一种内框无螺丝孔位的框中框可拆卸三节纱窗的制作方法

1.本实用新型涉及纱窗框体技术领域，尤其是涉及一种内框无螺丝孔位的框中框可拆卸三节纱窗。


背景技术：

2.传统的纱窗内框在拼接安装时，在组成内框的横架与竖架端处会预设一个打穿的螺丝孔位，用于将框架与角码连接，使用此方式拼接纱窗内框时，因为预留螺丝眼会影响纱窗内框的整体美观性，同时框架内部预留螺丝孔位会增加内框的厚度，较为耗费材料，为此提出一种尺寸较小，整体更加美观精致的内框无螺丝孔位的框中框可拆卸三节纱窗。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种内框无螺丝孔位的框中框可拆卸三节纱窗，不管内框是采用四十五度斜角拼接方式还是九十度拼接方式，均可实现由角码配件预开设螺丝孔位进行拼装的方式，内框没有预设螺丝孔位，可降低铝材生产难度，从而有效降低铝材生产挤压的模具报废率，大大提升铝材生产挤压的效率，内框无螺丝孔位设计可让内框铝材外观尺寸更显精致。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种内框无螺丝孔位的框中框可拆卸三节纱窗，包括外框，所述外框内活动安装有内框，所述内框由横向框架和纵向框架拼接组成，所述横向框架和纵向框架连接处设有角码，所述角码位于内框的内侧一面开设有配件螺孔，所述配件螺孔内安装有螺杆，螺杆抵接在内框上用于固定横向框架和纵向框架的连接，所述外框采用与内框相同的拼接连接方式，所述内框的下方横向框架内安装有弹簧锁。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧锁包括固定在横向框架内的锁头，所述锁头内滑动安装有锁芯，所述锁芯前端设有锁杆，所述角码上开设有用于锁杆穿过的锁孔，所述锁杆贯穿锁孔插接固定在外框上。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内框上方设有可调节金属配件，所述可调节金属配件内安装螺丝抵接在内框上，所述可调节金属配件与外框配合用于固定内框。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横向框架为四十五度横框，所述纵向框架为四十五度竖框，所述四十五度横框与四十五度竖框拼接处采用四十五度拼角，所述角码为四十五度角码，所述四十五度角码由两个相互垂直的四十五度插头组成，两个所述四十五度插头分别插接设置在四十五度横框和四十五度竖框内，所述四十五度横框和四十五度竖框拼接处设有填充拼缝的拼接片，所述拼接片两侧设有拼接插头并分别插入固定在四十五度横框和四十五度竖框内。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横向框架为九十度横框，所述纵向框架为九十度竖框，所述九十度横框和九十度竖框拼接处采用九十度角拼接，所述角码为九
十度角码，所述九十度角码一侧形成用于填充九十度横框和九十度竖框拼缝的连接片，所述连接片两端设有连接面插接头，两个所述连接面插接头分别插入固定在九十度横框和九十度竖框的端部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述九十度角码包括两个相互九十度连接的九十度插头，所述九十度插头下方形成定位插头，两个所述九十度插头和两个所述定位插头分别插入固定在九十度横框和九十度竖框的端部。
10.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
11.在内框的连接处设置一个开设配件螺孔的角码，从内框的内侧向配件螺孔拧入螺丝，将螺丝抵接在内框上，从而将组成内框的横向框架和纵向框架分别与角码固定，无需在组成内框的正面打螺丝孔，从而在组装内框时不会影响内框的美观性，不管内框是采用四十五度斜角拼接方式还是九十度拼接方式，均可实现由角码配件预开设螺丝孔位进行拼装的方式，内框没有预设螺丝孔位，可降低铝材生产难度，从而有效降低铝材生产挤压的模具报废率，大大提升铝材生产挤压的效率，内框无螺丝孔位设计可让内框铝材外观尺寸更显精致。
12.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型可拆卸纱窗的连接结构图；
16.图3为本实用新型中弹簧锁的结构示意图；
17.图4为本实用新型中可调节金属配件的结构示意图；
18.图5为本实用新型四十五度拼接连接示意图；
19.图6为本实用新型四十五度角码结构示意图；
20.图7为本实用新型九十度拼接连接示意图；
21.图8为本实用新型中九十度角码的结构示意图。
22.其中：1、外框；2、内框；3、横向框架；4、纵向框架；5、角码；6、弹簧锁；7、四十五度竖框；8、四十五度角码；9、四十五度横框；10、九十度角码；11、九十度竖框；12、九十度横框；13、锁孔；14、连接片；15、连接面插接头；16、九十度插头；17、配件螺孔；18、定位插头；19、拼接片；20、拼接插头；21、四十五度插头；22、锁芯；23、锁头；24、插杆；25、可调节金属配件。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下
所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
24.实施例一
25.参阅图1～6所示，本实用新型提供一种内框无螺丝孔位的框中框可拆卸三节纱窗，包括外框1，外框1内活动安装有内框2，内框2由横向框架3和纵向框架4拼接组成，横向框架3和纵向框架4各两根，横向框架3和纵向框架4连接处设有角码5，角码5位于内框2的内侧一面开设有配件螺孔17，配件螺孔17有两个并分别位于横向框架3和纵向框架4处，配件螺孔17内安装有螺杆，螺杆抵接在内框2上用于固定横向框架3和纵向框架4的连接，实现组成内框2的横向框架3和纵向框架4从角码5处从内向外连接内框2，无需在内框2外面开设螺丝孔，外框1采用与内框2相同的拼接连接方式，外框1同样无需正面开设螺丝孔，简洁美观性更强，内框2的下方横向框架3内安装有弹簧锁6，用于锁止固定内框2的活动。
26.优选的，弹簧锁6包括固定在横向框架3内的锁头22，锁头22内滑动安装有锁芯23，锁芯23前端设有锁杆24，角码5上开设有用于锁杆24穿过的锁孔13，锁杆24贯穿锁孔13插接固定在外框1上；在角码5上预留锁孔13，在内框2上安装弹簧锁6，可配合角码5上的锁孔13，锁杆24穿过锁孔13与外框1的槽位进行套合，实现内框2的固定与活动的功能。
27.优选的，内框2上方设有可调节金属配件25，可调节金属配件25内安装螺丝抵接在内框2上，可调节金属配件25与外框1配合用于固定内框2；可调节金属配件25可将内框2锁止固定在外框1的上端。
28.优选的，横向框架3为九十度横框12，纵向框架4为九十度竖框11，九十度横框12和九十度竖框11拼接处采用九十度角拼接，角码5为九十度角码10，九十度角码10一侧形成用于填充九十度横框12和九十度竖框11拼缝的连接片14，连接片14两端设有连接面插接头15，两个连接面插接头15分别插入固定在九十度横框12和九十度竖框11的端部；可在采用九十度斜角拼接的纱窗内框2上实现无螺丝孔位的拼接方式。
29.九十度角码10包括两个相互九十度连接的九十度插头16，九十度插头16下方形成定位插头18，两个九十度插头16和两个定位插头18分别插入固定在九十度横框12和九十度竖框11的端部；定位插头18能够增加九十度拼接方式时内框2的连接结构强度。
30.实施例二
31.参阅图7～8所示，与实施例一不同的是，优选的，横向框架3为四十五度横框9，纵向框架4为四十五度竖框7，四十五度横框9与四十五度竖框7拼接处采用四十五度拼角，角码5为四十五度角码8，四十五度角码8由两个相互垂直的四十五度插头21组成，两个四十五度插头21分别插接设置在四十五度横框9和四十五度竖框7内，四十五度横框9和四十五度竖框7拼接处设有填充拼缝的拼接片19，拼接片19两侧设有拼接插头20并分别插入固定在四十五度横框9和四十五度竖框7内；可在采用四十五度斜角拼接的纱窗内框2上实现无螺丝孔位的拼接方式。
32.工作原理：
33.在采用四十五度拼角连接和九十度拼角连接的内框2的连接处设置一个开设配件螺孔17的角码5，从内框2的内侧向配件螺孔17拧入螺丝，将螺丝抵接在内框2上，从而将组成内框2的横向框架3和纵向框架4分别与角码5固定，无需在组成内框2的正面打螺丝孔，从
而在组装内框2时不会影响内框2的美观性，不管内框2是采用四十五度斜角拼接方式还是九十度拼接方式，均可实现该种拼接安装方式，同时外框1采用与内框2同样的拼接方式，同样无需在外框1正面打螺丝孔，从而无需在内框2内部预留前后方向的螺丝孔位，可降低铝材生产难度，从而有效降低铝材生产挤压的模具报废率，大大提升铝材生产挤压的效率，可减小内框2的厚度，降低内框2用材。
34.通过在改进的角码5上预留锁孔13，在内框2上安装弹簧锁6用于锁止内框2时，可配合角码5上的锁孔13进行内框2的锁定功能，弹簧锁6的锁芯23与外框1的槽位进行套合实现内框2的固定与活动的功能。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。