技术特征：
1.一种清洗机，包括箱体(7)及设于该箱体(7)底部的泵水机构(a)，其特征在于：所述泵水机构(a)包括泵壳(1)，底部开有吸水口(13)，所述泵壳(1)顶部开有第一出水口(11)、侧部开有第二出水口(12)；隔板(2)，横向设于所述泵壳(1)中部且将泵壳(1)内腔分隔为相对独立的上腔体(101)、下腔体(102)，所述第一出水口(11)与上腔体(101)相连通，所述第二出水口(12)与下腔体(102)相连通；导流片(21)，为多个且竖向布置在所述隔板(2)的下表面上，多个导流片(21)在隔板(2)周向上间隔排布且自隔板(2)边缘向内逆着水流方向螺旋延伸，所述隔板(2)在周向上分为相互衔接的第一部分(201)、第二部分(202)，所述导流片(21)对应第一部分(201)布置，所述第二部分(202)处形成有与第二出水口(12)相连通的开口(22)，相邻两所述导流片(21)之间约束出分水流道(23)，所述导流片(21)顶部所对应的隔板(2)部分至少局部缺失形成供分水流道(23)与上腔体(101)相连通的缺口(24)；叶轮(3)，能转动地设于所述下腔体(102)中，用于提供汲水动力；以及驱动件(4)，设于所述箱体(7)的外底部且输出轴(41)穿过箱体(7)底壁、吸水口(13)而与叶轮(3)相连接，用于驱动叶轮(3)转动。2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述箱体(7)底壁开有与驱动件(4)相适配的安装口，装配完毕状态下，所述驱动件(4)的顶部嵌置在安装口而其顶壁构成箱体(7)底壁的一部分，所述泵壳(1)底壁与驱动件(4)顶壁之间形成有吸水间隙(42)。3.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述吸水口(13)开设于泵壳(1)的底壁上，所述吸水口(13)外围的泵壳(1)底壁沿径向自外而内、自上而下延伸形成第一导流曲面(131)，所述吸水口(13)位于该第一导流曲面(131)的最低端处从而形成下探式吸水口(13)。4.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于：所述叶轮(3)为具有底部进水口(31)、侧部出水口(32)的离心叶轮(3)，该离心叶轮(3)形成有与所述下探式吸水口(13)相匹配的下探式进水口(31)。5.根据权利要求4所述的清洗机，其特征在于：所述叶轮(3)包括上盖板(01)、下盖板(02)及叶片(03)，所述上盖板(01)与下盖板(02)上下间隔布置，所述叶片(03)为多个且间隔布置在上盖板(01)与下盖板(02)之间，所述下盖板(02)上开有进水口(31)，相邻两所述叶片(03)之间围合出导水流道(33)，所述上盖板(01)边缘与下盖板(02)边缘之间形成通过导水流道(33)与进水口(31)相连通的出水口(32)，所述进水口(31)开设于下盖板(02) 的中央部位，所述下盖板(02)的至少局部沿径向由外向内、自上而下延伸形成下探式的进水口(31)。6.根据权利要求5所述的清洗机，其特征在于：所述下盖板(02)自外边缘沿径向向内进水口(31)处逐渐向下倾斜形成第二导流曲面(021)，装配完毕状态下，所述第一导流曲面(131)与第二导流曲面(021)相对应，所述进水口(31)的下边缘与吸水口(13)的下边缘大致齐平。7.根据权利要求6所述的清洗机，其特征在于：所述第二导流曲面(021)包括位于外围的平缓部分(0211)及位于内侧的弯曲部分(0212)，所述进水口(31)位于该弯曲部分(0212)
的下端处。8.根据权利要求7所述的清洗机，其特征在于：从俯视角度看，所述叶片(03)自内端向外端沿逆时针方向螺旋延伸，所述叶片(03)的内端部分(031)在水平面上的投影位于进水口(31)之内，且该内端部分(031)的下边缘形成有向进水口(31)方向拱起的弧形结构，所述叶片(03)内端部分的上边缘与平缓部分(0211)和弯曲部分(0212)的衔接处相连接。9.根据权利要求8所述的清洗机，其特征在于：各所述叶片(03)内端位于与进水口(31)中心同心布置的圆周上且所对应圆的半径为r1，所述进水口(31)的直径r2，r1＝(0.6～0.85)r2。10.根据权利要求6所述的清洗机，其特征在于：所述上盖板(01)上设置有向下朝向进水口(31)延伸的轴(011)，且该轴(011)的下端穿过进水口(31)而位于进水口(31)之下。11.根据权利要求10所述的清洗机，其特征在于：所述上盖板(01)沿径向外而内、自上而下倾斜形成与第二导流曲面(021)相对应的第三导流曲面(012)，且该第三导流曲面(012)与所述轴的外周壁平滑衔接，所述第二导流曲面(021)与第三导流曲面(012)之间围合出流动空间(001)，所述的叶片(03)螺旋布置在该流动空间(001)中。12.根据权利要求5所述的清洗机，其特征在于：所述上盖板(01)顶部的中央部分形成有凹陷区域(013)，该凹陷区域(013)中设置有自轴的外周壁沿径向呈放射状延伸的背叶片(014)，且该背叶片(014)的顶部边缘与上盖板(01)的顶部外边缘处大致齐平。13.根据权利要求1～12中任一项所述的清洗机，其特征在于：所述导流片(21)的外端贴近泵壳(1)内周壁布置、内端靠近叶轮(3)边缘布置，各所述导流片(21)在隔板(2)周向上围合出用于对下腔体(102)中的水流进行加压及周向分流的半包围腔(100)。14.根据权利要求13所述的清洗机，其特征在于：沿水流流动方向，所述第一部分(201)的起始端与第二出水口(12)的第一边缘衔接、末端与第二出水口(12)的第一边缘相对布置，第一部分(201)起始端所对应的导流片(21)外端与第二出水口(12)的第一边缘相连接、内端逆着水流方向螺旋延伸，且该导流片(21)的内端构成用于对水流量进行分隔的分流端(211)。15.根据权利要求14所述的清洗机，其特征在于：所述泵壳(1)侧部设置有与第二出水口(12)切向连接的出水通道(14)，该出水通道(14)的第一侧壁与所述第二出水口(12)的第一边缘相连接且与布置在此处的导流片(21)外壁面切向衔接，所述出水通道(14)的第二侧壁与第二出水口(12)的第二边缘切向连接。16.根据权利要求14所述的清洗机，其特征在于：所述泵壳(1)的内侧壁自第二出水口(12)的第二边缘逆着水流方向向第一部分(201)的末端附近螺旋延伸形成加压面(15)，位于所述第一部分(201)末端的导流片(21)部分位于加压面(15)之外、部分位于加压面(15)之内且与加压面(15)平滑衔接。17.根据权利要求13所述的清洗机，其特征在于：所述第一部分(201)中位于非起始端的导流片(21)外周壁上设置有自外端向内延伸的辅助导流片(213)，该辅助导流片(213)的上表面形成沿水流方向逐渐升高的斜面(2131)。18.根据权利要求17所述的清洗机，其特征在于：装配完毕状态下，所述辅助导流片(213)的底部贴近泵壳(1)内底壁布置、外边缘贴近泵壳(1)内周壁布置，所述辅助导流片(213)的下端与泵壳(1)内底壁平滑衔接。
19.根据权利要求1～12中任一项所述的清洗机，其特征在于：相邻布置的两导流片(21)中，第一个导流片(21)的外端部分与第二个导流片(21)的内端布置部分相交错布置从而围合出所述的分水流道(23)，所述隔板(2)在对应第一个导流片(21)外端至第二导流片(21)外端范围内缺失形成所述的缺口(24)。20.根据权利要求1～12中任一项所述的清洗机，其特征在于：所述第一出水口(11)开设于泵壳(1)顶壁的中央部位，所述隔板(2)的上表面设置有自边缘向中间螺旋延伸、用于将经缺口(24)输送来的水流向第一出水口(11)处聚拢的汇流叶片(25)。21.根据权利要求20所述的清洗机，其特征在于：所述隔板(2)的上表面设置有自边缘向中间逐渐向上延伸的导流锥(26)，且该导流锥(26)的尖端对应所述第一出水口(11)布置，所述的汇流叶片(25)为多个且在隔板(2)周向上间隔排布，所述汇流叶片(25)的上部与导流锥(26)的外表面相衔接。22.根据权利要求21所述的清洗机，其特征在于：所述汇流叶片(25)的上边缘低于导流锥(26)的上端。23.根据权利要求22所述的清洗机，其特征在于：所述隔板(2)在对应第一部分(201)的上表面高度低于第二部分(202)的上表面高度，所述汇流叶片(25)的下端与缺口(24)顶部边缘相衔接。24.根据权利要求21所述的清洗机，其特征在于：所述上腔体(101)所对应的泵壳(1)内周壁自下而上、自外而内延伸形成向第一出水口(11)逐渐聚拢的导流面(16)，所述汇流叶片(25)的外边缘与该导流面(16)相接触，所述导流面(16)与导流锥(26)的外表面、汇流叶片(25)之间共同围合出整流通道(17)。25.根据权利要求21所述的清洗机，其特征在于：所述的汇流叶片(25)对应隔板(2)的第一部分(201)布置。26.根据权利要求25所述的清洗机，其特征在于：所述隔板(2)的第二部分(202)区域也设置有汇流叶片，该汇流叶片构成与泵壳内壁相抵的加强筋(25’)。27.根据权利要求1～12中任一项所述的清洗机，其特征在于：还包括设于箱体(7)中的第一喷淋臂(5)、第二喷淋臂(6)，所述箱体(7)底部设置有下凹的回水区域(71)，该回水区域(71)的顶部覆盖有过滤板(72)，所述泵壳(1)设于回水区域中且顶部露出于过滤板(72)之上，所述第一喷淋臂(5)设于泵壳(1)顶部且与第一出水口(11)相连通，所述第二喷淋臂(6)设于第一喷淋臂(5)之上且通过送水管道(8)与泵壳(1)的第二出水口(12)相连通。
技术总结
本实用新型涉及一种清洗机，包括箱体及设于该箱体底部的泵水机构，所述泵水机构包括泵壳、隔板、导流片、叶轮以及驱动件。泵壳底部开有吸水口，所述泵壳顶部开有第一出水口、侧部开有第二出水口。本实用新型在泵壳中设置了隔板及导流片，隔板与导流片围合出兼具加压及分流作用的结构，分流后的一路水经泵壳顶部的第一出水口输出、另一路水经泵壳侧部的第二出水口输出，消除了两路出水的干涉问题，降低了水流能量损失，使两路出水均可保持较高的扬程及较大的水流量；本实用新型水流系统的运行仅依靠一个叶轮即可完成，整体结构简单，降低了生产成本；另外，本实用新型保持采用开放式水流系统，便于拆装及对水流系统进行清洁。便于拆装及对水流系统进行清洁。便于拆装及对水流系统进行清洁。
技术研发人员：施郑赞 韩健健
受保护的技术使用者：宁波方太厨具有限公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2023/3/23