具有新型支撑结构的足浴盆的制作方法

1.本实用新型涉及一种足浴盆。


背景技术：

2.传统的足浴器其盆壁是塑料件，不可折叠，因此体积非常大，不利于包装以及运输携带，故出现了可折叠的足浴器，如中国实用新型专利cn206026180u、cn208740819u、cn211049207u、cn211212829u、cn206924031u、cn209499552u授权公告文本，以及中国发明专利公开文本cn104287662a、cn112386144a，均公开了可折叠的足浴器，其包括上框架、底座、以及连接于上框架与底座之间的盆壁，上框架上设有盖板，所述盆壁由柔性材料制成并可折叠，盆壁展开后盆壁围成足浴区，此时盆壁由支撑件进行支撑以防止盆壁塌陷，而支撑件设置在盆壁的外侧，在盆壁展开后，翻转该支撑件以对盆壁形成支撑。
3.现有的这种可折叠足浴器还存在的缺点在于：1.折叠足浴器之所以设计为可折叠其目的就在于折叠后减小体积以方便包装和运输携带，但现有技术中的可折叠足浴器，其将支撑件设置在盆壁的外侧，在折叠后占据了一定的空间，与可折叠足浴器的减小体积的设计初衷不符。2.折叠足浴器时，需要将足浴器拿起来或翻转至底面朝上，然后将盆壁折叠，最后将支撑件翻转至折叠后足浴器的底面，操作麻烦。3.展开足浴器时，需要将折叠的足浴器翻转至底面朝上，然后展开支撑件和盆壁，操作麻烦。
4.为此，wo2022041911a1公开了一种折叠足浴盆，其包括支撑杆、上框架、底座、以及连接于所述上框架与底座之间的盆壁，所述的上框架上设有盖板，所述盆壁由柔性材料制成并可折叠，所述的盆壁展开后盆壁围成足浴区；所述的支撑杆位于所述的盆壁围成的空间中，该支撑杆的上端转动连接在所述的盖板上；所述的盆壁展开后，所述的支撑杆支撑在所述的盖板和所述底座的底面之间从而对所述的盆壁形成支撑；所述的盆壁折叠后，所述支撑杆翻转后向所述的盖板靠近，以让出盆壁折叠的空间。其还存在的缺点在于：支撑杆位于盖板和底座之间，足浴盆在进行折叠时，还必须考虑留出支撑杆折叠容纳的空间。


技术实现要素：

5.为了克服现有可折叠足浴器的上述不足，本实用新型提供一种不需要考虑支撑杆收纳空间的具有新型支撑结构的足浴盆。
6.本实用新型解决其技术问题的技术方案是：具有新型支撑结构的足浴盆，包括支撑杆、上框架、底座、以及连接于所述上框架与底座之间的盆壁，所述的上框架上设有盖板，所述盆壁由柔性材料制成并可折叠，所述的盆壁展开后盆壁围成足浴区；
7.所述的支撑杆转动连接在所述盖板的前端面上从而该支撑杆可转动，所述的盆壁展开时所述的支撑杆转动后，该支撑杆的下端支撑在所述的底座上，所述支撑杆的上端连接在所述的盖板的前端面上，从而所述的支撑杆对所述的盆壁形成支撑以防止盆壁塌陷；
8.所述的盆壁折叠时所述的支撑杆转动后，不再对所述的盆壁形成支撑，此时所述的支撑杆与所述盖板的前端面相重叠。
9.支撑杆转动连接的一种结构方式为：所述支撑杆的上端设有转轴，所述的转轴从所述盖板的前端面穿入所述的盖板中。
10.进一步，所述盖板的背面连接有挡板，所述的挡板和所述盖板之间形成轴通道，所述的转轴穿入所述的轴通道中。
11.进一步，所述的挡板与所述的盖板之间可拆卸连接。
12.进一步，所述转轴的后端还具有球头；所述的挡板和所述盖板之间还形成有位于所述轴通道后方的球腔，所述的球头位于所述的球腔中。
13.进一步，所述的转轴上还设有限位块，所述的支撑杆转动后对所述的盆壁形成支撑时，所述的限位块能够与所述盖板相抵。
14.支撑杆转动连接的另一种结构方式为：一操作杆穿过所述的支撑杆后从所述盖板的前端面穿入所述的盖板中；
15.所述的支撑杆与所述盖板的前端面相重叠时，该支撑杆能够沿所述盖板的前端面滑动；
16.所述的支撑杆对所述的盆壁形成支撑时，将所述的支撑杆滑动至其端部与所述的操作杆相抵，所述的操作杆旋转后该操作杆带动所述的支撑杆转动。
17.进一步，所述的支撑杆上沿其长度方向开设有滑槽，所述的操作杆穿过所述的滑槽。
18.进一步，所述滑槽的一端和/或两端设有操作槽；
19.所述的操作杆上设有操作块，所述的支撑杆与所述盖板的前端面相重叠时所述的操作块位于所述的滑槽中；所述的支撑杆对所述的盆壁形成支撑时，将所述的支撑杆滑动后使所述的操作块进入到所述的操作槽中，此时转动所述的操作杆即可通过所述的操作块带动所述的支撑杆转动。
20.进一步，所述的操作槽为一优弧围成的槽；所述的操作块呈矩形，且矩形的两头为弧形；
21.所述的操作块位于所述的滑槽中时，所述操作块的两条直长边与滑槽的侧边相靠；所述的操作块进入到所述的操作槽中后旋转，以使该操作块两头的弧形与操作槽的侧壁相抵。
22.进一步，所述操作杆的外端还设有操作扭头。
23.进一步，所述盖板的背面连接有挡板，所述的挡板和所述盖板之间形成轴通道，所述的操作杆穿入所述的轴通道中。
24.进一步，所述的挡板与所述的盖板之间可拆卸连接。
25.进一步，所述的轴通道内设有能够旋转的稳定轴，所述稳定轴的前端设有夹块，所述的支撑杆滑设于所述的夹块的夹层中。
26.进一步，所述稳定轴的后端还设有球头；所述的挡板和所述盖板之间还形成有位于所述轴通道后方的球腔，所述的球头位于所述的球腔中。
27.本实用新型的有益效果在于：支撑杆转动连接在盖板的前端面上，因此盆壁折叠后支撑杆与盖板的前端面相重叠，不再需要专门给折叠后的支撑杆提供一个容纳空间。
附图说明
28.图1-图9是实施例一的示意图；图10-图21是实施例二的示意图。
29.图1是实施例一中支撑杆对盆壁形成支撑时的结构示意图。
30.图2是实施例一中支撑杆不再对盆壁形成支撑时的结构示意图。
31.图3是支撑杆对盆壁形成支撑时盖板和支撑杆之间的装配示意图。
32.图4是图3的剖视图。
33.图5是图3的剖视图。
34.图6是图3的爆炸图。
35.图7是图3的爆炸图。
36.图8是支撑杆和盖板的之间的装配示意图。
37.图9是支撑杆的结构示意图。
38.图10是实施例二中支撑杆对盆壁形成支撑时的结构示意图。
39.图11是支撑杆对盆壁形成支撑时，支撑杆和盖板之间的爆炸安装示意图。
40.图12是支撑杆对盆壁形成支撑时，支撑杆的状态示意图。
41.图13是支撑杆对盆壁形成支撑时，支撑杆和操作杆之间的配合示意图。
42.图14是操作杆的结构示意图。
43.图15是支撑杆的结构示意图。
44.图16是稳定轴的结构示意图。
45.图17是稳定轴的另一角度的结构示意图。
46.图18是中支撑杆不再对盆壁形成支撑时的结构示意图。
47.图19是支撑杆不再对盆壁形成支撑时，支撑杆和盖板之间的爆炸安装示意图。
48.图20是支撑杆不再对盆壁形成支撑时，支撑杆的状态示意图。
49.图21是支撑杆不再对盆壁形成支撑时，支撑杆和操作杆之间的配合示意图。
具体实施方式
50.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
51.实施例一，参照图1-图9，具有新型支撑结构的足浴盆，包括支撑杆1、上框架2、底座3、以及连接于所述上框架2与底座3之间的盆壁4，所述的上框架2上设有盖板5，所述盆壁4由柔性材料制成并可折叠，所述的盆壁4展开后盆壁围成足浴区。
52.所述的支撑杆1转动连接在所述盖板5的前端面上从而该支撑杆1可转动，所述的盆壁4展开时所述的支撑杆1转动后，该支撑杆1的下端支撑在所述的底座3上，所述支撑杆1的上端连接在所述的盖板5的前端面上，从而所述的支撑杆1对所述的盆壁4形成支撑以防止盆壁塌陷。
53.所述的盆壁4折叠时所述的支撑杆1转动后，不再对所述的盆壁4形成支撑，此时所述的支撑杆1与所述盖板5的前端面相重叠，支撑杆1并不位于盖板5和底座3之间，因此不用设计用于容纳支撑杆1的容置空间。
54.本实施例中，支撑杆1转动连接的结构方式为：所述支撑杆1的上端设有转轴6，所述的转轴6从所述盖板5的前端面穿入所述的盖板5中。
55.在一种实施方式中，为了装配方便，所述盖板5的背面连接有挡板7，所述的挡板7
和所述盖板5之间形成轴通道，所述的转轴6穿入所述的轴通道中。为了装配方便，所述的挡板7与所述的盖板5之间可拆卸连接，例如可采用螺钉进行连接等，当然也可以是卡扣连接等方式。
56.在一种实施方式中，所述转轴6的后端还具有球头8；所述的挡板7和所述盖板5之间还形成有位于所述轴通道后方的球腔，所述的球头8位于所述的球腔中。球头8的存在使得支撑杆1在装配完成后更为稳定，并且在转动时也更为顺畅和稳定，不易产生晃动。
57.在一种实施方式中，所述的转轴6上还设有限位块9，所述的支撑杆1转动后对所述的盆壁形成支撑时，所述的限位块9能够与所述盖板5相抵，从而对转轴6的转动进行限，防止转轴6转过头。
58.实施例二，参照图10-图21，具有新型支撑结构的足浴盆，包括支撑杆1、上框架2、底座3、以及连接于所述上框架2与底座3之间的盆壁4，所述的上框架2上设有盖板5，所述盆壁4由柔性材料制成并可折叠，所述的盆壁4展开后盆壁围成足浴区。
59.所述的支撑杆1转动连接在所述盖板5的前端面上从而该支撑杆1可转动，所述的盆壁4展开时所述的支撑杆1转动后，该支撑杆1的下端支撑在所述的底座3上，所述支撑杆1的上端连接在所述的盖板5的前端面上，从而所述的支撑杆1对所述的盆壁4形成支撑以防止盆壁塌陷。
60.所述的盆壁4折叠时所述的支撑杆1转动后，不再对所述的盆壁4形成支撑，此时所述的支撑杆1与所述盖板5的前端面相重叠，支撑杆1并不位于盖板5和底座3之间，因此不用设计用于容纳支撑杆1的容置空间。
61.本实施例中，支撑杆1转动连接的结构方式为：一操作杆10穿过所述的支撑杆1后从所述盖板6的前端面穿入所述的盖板6中；所述的支撑杆1与所述盖板5的前端面相重叠时，该支撑杆1能够沿所述盖板5的前端面滑动；所述的支撑杆1对所述的盆壁4形成支撑时，将所述的支撑杆1滑动至其端部与所述的操作杆10相抵，所述的操作杆10旋转后该操作杆10带动所述的支撑杆1转动。
62.为了使支撑杆1能够滑动，所述的支撑杆1上沿其长度方向开设有滑槽11，所述的操作杆10穿过所述的滑槽11，支撑杆1滑动时，操作杆10在滑槽11内，不对支撑杆1的滑动形成阻碍。
63.在一种实施方式中，所述滑槽11的两端设有操作槽12；所述的操作杆10上设有操作块13，所述的支撑杆1与所述盖板5的前端面相重叠时所述的操作块13位于所述的滑槽11中；所述的支撑杆1对所述的盆壁4形成支撑时，将所述的支撑杆1滑动后使所述的操作块13进入到所述的操作槽12中，此时转动所述的操作杆10即可通过所述的操作块13带动所述的支撑杆1转动。当然也可只在滑槽11的一端设操作槽，则需要对盆壁进行支撑时，支撑杆1只能朝一个方向滑动。
64.在一种实施方式中，所述的操作槽12为一优弧围成的槽；所述的操作块13呈矩形，且矩形的两头为弧形；所述的操作块13位于所述的滑槽11中时，所述操作块13的两条直长边与滑槽11的侧边相靠，可对支撑杆1的滑动起到导向和稳定作用；所述的操作块13进入到所述的操作槽1中后旋转，以使该操作块13两头的弧形与操作槽12的侧壁相抵，以使操作杆0的转动能够带动支撑杆1转动。
65.在一种实施方式中，所述操作杆10的外端还设有操作扭头14，操作所述的操作杆
10转动时，可手捏住操作扭头14进行操作，操作起来更加方便。
66.在一种实施方式中，为了装配方便，所述盖板5的背面连接有挡板7，所述的挡板7和所述盖板5之间形成轴通道，所述的操作杆10穿入所述的轴通道中。为了装配方便，所述的挡板7与所述的盖板5之间可拆卸连接，例如可采用螺钉进行连接等，当然也可以是卡扣连接等方式。
67.在一种实施方式中，所述的轴通道内设有能够旋转的稳定轴15，所述稳定轴15的前端设有夹块16，所述的支撑杆1滑设于所述的夹块16的夹层中，此时支撑杆1在进行旋转时更更加稳定。而支撑杆1在转动时也会带动稳定轴15同步转动。
68.在一种实施方式中，所述稳定轴15的后端还设有球头8；所述的挡板7和所述盖板5之间还形成有位于所述轴通道后方的球腔，所述的球头8位于所述的球腔中。球头8的存在使得支撑杆1在装配完成后更为稳定，并且在转动时也更为顺畅和稳定，不易产生晃动。