一种柔性擦窗器的制作方法

1.本实用新型属于清洁用品技术领域，涉及一种柔性擦窗器。


背景技术：

2.随着城市化的发展，越来越多的人入住了高层商品房。但是如何对高层窗户进行清洁成了人们亟需解决的问题。所以擦窗器应用而生。擦窗器由外擦体和内擦体组成，外擦体能够用于清洁窗户玻璃外侧，内擦体能够用于清洁窗户玻璃内侧。外擦体与内擦体内均设有磁体，因此外擦体与内擦体之间能够相互吸附。这样外擦体与内擦体分别位于玻璃的两侧时，由于相互吸引(外擦体与内擦体之间的距离越近，磁力越强。若内擦体距离外擦体较远，外擦体容易掉落)，位于窗户外的外擦体不会掉落。这样操作者在房间内通过改变内擦体的位置，相对应的外擦体内擦体也会跟着移动，也就是说，内擦体不仅仅起到了清洁玻璃的作用，更重要的是对外擦体的控制作用。外擦体以及内擦体与玻璃接触的地方均设有清洁布料，这样人们只要通过控制内擦体就能实现对高层玻璃的清洁。
3.中国实用外观专利[cn307016020s]公开了一种擦窗器，由其附图可知，该擦窗器包括外擦体和内擦体，外擦体和内擦体的形状均为三角状，外擦体和内擦体的底部会安装有沾有水和泡沫的清洁布料，这样可以对高层的平面玻璃进行清洁。但是该擦窗器难以对一些弧形玻璃进行清洁，在弧形玻璃具有弧度的地方，外擦体与内擦体无法有效贴附在玻璃两侧进行对玻璃进行清洁。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提出了一种柔性擦窗器，解决了现有的擦窗器擦拭弧形玻璃时在具有弧度的地方，外擦体与内擦体无法有效贴附在玻璃两侧进行对玻璃进行清洁的问题。
[0005]
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]
一种柔性擦窗器，包括具有外壳体的外擦体和具有内壳体的内擦体，
[0007]
所述外壳体和/或所述内壳体均包括至少两段壳体组件，且相邻两段的所述壳体组件之间的连接方式为柔性连接，所有所述壳体组件中至少存在一个所述壳体组件具有磁体。
[0008]
其工作原理及有益效果是：
[0009]
在使用时外擦体置于玻璃外侧，内擦体置于玻璃内侧。外擦体和/或内擦体包括至少两段壳体组件，也就是说可以根据实际使用需求，在外擦体和/或内擦体上设置三段、四段以及更多段壳体组件。相邻的两段壳体组件之间的连接方式为柔性连接。柔性连接又称挠性连接(可曲挠连接)：允许连接部位发生轴向伸缩、折转和垂直轴向产生一定位移量的连接方式。也就是说相邻的两段之间的壳体组件之间的夹角能够改动，这样在外擦体和/或内擦体上设置一整块清洁布料，也就说该布料能覆盖相邻的两段壳体组件，这样面对具有不同弧度的弧形玻璃，相邻的壳体组件会在贴合在玻璃外侧后自动调整角度，这样对于安
装了清洁布料的外擦体来说，与玻璃外侧接触的清洁布料会形成与弧形玻璃贴合的曲面，这样外擦体擦拭玻璃外侧的清洁效果好，不容易留下清洁死角。
[0010]
外擦体和/或内擦体包括至少两段壳体组件这里具有多种实施例：
[0011]
第一种实施例：外擦体和内擦体均包括至少两段壳体组件。内擦体的作用是驱动外擦体以及清洁玻璃内侧。外擦体的壳体组件数量可以跟内擦体的壳体组件数量不一致。比如外擦体具有三个依次连接的壳体组件，并且排列在第一个以及第三个壳体组件具有磁体。而内擦体具有两个依次连接的壳体组件且每个壳体组件均具有磁体。内擦体的壳体组件长度要比外擦体的壳体组件长点，这样内擦体的壳体组件的磁体能够与外擦体中具有磁体的壳体组件对应起来。这样方便内擦体对外侧体的控制。
[0012]
第二种实施例：外擦体包括至少两段壳体组件，而内擦体可以不设置壳体组件。比如外擦体具有两端壳体组件，每个壳体组件均设有磁体。而对于内擦体，比如内壳体为柔性材料制成，如中国实用新型专利[cn215993801u]公开的可适用性弯曲的柔性擦窗器那样，内壳体上安装有若干磁体，内壳体自身能够根据玻璃的弧形进行适应性弯曲。这样内擦体的磁体能够与外擦体的磁体相匹配。内擦体能够控制外擦体移动。
[0013]
优选地，所述外壳体和/或所述内壳体中所有的所述壳体组件均固定连接在一整张由柔性材料制作而成的连接层上，且相邻所述壳体组件之间具有间隙。
[0014]
其有益效果是:
[0015]
相邻的壳体组件之间具有间隙，这样相邻的壳体组件之间的夹角可以调整。且外壳体或内壳体贴合在弧形玻璃时能够形成曲面工作面。
[0016]
优选地，相邻两段的所述壳体组件之间设有柔性连接部，所述柔性连接部的两端分别连接一个所述壳体组件，相邻两段的所述壳体组件之间的夹角a，其中夹角a能够在大于0度且小于等于180度的范围内变化。其工作原理及有益效果是：
[0017]
柔性连接部是相邻的两端壳体组件之间的连接部位。柔性连接部具有柔性。这样相邻两段的壳体组件之间的夹角a可调，即相邻两段的壳体组件能够靠近或者远离。相邻两段的壳体组件之间的夹角a的可调范围为大于0度且小于等于180度。
[0018]
优选地，所述夹角a为大于等于135度且小于等于180度。
[0019]
优选地，所述柔性连接部由柔性材料制成。
[0020]
优选地，所述柔性连接部与两边的所述壳体组件相配合形成有凹槽。
[0021]
其有益效果是:
[0022]
柔性连接部的两边分别连接一个壳体组件。一个壳体组件的一侧以及另一个壳体组件的一侧构成了凹槽的槽壁，柔性连接部为槽底。这样两个壳体组件之间会存在空隙，该空隙为两个壳体组件之间的夹角调整的空间。
[0023]
优选地，所述柔性连接部包括连接管一、连接管二和销轴，所述连接管一与一个所述壳体组件固定连接，所述连接管二与另一个所述壳体组件固定连接，所述销轴的两端分别转动连接在所述连接管一和所述连接管二上。
[0024]
其有益效果是：
[0025]
连接管一可以是一体成型在一个壳体组件上，也可以是固定安装在壳体组件上。同样，连接管二可以是一体成型在另一个壳体组件上，也可以是固定安装在壳体组件上。连接管一与连接管二相对。销轴的两端分别转动连接在连接管一与连接管二上，将其连接在
一块。这样相邻的两个壳体组件以销轴为轴相互靠近或者远离。
[0026]
优选地，所述外壳体和所述内壳体的正面形状均为三角形或正方形或长方形。
[0027]
其有益效果是：
[0028]
正面形状指的是外壳体与内壳体与玻璃接触的一面。比如外壳体和内壳体的正面形状均为三角形，这样外擦体1和内擦体2的尖角位置可以对玻璃的角落进行擦拭。
[0029]
优选地，所述内壳体所具有的所述壳体组件的数量与所述外壳体所具有的所述壳体组件的数量相同，且数量均为2个或3个或4个。
[0030]
其有益效果是：
[0031]
内擦体的壳体组件数量与外擦体的壳体组件数量一致，内擦体的磁体与外擦体的磁体也能够更好的相匹配。这样方便内擦体控制外擦体，进而提高外擦体的清洁效果。
[0032]
优选地，所有所述壳体组件均具有所述磁体。
[0033]
其有益效果是：
[0034]
无论是外擦体还是内擦体，所有的内壳组件均具有磁体。这样柔性擦窗器的外擦体与内擦体之间的匹配度更好，也更有利于内擦体控制外擦体移动。
[0035]
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
[0036]
这样本技术方案的柔性擦窗器在擦拭弧形玻璃时，会自动根据弧形玻璃的弧度调整外擦体与内擦体之间的夹角，这样在具有弧度的地方，外擦体和内擦体也能够贴合弧面，这样有效保证外擦体与内擦体之间的距离，有效防止外擦体脱落。
附图说明
[0037]
图1是实施例一的外擦体的结构示意图。
[0038]
图2是实施例一的外擦体的结构爆炸示意图。
[0039]
图3是实施例一的柔性擦窗器结构示意图一。
[0040]
图4是实施例二的外擦体的结构示意图一。
[0041]
图5是实施例二的外擦体的结构爆炸示意图一。
[0042]
图6是实施例二的外擦体的结构爆炸示意图二。
[0043]
图7是实施例二的柔性擦窗器结构示意图。
[0044]
图8是实施例三的外擦体的结构示意图。
[0045]
图9是实施例一的柔性擦窗器结构示意图二。
[0046]
图10是实施例二的柔性擦窗器结构示意图二。
[0047]
图中，
[0048]
1、外擦体；11、外壳体；
[0049]
2、内擦体；21、内壳体；
[0050]
3、壳体组件；31、磁体；32、柔性连接部；321、连接管一；322、连接管二；323、销轴；
[0051]
4、凹槽；
[0052]
5、刮水件；
[0053]
6、手柄；
[0054]
7、连接层；71、间隙。
具体实施方式
[0055]
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0056]
实施例一：
[0057]
如图1-图3所示，一种柔性擦窗器，包括具有外壳体11的外擦体1和具有内壳体21的内擦体2，
[0058]
外壳体11和/或内壳体21均包括至少两段壳体组件3，且相邻两段的壳体组件3之间的连接方式为柔性连接，所有壳体组件3中至少存在一个壳体组件3具有磁体31。
[0059]
在使用时外擦体1置于玻璃外侧，内擦体2置于玻璃内侧。外擦体1和/或内擦体2包括至少两段壳体组件3，也就是说可以根据实际使用需求，在外擦体1和/或内擦体2上设置三段、四段以及更多段壳体组件3。相邻的两段壳体组件3之间的连接方式为柔性连接。柔性连接又称挠性连接(可曲挠连接)：允许连接部位发生轴向伸缩、折转和垂直轴向产生一定位移量的连接方式。也就是说相邻的两段之间的壳体组件3之间的夹角能够改动，这样在外擦体1和/或内擦体2上设置一整块清洁布料，也就说该布料能覆盖相邻的两段壳体组件3，这样面对具有不同弧度的弧形玻璃，相邻的壳体组件3会在贴合在玻璃外侧后自动调整角度，这样对于安装了清洁布料的外擦体1来说，与玻璃外侧接触的清洁布料会形成与弧形玻璃贴合的曲面，这样外擦体1擦拭玻璃外侧的清洁效果好，不容易留下清洁死角。
[0060]
外擦体1和/或内擦体2包括至少两段壳体组件3这里具有多种实施方式：
[0061]
第一种实施方式：外擦体1和内擦体2均包括至少两段壳体组件3。内擦体2的作用是驱动外擦体1以及清洁玻璃内侧。外擦体1的壳体组件3数量可以跟内擦体2的壳体组件3数量不一致。比如外擦体1具有三个依次连接的壳体组件3，并且排列在第一个以及第三个壳体组件3具有磁体31。而内擦体2具有两个依次连接的壳体组件3且每个壳体组件3均具有磁体31。内擦体2的壳体组件3长度要比外擦体1的壳体组件3长点，这样内擦体2的壳体组件3的磁体31能够与外擦体1中具有磁体31的壳体组件3对应起来。这样方便内擦体2对外侧体的控制。
[0062]
第二种实施方式：外擦体1包括至少两段壳体组件3，而内擦体2可以不设置壳体组件3。比如外擦体1具有两端壳体组件3，每个壳体组件3均设有磁体31。而对于内擦体2，比如内壳体21为柔性材料制成，如中国实用新型专利[cn215993801u]公开的可适用性弯曲的柔性擦窗器那样，内壳体21上安装有若干磁体31，内壳体21自身能够根据玻璃的弧形进行适应性弯曲。这样内擦体2的磁体31能够与外擦体1的磁体31相匹配。内擦体2能够控制外擦体1移动。
[0063]
如图1、图2和图9所示，相邻两段的壳体组件3之间设有柔性连接部32，柔性连接部32的两端分别连接一个壳体组件3，相邻两段的壳体组件3之间的夹角为a，其中a能够在大于0度且小于等于180度的范围内变化。
[0064]
柔性连接部32是相邻的两端壳体组件3之间的连接部位。柔性连接部32具有柔性。这样相邻两段的壳体组件3之间的夹角a可调，即相邻两段的壳体组件3能够靠近或者远离。相邻两段的壳体组件3之间的夹角a的可调范围为大于0度且小于等于180度。
[0065]
柔性连接部32由柔性材料制成。
[0066]
如图2所示，柔性连接部32与两边的壳体组件3相配合形成由凹槽4。
[0067]
柔性连接部32的两边分别连接一个壳体组件3。一个壳体组件3的一侧以及另一个壳体组件3的一侧构成了凹槽4的槽壁，柔性连接部32为槽底。这样两个壳体组件3之间会存在空隙，该空隙为两个壳体组件3之间的夹角调整的空间。
[0068]
作为一种替代方式，柔性连接部32可以为铰链，铰链的两端分别连接一个壳体组件3。
[0069]
铰链的两端能够相互靠近或者远离，这样铰链两边分别固定连接的壳体组件3也能够相互靠近或者远离。
[0070]
如图1和图3所示，所有壳体组件3依次连接，处于首端或者末端的壳体组件3设有刮水件5。
[0071]
使用者会在外擦体1以及内擦体2的清洁布料上抹上洗洁精。擦窗器在擦拭玻璃过程中会产生泡沫。因此设置刮水件5，在外擦体1和内擦体2移动的时候将泡沫刮掉。所有壳体组件3依次连接，比如外擦体1具有三段壳体组件3。三段壳体组件3依次连接，即其中一个壳体组件3的两边分别柔性连接有一个壳体组件3。刮水件5设置在位于首端的擦体组件时，在使用擦窗器时，外擦体1或者内擦体2的擦拭方向应当是向着末端的壳体组件3方向移动。而刮水件5设置在位于末端的擦体组件时，在使用擦窗器时，外擦体1或者内擦体2的擦拭方向应当是向着首端的壳体组件3方向移动。
[0072]
如图3所示，内壳体21上设有手柄6。
[0073]
内擦体2用于控制外擦体1。内擦体2的内壳体21上设有手柄6，方便使用者移动内擦体2，进而方便对外擦体1的控制。
[0074]
如图3所示，内壳体21所具有的壳体组件3的数量与外壳体11所具有的壳体组件3的数量相同。
[0075]
内擦体2的壳体组件3数量与外擦体1的壳体组件3数量一致，内擦体2的磁体31与外擦体1的磁体31也能够更好的相匹配。这样方便内擦体2控制外擦体1，进而提高外擦体1的清洁效果。
[0076]
所有壳体组件3均具有磁体31。
[0077]
无论是外擦体1还是内擦体2，所有的内壳组件均具有磁体31。这样柔性擦窗器的外擦体1与内擦体2之间的匹配度更好，也更有利于内擦体2控制外擦体1移动。
[0078]
如图3所示，柔性擦窗器的外擦体1和内擦体2的正面形状均成三角体形状。这样外擦体1和内擦体2的尖角位置可以对玻璃的角落进行擦拭。
[0079]
实施例二：
[0080]
本实施例与实施例一大致相同，其不同点在于，如图5、图7和图10所示，柔性连接部32包括连接管一321、连接管二322和销轴323，连接管一321与一个壳体组件3固定连接，连接管二322与另一个壳体组件3固定连接，销轴323贯穿连接管一321和连接管二322。
[0081]
如图6所示，连接管一321可以是一体成型在一个壳体组件3上，也可以是固定安装在壳体组件3上。同样，连接管二322可以是一体成型在另一个壳体组件3上，也可以是固定安装在壳体组件3上。连接管一321与连接管二322相对。销轴323贯穿连接管一321与连接管二322，将其连接在一块。这样相邻的两个壳体组件3以销轴323为轴相互靠近或者远离。
[0082]
实施例三：
[0083]
本实施例与实施例一大致相同，其不同点在柔性连接，如图8所示，外壳体11和/或
内壳体21中所有的壳体组件3均固定连接在一整张由柔性材料制作而成的连接层7上，且相邻壳体组件3之间具有间隙71。相邻的壳体组件3之间具有间隙，这样相邻的壳体组件3之间的夹角可以调整。且外壳体11或内壳体21的连接层7贴合在弧形玻璃时能够形成曲面工作面。
[0084]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。