一种幕墙清洗装置的制作方法

1.本技术涉及幕墙清洗设备领域，尤其是涉及一种幕墙清洗装置。


背景技术：

2.幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。为了保证幕墙的美观，通常需要对幕墙进行定期清洁。
3.公开号为cn214387326u的专利公开了一种便于清洗玻璃幕墙的清洗装置，包括底座，所述底座的内壁固定连接有滑轨，所述滑轨的上表面活动连接有滑座，所述滑座的上表面固定连接有安装座，所述安装座的侧面活动连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有卷筒，当需要清洗玻璃幕墙时，先启动支撑块上的伺服电机，转轴开始正转(反转)，使得卷筒开始正转(反转)，卷筒上缠绕的绳索通过吊装轴上的滑轮开始向下伸展(向上收缩)，然后就使得绳索吊装的滚筒刷开始在玻璃幕墙上清洗。此装置不需要人工高空作业，减轻了工作强度，降低了出现安全事故的风险。
4.针对上述中的相关技术，滚筒刷在对幕墙进行清洗的过程中，滚筒刷上会沾染幕墙上的脏污，导致滚筒刷在对其他位置的幕墙清洗时，滚筒刷上的脏污容易粘附在幕墙的其他位置，从而影响对幕墙的清洁效果。


技术实现要素：

5.为了提高对幕墙的清洗效果，本技术提供一种幕墙清洗装置。
6.本技术提供的一种幕墙清洗装置采用如下的技术方案：
7.一种幕墙清洗装置，包括设于楼顶的滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑座，所述滑座上设有卷筒，所述卷筒上缠绕有绳索，所述绳索上吊装有安装座，所述安装座上转动连接有滚筒刷；还包括移动组件、第一电机、第一滤板、第二滤板以及驱动组件，所述移动组件设于所述滑座上，所述第一电机设于所述安装座上用于驱使所述滚筒刷转动，所述第一滤板设于所述移动组件上，所述第二滤板滑动连接于所述第一滤板上，所述驱动组件设于所述第一滤板上用于驱使所述第二滤板滑动，所述第二滤板滑动用以包裹所述滚筒刷。
8.通过采用上述技术方案，滚筒刷升降过程中对幕墙进行清理，同时滑座在滑轨上滑动，带动滚筒刷向未清理的幕墙处移动。当滚筒刷移动至幕墙上端时，滑座继续滑动，带动滚筒刷移动至幕墙的另一位，此时利用移动组件带动第一滤板靠近滚筒刷，随后驱动组件驱使第二滤板滑动，直至第一滤板与第二滤板围拢在滚筒刷的外侧。此时启动第一电机带动滚筒刷转动，则滚筒刷上残留的污水在离心力的作用下从滤孔中被甩出；
9.另一方面，在滚筒刷与第一滤板、第二滤板的摩擦作用下，滚筒刷上粘附的脏污能够被第一滤板与第二滤板刮下，减少滚筒刷上的脏污，进而提高滚筒刷对幕墙的清洗效果。
10.可选的，所述驱动组件包括齿轮和第二电机，所述齿轮转动连接于所述第一滤板上，所述第二电机设于所述第一滤板上用于驱使所述齿轮转动；所述第二滤板上连接有齿
条，所述齿条与所述齿轮啮合。
11.通过采用上述技术方案，第二电机驱使齿轮转动，通过齿轮与齿条的啮合，带动齿条移动，进而带动第二滤板的滑动。
12.可选的，所述第一滤板上还转动连接有滚轮，所述滚轮的轴线平行于齿轮的轴线，且齿条处于滚轮与齿轮之间，所述滚轮与齿条滚动连接。
13.通过采用上述技术方案，齿条移动过程中，滚轮在齿条上滚动，则用滚轮与齿条之间的滚动连接代替齿条与第一滤板的滑动连接，减小了齿条所受的摩擦力，进而提高齿条移动过程中的稳定性；
14.另一方面，由于齿条夹持在滚轮与齿轮之间，减小了齿条与第一滤板之间可能发生的滑移，进一步提高了齿条移动过程中的稳定性。
15.可选的，所述第一滤板外设有固定板，所述固定板上滑动连接有滑动板，所述滑动板滑动用以包裹第一滤板与第二滤板。
16.通过采用上述技术方案，滑动板滑动，将第一滤板与第二滤板包裹在内；则当滚筒刷转动时，滚筒刷上甩出的污水能够被甩入固定板与第一滤板、滑动板与第二滤板形成的空腔内，进而减少污水甩至幕墙上的可能性。
17.可选的，所述固定板与第一滤板之间设有第一挡板，所述第二滤板的两侧均设有第二挡板，所述挡板远离第二滤板的一端与所述滑动板连接；所述齿轮与滚轮均转动连接于所述第一挡板上。
18.通过采用上述技术方案，第一挡板与第二挡板能够有效阻止污水从两侧甩出。
19.可选的，所述挡板上还设有第一安装盒与第二安装盒，所述齿轮转动连接于所述第一安装盒内，所述滚轮转动连接于所述第二安装盒内，所述第一安装盒与第二安装盒靠近齿条的一侧均贯穿。
20.通过采用上述技术方案，第一安装盒与第二安装盒能够对齿轮与滚轮进行保护，减少污水甩至齿轮与滚轮上的可能性，进而降低齿轮与滚轮生锈的可能性。
21.可选的，所述固定板上设有用于限制所述滑动板滑动的限位板。
22.通过采用上述技术方案，降低滑动板脱离固定板的风险。
23.可选的，所述移动组件包括升降气缸和横移气缸，所述滑座上设有延伸板，所述升降气缸设于所述延伸板上，所述横移气缸设于所述升降气缸的伸缩端，所述第一滤板与所述横移气缸的伸缩端相连。
24.通过采用上述技术方案，滚筒刷对幕墙清理的过程中，升降气缸与横移气缸带动第一滤板远离滚筒刷的移动路线，以保证滚筒刷的正常工作。当滚筒刷需要被清洁时，升降气缸与横移气缸带动第一滤板靠近滚筒刷，便于第一滤板与第二滤板将滚筒刷包裹在内。
25.综上所述，本技术包括至少以下有益技术效果：
26.1.通过驱动组件驱使第二滤板滑动，使得滚筒刷能够被第一滤板和第二滤板包裹在内，启动第一电机带动滚筒刷转动，则能够利用离心力，将滚筒刷上的污水甩下滚筒刷，并利用滚筒刷与第一滤板、第二滤板之间的摩擦将粘附在滚筒刷上的脏污刮下，以起到对滚筒刷的清洁效果，进而提高滚筒刷对幕墙的清洗效果；
27.2.通过滚轮与齿条的滚动连接，减小了齿条所受的摩擦力，进而提高齿条与第二滤板滑动过程中的稳定性。
附图说明
28.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
29.图2是图1的局部结构示意图，旨在体现固定板、滑动板、第一滤板以及第二滤板之间的连接关系；
30.图3是图2的局部剖视图，旨在体现驱动结构的特征。
31.附图标记说明：1、滑轨；2、滑座；3、卷筒；4、安装座；5、滚筒刷；6、第一电机；7、移动组件；71、升降气缸；72、横移气缸；73、连接板；8、第一滤板；9、第二滤板；10、延伸板；11、固定板；12、滑动板；13、第一安装盒；14、第二安装盒；15、齿轮；16、滚轮；17、第二电机；18、第一挡板；19、第二挡板；20、齿条；21、限位板。
具体实施方式
32.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种幕墙清洗装置，参照图1，包括设于楼顶的滑轨1，滑轨1上滑动连接有滑座2，滑座2上设有卷筒3，卷筒3上缠绕有绳索，绳索上吊装有安装座4，安装座4上转动连接有滚筒刷5和第一电机6，第一电机6的输出轴穿设安装座4并与滚筒刷5同轴固定连接。
34.参照图1和图2，滑座2上设有移动组件7，移动组件7上设有第一滤板8，第一滤板8上滑动连接有第二滤板9，第一滤板8上还设有用于驱使第二滤板9滑动的驱动组件。本实施例中，第一滤板8与第二滤板9均为弧形板，第二滤板9滑动用以包裹滚筒刷5。
35.滚筒刷5在幕墙上滚动并对幕墙进行清理，同时滑座2在滑轨1上滑动，将滚筒刷5带至幕墙未清理的位置。当滚筒刷5移动至幕墙顶端时，滑座2带动滚筒刷5移动至幕墙未清洗的位置，此时移动组件7带动第一滤板8靠近滚筒刷5，直至第一滤板8与滚筒刷5接触。此时启动驱动组件带动第二滤板9滑动，使得第二滤板9与第一滤板8能够将滚筒刷5包裹在内。启动第一电机6带动滚筒刷5转动，则滚筒刷5上的污水在离心力的作用下被甩下滚筒刷5。另一方面，滚筒刷5转动过程中与第一滤板8、第二滤板9之间发生摩擦，则粘附在滚筒刷5上的脏污能够被刮下，并被挤出滤孔外，进而起到对滚筒刷5的清洁作用。
36.参照图1，滑座2上设有水平的延伸板10，移动组件7包括升降气缸71、横移气缸72和连接板73。升降气缸71的固定端固定在延伸板10远离滑座2的一端，升降气缸71的伸缩端与连接板73连接。横移气缸72的固定端与连接板73相连接，伸缩端与第一滤板8的外周壁连接。
37.参照图1和图2，第一滤板8外设有固定板11，本实施例中，固定板11处于第一滤板8与横移气缸72之间。固定板11靠近第一滤板8的一侧滑动连接有滑动板12，第二滤板9设于第一滤板8靠近固定板11的一侧，滑动板12滑动用以包裹第一滤板8与第二滤板9。
38.具体实施时，在固定板11与滑动板12相互远离的一端分别连通有引水管，用于将聚集在固定板11与第一滤板8、滑动板12与第二滤板9之间的空腔内的污水引出。
39.参照图2和图3，驱动组件包括第一安装盒13、第二安装盒14、齿轮15、滚轮16和第二电机17。固定板11的两端均设有第一挡板18，第一挡板18远离固定板11的一端与第一滤板8连接。第二滤板9的两侧均设有第二挡板19，第二挡板19远离第二滤板9的一端与滑动板12连接。第一安装盒13与第二安装盒14均设于第一挡板18上，齿轮15转动连接于第一安装
盒13内，滚轮16转动连接于第二安装盒14内，第二电机17设于第一挡板18上，且第二电机17的输出轴穿设至第一安装盒13内与齿轮15同轴固定连接。滚轮16转动连接于第二安装盒14内，且滚轮16的轴线与齿轮15的轴线平行。第二挡板19上还设有齿条20，齿条20设于第一安装盒13与第二安装盒14之间，第一安装盒13与第二安装盒14靠近齿条20的一侧贯穿设置，齿轮15与齿条20啮合，且滚轮16与齿条20滚动连接。
40.第二电机17带动齿轮15转动，进而带动齿条20移动，同时滚轮16与齿条20之间发生滚动连接。进而齿条20带动第二滤板9滑动，通过第二挡板19的连接，滑动板12随第二滤板9同步滑动，则第二滤板9与第一滤板8将滚筒刷5包裹在内，固定板11与滑动板12将第一滤板8和第二滤板9包裹在内。
41.固定板11上还设有用于限制滑动板12滑动的限位板21，当滑动板12向外滑动，逐渐靠近固定板11的一端时，限位板21与滑动板12抵接，限制滑动板12继续滑动，则能够有效防止滑动板12滑离固定板11，同时有效防止第二滤板9滑离第一滤板8。
42.本技术实施例的实施原理为：当滚筒刷5移动至幕墙上端，且滑座2带动滚筒刷5移动至幕墙未清洗的位置时，升降气缸71带动第一滤板8下降，横移气缸72带动第一滤板8靠近滚筒刷5。当第一滤板8接触滚筒刷5时，第二电机17启动，通过齿条20与齿轮15的啮合，带动齿条20、第二滤板9以及滑动板12移动，将滚筒刷5包裹在内。
43.启动第一电机6，滚筒刷5开始转动，则滚筒刷5与第一滤板8、第二滤板9之间发生摩擦，滚筒刷5上粘附的脏污被刮下，并被挤出滤孔外；同时滚筒刷5上的污水在离心力的作用下被刷出，并聚集在固定板11与第一滤板8、滑动板12与第二滤板9之间形成的空腔内。
44.最后关闭第一电机6，反转第二电机17，将第二滤板9与滑动板12收回，横移气缸72与升降气缸71带动清洗装置远离滚筒刷5，便于滚筒刷5对幕墙继续进行清洗工作。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。