一种带有开合调节功能的铝合金门窗框架的制作方法

1.本实用新型属于门窗框架领域，特别涉及一种带有开合调节功能的铝合金门窗框架。


背景技术：

2.铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台。
3.然而，现有技术中的铝合金窗在安装过程中，内框和外框之间的安装一般多采用螺丝进行安装固定，或者连接件配合螺母进行紧固，装配上效率比较低，影响施工进度，同时传统的铝合金门窗的窗框体在开合调节时，都是人工拉动窗框体后，使得窗框体上的推杆滑动滑块滑动，当窗框体开合一定角度后，然后人工旋转滑块上的固定螺丝将其固定，由于大多数的窗框体一般都有两个，这样调节起来比较麻烦。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种带有开合调节功能的铝合金门窗框架，以解决以上背景技术中所提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种带有开合调节功能的铝合金门窗框架，包括外框和内框，所述内框插接连接在外框的正面，所述外框的内侧设有固定机构，所述外框通过固定机构和内框活动连接，所述内框的内侧设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述内框的内侧对称转动连接有窗框体，所述窗框体的下端和滑块之间转动连接有推杆，所述滑块的内侧设有联动机构。
7.进一步地，作为优选技术方案，所述外框的正面设有安装槽，所述内框通过安装槽和外框插接连接。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述固定机构包括方槽，所述方槽对称设在外框的正面，所述方槽的内侧滑动连接有移板，所述移板和方槽的对侧设有弹簧，所述移板的正面固定安装有拉块，所述移板远离弹簧的一侧固定安装有卡块，所述卡块的卡入端贯穿方槽槽壁和内框卡接连接。
9.进一步地，作为优选技术方案，所述外框的左右两侧均固定安装有固定块。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述方槽的正面设有装饰盖。
11.进一步地，作为优选技术方案，所述方槽的内侧对称固定安装有滑杆，所述移板滑动连接在滑杆的外侧，所述滑杆的一端贯穿弹簧的中部。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述内框的外侧设有卡槽，所述卡块的卡入端和卡槽卡接连接。
13.进一步地，作为优选技术方案，所述卡块的正面形状呈斜面状。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述联动机构包括第一安装腔和第二安装腔，所述
第一安装腔和第二安装腔均设在内框内侧，所述滑槽的内侧转动连接有螺杆，所述螺杆的中部固定安装有第一锥齿，所述第二安装腔的内侧固定安装有电机，所述电机的输出轴伸入第一安装腔的内部固定安装有第二锥齿，所述第一锥齿和第二锥齿为啮合连接，所述螺杆的一端贯穿第一安装腔，所述第一锥齿和第二锥齿均设在第一安装腔的内侧。
15.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
16.第一、在内框和外框插接时，内框和安装槽中伸出的卡块斜面接触沿着斜面挤压使得卡块连接的移板在方槽中滑动挤压弹簧，当内框插入和弹簧复位推动卡块将内框卡在外框内侧即可，从而可以方便对内框和外框之间进行快速的安装，大幅度提高了装配效率；
17.第二、在内框上设置滑槽，滑槽中滑动的滑块和窗框体的下端之间转动安装有推杆，利用第二安装腔中的电机输出端转动，使得电机输出端的第二锥齿联动第一锥齿，使得螺杆在滑槽中转动，而滑块螺纹连接在螺杆外部，当螺杆转动后，使得两个相反螺纹的滑块可以同步同向或者异向移动，从而可以达到同步调节两个窗框体开合的效果。
附图说明
18.图1是本实用新型的立体图；
19.图2是本实用新型的结构示意图；
20.图3是本实用新型的窗框体展开示意图；
21.图4是本实用新型的图3中a处放大图。
22.附图标记：1、外框，2、安装槽，3、内框，4、卡槽，5、固定机构，501、方槽，502、移板，503、弹簧，504、卡块，505、拉块，6、滑杆，7、装饰盖，8、窗框体，9、推杆，10、滑块，11、滑槽，12、联动机构，121、螺杆，122、第一安装腔，123、第一锥齿，124、第二锥齿，125、第二安装腔，126、电机，13、固定块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.参考图1-4，本实施例所述的一种带有开合调节功能的铝合金门窗框架，包括外框1和内框3，内框3插接连接在外框1的正面，外框1的内侧设有固定机构5，外框1通过固定机构5和内框3活动连接，内框3的内侧设有滑槽11，滑槽11的内侧滑动连接有滑块10，内框3的内侧对称转动连接有窗框体8，窗框体8的下端和滑块10之间转动连接有推杆9，滑块10的内侧设有联动机构12；外框1的正面设有安装槽2，内框3通过安装槽2和外框1插接连接，通过在外框1的正面设置安装槽2，可以方便对内框3进行定位安装；外框1的左右两侧均固定安装有固定块13，通过在外框1的左右两侧设置固定块13，可以方便将外框1进行安装，固定块13上还设有固定孔；此外内框3上靠近窗框体8一侧还设有带有密封条的密封槽，可以起到闭合时密封效果。
26.实施例2
27.参考图1-2，在实施例1的基础上，为了达到方便对外框1和内框3安装的目的，本实施例对固定机构5进行了创新设计，具体地，固定机构5包括方槽501，方槽501对称设在外框1的正面，方槽501的内侧滑动连接有移板502，移板502和方槽501的对侧设有弹簧503，移板502的正面固定安装有拉块505，移板502远离弹簧503的一侧固定安装有卡块504，卡块504的卡入端贯穿方槽501槽壁和内框3卡接连接，通过设置固定机构5，在内框3和外框1插接时，内框3和安装槽2中伸出的卡块504斜面接触沿着斜面挤压使得卡块504连接的移板502在方槽501中滑动挤压弹簧503，当内框3插入和弹簧503复位推动卡块504将内框3卡在外框1内侧即可；方槽501的正面设有装饰盖7，通过在方槽501正面设置装饰盖7，可以方便对方槽501进行覆盖，可以对固定机构5起到隐藏效果，同时外部也比较美观，装饰盖7一侧还在方槽501上设置了弧状槽，可以方便将装饰盖7打开；方槽501的内侧对称固定安装有滑杆6，移板502滑动连接在滑杆6的外侧，滑杆6的一端贯穿弹簧503的中部，通过在方槽501上设置滑杆6，可以方便移板502在方槽501中进行滑动；内框3的外侧设有卡槽4，卡块504的卡入端和卡槽4卡接连接，通过在内框3外侧设置卡槽4，可以方便卡块504对内框3进行卡接固定；卡块504的正面形状呈斜面状，通过将卡块504的正面设计呈斜面状，可以方便对内框3和外框1进行安装。
28.实施例3
29.参考图1-4，本实施例在实施例1的基础上，为了达到方便对窗框体8同步开合调节的目的，本实施例对联动机构12进行了创新设计，具体地，联动机构12包括第一安装腔122和第二安装腔125，第一安装腔122和第二安装腔125均设在内框3内侧，滑槽11的内侧转动连接有螺杆121，螺杆121的中部固定安装有第一锥齿123，第二安装腔125的内侧固定安装有电机126，电机126的输出轴伸入第一安装腔122的内部固定安装有第二锥齿124，第一锥齿123和第二锥齿124为啮合连接，螺杆121的一端贯穿第一安装腔122，第一锥齿123和第二锥齿124均设在第一安装腔122的内侧，通过设置联动机构12，在内框3上设置滑槽11，滑槽11中滑动的滑块10和窗框体8的下端之间转动安装有推杆9，利用第二安装腔125中的电机126输出端转动，使得电机126输出端的第二锥齿124联动第一锥齿123，使得螺杆121在滑槽11中转动，而滑块10螺纹连接在螺杆121外部，当螺杆121转动后，使得两个相反螺纹的滑块10可以同步同向或者异向移动；内框3的正面还设有控制模块，可以方便对电机126进行正反转控制，方便进行开合调节。
30.使用原理及优点：使用过程中，首先通过固定块13先将外框1安装在墙体上，然后将内框3和外框1插接，在内框3和外框1插接时，内框3和安装槽2中伸出的卡块504斜面接触沿着斜面挤压使得卡块504连接的移板502在方槽501中滑动挤压弹簧503，当内框3插入和弹簧503复位推动卡块504将内框3卡在外框1内侧即可，并且考虑好拆卸问题在方槽501上设置装饰盖7，当施工出现问题后可以方便拆除，在对窗框体8进行使用调节时，由于在内框3上设置滑槽11，滑槽11中滑动的滑块10和窗框体8的下端之间转动安装有推杆9，通过内框3上的控制模块对电机126进行控制，利用第二安装腔125中的电机126输出端转动，使得电机126输出端的第二锥齿124联动第一锥齿123，使得螺杆121在滑槽11中转动，而滑块10螺纹连接在螺杆121外部，当螺杆121转动后，使得两个相反螺纹的滑块10可以同步同向或者异向移动，可以达到同步调节两个窗框体8开合的效果。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。