与所述第一入水口和所述第二入水口连通；所述第一供水口至所述第一抽水泵之间的流体路径上设有第一电磁阀，所述第二供水口至所述第一抽水泵之间的流体路径上设有第二电磁阀，所述第一电磁阀和所述第二电磁阀均设于所述第三安装位，且所述第一电磁阀和所述第二电磁阀分别固定于所述水箱底座。
10.所述第一电磁阀包括第一阀座和安装于所述第一阀座的第一阀头，所述第二电磁阀包括第二阀座和安装于所述第二阀座的第二阀头，所述第一阀座和所述第二阀座均与所述水箱底座一体设置，所述第一水箱设有与所述第一供水口连通的第一导流凸起，所述第二水箱设有与所述第二供水口连通的第二导流凸起，所述第一导流凸起与所述第一阀座插装连接，所述第二导流凸起与所述第二阀座插装连接。
11.所述水箱组件还包括换热水箱，所述换热水箱设有换热入口和换热出口，所述换热入口能够与所述净水出口连通，所述第二水箱内布置有导热管，所述换热出口通过第二抽水泵与所述导热管的进口连通，所述导热管的出口分别能够与所述换热入口和第一入水口连通，所述第二抽水泵设于所述第三安装位并与所述水箱底座固连。
12.所述换热水箱包括相互连通的两个半水箱，所述第一水箱、所述第二水箱以及两个所述半水箱呈矩形分布，所述第一水箱和所述第二水箱沿一组对角布置，两个所述半水箱沿另一组对角布置。
13.所述第一安装位设有用于取放所述滤芯的第一取放口，所述滤芯自所述第一取放口沿水平方向推入所述第一安装位或从所述第一安装位取出；所述储水装置沿自上至下装入所述第二安装位。
14.所述支撑骨架还设有第四安装位和第五安装位，所述第四安装位和所述第五安装位均位于所述第一安装位的上方，所述第二安装位、所述第四安装位、所述第五安装位沿横向并排布置，所述增压泵安装于所述第四安装位，所述即热装置安装于所述第五安装位。
15.所述支撑骨架包括隔板，所述第二安装位和所述第三安装位通过所述隔板与所述第四安装位分隔，所述支撑骨架还设有限位凸筋，所述储水装置夹持固定于所述隔板和所述限位凸筋之间。
16.所述净热一体机还包括分别与所述储水装置和所述即热装置连接的水路板，所述支撑骨架设有位于所述第五安装位上方的第六安装位，所述水路板安装于所述第六安装位。
17.由于采用了上述技术方案，本技术所取得的技术效果为：
18.1.本技术所提供的净热一体机中，首先，本技术在用于加热的即热装置和用于过滤的滤芯之间增设了储水装置，使得经滤芯过滤后产生的净水可以进入储水装置暂存，因此，当净热一体机静置一段时间后的水龙头需再次取用热水时，储水装置内的存水即可直接向即热装置供水，无需等待滤芯过滤，保证了向即热装置内的供水量，即热装置短时间内可对大量净水加热，从而提升水龙头的出水量和响应速度，缩短了用户接水等待时长。其次，本技术通过使滤芯横置于第一安装位，储水装置安装于第二安装位，第二安装位位于第一安装位的上方，且第一安装位和第二安装位之间设有用于安装抽水泵和/或电磁阀的第三安装位，充分利用整机高度方向的空间，减少空间冗余，有助于提升整机结构布局的合理性，实现净热一体机整机的减薄式设计，同时，还便于缩短储水装置与抽水泵、电磁阀之间
的管路结构，使整机的水路结构得到简化。
19.2.作为本技术的一种优选方式，通过将水箱组件安装于水箱底座，可以利用水箱底座提升整个水箱组件的集成性，从而便于水箱组件整体打包、装箱、转运，还可以将水箱组件安装在水箱底座后再统一安装到支撑骨架上，降低安装难度，提高安装效率。此外，水箱底座的存在，方便将设置在第三安装位内的第一抽水泵装配在水箱底座底部，便于水箱组件和第一抽水泵之间的水路连通，还可将第一抽水泵和储水装置装配后再一起装入支撑骨架。
20.3.作为本技术的一种优选方式，通过将第一电磁阀和第二电磁阀均设于第三安装位，进一步使第三安装位内的空间的得到充分利用，减少空间冗余，简化储水装置与第一电磁阀、第二电磁阀之间的管路布置。第一电磁阀和第二电磁阀分别固定于水箱底座，进一步提升了储水装置的集成性，可以将第一电磁阀和第二电磁阀均与和储水装置装配后再一起装入支撑骨架，简化整机装配步骤。
21.4.作为本技术的一种优选方式，通过将第一阀座和第二阀座与水箱底座一体设置，相较于通过独立的阀座与水箱底座连接而言，简化了第一电磁阀和第二电磁阀的装配过程，有助于提高装配效率；第一导流凸起和第二导流凸起分别直接插入第一阀座和第二阀座内，相较于通过管路结构连接的方式而言，安装方便、快捷，节约密封成本和配件成本，且有助于降低漏水风险。
22.5.作为本技术的一种优选方式，通过换热水箱内的常温净水与第三水箱内的热水进行换热，再将换热水箱内的水补入第一水箱，进而可选择性地将第一水箱内的水供入即热装置加热后从净热一体机的水龙头排出、将第二水箱内的水供入即热装置加热后从净热一体机的水龙头排出、将第一水箱和第二水箱内的水混合并供入即热装置加热后从净热一体机的水龙头排出，进而可以在水龙头处出不同温度的温水、凉白开水和热水，满足用户对净热一体机不同温度出水的多样要求。此外，第二抽水泵设于第三安装位并与水箱底座固连,进一步使第三安装位内的空间的得到充分利用，第二抽水泵也可和水箱组件装配后再一起装入支撑骨架。
23.6.作为本技术的一种优选方式，通过使换热水箱包括相互连通的两个半水箱，第一水箱、第二水箱以及两个半水箱呈矩形分布，其中第一水箱和第二水箱沿一组对角布置，两个半水箱沿另一组对角布置，不仅可以增大换热水箱的容纳空间，使其可以储存更多的经换热得到的温水补入第一水箱，而且，还可使水箱组件的整体结构紧凑布置，最大程度利用整机内部空间，实现节约空间的基础上促进整机小型化。
附图说明
24.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
25.图1为本技术中实施例所提供的第一视角下的净热一体机的结构示意图；
26.图2为本技术中实施例所提供的净热一体机的爆炸图一；
27.图3为本技术中实施例所提供的第二视角下的净热一体机的结构示意图；
28.图4为本技术中实施例所提供的第三视角下的净热一体机的结构示意图；
29.图5为本技术中实施例所提供的储水装置、第一抽水泵、第二抽水泵、第一电磁阀、
第二电磁阀所形成的装配组件的爆炸图；
30.图6为本技术中实施例所提供的储水装置、第一抽水泵、第二抽水泵、第一电磁阀、第二电磁阀所形成的装配组件的结构示意图一；
31.图7为本技术中实施例所提供的储水装置的结构示意图；
32.图8为本技术中实施例所提供的储水装置、第一电磁阀、第二电磁阀所形成的装配组件的局部剖视图；
33.图9为本技术中实施例所提供的水箱底座的结构示意图一；
34.图10为本技术中实施例所提供的水箱底座的结构示意图二；
35.图11为本技术中实施例所提供的支撑骨架的结构示意图；
36.图12为本技术中实施例所提供的净热一体机的水路图。
37.附图标记：
38.1滤芯；
39.2增压泵；
40.3即热装置；
41.4储水装置，41水箱底座，411第一安装槽，412第二安装槽，413第三安装槽，414第四安装槽，42第一水箱，421第一导流凸起，43第二水箱，431第二导流凸起，44换热水箱，45导热管；
42.5支撑骨架，51第一取放口，52隔板，53限位凸筋；
43.61第一抽水泵，62第二抽水泵；
44.71第一电磁阀，711第一阀头，712第一阀座，72第二电磁阀，721第二阀头，722第二阀座；
45.8水路板。
具体实施方式
46.为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
47.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
48.另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
49.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
50.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以
是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
51.本技术的实施例中，提供了一种净热一体机，为便于说明和理解，本技术所提供的下述内容，均是在图示产品结构基础上进行的阐述。当然，本领域技术人员可以理解的是，上述结构仅作为一种具体的示例和示意性的说明，并不能构成对于本技术所提供技术方案的具体限定。
52.如图1至图12所示，净热一体机包括过滤单元、加热单元和支撑骨架5，其中，过滤单元包括滤芯1及与所述滤芯1的原水入口连接的增压泵2，加热单元包括即热装置3和储水装置4，所述储水装置4具有能够与所述滤芯1的净水出口连通的入水口、及能够与所述即热装置3的进水口连通的供水口；支撑骨架5设有第一安装位和位于所述第一安装位上方的第二安装位，所述滤芯1横置于所述第一安装位，所述储水装置4安装于所述第二安装位，所述第一安装位和所述第二安装位之间设有用于安装抽水泵和/或电磁阀的第三安装位，即第三安装位不仅可以用于安装抽水泵，还可以用于安装电磁阀，当然，抽水泵和电磁阀均可以安装在第三安装位。
53.本技术所提供的净热一体机中，首先，本技术在用于加热的即热装置3和用于过滤的滤芯1之间增设了储水装置4，使得经滤芯1过滤后产生的净水可以进入储水装置4暂存，因此，当净热一体机静置一段时间后的水龙头需再次取用热水时，储水装置4内的存水即可直接向即热装置3供水，无需等待滤芯1过滤，保证了向即热装置3内的供水量，即热装置3短时间内可对大量净水加热，从而提升水龙头的出水量和响应速度，缩短了用户接水等待时长。其次，本技术通过使滤芯1横置于第一安装位，储水装置4安装于第二安装位，第二安装位位于第一安装位的上方，且第一安装位和第二安装位之间设有用于安装抽水泵和/或电磁阀的第三安装位，充分利用整机高度方向的空间，减少空间冗余，有助于提升整机结构布局的合理性，实现净热一体机整机的减薄式设计，具体实施时，可以将与储水装置4连接的抽水泵、电磁阀等置于第三安装位，还便于缩短储水装置4与抽水泵、电磁阀之间的管路结构，使整机的水路结构得到简化。
54.作为本技术的一种优选实施方式，如图3、图5和图6所示，所述储水装置4包括水箱组件和水箱底座41，所述水箱组件安装于所述水箱底座41的上侧，所述供水口至所述即热装置3的进水口之间的流体路径上设有第一抽水泵61，所述第一抽水泵61设于所述第三安装位并固定于所述水箱底座41。
55.具体实施时，可以将水箱组件通过螺钉安装在水箱底座41的上侧，储水装置4通过水箱底座41坐于支撑骨架5的第二安装位。本领域技术人员能够理解的是，通过将水箱组件安装于水箱底座41，可以利用水箱底座41提升整个水箱组件的集成性，从而便于水箱组件整体打包、装箱、转运，还可以将水箱组件安装在水箱底座41后再统一安装到整机的支撑骨架5上，降低安装难度，提高安装效率。此外，水箱底座41的存在，方便将设置在第三安装位内的第一抽水泵61安装在水箱底座41底部，便于水箱组件和第一抽水泵61之间的水路连
通，还可将第一抽水泵61和储水装置4装配后再一起装入支撑骨架5，具体实施时，可以通过螺钉将第一抽水泵61固定在水箱底座41。
56.进一步地，关于水箱组件的结构，如图5至图7所示，可以使所述水箱组件包括第一水箱42和第二水箱43，所述入水口包括设于所述第一水箱42的第一入水口和设于所述第二水箱43的第二入水口，所述供水口包括设于所述第一水箱42的第一供水口和设于所述第二水箱43的第二供水口，所述第一供水口和所述第二供水口择一或一起与所述即热装置3的进水口连通以向所述即热装置3内供水，所述即热装置3的出水口分别能够与所述第一入水口和所述第二入水口连通；所述第一供水口至所述第一抽水泵61之间的流体路径上设有第一电磁阀71，所述第二供水口至所述第一抽水泵61之间的流体路径上设有第二电磁阀72，所述第一电磁阀71和所述第二电磁阀72均设于所述第三安装位，且所述第一电磁阀71和所述第二电磁阀72分别固定于所述水箱底座41。
57.在净热一体机具体工作过程中，可以将第一水箱42内的常温净水通过即热装置3加热至沸腾状态后再返回至第一水箱42内进行保存，第二水箱43内的常温净水也可以通过即热装置3加热至沸腾状态后再返回至第二水箱43内进行保存，水龙头出水时，可以使第一水箱42和第二水箱43两者中的一个向即热装置3供水，也可以第一水箱42和第二水箱43同时向即热装置3供水。本领域技术人员能够理解的是，通过将第一电磁阀71和第二电磁阀72均设于第三安装位，进一步使第三安装位内的空间得到充分利用，减少空间冗余，简化储水装置4与第一电磁阀71、第二电磁阀72之间的管路布置。第一电磁阀71和第二电磁阀72分别固定于水箱底座41，进一步提升了储水装置4的集成性，可以将第一电磁阀71和第二电磁阀72均与和储水装置4装配后再一起装入支撑骨架5，简化整机装配步骤。
58.作为一种优选实施例，如图5、图8和图9所示，所述第一电磁阀71包括第一阀座712和安装于所述第一阀座712的第一阀头711，所述第二电磁阀72包括第二阀座722和安装于所述第二阀座722的第二阀头721，所述第一阀座712和所述第二阀座722均与所述水箱底座41一体设置，所述第一水箱42设有与所述第一供水口连通的第一导流凸起421，所述第二水箱43设有与所述第二供水口连通的第二导流凸起431，所述第一导流凸起421与所述第一阀座712插装连接，所述第二导流凸起431与所述第二阀座722插装连接。
59.本领域技术人员能够理解的是，通过将第一阀座712和第二阀座722与水箱底座41一体设置，相较于通过独立的阀座与水箱底座41连接而言，简化了第一电磁阀71和第二电磁阀72的装配过程，有助于提高装配效率；第一导流凸起421和第二导流凸起431分别直接插入第一阀座712和第二阀座722内，相较于通过水管将第一供水口与第一阀座712、通过水管将第二供水口与第二阀座722连接的方式而言，在将第一水箱42和第二水箱43安装至水箱底座41的过程中，只需要将第一导流凸起421和第二导流凸起431分别与第一阀座712和第二阀座722快速对位安装，安装方便、快捷，节约密封成本和配件成本，且有助于降低漏水风险。
60.作为一种优选实施例，如图3以及图5至图7所示，所述水箱组件还包括换热水箱44，所述换热水箱44设有换热入口和换热出口，所述换热入口能够与所述净水出口连通，所述第二水箱43内布置有导热管45，所述换热出口通过第二抽水泵62与所述导热管45的进口连通，所述导热管45的出口分别能够与所述换热入口和第一入水口连通，所述第二抽水泵62设于所述第三安装位并与所述水箱底座41固连。
61.本领域技术人员能够理解的是，由于换热水箱44的存在，在净热一体机具体工作过程中，如图12所示，预先将换热水箱44和第二水箱43内存满常温净水，然后将第二水箱43内的常温净水通过即热装置3加热至沸腾状态后再返回至第二水箱43内进行保存，然后将换热水箱44内的常温净水可以通过导热管45与第二水箱43内的沸水换热后再返回到换热水箱44，使得换热水箱44的常温净水升温的同时，第二水箱43内的沸水降温，换热水箱44和第二水箱43内的水温通过换热而趋于平衡后，可以将换热水箱44内的温水补入第一水箱42内进行保存，再将第一水箱42内的温水通过即热装置3加热至沸腾状态后返回至第一水箱42保存，此时，第一水箱42和第二水箱43内分别存有不同温度的水，因此，选择第一水箱42向即热装置3供水的水温、第二水箱43向即热装置3供水的水温、第一水箱42和第二水箱43同时向即热装置3供水的水温各不相同，且分别经即热装置3短时间加热后可在水龙头处接取不同温度的温水、凉白开水、热水等，满足用户对净热一体机不同温度出水的多样要求。此外，第二抽水泵62设于第三安装位并与水箱底座41固连,进一步使第三安装位内的空间得到充分利用，第二抽水泵62也可和水箱组件装配后再一起装入支撑骨架5，具体实施时，第二抽水泵62可通过螺钉固定在水箱底座41的底部。
62.进一步地，如图5和图7所示，可以使所述换热水箱44包括相互连通的两个半水箱，所述第一水箱42、所述第二水箱43以及两个所述半水箱呈矩形分布，所述第一水箱42和所述第二水箱43沿一组对角布置，两个所述半水箱沿另一组对角布置。
63.本领域技术人员能够理解的是，通过使换热水箱44包括相互连通的两个半水箱，第一水箱42、第二水箱43以及两个半水箱呈矩形分布，其中第一水箱42和第二水箱43沿一组对角布置，两个半水箱沿另一组对角布置，不仅可以增大换热水箱44的容纳空间，使其可以储存更多的经换热得到的温水补入第一水箱42，而且，还可使水箱组件的整体结构紧凑布置，最大程度利用整机内部空间，实现节约空间的基础上促进整机小型化。此外，如图10所示，可以在水箱底座41设有供第一水箱42嵌装固定的第一安装槽411、供第二水箱43嵌装固定的第二安装槽412、以及分别供换热水箱44的两个半水箱嵌装固定的第三安装槽413和第四安装槽414，第一安装槽411、第二安装槽412、第三安装槽413和第四安装槽414各布置在水箱底座41的四个角且分别与第一水箱42、第二水箱43以及两个半水箱适配。
64.作为本技术的一种优选实施方式，如图1、图2和图11所示，本技术前述所有实施方式、实施例均可进一步地使所述第一安装位设有用于取放所述滤芯1的第一取放口51，所述滤芯1自所述第一取放口51沿水平方向推入所述第一安装位或从所述第一安装位取出；所述储水装置4沿自上至下装入所述第二安装位。
65.本领域技术人员能够理解的是，滤芯作为一种消耗品，在净热一体机日常使用过程中需要定期更换，而本技术使滤芯1自第一取放口51沿水平方向推入所述第一安装位或从第一安装位取出，位于第二安装位的储水装置4与滤芯1的取放过程不产生干涉，方便滤芯1快速更换。而且，滤芯1在支撑骨架5上的安装和储水装置4在支撑骨架5上的安装方向不同，互不产生干涉，有助于提升净热一体机的装配效率。
66.作为本技术的一种优选实施方式，如图1至图4所示，本技术前述所有实施方式、实施例均可进一步地使所述支撑骨架5还设有第四安装位和第五安装位，所述第四安装位和所述第五安装位均位于所述第一安装位的上方，所述第二安装位、所述第四安装位、所述第五安装位沿横向并排布置，所述增压泵2安装于所述第四安装位，所述即热装置3安装于所
述第五安装位。
67.本领域技术人员能够理解的是，将第四安装位、第五安装位均设置在第一安装位的上方，充分利用了支撑骨架5的位于第一安装位上方的空间。第二安装位、第四安装位、第五安装位沿横向并排布置，促进整机结构布局的合理性，有助于整机减薄式设计。
68.作为本实施方式下的一种优选实施例，如图1和图11所示，所述支撑骨架5包括隔板52，所述第二安装位和所述第三安装位通过所述隔板52与所述第四安装位分隔，所述支撑骨架5还设有限位凸筋53，所述储水装置4夹持固定于所述隔板52和所述限位凸筋53之间。
69.本领域技术人员能够理解的是，通过隔板52和限位凸筋53夹持固定储水装置4，便于储水装置4在支撑骨架5上的快速装配，也避免储水装置4在支撑骨架5上发生晃动。此外，隔板52还能起到隔热作用，减少水箱组件内的热水向增压泵2的热量传导。
70.作为本实施方式下的一种优选实施例，如图1、图2和图4所示，所述净热一体机还包括分别与所述储水装置4和所述即热装置3连接的水路板8，所述支撑骨架5设有位于所述第五安装位上方的第六安装位，所述水路板8安装于所述第六安装位。
71.本领域技术人员能够理解的是，因储水装置4储存有大量的净水，使得储水装置4的重量在整机的总体重量中占比较大，因此，将水路板8设置于第五安装位的上方，即水路板8和储水装置4分别位于支撑骨架5的两端，可以通过即热装置3、水路板8等组件的重量总和与储水装置4的重量抗衡，优化整机的重心分布，提升净热一体机的整机结构稳定性和站立的平稳性。
72.本技术中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
73.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
74.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。