坐便器的翻圈装置及坐便器的制作方法

1.本实用新型涉及坐便器转轴技术领域，特别涉及一种坐便器的翻圈装置及坐便器。


背景技术：

2.在现有的坐便器中，为了便于用户使用，减少座圈污染，故在座圈上设置有自动翻转机构，以使座圈能自动上翻，无需用户手动翻开座圈，然而座圈在翻起时易与后侧的水箱、墙壁等结构发生碰撞，不仅碰撞噪音大，而且易造成座圈损坏。
3.针对上述问题公开号为cn203555684u的中国实用新型专利提出一种马桶盖板自动翻起机构，包括连接桥及设置于连接桥内的扭矩平衡组件和阻尼器，扭矩平衡组件包括套筒和依次设置在套筒内的扭矩轴、扭矩压块、弹簧和固定盖；其中，扭矩轴的两端伸出至套筒外，一端与座圈传动连接，另一端与阻尼器配合连接；座圈自动上翻时在阻尼器的作用下会延时向上缓慢升起。然而，上述方案中结构零部件较多，组装步骤繁琐，安装耗时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种坐便器的翻圈装置及坐便器，旨在解决座圈翻转时易与水箱发生碰撞的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出一种坐便器的翻圈装置，所述坐便器包括坐便器本体，所述翻圈装置包括：
6.支座，所述支座与所述坐便器本体连接，所述支座上开设有第一转轴孔；
7.座圈，所述座圈的后端设有连接块，所述连接块上开设有第二转轴孔，所述第二转轴孔的孔壁上开设有连接槽；
8.转轴，所述转轴包括安装段及连接段，所述安装段插设于所述第一转轴孔内，所述连接段插设于所述第二转轴孔内，所述座圈能相对所述转轴转动；所述安装段上开设有连接孔，所述连接段外套设有扭簧，所述扭簧的其中一个扭臂插设于所述连接槽内，所述扭簧的另一个扭臂插设于所述连接孔内。
9.可选地，所述连接块上设有卡钩，所述第一转轴孔的孔壁上开设有环形卡槽，所述卡钩插设于所述第一转轴孔内并与所述环形卡槽卡接。
10.可选地，所述座圈能相对所述转轴在打开位置和关闭位置之间往复转动，所述第一转轴孔的孔壁上凸出形成有止挡块，所述座圈在所述打开位置时，所述止挡块与所述卡钩抵接。
11.可选地，所述止挡块与所述卡钩抵接时，所述座圈的前侧与水平方向之间的角度大于90
°
。
12.可选地，所述支座上开设有调节槽，所述调节槽内设有调节块，所述调节块与所述坐便器本体之间通过紧固件连接；
13.所述调节槽呈矩形，所述调节块可滑动地安装于所述调节槽内；或，
14.所述调节槽呈圆形，所述调节块可转动地安装于所述调节槽内。
15.可选地，所述调节块上开设有滑槽，所述紧固件与所述滑槽滑动接触配合。
16.可选地，所述调节槽的槽口处盖设有饰盖；
17.所述调节槽的底槽壁与所述调节块之间设有防滑垫。
18.可选地，所述第二转轴孔内形成有环形限位台，所述扭簧位于所述环形限位台和所述安装段之间。
19.可选地，所述安装段上形成有定位凸块，所述第一转轴孔的孔壁上开设有定位凹槽，所述定位凸块安装于所述定位凹槽内。
20.本实用新型还提出一种坐便器，所述坐便器包括如上所述的坐便器的翻圈装置。
21.本实用新型的翻圈装置中，座圈能相对转轴往复转动，座圈在向上翻转至打开位置时，扭簧呈放松状态；在需要使用座圈时，用户将座圈向下翻转至水平位置，以使座圈自打开位置转动至关闭位置，并使座圈通过连接块带动扭簧转动，使得扭簧呈压缩状态；在座圈使用完成后，用户松开座圈，扭簧在弹性恢复力的作用下通过连接块带动座圈向上翻转，以使座圈自动转动至打开位置；本实用新型的翻圈装置通过在转轴外套设扭簧，以使扭簧限制座圈的转动角度，既实现了座圈的自动翻转，减少了座圈污染，又有效防止了座圈与水箱、墙壁等结构发生碰撞，结构稳定可靠。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
23.图1为本实用新型一实施例翻圈装置与坐便器本体的装配结构示意图；
24.图2为本实用新型一实施例座圈在打开位置时翻圈装置的结构示意图；
25.图3为本实用新型一实施例座圈在关闭位置时翻圈装置的结构示意图；
26.图4为本实用新型一实施例翻圈装置中支座与转轴的分解结构示意图；
27.图5为本实用新型一实施例翻圈装置中支座的结构示意图；
28.图6为本实用新型另一实施例翻圈装置中支座的结构示意图；
29.图7为本实用新型一实施例翻圈装置中座圈的结构示意图；
30.图8为图7中a区域的放大示意图。
31.附图标号说明：
[0032][0033][0034]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0035]
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0036]
需要说明，本实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0037]
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0038]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0039]
另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。应当理解，此处所描
述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0040]
本实用新型中对“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等方位的描述以图1至图3所示的方位为基准，仅用于解释在图1至图3所示姿态下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0041]
本实用新型提出一种坐便器的翻圈装置。
[0042]
如图1至图8所示，坐便器包括坐便器本体200，翻圈装置100包括支座10、座圈20及转轴30，支座10与坐便器本体200连接，支座10上开设有第一转轴孔11；座圈20的后端设有连接块21，连接块21上开设有第二转轴孔211，第二转轴孔211的孔壁上开设有连接槽212；转轴30包括安装段31及连接段32，安装段31插设于第一转轴孔11内，连接段32插设于第二转轴孔211内，连接块21能带动座圈20相对转轴30转动；安装段31上开设有连接孔311，连接段32外套设有扭簧33，扭簧33的其中一个扭臂插设于连接槽212内，扭簧33的另一个扭臂插设于连接孔311内。
[0043]
具体地，座圈20的后端形成有连接块21，连接块21的一侧开设有供连接段32伸入的第二转轴孔211，连接块21通过第二转轴孔211套设在连接段32外，使得连接块21能带动座圈20相对连接段32往复转动；支座10上与第二转轴孔211对应的位置开设有供安装段31伸入的第一转轴孔11，安装段31插接在第一转轴孔11内，且支座10连接在坐便器本体200上，使得座圈20通过支座10及转轴30安装在坐便器本体200上，且座圈20位于水箱的前侧；扭簧33套设在连接段32外并位于第二转轴孔211内，第二转轴孔211的孔壁上开设有供扭簧33的其中一个扭臂伸入的连接槽212，安装段31上开设有供扭簧33的另一个扭臂伸入的连接孔311，即扭簧33的两个扭臂分别插接于连接槽212和连接孔311内，以连接转轴30和连接块21。
[0044]
本实施例的翻圈装置100中，座圈20能相对转轴30往复转动，座圈20在向上翻转至打开位置时，扭簧33呈放松状态；在需要使用座圈20时，用户将座圈20向下翻转至水平位置，以使座圈20自打开位置转动至关闭位置，并使座圈20通过连接块21带动扭簧33转动，使得扭簧33呈压缩状态，如图3所示；在座圈20使用完成后，用户松开座圈20，扭簧33在弹性恢复力的作用下通过连接块21带动座圈20向上翻转，以使座圈20自动转动至打开位置，如图2所示；本实施例的翻圈装置100通过在转轴30外套设扭簧33，以使扭簧33限制座圈20的转动角度，既实现了座圈20的自动翻转，减少了座圈20污染，又有效防止了座圈20与水箱、墙壁等结构发生碰撞，结构稳定可靠。
[0045]
在优选的实施例中，如图3所示，座圈20后端设置有两个对称布置的连接块21，转轴30的数量及支座10的数量均与连接块21的数量一致且一一对应连接，两个转轴30外的扭簧33同步转动且均能起到限制座圈20转动角度的作用，提高了结构的稳定性和座圈20转动顺畅度。本实施例的翻圈装置100中，扭簧33及转轴30安装在第一转轴孔11和第二转轴孔211内，支座10与连接块21连接以起到防护扭簧33和转轴30的作用，既提升了外观美观性，又能有效防尘防污，且翻圈装置100结构简单，具有装配方便快捷的优点，提高了安装效率。
[0046]
本实施例中，连接块21上设有卡钩213，第一转轴孔11的孔壁上开设有环形卡槽111，卡钩213插设于第一转轴孔11内并与环形卡槽111卡接。如图4至图8所示，卡钩213连接于第二转轴孔211的外沿，卡钩213自第一转轴孔11的端部伸入至第一转轴孔11内，使得卡钩213与环形卡槽111的侧槽壁卡接配合，进而连接支座10和连接块21，不仅起到限位座圈
20的作用，而且拆装方便快捷。
[0047]
进一步地，座圈20能相对转轴30在打开位置和关闭位置之间往复转动，第一转轴孔11的孔壁上凸出形成有止挡块112，座圈20在打开位置时，止挡块112与卡钩213抵接。如图4至图8所示，止挡块112自第一转轴孔11的孔壁向内凸出形成，且止挡块112位于第一转轴孔11的端部和环形滑槽131之间；座圈20在转动时带动连接块21转动，以使连接块21带动卡钩213在环形滑槽131内沿环形滑槽131的延伸方向转动；当扭簧33在弹性恢复力的作用下驱动座圈20转动至打开位置时，止挡块112与卡钩213抵接以限制连接块21及座圈20继续转动，止挡块112进一步起到限位座圈20转动角度的作用，避免了座圈20与水箱发生碰撞，结构稳定可靠。
[0048]
在一实施例中，如图4至图8所示，止挡块112的数量为两个，两个止挡块112环形间隔布置在第一转轴孔11的孔壁上，卡钩213位于两个止挡块112之间并伸入至环形卡槽111内；座圈20转动至关闭位置时，其中一个止挡块112与卡钩213抵接，以将座圈20限位于关闭位置；座圈20转动至打开位置时，另一个止挡块112与卡钩213抵接，以将座圈20限位于打开位置，有效防止了座圈20翻转角度过大与水箱发生碰撞。
[0049]
进一步地，如图4至图8所示，卡钩213的数量为两个，两个卡钩213沿第二转轴孔211的外沿环形间隔布置，两个卡钩213位于环形卡槽111和扭簧33之间并均与环形卡槽111卡接配合，进一步加强了连接强度，提高了结构的稳定性；并且，在座圈20转动至打开位置时，两个卡钩213分别与两个止挡块112抵接，以确保将座圈20限位在打开位置。
[0050]
本实施例中，止挡块112与卡钩213抵接时，座圈20的前侧与水平方向之间的角度大于90
°
。具体地，座圈20转动至关闭位置时，座圈20沿水平方向延伸并贴合于坐便器本体200上，如图3所示；座圈20转动至打开位置时，座圈20自竖直方向向后侧倾斜，如图1和图2所示，即座圈20自关闭位置转动至打开位置的转动角度大于90
°
，有效防止了座圈20向关闭位置的方向回弹，便于用户使用坐便器，提升了用户体验感。在优选的实施例中，座圈20在关闭位置时与水平方向之间的角度为0
°
，座圈20在打开位置时与水平方向之间的角度为96
°
，既能防止座圈20回弹，又能避免座圈20与水箱发生碰撞，结构设计合理。
[0051]
本实施例的翻圈装置100中，支座10上开设有调节槽12，调节槽12内设有调节块13，调节块13与坐便器本体200之间通过紧固件14连接；如图4所示，支座10上开设有第一转轴孔11，第一转轴孔11用于供安装段31伸入以连接支座10和转轴30，支座10上还开设有调节槽12，调节槽12内安装有调节块13，坐便器本体200上开设有供紧固件14伸入的安装孔，紧固件14贯穿调节块13及调节槽12的底槽壁并伸入至安装孔内以连接支座10和坐便器本体200，具有安装方便快捷的作用。
[0052]
在一实施例中，调节槽12呈矩形，调节块13可滑动地安装于调节槽12内，如图5所示，调节槽12为矩形调节槽12，调节块13与调节槽12的形状匹配并能在调节槽12内沿调节槽12的延伸方向往复滑动；在将支座10安装于坐便器本体200上时，滑动调节块13以使调节块13带动紧固件14相对调节槽12移动，进而能根据实际情况调整紧固件14相对坐便器本体200的安装位置，便于座圈20的安装，结构灵活度高，增加了紧固件14可调节安装距，解决了座圈20安装易歪斜、坐便器靠墙安装困难的问题，提高了翻圈装置100的通用性。
[0053]
在另一实施例中，调节槽12呈圆形，调节块13可转动地安装于调节槽12内，如图6所示，调节槽12为圆形调节槽12，调节块13与调节槽12的形状匹配并能在调节槽12内转动；
在将支座10安装于坐便器本体200上时，转动调节块13以使调节块13带动紧固件14在调节槽12内移动，进而能根据实际情况调整紧固件14相对坐便器本体200的安装位置，便于座圈20的安装，结构灵活度高，增加了紧固件14可调节安装距，解决了座圈20安装易歪斜、坐便器靠墙安装困难的问题，提高了翻圈装置100的通用性。
[0054]
在优选的实施例中，调节块13上开设有滑槽131，紧固件14与滑槽131滑动接触配合；如图4至图6所示，调节块13上开设有滑槽131，紧固件14穿过滑槽131并贯穿调节槽12的底槽壁以与坐便器本体200连接，紧固件14能在滑槽131内沿滑槽131的延伸方向滑动，以根据实际安装情况调整紧固件14在滑槽131内的位置，进一步增加了紧固件14可调节安装距，结构灵活可靠。并且，紧固件14可选用现有技术中的膨胀螺栓，膨胀螺母安装于坐便器本体200的安装孔内，螺钉依次穿过滑槽131和调节槽12并螺纹连接于膨胀螺母内，增加了连接强度，提高了结构的稳定性。
[0055]
本实施例中，如图1至图6所示，调节槽12的槽口处盖设有饰盖15，饰盖15一体成型于支座10上并能相对支座10转动，饰盖15用于盖设在调节槽12的槽口处以防护调节块13和紧固件14，既提升了外观美观度，又起到了防尘防污的作用。并且，调节槽12的底槽壁与调节块13之间设有防滑垫16，防滑垫16铺设在调节槽12的底槽壁上，调节块13安装于防滑垫16上，防滑垫16起到增大摩擦力的作用，有效防止了调节块13及紧固件14移动，提高了结构的稳定性。
[0056]
本实施例的翻圈装置100中，第二转轴孔211内形成有环形限位台214，扭簧33位于环形限位台214和安装段31之间，如图7和图8所示，第二转轴孔211呈阶梯状，第二转轴孔211内形成有环形限位台214，环形限位台214用于与安装段31配合限位扭簧33，起到防止扭簧33窜动的作用；并且，安装段31上形成有定位凸块312，第一转轴孔11的孔壁上开设有定位凹槽113，定位凸块312安装于定位凹槽113内以定位安装转轴30，具有拆装方便快捷，结构稳定可靠的优点。
[0057]
本实用新型还提出一种坐便器，坐便器包括如上所述的翻圈装置100，该翻圈装置100的具体结构参照上述实施例，由于坐便器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
[0058]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。