一种升降式烧烤架的制作方法

1.本技术涉及烧烤器具技术领域，更具体地涉及一种升降式烧烤架。


背景技术：

2.烧烤作为一种烹饪方式已渗入人们生活的方方面面，而在户外烧烤中，由于通电较不方便，常采用炭烧烤架，用木炭燃烧时产生的热量加热肉制品。因此，在烧烤架中，常设有炭盘，木炭置于炭盘中。为更好地控制火候，炭盘常作为活动式地，可以人为地控制炭盘的高度，以令木炭靠近或远离烹饪过程中的肉制品。
3.现有一种升降式烧烤架，如图1和图2所示，包括一烤箱、一炭盘90和一升降装置，所述炭盘90置于所述烤箱内，所述升降装置包括两四杆机构91、一传动杆92、若干条钢丝绳93、一滑轮94和若干个卡勾95，所述炭盘90的两端分别设有一所述四杆机构91，所述四杆机构91包括一定杆911、两摇杆912和一连杆913，所述定杆911与所述烤箱固定连接，所述连杆913的两端与两所述摇杆912铰接，与所述定杆911转动连接的所述摇杆912与所述炭盘90固定连接，具体地，在一螺栓9121相继穿设与所述定杆911转动连接的所述摇杆912和所述连杆913后，所述螺栓9121的两端分别与所述摇杆912和所述炭盘90焊接，实现与所述定杆911转动连接的所述摇杆912与所述连杆913转动连接并与所诉炭盘90固定连接；所述定杆911的顶部具有倾斜设置的滑槽，所述传动杆92的被滑动设置于两所述滑槽上，每一所述四杆机构91中的一所述摇杆912与所述传动杆92固定连接，每一所述四杆机构91中的另一所述摇杆912与所述定杆911转动连接，所述传动杆92的中部与每一所述钢丝绳93固定连接，所述滑轮94安装在所述烤箱的顶部，所述滑轮94上有凹槽，所述钢丝绳93在所述凹槽内滑动，所述钢丝绳93背离所述传动杆92的一端设有一拉环931，所述烤箱的外壁设有若干个所述卡勾95。通过向下拉动所述拉环931，令所述钢丝绳93在所述凹槽内滑动，并带动所述传动杆92以及与所述传动杆92固定连接的一所述摇杆912倾斜向上滑动，此时，另一所述摇杆912沿逆时针方向转动预定角度，所述连杆913向所述定杆911方向倾斜预定角度，同时，因逆时针转动的所述摇杆912与所述炭盘90固定连接，所述炭盘90以倾斜地形式向上抬升，这一过程参照图3，其中，ad为与所述传动杆92固定连接的所述摇杆912，bc为与所述定杆911转动连接的所述摇杆912，cd为所述连杆913，ce为所述炭盘90，当ad移动至a’d’位置后，bc移动至b’c’位置，cd移动至c’d’位置，c’e’呈倾斜布置；在所述炭盘90抬升至预定高度后，可将拉环931固定在所述卡勾95上，令所述炭盘90维持在预定高度。
4.该升降式烧烤架实现了人为控制所述炭盘90的高度，以便于控制烧烤时的火候，但是：由于炭盘90在所述烤箱内仅与所述四杆机构91连接，为确保所述炭盘90在放置木炭后不倾斜或侧翻，令所述炭盘90与所述定杆911转动连接的所述摇杆912固定连接，但这也导致在所述摇杆912沿逆时针方向转动预定角度后，所述炭盘90跟随所述摇杆912转动并呈倾斜布置，由于所述炭盘90内用于放置燃烧的木炭，木炭或有脱离所述炭盘90的风险，且由于所述炭盘90呈倾斜布置，所述炭盘90两侧与置于所述炭盘90上方的烤网的间距是不同的，导致在烧烤过程中，肉制品两端的烤熟程度不相同，影响肉制品的口感。
5.因此提供一种炭盘可升降、炭盘在升降时呈水平布置的升降式烧烤架的需求是存在的。


技术实现要素：

6.本技术主要目的在于提供一种升降式烧烤架，其中，所述升降式烧烤架包括一烘烤箱体、一炭盘架、一驱动装置、若干个升降装置和若干个导向杆，所述烘烤箱体具有一带开口的烤腔，所述炭盘架置于所述烤腔内，所述驱动装置包括一丝杠和一移动件和一传动杆，所述丝杠转动安装在所述烘烤箱体上，所述丝杠的一端伸入所述烤腔内并与所述移动件螺纹连接，当所述丝杠转动时，所述移动件在所述丝杠上移动，所述移动件的上方具有若干个凹槽，所述传动杆置于每一所述凹槽内；所述炭盘架的两端分别设有一所述升降装置，所述升降装置包括一固定杆、一第一摇杆、一第二摇杆和一连杆，所述固定杆与形成所述烤腔的侧壁固定连接，所述第二摇杆与所述固定杆转动连接，所述连杆的两端分别与所述第一摇杆和所述第二摇杆转动连接，所述固定杆的顶部具有一滑槽，所述滑槽倾斜设置，所述传动杆滑动设置于每一所述滑槽上，每一所述第一摇杆均与所述传动杆固定连接；所述炭盘架的两侧均具有一移动槽，所述第二摇杆靠近所述炭盘架的一侧具有一伸出端，所述伸出端穿设所述移动槽并与所述移动槽滑动连接；所述导向杆位于所述炭盘架的两侧，每一所述导向杆均与所述烘烤箱体固定连接，且所述炭盘架与每一所述导向杆滑动连接，通过所述驱动装置令所述移动件移动，通过所述移动件上的所述凹槽令所述传动杆跟随所述移动件移动，通过令所述传动杆与所述第一摇杆固定连接，当所述传动杆移动时，每一所述升降装置均动作，通过令所述传动杆滑动设置于所述固定杆的所述滑槽上，所述传动杆可倾斜向上移动，通过伸出端穿设所述移动槽，当所述第二摇杆摆动时，所述伸出端在所述移动槽内移动，令所述导向杆与所述炭盘架垂直设置，令所述炭盘架在上升时不水平移动或倾斜，以实现所述炭盘架在升降时呈水平布置。
7.本技术的另一目的在于提供一种升降式烧烤架，其中，所述托盘与所述烘烤箱体转动连接，当所述托盘水平布置时，所述托盘用于放置烧烤食材，当所述托盘竖直布置时，所述托盘与所述烘烤箱体抵靠，减小所述升降式烧烤架的整体长度，以便于收纳，具体地，所述烘烤箱体的两端分别设有若干个折角，所述折角一端弯折，所述折角的一端与所述烘烤箱体固定连接，所述折角的另一端与所述托盘转动连接，所述托盘的底面具有若干个肋板，每一所述肋板靠近所述烘烤箱体的一端均具有一滑动槽，每一所述折角靠近所述肋板的一面具有一第一凸轴，所述第一凸轴穿设所述滑动槽，所述滑动槽呈竖直布置，且所述滑动槽的长度大于所述第一凸轴的直径，所述肋板靠近所述烘烤箱体的一端具有一进出槽，所述进出槽背离地面的一侧壁上具有一限位槽，所述限位槽自所述进出槽的侧壁向上延伸预定距离，所述限位槽靠近所述进出槽的槽底，所述进出槽与所述限位槽连通，每一所述折角靠近所述肋板的一侧具有一第二凸轴，所述第二凸轴与对应的所述限位槽抵靠或分离。
8.本技术的另一目的在于提供一种升降式烧烤架，其中，所述升降式烧烤架结构简单、操作便捷，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性，易于推广和使用。
9.为了实现上述至少一发明目的，本技术提供了一种升降式烧烤架，包括一烘烤箱体和一炭盘架，所述烘烤箱体具有一带开口的烤腔，所述炭盘架置于所述烤腔内，所述炭盘架上具有网架，其中所述升降式烧烤架，还包括：
10.一驱动装置，所述驱动装置包括一丝杠和一移动件和一传动杆，所述丝杠转动安装在所述烘烤箱体上，所述丝杠的一端伸入所述烤腔内并与所述移动件螺纹连接，当所述丝杠转动时，所述移动件在所述丝杠上移动，所述移动件的上方具有若干个凹槽，所述传动杆置于每一所述凹槽内；以及
11.若干个升降装置，所述炭盘架的两端分别设有一所述升降装置，所述升降装置包括一固定杆、一第一摇杆、一第二摇杆和一连杆，所述固定杆与形成所述烤腔的侧壁固定连接，所述第二摇杆与所述固定杆转动连接，所述连杆的两端分别与所述第一摇杆和所述第二摇杆转动连接，所述固定杆的顶部具有一滑槽，所述滑槽倾斜设置，所述传动杆滑动设置于每一所述滑槽上，每一所述第一摇杆均与所述传动杆固定连接；以及
12.所述炭盘架的两侧均具有一移动槽，所述第二摇杆靠近所述炭盘架的一侧具有一伸出端，所述伸出端穿设所述移动槽并与所述移动槽滑动连接；以及
13.若干个导向杆，所述导向杆位于所述炭盘架的两侧，所述导向杆与所述炭盘架垂直设置，每一所述导向杆均与所述烘烤箱体固定连接，且所述炭盘架与每一所述导向杆滑动连接。
14.在本技术一个或多个实施例中，所述烘烤箱体的两端分别设有若干个折角和一托盘，所述折角一端弯折，所述折角的一端与所述烘烤箱体固定连接，所述折角的另一端与所述托盘转动连接。
15.在本技术一个或多个实施例中，所述托盘的底面具有若干个肋板，所述肋板与所述折角一一对应，每一所述肋板靠近所述烘烤箱体的一端均具有一滑动槽，每一所述折角靠近所述肋板的一面具有一第一凸轴，所述第一凸轴穿设所述滑动槽。
16.在本技术一个或多个实施例中，所述滑动槽呈竖直布置，且所述移动槽的长度大于所述第一凸轴的直径，所述肋板靠近所述烘烤箱体的一端具有一进出槽，所述进出槽背离地面的一侧壁上具有一限位槽，所述限位槽自所述进出槽的侧壁向上延伸预定距离，所述限位槽靠近所述进出槽的槽底，所述进出槽与所述限位槽连通，每一所述折角靠近所述肋板的一侧具有一第二凸轴，所述第二凸轴与对应的所述限位槽抵靠或分离。
17.在本技术一个或多个实施例中，所述升降式烧烤架还包括一接灰盘，所述接灰盘滑动设置于所述烘烤箱体上，且所述接灰盘伸入所述烤腔内或与所述烘烤箱体分离，当所述接灰盘伸入所述烤腔内预定距离后，所述接灰盘位于所述炭盘架的下方。
18.在本技术一个或多个实施例中，形成所述烤腔的侧壁具有若干个支承部，所述支承部位于所述炭盘架的上方，所述升降式烧烤架还包括若干个烧烤网，所述烧烤网位于所述支承部的上方并与所述支承部抵靠。
19.在本技术一个或多个实施例中，所述烧烤网的数量为两个，每一所述烧烤网靠近相邻的所述托盘的一端具有一把手。
20.在本技术一个或多个实施例中，当所述托盘水平设置时，每一所述托盘的顶面与所述烧烤网齐平。
21.在本技术一个或多个实施例中，所述烘烤箱体的底部设有多个间隔布置的支脚，每一所述支脚背离所述烘烤箱体的一端的端部设有滑轮。
22.在本技术一个或多个实施例中，所述烘烤箱体的两端均具有两间隔布置的支脚，且所述烘烤箱体任一一端的两所述支脚之间均具有连接筋，所述升降式烧烤架还包括一放
置板，所述放置板位于两所述连接筋的上方并与两所述连接筋抵靠。
23.在本技术实施例中，丝杠转动安装在烘烤箱体上，丝杠上螺纹连接有移动件，当丝杠转动时，移动件在丝杠上移动；移动件上具有凹槽，凹槽内设有传动杆，当移动件移动时，传动杆跟随移动件移动，传动杆和第一摇杆固定连接，且传动杆在滑槽上倾斜移动，第二摇杆靠近炭盘架的因此而具有伸出端，炭盘架上具有移动槽，伸出端穿设移动槽并与移动槽滑动连接，炭盘架上具有导向杆，炭盘架与导向杆垂直设置且滑动连接，当第一摇杆跟随传动杆动作时，第二摇杆和连杆动作，并令伸出端在移动槽内移动，令炭盘架在导向杆上上下移动，令炭盘架在升降时呈水平布置，炭盘架内的木炭不会脱出炭盘架。
附图说明
24.从下面结合附图对本技术实施例的详细描述中，本技术的这些和/或其它方面和优点将变得更加清楚并更容易理解，其中：
25.图1图示了现有一种升降式烧烤架的部分结构示意图；
26.图2图示了另一角度下现有一种升降式烧烤架的部分结构示意图；
27.图3图示了现有一种升降式烧烤架的升降装置运动简图；
28.图4图示了本技术实施例一种升降式烧烤架不含烧烤网的结构示意图；
29.图5图示了炭盘架的结构示意图；
30.图6图示了图4的c处的局部放大图；
31.图7图示了本技术实施例一种升降式烧烤架的某一视图；
32.图8图示了图4的d处的局部放大图；
33.图9图示了托板安装在烘烤箱体上的结构示意图；
34.图10图示了图9的e处的局部放大图；
35.图11图示了本技术实施例一种升降式烧烤架的结构示意图；
36.图12图示了烘烤箱体（安装有导向杆）的结构示意图。
具体实施方式
37.以下说明书和权利要求中使用的术语和词不限于字面的含义，而是仅由本发明人使用以使得能够清楚和一致地理解本技术。因此，对本领域技术人员很明显仅为了说明的目的而不是为了如所附权利要求和它们的等效物所定义的限制本技术的目的而提供本技术的各种实施例的以下描述。
38.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
39.虽然比如“第一”、“第二”等的序数将用于描述各种组件，但是在这里不限制那些组件。该术语仅用于区分一个组件与另一组件。例如，第一组件可以被称为第二组件，且同样地，第二组件也可以被称为第一组件，而不脱离实用新型构思的教导。在此使用的术语“和/或”包括一个或多个关联的列出的项目的任何和全部组合。
40.在这里使用的术语仅用于描述各种实施例的目的且不意在限制。如在此使用的，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地指示例外。另外将理解术语“包括”和/或“具有”当在该说明书中使用时指定所述的特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组合的存在，而不排除一个或多个其它特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组的存在或者附加。
41.申请概述
42.现有一种升降式烧烤架，在抬升炭盘时，炭盘是以倾斜的方式向上抬升的，易令炭盘内的木炭脱离炭盘，并由于炭盘呈倾斜布置，不同区域的火候不一样，影响肉制品的烹饪质量。
43.基于上述技术问题，本技术提出一种升降式烧烤架，其中，所述升降式烧烤架结构简单，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性，同时，对于生产厂家来说，本技术所提供的升降式烧烤架易于生产，且成本低廉，更有利于控制生产成本，进一步有利于产品推广和使用。
44.示意性升降式烧烤架，
45.参考图4至图12，依本实用新型一较佳实施例的一种升降式烧烤架，其中，如图4所示，所述升降式烧烤架包括一烘烤箱体10和一炭盘架20，所述烘烤箱体10具有一带开口的烤腔101，所述开口位于所述烘烤箱体10的顶部，所述炭盘架20置于所述烤腔101内，如图5所示，所述炭盘架20上设有网架201，所述网架201与所述炭盘架20固定连接，其固定连接方式优选为焊接，所述网架201用于固定酒精块和木炭，所述固体酒精块用于点燃所述木炭。由于所述网架201具有若干个网孔，所述木炭燃烧后形成的灰烬可通过所述网孔掉落至所述炭盘的下方，为后续收集灰烬提供了前提条件。
46.在本实施例中，所述烘烤箱体10和所述炭盘架20均呈长方形。为了便于省材，降低所述炭盘架20的整体重量，如图5所示，所述炭盘架20具有一通槽202；另外，由于所述炭盘架20呈长方形，在开设所述通槽202后，为提高所述炭盘架20中段的结构强度，所述炭盘架20的中段具有一加强件203，所述加强件203的两端分别与所述炭盘架20的两端固定连接，其固定连接方式不限于焊接；另外，为防止木炭自所述炭盘架20脱落，所述炭盘架20的每条边均向上折弯90
°
，令所述炭盘架20的每一侧板均具有一定高度，以阻挡所述木炭向外滑落。
47.进一步地，如图6所示，所述升降式烧烤架还包括一驱动装置30，所述驱动装置30包括一丝杠301和一移动件302，所述丝杠301转动安装在所述烘烤箱体10上，所述丝杠301的一端伸入所述烤腔101内并与所述移动件302螺纹连接，当所述丝杠301转动时，所述移动件302在所述丝杠301上移动。
48.具体地，为实现所述丝杠301转动安装在所述烘烤箱体10上，所述烘烤箱体10的一侧壁具有一安装孔，所述安装孔内设有一轴承，所述轴承与所述安装孔过盈配合，所述丝杠301背离所述烤腔101的一端具有光轴部，所述光轴部与所述轴承过渡配合。
49.具体地，如图6所示，所述移动件302包括一螺母3021和折弯件3022，所述折弯件3022两端折弯形成一u形槽，形成所述u形槽的两侧壁均具有一焊接槽30221，所述焊接槽30221的宽度大于所述螺母3021的厚度，所述螺母3021的最大径向尺寸等于u形槽的槽口，所述螺母3021设于所述u形槽内并与所述折弯件3022固定连接，其固定连接方式不限于焊接。在所述螺母3021与所述折弯件3022焊接之前，所述螺母3021可在所述u形槽内滑动，开设所述焊接槽30221以便于焊枪通过，以使所述螺母3021与所述折弯件3022折弯。所述螺母3021与所述丝杠301螺纹连接，当所述丝杠301绕着所述轴承的中心轴线作旋转运动时，所
述移动件302在所述丝杠301上移动。
50.进一步地，如图6所示，所述移动件302的上方具有若干个凹槽30222，具体地，形成所述u形槽的两侧壁均具体所述凹槽30222，所述凹槽30222位于所述焊接槽30221的上方，所述驱动装置30还包括一传动杆303，所述传动杆303置于每一所述凹槽30222的槽底，当所述移动件302在所述丝杠301上移动时，所述传动杆303跟随所述移动件302移动。需要说明的是，所述凹槽30222呈喇叭口形状，所述凹槽30222的槽底为半圆，所述槽底的宽度与所述传动杆303的杆径相同，为防止所述传动杆303脱离所述凹槽30222，所述凹槽30222的槽深大于所述传动杆303的杆径。
51.进一步地，如图7所示，所述升降式烧烤架还包括若干个升降装置40，所述炭盘架20的两端分别设有一所述升降装置40，所述升降装置40包括一固定杆401、一第一摇杆402、一第二摇杆403和一连杆404，所述固定杆401与所述烤腔101设有所述丝杠301的侧壁固定连接，其固定连接方式不限于焊接；所述第二摇杆403与所述固定杆401转动连接，如铰接；所述连杆404的两端分别与所述第一摇杆402和所述第二摇杆403转动连接，其转动连接方式不限于铰接；如图6所示，所述固定杆401的顶部具有一滑槽4011，所述滑槽4011倾斜设置，所述传动杆303的两端自对应的所述滑槽4011伸出预定距离，且所述传动杆303滑动设置于每一所述滑槽4011上，需要说明的是，当所述传动杆303在所述滑槽4011上移动时，所述另外，所述滑槽4011倾斜向上布置。每一所述第一摇杆402均与所述传动杆303固定连接，其固定连接方式不限于焊接或螺纹连接。
52.需要说明的是，当所述传动杆303跟随所述移动件302移动时，所述传动杆303在每一所述滑槽4011上滑动，由于所述滑槽4011倾斜向上布置，在所述传动杆303向所述轴承方向移动时，所述传动杆303沿着所述滑槽4011倾斜向上移动，此时，所述传动杆303逐渐自所述凹槽30222的槽底向上抬升，因所述凹槽30222呈喇叭口形状，在所述传动杆303抬升的过程中，所述凹槽30222不会对所述传动杆303造成运动干涉，另外，因所述凹槽30222的槽深大于所述传动杆303的杆径，在所述传动杆303倾斜向上的过程中，所述传动杆303不会脱离所述凹槽30222。因每一所述第一摇杆402均与所述传动杆303固定连接，当所述传动杆303倾斜向上移动时，每一所述第一摇杆402均倾斜向上移动。
53.进一步地，如图7和图8所示，所述炭盘架20的两侧均具有一移动槽204，所述第二摇杆403靠近所述炭盘架20的一侧具有一伸出端4031，所述伸出端4031与所述第二摇杆403固定连接，所述伸出端4031相继穿设所述连杆404和所述移动槽204，且所述伸出端与所述移动槽204滑动连接，所述伸出端4031对所述炭盘架20起支承作用；另外，所述升降式烧烤架还包括若干个导向杆405，所述导向杆405位于所述炭盘架20的两侧，所述导向杆405与所述炭盘架20垂直设置，每一所述导向杆405均与所述烘烤箱体10固定连接，其固定连接方式优选为焊接，且所述炭盘架20与每一所述导向杆405滑动连接，所述导向杆405限制所述炭盘架20作水平和倾斜运动。
54.具体地，所述导向杆405的数量为四个，如图5所示，所述炭盘架20的四角均具有一凸台205，所述凸台205与所述导向杆405一一对应，所述凸台205与所述炭盘架20焊接，每一所述凸台205上均具有圆孔，每一所述导向杆405穿设对应的所述凸台205上的所述圆孔，令所述炭盘架20与每一所述导向杆405滑动连接。
55.需要说明的是，当所述第一摇杆402倾斜向上移动时，将带动所述第二摇杆403绕
着所述第二摇杆403与所述固定杆401的铰接处的中心轴线作逆时针旋转运动，同时，所述连杆404向所述固定杆401方向摆动预定角度以适应所述第一摇杆402和所述第二摇杆403的运动变化，另外，由于所述伸出端4031滑动设置与所述移动槽204内，且所述导向杆405限制了所述炭盘架20作水平和倾斜运动，当所述第一摇杆402倾斜向上移动时，所述伸出端4031向背离所述固定杆401的方向位移预定距离，所述炭盘架20在所述导向杆405上向上平移预定距离；其中，所述第二摇杆403水平方向的位移令所述伸出端4031向背离所述固定杆401的方向位移预定距离，所述第二摇杆403竖直方向的位移所述炭盘架20在所述导向杆405上向上平移预定距离，避免了所述炭盘架20以倾斜的方式向上抬升，进而避免了所述网架201上的木炭由于所述炭盘架20倾斜而脱离所述炭盘架20，另外，由于所述炭盘架20在抬升时仍呈水平布置，也就避免了因所述炭盘架20倾斜所导致的加热温度不均匀的现象。
56.进一步地，如图5所示，每一所述炭盘架20的四角均设有一挡板206，所述挡板206位于所述凸台205和所述网架201之间，每一所述挡板206均与对应的所述凸台205抵靠，且每一所述挡板206均与所述炭盘架20固定连接，其固定连接方式优选为焊接，所述挡板206的高度大于所述凸台205的高度，所述挡板206避免了木炭滚动至所述凸台205的附近并与所述凸台205抵靠的现象。
57.进一步地，如图9和图10所示，所述烘烤箱体10的两端分别设有若干个折角501和一托盘502，所述折角501一端弯折，所述折角501的一端与所述烘烤箱体10固定连接，其固定连接优选为螺纹连接，所述折角501的另一端与所述托盘502转动连接。具体地，所述托盘502的底面具有若干个肋板5021，所述肋板5021与所述折角501一一对应，每一所述肋板5021靠近所述烘烤箱体10的一端均具有一滑动槽5022，每一所述折角501靠近所述肋板5021的一面具有一第一凸轴5011，所述第一凸轴5011穿设所述滑动槽5022，所述托盘502可在所述第一凸轴5011上转动。需要说明的是，在所述托盘502不受人为支承时，所述托盘502在重力作用下呈竖直布置，此时，所述肋板5021与所述烘烤箱体10的壁面抵靠，缩短了所述升降式烧烤架的整体长度，以便于用户收纳所述升降式烧烤架。当所述托盘502绕着所述第一凸轴5011的中心轴线向上旋转90
°
后，所述托盘502呈水平布置时，所述托盘502上可以放置烧烤食材、碗碟和调料瓶，另外，所述肋板5021提高了所述托板的结构强度。
58.但是，此时要令所述托盘502呈水平布置需用手扶持，极为不便，鉴于此，如图10所示，所述滑动槽5022呈竖直布置，且所述滑动槽5022的长度大于所述第一凸轴5011的直径，当所述托板向上移动时，所述滑动槽5022相对于所述第一凸轴5011向上移动；另外，所述肋板5021靠近所述烘烤箱体10的一端具有一进出槽5023，所述进出槽5023背离地面的一侧壁上具有一限位槽5024，所述限位槽5024自所述进出槽5023的侧壁向上延伸预定距离，所述限位槽5024靠近所述进出槽5023的槽底，所述进出槽5023与所述限位槽5024连通，每一所述折角501靠近所述肋板5021的一侧具有一第二凸轴5012，所述第二凸轴5012与对应的所述限位槽5024抵靠或分离。另外，所述第一凸轴5011和所述第二凸轴5012在竖直方向上共线。
59.需要说明的是，如图10所示，所述肋板5021的靠近所述滑动槽5022的一端具有一弧角5025，当所述托盘502呈水平布置时，所述第二凸轴5012与所述限位槽5024抵靠，所述肋板5021与所述烘烤箱体10抵靠，且所述弧角5025位于所述肋板5021与所述烘烤箱体10抵靠的部分的下方，形成所述弧角5025的弧面与所述烘烤箱体10的壁面间隔预定距离，当所
述托盘502受力向下翻转时，上方有所述限位槽5024的侧面与所述第二凸轴5012抵靠，下方有所述肋板5021与所述烘烤箱体10抵靠，所述托盘502难以向下翻转，所述托盘502保持水平布置。
60.当需折叠所述托盘502时，用户托举所述托盘502，令所述第二凸轴5012脱离所述限位槽5024并进入所述进出槽5023，另外，当所述托盘502向上移动时，所述肋板5021上的所述弧角5025跟随向上移动，并在某一时刻，所述弧角5025与所述第一凸轴5011在水平方向共线。此时，所述第二凸轴5012在水平设置的所述进出槽5023内，所述第二凸轴5012靠近所述烘烤箱体10的一侧无限位，形成所述弧角5025的弧面又与所述烘烤箱体10的壁面间隔预定距离，则用户可向下翻转所述托盘502，收起所述托盘502。
61.进一步地，为收集木炭燃烧后产生的灰烬以进行统一处理，如图11所示，所述升降式烧烤架还包括一接灰盘60，所述接灰盘60滑动设置于所述烘烤箱体10上，且所述接灰盘60伸入所述烤腔101内或与所述烘烤箱体10分离，当所述接灰盘60伸入所述烤腔101内预定距离后，所述接灰盘60位于所述炭盘架20的下方。
62.具体地，如图12所示，所述烘烤箱体10背离所述开口的一面具有两底板102，两所述底板102与所述烘烤箱体10焊接，所述接灰盘60的两端均放置在对应的所述底板102上。另外，所述烘烤箱体10具有所述丝杠301的侧壁的底部具有一缺口103，所述缺口103连通所述烤腔101，所述接灰盘60的底面与两所述底板102贴靠，且所述接灰盘60通过所述缺口103进出所述烤腔101。
63.另外，如图12所示，每一所述导向杆405均与所述底板102固定连接，所述导向杆405与所述底板102垂直设置，具体地，每一所述底板102上设有两所述导向杆405，另外，所述接灰盘60位于两所述底板102上的所述导向杆405之间，即所述导向杆405并不会干涉所述接灰盘60的移动。
64.进一步地，如图12所示，形成所述烤腔101的侧壁具有若干个支承部104，所述支承部104位于所述炭盘架20的上方，所述升降式烧烤架还包括若干个烧烤网70，所述烧烤网70位于所述支承部104的上方并与所述支承部104抵靠。所述烧烤网70用于放置烧烤的肉制品或蔬菜。
65.进一步地，如图11所示，所述烧烤网70的数量为两个，每一所述烧烤网70靠近相邻的所述托盘502的一端具有一把手701，所述把手701包裹隔热材料，所述隔热材料包括但不限于梨木等木材。通过所述把手701拿取所述烧烤网70。令所述烧烤网70的数量为两个，若烧烤过程中需对所述炭盘架20上的木炭进行调整时，可将加热中的烧烤食材放在其中一所述烧烤网70上，而取下另一所述烧烤网70并对木炭进行调整、拨动，兼顾了拨动木炭和加热食材。
66.进一步地，为便于用户自所述托盘502上拿取食材，当所述托盘502水平设置时，每一所述托盘502的顶面与所述烧烤网70齐平。
67.进一步地，如图12所示，所述烘烤箱体10的底部设有多个间隔布置的支脚105，每一所述支脚105背离所述烘烤箱体10的一端的端部设有滑轮106。通过所述支脚105提高所述升降式烧烤架的整体高度，通过所述滑轮106以便于移动升降式烧烤架。
68.具体地，在本实施例中，所述支脚105的数量为四个，所述烘烤箱体10的两端均具有两间隔布置的支脚105。为提高所述支脚105的连接强度，所述烘烤箱体10每一端的两所
述支脚105之间均具有连接筋107。
69.进一步地，如图11所示，所述升降式烧烤架还包括一放置板108，所述放置板108位于两所述连接筋107的上方并与两所述连接筋107抵靠，所述放置板108用于放置烧烤器具。
70.进一步地，如图11所示，为便于用户令所述丝杠301旋转，所述升降式烧烤架还包括一手柄304，所述手柄304与所述丝杠301的所述光轴部固定连接，其固定连接方式不限于螺纹连接或焊接。用户通过摇动所述手柄304，并可令所述丝杠301转动，并令所述移动件302移动，当所述移动件302移动时，传动杆303跟随移动，且所述传动杆303在所述滑槽4011上移动，因所述第一摇杆402与所述传动杆303固定连接，所述第一摇杆402跟随所述传动杆303动作，并令所述第二摇杆403和所述连杆404动作，令所述伸出端4031在所述移动槽204内滑动，令所述炭盘架20在所述导向杆405上上下移动，以实现对烧烤火候的控制。
71.综上，基于本技术实施例的所述升降式烧烤架被阐明，其为所述升降式烧烤架提供炭盘可升降、炭盘在升降时呈水平布置等优势。
72.值得一提的是，在本技术实施例中，所述升降式烧烤架结构简单，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性。同时，对于生产厂家来说，本技术所提供的升降式烧烤架易于生产，且成本低廉，更有利于控制生产成本，进一步有利于产品推广和使用。
73.本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离该原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。