一种清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及洗碗机技术领域，具体涉及一种清洗机。


背景技术：

2.目前，市场上常见的洗碗机一般包括箱体及设于箱体中的喷淋装置，喷淋装置用于将箱体底部的水汲取至喷水部件中并向洗涤腔中喷洒以冲刷碗碟。多数洗碗机的洗涤腔体积是固定不变的，无法根据清洗餐具的数量需求进行改变。当所需要清洗的餐具数量较少时，将餐具放置于较大的洗涤腔内清洗，不仅影响清洗效果，而且会造成水资源的浪费。
3.另外，对于一些容量较大的洗碗机来说，用户习惯在洗碗结束后将餐具放置于洗碗机内进行存储，这种情况下，如果每餐使用的餐具较少，在下一次清洗餐具时就需要连同存储的餐具一起进行清洗，也会造成水、电资源的浪费。
4.针对上述问题，专利号为cn202023348649.2(公告号为cn 215383808 u)的中国实用新型专利公开的《一种洗碗机》，包括：箱体，具有内腔；隔板组件，设于箱体内腔中，用于将箱体内腔分隔为相对独立的上部空间与下部空间；隔板组件包括：固定板，横置在箱体中部且与箱体内侧壁相连接；移动板，能移动地设于固定板上，用于与固定板相配合将上部空间与下部空间分隔开或将上部空间与下部空间相连通；还包括：围板，设于固定板的下壁面上，与箱体内壁之间形成有相对独立的安装仓；驱动件，设于安装仓中，动力输出轴穿过围板与移动板相连接。
5.当需要清洗的餐具数量较少时，隔板组件的移动板相对于固定板移动使上部空间与下部空间分隔开，上部空间可用于放置清洗后的餐具，下部空间可单独进行喷淋清洗，不仅充分利用了箱体空间，而且有利于节约水电等能源；当需要清洗的餐具较多时，隔板组件的移动板相对于固定板移动使上部空间与下部空间连通，同时清洗上部空间与下部空间中的餐具。
6.在上述专利中，动力输出轴的至少前部为螺杆，移动板通过螺母副与螺杆相连接，这样动力输出轴需要长度做的较长，才能满足移动板的移动行程的要求，会导致动力输出轴的占用空间较大，另外，移动板的前后移动完全依靠驱动件的动力，驱动件的能耗较大。


技术实现要素：

7.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种同样能根据待清洗餐具的数量调整清洗空间的清洗机。
8.本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种驱动机构的能耗较低的清洗机。
9.本实用新型解决上述第一个和第二个技术问题所采用的技术方案为：一种清洗机，包括
10.箱体，具有内腔；
11.隔板组件，设于所述箱体的内腔中，所述隔板组件能将箱体的内腔分隔为相对独
立的上部空间和下部空间，所述隔板组件包括
12.固定板，横置在所述箱体的中部且与箱体的内侧壁相连接；
13.移动板，被布置成能沿水平方向相对所述固定板移动，用于与所述固定板相配合将上部空间与下部空间分隔开或者将上部空间与下部空间相连通，将所述移动板朝将上部空间与下部空间分隔开的移动方向定义为第一方向，将所述移动板朝将上部空间与下部空间相连通的移动方向定义为第二方向；
14.所述清洗机还包括
15.驱动机构，设于箱体的内腔中，与移动板驱动相连；
16.其特征在于，所述驱动机构包括
17.驱动组件，与移动板驱动相连，从而使移动板沿第二方向移动，在所述移动板与固定板配合将上部空间与下部空间相连通的状态下，所述驱动组件能将移动板锁定或者解锁；
18.弹性件，与移动板相连，使移动板始终具有沿第一方向移动的趋势。
19.为了便于固定板与移动板配合将上部空间和下部空间隔开或者连通，所述固定板靠近箱体后侧布置，所述固定板与箱体的前侧壁之间形成有供上部空间与下部空间相连通的缺口，所述移动板能前后滑移的设于固定板上并用于将缺口打开或者关闭，所述第一方向为向前，所述第二方向为向后。
20.为了便于装配，所述移动板设于固定板的上方或者下方，在所述缺口打开的状态下，所述移动板重叠于固定板的上侧或者下侧，在所述缺口关闭的状态下，所述移动板的至少部分与固定板相交错并覆盖在缺口处。
21.所述驱动组件可以有多种结构形式，比如电机或者推杆，为了减小驱动组件的占用空间，所述驱动组件包括
22.驱动件，固定安装在固定板上并邻近固定板的前部设置；
23.转轴，与驱动件驱动相连，所述转轴沿左右方向延伸；
24.定滑轮，固定安装在移动板上并邻近移动板的前侧边设置；
25.拉绳，一端固定设于转轴上，另一端绕过定滑轮后固定安装在固定板上。驱动件工作带动转轴转动，将拉绳缠绕在转轴上，从而将移动板拉回，因为驱动件设置在固定板邻近前部的位置，定滑轮设置在移动板邻近前部的位置，拉绳的长度不需要设置的太长，驱动组件的安装空间小。
26.驱动件一般采用电机，为了防止水汽侵袭驱动件，所述固定板上开设有容置槽，所述驱动件置于容置槽中，所述容置槽的槽口处盖设有盖板，所述容置槽的壁面上开设有供转轴穿过的穿孔。这样容置槽和盖板配合对驱动件起到密封的作用，防止水汽侵袭驱动件，缩短驱动件的使用寿命。
27.在上述方案中，所述弹性件为弹簧并沿前后方向延伸，所述弹性件的一端与移动板相连，另一端与固定板相连。弹簧的工作可靠性高，且寿命长。
28.在上述方案中，优选地，所述弹性件有两个并分别邻近移动板的左右两侧设置，所述驱动组件位于两个弹性件之间，以提高移动板的运动平稳性。
29.为了对移动板的移动轨迹进行导向，所述箱体中固定设有前后延伸的滑轨，所述移动板上设有导向部，所述滑轨穿过导向部，所述导向部能沿滑轨滑动。这样移动板能够沿
预定的轨迹移动，以可靠的与固定板配合，将上部空间和下部空间隔开或者连通。
30.为了进一步提高清洗机的工作可靠性，所述移动板上设有触发件，所述固定板上设有微动开关，在箱体的内腔的上部空间与下部空间相连通的状态下，所述触发件触发微动开关；或者，所述固定板上设有触发件，所述移动板上设有微动开关，在箱体的内腔的上部空间与下部空间相连通的状态下，所述触发件触发微动开关。当微动开关被触发时，说明移动板移动到位，上部空间和下部空间相连通，此时可以控制清洗机进行全腔洗。
31.与现有技术相比，本实用新型的优点：1、本实用新型的清洗机能够根据餐具数量调整清洗空间，当需要清洗的餐具数量较少时，隔板组件的移动板相对于固定板移动使上部空间与下部空间分隔开，上部空间可用于放置清洗后的餐具，下部空间可单独进行喷淋清洗，不仅充分利用了箱体空间，而且有利于节约水电等能源；当需要清洗的餐具较多时，隔板组件的移动板相对于固定板移动使上部空间与下部空间连通，同时清洗上部空间与下部空间中的餐具；2、本实用新型的驱动机构包括驱动组件和弹性件，如此弹性件作为驱动移动板复位的动力源，即移动板沿着第一方向和第二方向移动不完全依靠驱动组件的动力，能够减小驱动组件需要输出的动力，节约能源。
附图说明
32.图1为本实用新型实施例的结构示意图(上部空间和下部空间隔开)；
33.图2为图1中的隔板组件的结构示意图；
34.图3为图2的另一方向的结构示意图；
35.图4为图3中的a处放大图；
36.图5为图3中的b处放大图；
37.图6为图3的去掉盖板的结构示意图；
38.图7为本实用新型实施例的结构示意图(上部空间和下部空间相连通)；
39.图8为图7的去掉喷淋系统的结构示意图；
40.图9为图8中的c处放大图；
41.图10为图8中的d处放大图。
具体实施方式
42.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
43.如图1～10所示，本优选实施例的清洗机包括箱体1、隔板组件、驱动机构。
44.如图1所示，箱体1具有内腔11，隔板组件设于箱体1的内腔11中，隔板组件能将箱体1的内腔11分隔为相对独立的上部空间11a和下部空间11b。
45.如图2所示，隔板组件包括固定板2和移动板3，固定板2横置在箱体1的中部且与箱体1的内侧壁相固定连接，移动板3被布置成能沿水平方向相对固定板2移动，用于与固定板2相配合将上部空间11a与下部空间11b分隔开或者将上部空间11a与下部空间11b相连通，将移动板3朝将上部空间11a与下部空间11b分隔开的移动方向定义为第一方向，将移动板3朝将上部空间11a与下部空间11b相连通的移动方向定义为第二方向。
46.如图7、8所示，本实施例中，固定板2靠近箱体1后侧布置，固定板2与箱体1的前侧壁之间形成有供上部空间11a与下部空间11b相连通的缺口11c，移动板3设于固定板2的下
方，移动板3能前后滑移的设于固定板2上并用于将缺口11c打开或者关闭。
47.如图7、8所示，在缺口11c打开的状态下，移动板3重叠于固定板2的下侧；如图1所示，在缺口11c关闭的状态下，移动板3的至少部分与固定板2相交错并覆盖在缺口11c处。由上可知，第一方向为向前的方向，第二方向为向后的方向。
48.当然，也可将移动板3设置在固定板2的上方，在缺口11c打开的状态下，移动板3重叠于固定板2的上侧，在缺口11c关闭的状态下，移动板3的至少部分与固定板2相交错并覆盖在缺口11c处。
49.如图2所示，箱体1中固定设有前后延伸的滑轨12，移动板3上设有导向部31，滑轨12穿过导向部31，导向部31能沿滑轨12滑动。这样移动板3能够沿预定的轨迹移动，以可靠地与固定板2配合，将上部空间11a和下部空间11b隔开或者连通。本实施例中，滑轨12固定设于固定板2上，固定板2的左右两侧均设有滑轨12，对应的，移动板3的左右两侧均设有导向部31。
50.驱动机构设于箱体1的内腔11中，与移动板3驱动相连，从而使得移动板3前后移动，将上部空间11a和下部空间11b隔开或者连通。
51.驱动机构包括驱动组件和弹性件4，驱动组件与移动板3驱动相连，使移动板3向后移动，从而使移动板3与固定板2配合将上部空间11a与下部空间11b相连通，且在上部空间11a与下部空间11b相连通的状态下，驱动组件能将移动板3锁定或者解锁。弹性件4与移动板3相连，使移动板3始终具有向前移动的趋势，这样在驱动组件对移动板3解锁的状态下，移动板3在弹性件4的作用下向前移动，与固定板2配合将上部空间11a和下部空间11b隔开。
52.如图5、6所示，本实施例中，驱动组件包括驱动件51、转轴52、定滑轮53和拉绳54，驱动件51固定安装在固定板2上并邻近固定板2的前部设置，驱动件51可以采用电机，固定板2上开设有容置槽21，驱动件51置于容置槽21中，容置槽21的槽口处盖设有盖板22，容置槽21的壁面上开设有供转轴52穿过的穿孔211。这样容置槽21和盖板22配合对驱动件51起到密封的作用，防止水汽侵袭驱动件51，缩短驱动件51的使用寿命。
53.转轴52与驱动件51驱动相连，转轴52沿左右方向延伸，定滑轮53固定安装在移动板3上并邻近移动板3的前侧边设置。拉绳54一端固定设于转轴52上，另一端绕过定滑轮53后固定安装在固定板2上。
54.如图4所示，本实施例中，弹性件4为弹簧并沿前后方向延伸，弹性件4的一端与移动板3相连，另一端与固定板2相连。弹性件4有两个并分别邻近移动板3的左右两侧设置，驱动组件位于两个弹性件4之间，即定滑轮53位于两个弹簧之间。
55.另外，移动板3上设有触发件32，固定板2上设有微动开关23，在箱体1的内腔11的上部空间11a与下部空间11b相连通的状态下，触发件32触发微动开关23。当然，也可是固定板2上设有触发件32，移动板3上设有微动开关23，在箱体1的内腔11的上部空间11a与下部空间11b相连通的状态下，触发件32触发微动开关23。当微动开关23被触发时，说明移动板3移动到位，上部空间11a与下部空间11b相连通，此时可以控制清洗机进行全腔洗。触发件32可以为信号磁铁。
56.本实施例的清洗机的工作过程如下：
57.当需要全腔洗时：驱动件51工作带动转轴52转动，将拉绳54缠绕在转轴52上，从而将移动板3拉回并定位，此时移动板3和固定板2配合将上部空间11a和下部空间11b相连通，
触发件32触发微动开关23；
58.当需要半腔洗时：驱动件51驱动转轴52反方向转动，缠绕在转轴52上的拉绳54逐渐被松脱，相当于驱动组件对移动板3解锁，此时移动板3在弹性件4的作用下朝前移动，直至与固定板2配合将上部空间11a和下部空间11b隔开。
59.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。