一种自洁式门窗幕墙通风器的制作方法

1.本实用新型属于幕墙通风技术领域，尤其涉及一种自洁式门窗幕墙通风器。


背景技术：

2.现今大多数楼体外部采用幕墙结构，对楼体外观进行美化，但现有幕墙都具有通风不好的问题，但在幕墙上开设开启窗口，影响了幕墙的整体美观性，通风器是幕墙的新增结构，通风器内设置风叶轮，其目的是为了保证室内外的通风效果；
3.但现有的幕墙通风器在运转的过程中会积攒大量灰尘在滤网表面，导致滤网的过滤效果变差，降低叶轮的效率，同时灰尘还会影响通风效果，造成室内空气质量下降，且现有的幕墙通风器在使用时通过进风管对室内空气进抽取输送，但空气进入进风管后直接冲击在管道弯折连接处，长时间使用后管道弯折处容易破损漏风，影响进风效果。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种自洁式门窗幕墙通风器，旨在解决大的积攒大量灰尘在滤网表面影响通风效果、管道弯折处容易破损的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种自洁式门窗幕墙通风器，包括墙体、安装管道和出风挡板，所述墙体的上表面固定有固定座，且固定座的表面固定有安装管道，所述安装管道的空腔内壁连接有挡风板，且安装管道空腔的内壁贯穿安装有弹力板，并且挡风板与弹力板之间连接有滑块，所述安装管道的侧表面贯穿安装有抽风机，所述安装管道的空腔顶表面固定有出风挡板，且出风挡板的空腔中连接有第一齿轮，并且第一齿轮同轴固定有第二齿轮，所述出风挡板的侧表面贯穿安装有刮板，且刮板转轴的一端固定有传动齿轮，所述安装管道空腔的底表面连接有除杂出口，且除杂出口的侧表面固定有联动板，并且联动板的一端贯穿安装管道的侧表面，所述安装管道的下表面贯穿安装有出料管，所述除杂出口的侧表面固定有密封挡板，且密封挡板的一端贯穿固定座的侧表面。
6.优选的，所述固定座的侧表面设置有用于密封除杂出口上表面的隔板，所述安装管道一侧的下表面为开口设计，且安装管道的空腔为l型设计。
7.采用上述技术方案，安装管道通过一侧下表面的开口进行进风，空气经过安装管道的空腔后进行过滤排出。
8.优选的，所述挡风板与安装管道构成转动连接，且安装管道与弹力板构成滑动连接，并且安装管道与弹力板之间连接有弹簧，所述滑块与挡风板构成转动连接，且滑块与弹力板构成滑动连接。
9.采用上述技术方案，进入本装置的空气直接接触挡风板，使得挡风板被推动转动，挡风板转动的同时推动滑块相对弹力板滑动。
10.优选的，所述抽风机下端的侧表面设置有出风口，且抽风机转轴的一端设置有齿轮，所述抽风机转轴一端的齿轮与第一齿轮构成啮合连接，且第一齿轮的直径分别大于抽风机转轴一端的齿轮的直径与第二齿轮的直径，并且第一齿轮和第二齿轮均与出风挡板构
成转动连接。
11.采用上述技术方案，室内的空气被抽取后从风机下端侧表面的出风口排出，抽风机通过转轴一端的齿轮带动第一齿轮转动。
12.优选的，所述第二齿轮与传动齿轮构成啮合连接，且传动齿轮的直径大于第二齿轮的直径，所述刮板与出风挡板构成转动连接，且出风挡板下端的表面贯穿安装有滤网。
13.采用上述技术方案，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮通过齿块带动传动齿轮转动，使得刮板转动。
14.优选的，所述联动板与安装管道构成滑动连接，且联动板的侧表面设置有弧形凹槽，所述除杂出口与安装管道构成滑动连接，且除杂出口下端的侧表面与安装管道的内壁之间连接有弹簧，并且除杂出口的上表面设置有开口，所述除杂出口和密封挡板的下表面均与出料管的上表面相贴合，且除杂出口的上表面分别与出风挡板的下表面和固定座隔板的下表面相贴合。
15.采用上述技术方案，本装置开始出风后，空气推动联动板带动除杂出口滑动，使得除杂出口通过开口收集灰尘杂质。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种自洁式门窗幕墙通风器：
17.1.设置有第一齿轮与刮板，使本装置通过抽风机转轴一端的齿轮带动第一齿轮转动，使得第一齿轮通过转轴带动第二齿轮转动，而第二齿轮带动传动齿轮转动，使得刮板转动对出风挡板滤网表面的灰尘进行清理，有利于本装置避免灰尘堆积，保证通风效果；
18.2.设置有挡风板与弹力板，使本装置进风时挡风板被风力推动通过滑块推动弹力板滑动对进风的冲击力进行缓冲，使本装置达到保护管道弯折连接处的目的，有利于本装置延长使用寿命，提高实用性；
19.3.设置有除杂出口与密封挡板，使本装置排风后，通过空气推动联动板带动除杂出口滑动，使得除杂出口通过表面的开口对刮取的灰尘进行收集，此时出料管被密封挡板阻挡不会漏风，当通风结束后，弹簧推动除杂出口复位，此时除杂出口将灰尘从出料管排出，而固定座侧表面的隔板贴合除杂出口的表面进行密封，有利于提高本装置的密封性，提高本装置的排风效率。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体正剖视结构示意图；
21.图2为本实用新型的整体侧剖视结构示意图；
22.图3为本实用新型的整体俯剖视结构示意图；
23.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
24.图中：1-墙体、2-固定座、3-安装管道、4-挡风板、5-滑块、6-弹力板、7-抽风机、8-第一齿轮、9-第二齿轮、10-传动齿轮、11-刮板、12-出风挡板、13-联动板、14-除杂出口、15-出料管、16-密封挡板。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种自洁式门窗幕墙通风器技术方案：包括墙体1、固定座2、安装管道3、挡风板4、滑块5、弹力板6、抽风机7、第一齿轮8、第二齿轮9、传动齿轮10、刮板11、出风挡板12、联动板13、除杂出口14、出料管15和密封挡板16；
27.在本实施方式中，墙体1的上表面固定有固定座2，且固定座2的表面固定有安装管道3；
28.进一步的，固定座2的侧表面设置有用于密封除杂出口14上表面的隔板，安装管道3一侧的下表面为开口设计，且安装管道3的空腔为l型设计，在使用本装置时，首先打开抽风机7进行抽风，使得室内的空气从安装管道3一侧下表面的开口进入本装置；
29.在本实施方式中，安装管道3的空腔内壁连接有挡风板4，且安装管道3空腔的内壁贯穿安装有弹力板6，并且挡风板4与弹力板6之间连接有滑块5；
30.进一步的，挡风板4与安装管道3构成转动连接，且安装管道3与弹力板6构成滑动连接，并且安装管道3与弹力板6之间连接有弹簧，滑块5与挡风板4构成转动连接，且滑块5与弹力板6构成滑动连接，空气进入本装置后直接冲击在挡风板4的表面，使得空气推动挡风板4转动，挡风板4转动后推动滑块5相对弹力板6滑动，由于挡风板4长度一定，使得挡风板4通过滑块5推动弹力板6滑动并压缩弹簧，使得弹力板6辅助挡风板4对空气的冲击力进行缓冲，防止安装管道3弯折连接处受到损坏；
31.在本实施方式中，安装管道3的侧表面贯穿安装有抽风机7，安装管道3的空腔顶表面固定有出风挡板12，且出风挡板12的空腔中连接有第一齿轮8，并且第一齿轮8同轴固定有第二齿轮9；
32.进一步的，抽风机7下端的侧表面设置有出风口，且抽风机7转轴的一端设置有齿轮，抽风机7转轴一端的齿轮与第一齿轮8构成啮合连接，且第一齿轮8的直径大于抽风机7转轴一端的齿轮的直径和第二齿轮9的直径，并且第一齿轮8和第二齿轮9均与出风挡板12构成转动连接，空气经过挡风板4的导向后吹向出风挡板12，并从出风挡板12下端的滤网处吹出，最后空气从抽风机7下端侧表面的开口排出本装置，在抽风机7转动的同时抽风机7转轴一端的齿轮通过啮合带动第一齿轮8转动，进而带动第一齿轮8同轴的第二齿轮9进行转动；
33.在本实施方式中，出风挡板12的侧表面贯穿安装有刮板11，且刮板11转轴的一端固定有传动齿轮10；
34.进一步的，第二齿轮9与传动齿轮10构成啮合连接，且传动齿轮10的直径大于第二齿轮9的直径，刮板11与出风挡板12构成转动连接，且出风挡板12下端的表面贯穿安装有滤网，由于第一齿轮的直径大于抽风机7转轴一端齿轮的直径，使得第一齿轮8的转速低于抽风机7转轴的转速，由于第一齿轮8与第二齿轮9同轴而转速相同，但第二齿轮9的直径小于第一齿轮8，使得第二齿轮9转动经过的距离小于第一齿轮8，最后第二齿轮9的直径小于传动齿轮10的直径，使第二齿轮9通过齿块带动传动齿轮10缓慢转动，而传动齿轮10带动同轴的刮板11缓慢转动对出风挡板12滤网表面的灰尘进行刮取清理；
35.在本实施方式中，安装管道3空腔的底表面连接有除杂出口14，且除杂出口14的侧表面固定有联动板13，并且联动板13的一端贯穿安装管道3的侧表面，安装管道3的下表面
贯穿安装有出料管15，除杂出口14的侧表面固定有密封挡板16，且密封挡板16的一端贯穿固定座2的侧表面；
36.进一步的，联动板13与安装管道3构成滑动连接，且联动板13的侧表面设置有弧形凹槽，除杂出口14与安装管道3构成滑动连接，且除杂出口14下端的侧表面与安装管道3的内壁之间连接有弹簧，并且除杂出口14的上表面设置有开口，除杂出口14和密封挡板16的下表面均与出料管15的上表面相贴合，且除杂出口14的上表面分别与出风挡板12的下表面和固定座2隔板的下表面相贴合，在本装置排风时，排出的空气推动联动板13的一端相对安装管道3滑动，使得联动板13的另一端带动除杂出口14滑动并压缩弹簧，使得除杂出口14上表面的开口保持在固定座2的隔板与出风挡板12的侧表面之间，对刮取的灰尘进行收集，此时密封挡板16对出料管15进行阻挡防止漏风，当通风结束后，弹簧推动除杂出口14和联动板13滑动复位，使得除杂出口14的开口滑动至出料管15的上方，从而使收集的灰尘从出料管15排出，此时除杂出口14的上表面与固定座2的隔板下表面相贴合防止漏风；
37.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先打开抽风机7将室内空气从安装管道3的开口处抽入本装置，空气进入本装置后推动挡风板4转动，使得挡风板4通过滑块5推动弹力板6滑动并压缩弹簧，而空气经过挡风板4被出风挡板12的滤网过滤，最后从抽风机7下端侧表面的出风口排出。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。